公开/公告号CN112595588A
专利类型发明专利
公开/公告日2021-04-02
原文格式PDF
申请/专利权人 济宁协力能源有限公司;
申请/专利号CN202110063374.8
申请日2021-01-18
分类号G01N3/02(20060101);G01N3/12(20060101);
代理机构
代理人
地址 272500 山东省济宁市汶上县寅寺镇东石楼村南50米
入库时间 2023-06-19 10:27:30
技术领域
本发明涉及一种气体充装设备领域,具体涉及一种气瓶检测设备。
背景技术
目前外测法水压试验中,气瓶与管道连接部分,是模仿装卸瓶阀的结构原理,来实现密封后进行水压试验。整个过程都是人工操作,存在员工体力消耗大,密封不严谨,生料带浪费等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供了一种气瓶水压试验检测快速接头。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:
包括中控轴、密闭的壳体,中控轴内部贯通,上端连接充水管,下端连接膨胀杆,膨胀杆贯通分瓣密封筒,膨胀杆上移时,会迫使分瓣往外移动,来实现分瓣密封筒上的螺纹与气瓶螺纹紧密配合,壳体上端有上密封件,下端有下密封座,上密封件套设在中控轴外侧,下方有弹簧,簧下端有导向筒,导向筒下端连接下密封座,下密封座周向设有孔,分瓣密封筒下部穿过下密封座的孔,分瓣密封筒的下端能够沿径向摆动。
优选的方案,分瓣密封筒沿圆周向上分为四部分,下端设有与气瓶体螺纹匹配的螺纹。
优选的方案,分瓣密封筒的每一瓣的外侧设有挡板,分瓣密封筒与挡板之间有第二弹簧。
优选的方案,膨胀杆下端为锥形。
与现有技术相比本发明具有以下明显的优点:不仅可以自动卡紧气瓶螺纹,有效的密封住连接口,还能节省密封生料带,减轻人员的劳动强度,大大节省劳动力。
附图说明
图1为本发明的外部示意图;图2为内部结构图;图3为图2中A-A截面图;图4为下密封座俯视图;图5为瓣螺纹结构图;图6为图5中B-B截面图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
如图所示的气瓶水压检测快速接头,中控轴1下端插入密封的壳体2中。
壳体2的上端有上密封件201,下端有下密封座202,上密封件201下方是第一弹簧,第一弹簧套在中控轴1的外侧,第一弹簧下方抵住固定块,固定块下方固定导向筒8,导向筒8下方压住下密封座202。
密封座202周向有四个孔,分瓣密封筒3由四个密封筒组成,分别是第一密封筒301、第二密封筒302、第三密封筒、第四密封筒,下部有螺纹,与气瓶体顶端的螺纹匹配,每个孔中穿过分瓣密封筒3的一瓣,分瓣密封筒3的上部在导向筒8中,每一瓣的上部宽度大于孔的宽度,每一瓣在孔中的厚度小于孔的厚度,每一瓣能够向外向内摆动。每一瓣的外侧有挡板5,挡板5固定在下密封座202上面,每一瓣与挡板5之间固定第二弹簧6。此外,密封座202上的孔有放气的作用,用于下端高压密封不严时,高压进入气缸,使气缸炸裂。
导向筒8下端有缺口,挡板5插入缺口中。
膨胀杆7贯穿瓣密封筒3内部,上端连接中控轴1的下端,下端为锥形,膨胀杆7向上收缩时,下端的锥形部分挤压分瓣密封筒3的下端向外移动,膨胀杆7向下伸出时,第二弹簧6拉住分瓣密封筒3的上部,分瓣密封筒3的下端向内移动。
中控轴1内部中空,上端连接充水管,中控轴1由外部气缸驱动上下移动,带动第一弹簧和膨胀杆7运动。
具体工作过程:初始状态第一弹簧被压缩一定程度,外部气缸带动中控轴1向下移动,上密封件201随中控轴1向下运动,第一弹簧继续被压缩,同时膨胀杆7向下运动,膨胀杆7锥形部脱离分瓣密封筒3下端,同时分瓣密封筒3下端收缩,分瓣密封筒3下端的螺纹直径会变小,分瓣密封筒3下端插入气瓶体顶端,停止运动,外部气缸带动中控轴1向上移动,膨胀杆7向上运动,膨胀杆7锥形部挤压分瓣密封筒3下端,分瓣密封筒3下端扩张,与气瓶体顶端的螺纹吻合,外部气缸停止运动,第一弹簧处于压缩状态,壳体2下压,挤压气瓶体顶端,分瓣密封筒3下端向外紧压住气瓶体顶端的螺纹,达到密封效果,高压水流通过中控轴1、下密封座202的孔进入气瓶内部,进行水压检测。
机译: 嵌入式汽车用手动喷雾装置,其顶部带有可伸缩手柄,潜水泵与快速接头相连,电源电缆通过通/断开关激活泵,以获取通往接头的水压
机译: 气瓶接头的快速接头装置
机译: 根据规定,引入了用于气瓶或类似气体的压力调节器快速接头