一种医用多功能计时报警手部消毒装置

摘要

本发明公开了一种医用多功能计时报警手部消毒装置，包括按压式瓶装消毒液、固定支架、按压板、出液控制装置和分时报警设备，按压式瓶装消毒液可拆卸式固定在固定支架的一端，按压板铰接在固定支架的另一端，固定支架的折边抵住按压式瓶装消毒液的压头，齿条滑板上有限位螺钉，齿条滑板与按压板活动连接，齿条滑板齿轮齿条连接有齿轮轴，齿轮轴上键连接有分时转盘，分时转盘上交错设置两组触点凸台，每组触点凸台配合设有一套触点开关和计时报警器。本装置能够控制消毒液喷出的量，避免消毒液喷出过多浪费，避免消毒液喷出过少造成消毒效果不理想，同时对洗手消毒的时间进行计时报警，避免洗手时间过短导致消毒效果较差。

说明书

技术领域

本发明涉及消毒装置领域，具体的说是一种医用多功能计时报警手部消毒装置。

背景技术

标准洗手步骤如下：掌心相对，手指并拢相互揉搓；手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行；掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓；右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行；弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；将五个手指尖并拢在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；必要时增加对手腕的清洗。

按标准洗手步骤进行洗手需要约3-5分钟才能达到良好的消毒效果，但当前患者在洗手时无法准确记录洗手时间，从而导致洗手时间过短，消毒效果较差，同时因为消毒液的量无法掌控，导致消毒液喷出过多造成浪费，或消毒液喷出过少造成消毒不彻底。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种医用多功能计时报警手部消毒装置，包括按压式瓶装消毒液，其特征在于：还包括固定支架、按压板、出液控制装置和分时报警设备，固定支架固定在墙上，按压式瓶装消毒液可拆卸式安装在固定支架上，按压板与固定支架活动连接，按压板抵住按压式瓶装消毒液的压头，通过按动按压板挤压压头喷出消毒液，分时报警设备设置在固定支架上用来对消毒时间计时并报警，出液控制装置与按压板活动连接，出液控制装置与分时报警设备通过齿轮齿条机构和棘轮机构连接，分时报警设备包括两组计时报警设备、转盘箱和连接轴，转盘箱设置在固定支架上靠近按压板的一端，连接轴与固定支架的端面垂直，连接轴设置在转盘箱中，连接轴的一端固定在转盘箱的内壁上另一端伸出转盘箱，连接轴与转盘箱转动连接，两组计时报警设备通过连接轴与转盘箱连接，计时报警设备包括分时转盘、触点开关和计时报警器，分时转盘侧面沿周向均布多个触点凸台，触点开关设置在转盘箱内壁的两侧面上，触点开关与计时报警器电连接，分时转盘转动设置在连接轴上，触点凸台触发触点开关控制计时报警器运作，两分时转盘均与连接轴键连接，两分时转盘上的触点凸台交错设置，一个分时转盘上的每个触点凸台位于另一个分时转盘上相邻两触点凸台的中间，连接轴带动两分时转盘在转盘箱内转动，出液控制装置包括与按压板活动连接的齿条滑板、齿轮轴和滑动座，齿条滑板的一端与按压板活动连接，滑动座安装在固定支架上，齿条滑板与滑动座滑动连接的一面上设有限位螺钉，齿条滑板的另一面上啮合有齿轮轴，齿轮轴通过棘轮机构与分时报警设备的连接轴的伸出端连接。

本技术方案中，按压板抵住压头，并对压头进行按压喷出消毒液，按压板与齿条滑板活动连接，通过齿条滑板带动齿轮轴转动，同时齿条滑板上设置限位螺钉，限定压头喷出的消液的量，齿轮轴与连接轴通过棘轮连接，连接轴上键连接有分时转盘，实现齿轮轴带动分时转盘进行单向转动，分时转盘上周向交错设置两组触点凸台，每组触点凸台均与一个触点开关配合控制一个计时报警器，两计时报警器的报警铃声不同，两人同时使用本装置时用于区分报警。

本发明进一步限定的技术方案是：

固定支架为“L”形板，定义“L”形固定支架竖直的板为竖板，水平的板为横版，固定支架通过竖板固定在墙面上，固定支架横板的板面上切制形成“U”形的切口，切口与消毒液瓶的瓶颈配合切制，切口开口方向与横板长度方向相同，按压式瓶装消毒液瓶颈处外凸设有圆形的凸台，按压式瓶装消毒液瓶颈放入切口内，凸台抵住切口的外缘实现可拆卸式固定，方便工作人员拿取并拆卸消毒液瓶。

按压板铰接在固定支架竖板上，实现与固定支架的活动连接，按压板弯折形成130度-140度角，且折边抵住按压式瓶装消毒液的压头，按压板弯折后便于操作。

按压板上，且位于按压式瓶装消毒液的出液口喷嘴处外凸设有带有“U”形切口的限位板，限位板的“U”形切口将出液口的喷嘴卡住，限制喷嘴的左右摆动。

齿条滑板的一面开设“T”形的滑道，滑动座的一面外凸设置与滑道配合的“T”形的滑台，滑道与滑台配合，实现齿条滑板与滑动座滑动连接，通过齿条滑板与滑动座的滑动连接将按压板的运动传递到齿轮轴上。

齿条滑板的一端转动连接有滚轮，按压板上与固定支架铰接的一端，且在按压板的下表面外凸设置与滚轮配合的轨道，轨道内部沿长度方向贯通，实现齿条滑板与按压板的活动连接，滚轮在轨道内滚动，将滑动连接变为滚动连接，减少了齿条滑板与按压板之间的摩擦力，降低了卡死的可能性。

转盘箱为上端开口的矩形箱体，转盘箱设置在固定支架的竖版上与按压板铰接的一端，转盘箱的箱壁上开设有供连接轴伸出的通孔。

连接轴包括滑爪底座和转动轴，滑爪底座的一端为平面固定在转盘箱的内壁上，另一端外凸设有短销，短销与滑爪底座同轴心，短销的圆周外壁上外凸设有多个第一滑爪，多个第一滑爪均布在短销的圆周外壁上，第一滑爪的截面为直角三角形，且短直角边与滑爪底座垂直，长直角边与滑爪底座的端面重合，转动轴的一端经转盘箱上的通孔伸出转盘箱，转动轴的另一端与短销配合开设有销孔，销孔开口处的孔壁与第一滑爪配合切制有第二滑爪，销孔与短销配合，第一滑爪与第二滑爪配合，转动轴沿短销的外壁单向转动。

转动轴上设置有轴肩，转动轴上套设有第二弹簧，两个分时转盘键连接在转动轴上，一面抵住轴肩另一面抵住第二弹簧，第二弹簧一端抵住分时转盘，另一端抵住转盘箱的内壁。

转动轴与齿轮轴之间转动连接，转动轴伸出端端面圆心处设有套筒，套筒通过螺钉固定在转动轴上，套筒一端抵住转动轴，另一端抵住螺钉的螺帽，齿轮轴套设在套筒外壁上，齿轮轴的端面与螺帽之间间隙配合，齿轮轴的端面与转动轴伸出端的端面间隙配合，齿轮轴与套筒转动连接，齿轮轴与转动轴之间设置棘轮机构，棘轮机构包括齿轮轴端面上的棘轮槽、转动轴伸出端端面上的棘爪和第一弹簧，棘爪通过螺钉安装在转动轴的端面上，棘爪绕螺钉转动，转动轴的端面外凸设置弹簧台，弹簧台设置在棘爪的下端，弹簧台上开设有用于固定第一弹簧的弹簧固定孔，第一弹簧安装在弹簧固定孔中并抵住棘爪，使棘爪卡在棘轮槽的棘齿中，齿轮轴绕一个方向转动时棘爪抵住棘轮槽中的棘齿，齿轮轴带动转动轴转动，齿轮轴绕另一个方向转动时棘爪与棘轮槽中的棘齿脱开，齿轮轴自转。

计时报警器内部设有电源模块和控制模块，电源模块与控制模块之间电连接，控制模块基于单片机设计，内部设有时钟电路和复位电路，时钟电路内部设有报警器，报警器与时钟电路串联，计时报警器用于计时，并进行报警提醒，两个计时报警器报警铃声不同，以便区分。

本发明的有益效果是：本装置能够控制消毒液喷出的量，避免消毒液喷出过多浪费，避免消毒液喷出过少造成消毒效果不理想，同时对洗手消毒的时间进行计时报警，避免洗手时间过短导致消毒效果较差。

附图说明

图1为本发明的第一结构立体图（安装按压式瓶装消毒液）。

图2为本发明的第二结构立体图（未安装按压式瓶装消毒液）。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本发明中分时转盘、连接轴、触点开关和计时报警器的第一连接示意图。

图5为本发明中分时转盘、连接轴、触点开关和计时报警器的第二连接示意图。

图6为本发明中齿条滑板和滑动座的结构示意图。

图7为本发明中连接轴和齿轮轴的结构剖视图。

图8为本发明中棘爪、第一弹簧和弹簧凸台的结构示意图。

图9为图8中B处的局部放大图。

图10为本发明中转动轴和齿轮轴的第一连接示意图。

图11为本发明中转动轴和齿轮轴的第二连接示意图。

图12为本发明中连接轴的滑爪底座和转动轴的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面对本发明做进一步的详细说明；

实施例1

本实施例提供的一种医用多功能计时报警手部消毒装置，如图1和图2所示，包括按压式瓶装消毒液、固定支架100、按压板200、出液控制装置300和分时报警设备400，按压式瓶装消毒液选用瓶颈处带有凸台102的规格为1L的安立久抗菌洗手液，固定支架100为“L”形不锈钢板，固定支架100的一端切制形成“U”形的切口101，按压式瓶装消毒液瓶颈放入切口101内，凸台102抵住切口101的外缘，按压式瓶装消毒液固定在固定支架100上。

如图1和图2所示，按压板200为不锈钢板，按压板200铰接在固定支架100的另一端，按压板200弯折形成135度角，并且折边抵住按压式瓶装消毒液的压头，按动按压板200，折边抵住压头并将压头下压，压头喷射出消毒液。

如图1和图2所示，按压板200靠近出液口的位置外凸设置限位板220，限位板220与按压板200一体成型制作，限位板220上开设有“U”形切口，出液嘴放置在“U”形切口内，限制压头的周向转动，避免在按压过程中出液嘴因为转动产生偏移。

如图3、图4和图5所示，固定支架100与按压板200铰接的一端外凸设置支撑台，转盘箱110通过螺钉固定在支撑台上，转盘箱110内设置两个分时转盘410和连接轴130，分时转盘410采用灰铸铁铸造，连接轴130采用35号钢正火处理，每个分时转盘410上均设置多个触点凸台411，多个触点凸台411沿圆周方向均布在分时转盘410的圆周侧壁上，且两个分时转盘410交错设置，一个分时转盘410上的每个触点凸台位于另一个分时转盘411上相邻两触点凸台的中间，转盘箱110内壁的两侧面上均设置触点开关120，触点开关120选用台湾富荣精密科技有限公司的型号为D2-A8585的防水轻触开关，两个触点开关120分别与两个计时报警器420电连接，两个触点开关120分别与两个分时转盘410配合使用控制两个计时报警器420，两分时转盘410每次转动的角度为每组触点凸台411中两相邻触点凸台411角度的一半，保证一组触点凸台411中的一个触点凸台411触动一个触点开关120时，另一个触点开关120处于另一组触点凸台411中两个触点凸台411的中间位置，实现对于两个触点开关120的分时控制。

如图4和图5所示，计时报警器420内部设有电源模块和控制模块，电源模块与控制模块之间电连接，控制模块基于单片机设计，单片机选用80C51核心的单片机外购获得，单片机内部设有时钟电路和复位电路，时钟电路内部设有报警器，报警器与时钟电路串联，触点开关120被触点凸台411触发时，报警器发出开始计时提示音，时钟电路开始计时，时钟电路的计时时间为三分钟，三分钟后报警器发出报警铃声，两计时报警器420的报警铃声不同。

如图5、图10、图11和图12所示，连接轴130包括滑爪底座137和转动轴138，滑爪底座137的一端为平面通过螺钉固定在转盘箱110的箱壁上，另一端外凸设置与滑爪底座137同轴心的短销139，短销139的外壁上沿周向均布多个第一滑爪139a，第一滑爪139a的截面为直角三角形，且短直角边与滑爪底座137重合，长直角边与滑爪底座137的端面重合，转动轴138的一端经转盘箱110上的通孔伸出转盘箱110与齿轮轴140通过棘轮机构连接，转动轴138的另一端与短销139配合开设有销孔139b，销孔139b开口处的孔壁与第一滑爪139a配合切制有第二滑爪139c，销孔139b与短销139配合，第一滑爪139a与第二滑爪139c配合，转动轴138沿短销139的外壁单向转动。

如图4、图5和图12所示，转动轴138上设置有轴肩138a，转动轴138上套设有第二弹簧160，两个分时转盘410键连接在转动轴138上，一面抵住轴肩138a另一面抵住第二弹簧160，第二弹簧160一端抵住分时转盘410，另一端抵住转盘箱110的内壁。

如图7、图8、图9、图10和图11所示，齿轮轴140采用40Cr调制处理，齿轮轴140的一面开设有棘轮槽141，转动轴138伸出端的端面上设有与棘轮槽配合的棘爪131，棘爪131采用40Cr调制处理，转动轴138伸出端的端面上外凸设置弹簧台133，弹簧台133设置在棘爪131的下端，棘爪131与弹簧台133之间设置抵住棘爪131使之与棘轮槽141配合的弹簧134，弹簧台133上开设有用于固定弹簧134的弹簧固定孔135，转动轴138与齿轮轴140之间转动连接，转动轴138伸出转盘箱110的一端设置套筒150，套筒150通过螺钉固定在转动轴138伸出端的端面上，套筒150一端抵住转动轴138，另一端抵住螺钉的螺帽，齿轮轴140套设在套筒150外壁上，齿轮轴140的端面与螺帽之间间隙配合，齿轮轴140的端面与转动轴138伸出端的端面间隙配合，齿轮轴140与套筒150转动连接。

按压消毒液瓶的压头时，按压板200带动齿条滑板310运动，齿条滑板310带动齿轮轴140转动，棘爪131抵住棘轮槽141内的棘齿，齿轮轴140带动转动轴138转动，转动轴138带动两个分时转盘410转动，转动轴138上的第二滑爪139c与滑爪底座137上的第一滑爪139a产生相对运动，转动轴138在带动两个分时转盘410产生周向转动的同时产生轴向移动，两个分时转盘410抵住第二弹簧160并将第二弹簧160压缩，限位螺钉311抵住滑动座320时，分时转盘410转过的角度为两个相邻触点凸台411角度的一半，同时第一滑爪139a与第二滑爪139c完成一次啮合运动，若限位螺钉311未抵住滑动座320，即按压不到位时，第二弹簧160伸张，并抵住分时转盘410，将转动轴138复位。

如图3、图5和图6所示，齿条滑板310采用40Cr调制处理，齿条滑板310的一面与齿轮轴140配合开设有外齿，齿条滑板310与齿轮轴140齿轮齿条连接，齿条滑板310上下运动带动齿轮轴140转动，齿条护板的另一面沿齿条滑板310长度方向切割设有“T”形的滑道312，滑动座320通过螺钉固定在转盘箱110上，滑动座320的一面外凸设置于滑道312配合的“T”形的滑台321，滑道312于滑台321配合，齿条滑板310沿滑动座320滑动。

如图3和图6所示，齿条滑板310开设有滑道312的一面上沿长度方向开设有3个限位孔313，限位孔313内螺纹连接有限位螺钉311，限位螺钉311放置在不同的限位孔313中调节压头喷出消毒液的量，压头喷出的消毒液的量到达规定量时，限位螺钉311避免喷出过多的消毒液造成浪费。

如图3和图6所示，齿条滑板310的一端通过销轴转动连接有滚轮132，按压板200与固定支架100铰接的一端，且在按压板200的下表面设置供滚轮132滚动的轨道210，滚轮132放置在两轨道210内，并在轨道210内滚动。

按动按压板200，按压板200的折边抵住压头并将压头向下压，压头便开始喷出消毒液，滚轮132在轨道210内滚动，同时带动齿条滑板310沿着滑动座320向下运动，齿条滑板310的外齿带动齿轮轴140转动，齿轮轴140上的棘轮槽141卡住棘爪131并带动转动轴138转动，转动轴138转动轴138带动两个分时转盘410转动，转动轴138上的第二滑爪139c与滑爪底座137上的第一滑爪139a产生相对运动，转动轴138在带动两个分时转盘410产生周向转动的同时产生轴向移动，两个分时转盘410抵住第二弹簧160并将第二弹簧160压缩，当限位螺钉311抵住滑动座320时，分时转盘410转过的角度为两个相邻触点凸台411角度的一半，同时第一滑爪139a与第二滑爪139c完成一次啮合运动，一个分时转盘410上的触点凸台411触发一个触点开关120，与之相连的计时报警器420发出开始计时提示音并开始计时，3分钟后计时结束并进行响铃报警，另一个触点开关120位于另一个分时转盘410上两相邻触点凸台411的中间位置，并未被触发。

若限位螺钉311未抵住滑动座320，即按压不到位时，第二弹簧160伸张，并抵住分时转盘410，将转动轴138复位。

放松按压板200，压头回弹，齿条滑板310在压板200的带动下向上运动，同时带动齿轮轴140反转，此时棘爪131无法卡住棘轮槽141，转动轴138不会跟转，即按压板200在回弹过程中不会带动分时转盘410转动。

本实施例的工作过程：

当人们需要进行洗手消毒时，先将手部过水打湿，然后按动按压板200，按压板200的折边抵住压头并将压头向下压，压头便开始喷出消毒液，滚轮132在轨道210内滚动，同时带动齿条滑板310沿着滑动座320向下运动，齿条滑板310的外齿带动齿轮轴140转动，齿轮轴140上的棘轮槽141卡住棘爪131并带动转动轴138转动，转动轴138带动分时转盘410转动，齿条滑板310向下运动的过程中，消毒液会持续喷出，转动轴138带动两个分时转盘410转动，转动轴138上的第二滑爪139c与滑爪底座137上的第一滑爪139a产生相对运动，转动轴138在带动两个分时转盘410产生周向转动的同时产生轴向移动，两个分时转盘410抵住第二弹簧160并将第二弹簧160压缩，当限位螺钉311抵住滑动座320时，分时转盘410转过的角度为两个相邻触点凸台411角度的一半，同时第一滑爪139a与第二滑爪139c完成一次啮合运动，一个分时转盘410上的触点凸台411触发一个触点开关120，与之相连的计时报警器420发出开始计时提示音并开始计时，另一个触点开关120位于另一个分时转盘410上两相邻触点凸台411的中间位置，并未被触发，放松按压板200，压头回弹，齿条滑板310在压板200的带动下向上运动，同时带动齿轮轴140反转，此时棘爪131无法卡住棘轮槽141，转动轴138不会跟转，即按压板200在回弹过程中不会带动分时转盘410转动，然后按照标准洗手步骤开始洗手，3分钟后计时结束并进行响铃报警，然后手部的消毒液冲洗干净即可。

当一个人正在洗手时，在计时期间，另外一个人可再次按动按压板200，按照上述过程进行洗手消毒，两计时报警器420的报警铃声不同，用于区分不同人的洗手时间，并进行区别提醒。

若在按动按压板200的过程中，限位螺钉311未抵住滑动座320，即按压不到位便停止按压，第二弹簧160伸张，并抵住分时转盘410，分时转盘410推动转动轴138将转动轴138复位。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。