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一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:S1、按一定化学计量比称取硝酸镍、硝酸锌和硝酸铁溶于去离子水中,然后加入柠檬酸,得到混合溶液;S2、将混合溶液充分络合后,加入γ‑聚谷氨酸,用氨水调节pH,得到混合溶胶;S3、将混合溶胶在60Coγ射线的作用下辐射交联,然后干燥,得到干凝胶;S4、将干凝胶进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。本发明能够有效提高纳米镍锌铁氧体磁性材料的饱和磁化强度,使其具有优良的磁性能。

著录项

  • 公开/公告号CN112551596A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 天长市中德电子有限公司;

    申请/专利号CN202011352014.1

  • 发明设计人 瞿德林;王久如;李丛俊;

    申请日2020-11-27

  • 分类号C01G53/00(20060101);H01F1/34(20060101);H01F41/00(20060101);B82Y40/00(20110101);B82Y25/00(20110101);

  • 代理机构34119 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人余婧

  • 地址 239300 安徽省滁州市天长市天冶路西(城南办事处田庄蒲塘队)

  • 入库时间 2023-06-19 10:25:58

说明书

技术领域

本发明涉及铁氧体磁性材料技术领域,尤其涉及一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法。

背景技术

纳米镍锌软磁铁氧体具有饱和磁化强度高、居里温度高、化学稳定性好、矫顽力低、比表面积大等优点,是最具应用前景的磁性纳米材料之。目前,纳米镍锌软磁铁氧体材料的主要制备方法有:水热法、化学共沉淀法、溶胶-凝胶法等。近年来,随着电子信息技术的发展,对器件的集成化、小型化要求逐渐提高,对器件关键材料的镍锌软磁铁氧体材料的性能要求也随之升级。如何提高镍锌软磁铁氧体材料的饱和磁化强度,使其具有优良的磁性能,成为备受关注的研发方向。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法。

本发明提出的一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、按Ni

S2、将所述混合溶液先搅拌1.5-2.5h,然后加入适量γ-聚谷氨酸溶解完全,用氨水调节pH至6-6.5,得到混合溶胶;

S3、将所述混合溶胶在60Coγ射线的作用下辐射交联,然后干燥,得到干凝胶;

S4、将所述干凝胶在空气气氛中升温至950-1100℃,然后保温1.5-3h进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。

优选地,所述柠檬酸的摩尔数为镍离子、锌离子、铁离子摩尔数之和的1-1.5倍。

优选地,所述混合溶液中,硝酸铁的浓度为0.1-0.15mol/L。

优选地,所述γ-聚谷氨酸的质量与混合溶液的体积之比为(1-3)g:100mL。

优选地,所述步骤S3中,将所述辐射交联的剂量率为1-1.5kGy/h,总辐射剂量为8-15kGy。

优选地,所述步骤S3中,干燥温度为90-120℃,干燥时间为12-24h。

优选地,所述步骤S4中,将所述干凝胶在空气气氛中,先以2-3℃/min的升温速率升温至200-250℃,然后以4-6℃/min的升温速率升温至500-600℃,最后以10-15℃/min的升温速率升温至950-1100℃。

一种纳米镍锌铁氧体磁性材料,由所述制备方法制得。

本发明的有益效果如下:

本发明在镍锌铁氧体的溶胶-凝胶合成过程中,引入γ-聚谷氨酸,并通过辐射使γ-聚谷氨酸大分子之间发生交联,从而同步形成铁氧体前驱体与γ-聚谷氨酸组成的复合凝胶,再经过干燥、热处理形成镍锌铁氧体纳米晶,同时γ-聚谷氨酸高温分解,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。通过在凝胶形成过程中引入γ-聚谷氨酸,利用γ-聚谷氨酸大分子链的空间位阻以及静电斥力,使凝胶在干燥时不易发生团聚,成分均匀,其形成的晶粒表面积大、粒径小且分布均匀,具有良好的微观结构,从而提高纳米镍锌铁氧体材料的饱和磁化强度,使其具有优良的磁性能。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、按Ni

S2、将合溶液先搅拌1.5h,然后加入γ-聚谷氨酸溶解完全,用氨水调节pH至6,得到混合溶胶,其中γ-聚谷氨酸的质量与混合溶液的体积之比为1g:100mL;

S3、将混合溶胶在60Coγ射线的作用下辐射交联,辐射交联的剂量率为1kGy/h,总辐射剂量为8kGy,然后在90℃干燥24h,得到干凝胶;

S4、将干凝胶在空气气氛中,先以2℃/min的升温速率升温至200℃,然后以4℃/min的升温速率升温至500℃,最后以10℃/min的升温速率升温至950℃,然后保温3h进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。

实施例2

一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、按Ni

S2、将混合溶液先搅拌2.5h,然后加入γ-聚谷氨酸溶解完全,用氨水调节pH至6.5,得到混合溶胶,其中γ-聚谷氨酸的质量与混合溶液的体积之比为3g:100mL;

S3、将混合溶胶在60Coγ射线的作用下辐射交联,辐射交联的剂量率为1.5kGy/h,总辐射剂量为15kGy,然后在120℃干燥12h,得到干凝胶;

S4、将干凝胶在空气气氛中,先以3℃/min的升温速率升温至250℃,然后以6℃/min的升温速率升温至600℃,最后以15℃/min的升温速率升温至1100℃,然后保温1.5h进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。

实施例3

一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、按Ni

S2、将混合溶液先搅拌2h,然后加入γ-聚谷氨酸溶解完全,用氨水调节pH至6.2,得到混合溶胶,其中γ-聚谷氨酸的质量与混合溶液的体积之比为2g:100mL;

S3、将混合溶胶在60Coγ射线的作用下辐射交联,辐射交联的剂量率为1.2kGy/h,总辐射剂量为12kGy,然后在100℃干燥20h,得到干凝胶;

S4、将干凝胶在空气气氛中,先以2.5℃/min的升温速率升温至225℃,然后以5℃/min的升温速率升温至550℃,最后以12℃/min的升温速率升温至1030℃,然后保温2h进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。

对比例1

一种纳米镍锌铁氧体磁性材料的制备方法,包括以下步骤:

S1、按Ni

S2、将混合溶液搅拌2h,然后用氨水调节pH至6.2,得到混合溶胶;

S3、将混合溶胶在100℃干燥20h,得到干凝胶;

S4、将干凝胶在空气气氛中,先以2.5℃/min的升温速率升温至225℃,然后以5℃/min的升温速率升温至550℃,最后以12℃/min的升温速率升温至1030℃,然后保温2h进行热处理,得到纳米镍锌铁氧体磁性材料。

采用振动样品磁强计在室温下对实施例1-3以及对比例1制得的纳米镍锌铁氧体磁性材料进行性能测试,结果如表1所示:

表1纳米镍锌铁氧体磁性材料性能测试结果

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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