接纱装置和具有接纱装置的经编机

摘要

本发明涉及用于连接第一热塑性纺织纱线(7)与第二热塑性纺织纱线(8)的接纱装置(1)。根据本发明，该接纱装置(1)具有用于施加机械压紧力至由第一热塑性纺织纱线(7)和第二热塑性纺织纱线(8)构成的结对纱线的压力装置(3)和用于在该结对纱线安置在该压力装置(3)中时熔接该结对纱线的能量输入装置(4)。本发明还涉及具有本发明的接纱装置(1)的经编机。

说明书

技术领域

本发明涉及用于连接第一热塑性纺织纱线与第二热塑性纺织纱线的接纱装置。

背景技术

从现有技术中知道了用于连接两根纺织纱线的装置。DE19504573C2公开了能将两根纱线相互系结的打结装置。但此时出现的结具有相对粗的直径。结因此可能在纱线被纺织机进一步加工时容易勾挂在纺织工具如眼子针等上。这可能一方面导致纺织纱线断裂，另一方面导致结解开或甚至纺织工具损伤。

发明内容

因此，本发明基于如下任务，提供用于纺织纱线连接的装置，其如此将纺织纱线相互连接，即，此时出现的连接部位不会容易勾挂在纺织工具上。

如此完成该任务，即，提供前言所述类型的接纱装置，其根据本发明具有压力装置用于向由第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线所构成的结对纱线施加机械压紧力，以及用于在结对纱线安置在压力装置中时熔接结对纱线的能量输入装置。

热塑性材料在被加热时熔融。能量输入装置给纺织纱线供应能量，使得纺织纱线可以变热且相互熔融。同时，纺织纱线通过压力装置被相互压紧和/或相互扭结。得到了具有如下直径的连接部位，该直径至多略微超过该热塑性纺织纱线的直径。因为该连接部位具有小的直径并且在连接部位区域中的直径与结情况不同地连续变化，故纺织纱线不会容易勾挂在纺织工具上。

能量输入装置优选是超声波发生器。超声波发生器产生超声波，其使纺织纱线高频振动。由此在纺织纱线中出现内摩擦，该内摩擦又加热纺织纱线。纺织纱线被强烈加热以致它们熔融。如已经证明地，熔融过程可通过这种方式很精细地调节，从而热塑性纺织纱线的待连接纱头均匀熔融并且得到均匀稳固的连接部位。熔融时间和进而能量输入可以精确调节。一旦不再传导入超声波，则纺织纱线马上停止可靠地继续变热。

或者，能量输入装置可以通过加热件构成。这种加热件适于产生热能。根据本发明，它可以是电加热件。通过加热件所产生的热能可以通过对流、热传导和/或热辐射被传送至热塑性纺织纱线。

根据本发明可行的是，所述能量输入装置与该压力装置相连。根据本发明，超声波发生器可以与该压力装置相连，从而该超声波发生器可以将超声波经由压力装置的构件传导入纺织纱线。如果采用加热件，则加热件根据本发明可以与该压力装置的构件相连，从而该压力装置的构件能借助热传导将由加热件产生的热能送至纺织纱线。

有利的是，该压力装置包括两个压力件，每个压力件具有压紧表面，至少其中一个所述压力件与一个驱动机构相连，该驱动机构可以使压力件在横向于第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线的纵向的方向上移位。当接纱装置工作时，纺织纱线首先被夹紧在压紧表面之间。然后，驱动机构使至少其中一个所述压力件运动起来。纺织纱线此时相互扭结，因为压力件横向于纺织纱线纵向移动。得到了很稳固的连接部位。借助压力件，该接纱装置可以将许多纺织纱线同时相互连接。而打结装置只能依次处理待打结的纺织纱线结对。

该压力件最好设计成平面状或板状。但或者也可行的是，该压力件具有不同的形状。根据本发明的一个可能实施方式，两个压力件是活动的并且通过一个或多个驱动机构被驱动运动。根据本发明的一个替代的实施方式，第一压力件是活动的，而第二压力件是固定不动的。根据本发明，第二压力件可以形成机架的一部分或者纺织机的其它构件的一部分。

优选的是，所述压力件可以在一个垂直于压紧表面的方向上移位。该压紧表面因此可以沿着移动路径相对运动，从而纺织纱线彼此相邻地被夹紧在所述压力件之间。

该接纱装置最好具有用于在压力装置的一个区域中定位第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线的定位装置。尤其优选地，该接纱装置具有在如下的压力装置区域内定位第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线的定位装置，即，在该区域中所述纺织纱线通过该压力装置相互连接。根据本发明，定向装置可以在该压力装置的区域中彼此相邻地定位该热塑性纺织纱线，使得它们能相互连接。该定位装置最好设立用于使热塑性纺织纱线相互平行地定向。

根据本发明，该定位装置可以包括用于承托第一热塑性纺织纱线的第一分纱梳对和用于承托第二热塑性纺织纱线的第二分纱梳对，其中每个分纱梳对具有第一分纱梳(Fadenkamm)和第二分纱梳，并且第一分纱梳和第二分纱梳布置在该压力装置的对置两侧。分纱梳最好布置在该压力装置的侧旁。第一分纱梳对的第一分纱梳和第二分纱梳承托第一纺织纱线。第二分纱梳对的第一分纱梳和第二分纱梳承托第一纺织纱线承托第二纺织纱线。每个分纱梳或许可以承托许多纺织纱线，从而许多纱线结对可被同时相互连接。根据本发明可行的是，分纱梳布置在压力件的侧旁但在该压力件的移动路径以外，并且纺织纱线在压力件之间被绷紧。

该压力装置最好具有至少一个可转动辊和一个驱动机构，驱动机构与该可转动辊相连，其中该压力装置形成纱线穿行路径，第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线能沿着纱线穿行路径结对穿过压力装置。根据本发明的实施方式，辊可以是指基本呈圆柱形的物体，其用于纱线输送。纺织纱线因此可以沿着纱线穿行路径结对运动，在这里，所述辊转动。纺织纱线在此最好平行于该辊的转动轴线对准方向。通过辊的转动，第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线相互扭结。因为纺织纱线同时通过能量输入装置被加热，它们相互熔融并且形成一个稳固的连接部位。

尤其优选的是，该压力装置具有两个彼此相邻布置的可转动辊，其中该压力装置在可转动辊之间形成纱线穿行路径或纱线穿行路径的一个部段。根据本发明的一个实施方式，所述辊是圆柱形物体，其用于纱线输送。所述辊可以被同方向驱动，以使纱线沿着纱线穿行路径运动。在辊同向转动时，出现了第一和第二热塑性纺织纱线的扭结。

有利的是，至少一个可转动辊可以横向于辊的转动轴线移位。一个辊或两个辊因此可以被运动，以调整纱线穿行路径的宽度。由此，通过辊被施加至纺织纱线的压紧力可以被改变。

根据本发明可以规定，该压力装置具有带有凹槽的支座(Gegenlager)，在该凹槽中设有至少一个可转动辊，从而该压力装置在可转动辊与支座之间形成纱线穿行路径或纱线穿行路径的一个部段。因而，在此实施方式中实现在可转动辊和支座之间的纺织纱线连接。

根据本发明可行的是，该定向装置具有活动的导纱件用于沿着纱线穿行路径输送第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线。导纱件因此形成该接纱装置的定位机构，其用于在压力装置区域中定位该纺织纱线。该导纱件使纺织纱线侧向移位并且保证相邻的纺织纱线相互紧挨着就位。根据本发明的一个实施方式，该导纱件可以抓住纺织纱线，它们彼此相邻布置并且它们彼此相邻地贴沿着纱线穿行路径滑动。

根据本发明的一个变型，该导纱件可被用来在纱线穿行路径中定位该纺织纱线。纱线随后只因为这个或这些辊的转动而沿着纱线穿行路径继续运动。如下的本发明实施方式还是可行的，其在完全没有导纱件情况下运行。根据本发明，该接纱装置还可以具有纱线分离装置，其首先从大量纺织纱线中分离出结对纱线，从而给该导纱件提供第一和第二热塑性纺织纱线。

有利的是，该压力装置通过一个漏斗构成，该漏斗具有一个宽的入口和一个窄的出口。尤其有利的是，该出口具有横截面，该横截面对应于第一热塑性纺织纱线与第二热塑性纺织纱线的连接部位的期望直径。第一纺织纱线和第二纺织纱线因此可以拉动穿过漏斗，其中它们在窄的出口区域中因为通过漏斗所施加的压紧力以及能量输入装置的作用而相互连接。

优选的是，该接纱装置具有至少一个牵伸装置用于牵伸第一热塑性纺织纱线和/或第二热塑性纺织纱线。该纺织纱线借此被牵伸或被拉长，此时它们安置在压力装置中。在第一和第二热塑性纺织纱线的连接部位区域中，第一纺织纱线和第二纺织纱线并排。当纱线相互熔接时，它们通常形成一个连接部位，该连接部位的横截面积差不多等于第一热塑性纺织纱线和第二热塑性纺织纱线的横截面积之和。尽管所得到的横截面积一般小于在纺织纱线打结时所得到的横截面积，但通常值得期待的是还能进一步缩小该横截面积。这可以在纺织纱线相互熔接时通过沿纵向牵伸纺织纱线来做到。通过能量输入装置被加热的连接部位是有粘性的并且能被拉长，从而其横截面积被缩小。通过牵伸，还可以阻止在连接部位区域中形成凸起，在凸起处，连接部位的直径在短距离内突然改变。这种凸起可能促成该连接部位勾挂在针织工具上。

根据本发明，该牵伸装置可以通过前述的分纱梳构成。分纱梳为此可以补充配备有用于将纺织纱线固定在分纱梳上的固定机构。根据本发明，至少其中一个分纱梳可以相对于该压力装置移位。通过一个分纱梳的移位而做到了牵伸该纺织纱线。根据本发明的一个可能实施方式，至少其中一个所述分纱梳可以通过一个驱动机构来移位，从而可以自动实现牵伸。

或者，该牵伸装置可以由一个纱线输送机构构成，其纵向拉扯纱线并由此牵伸经纱的连接部位。根据本发明，该纱线输送机构可以通过一个或多个可转动辊来构成，其可以被驱动机构置于转动中。根据本发明的一个特殊实施方式，所述纱线输送机构可以是纺织机的织物牵拉机构。

根据本发明可行的是，该接纱装置具有用于切掉纱线超出部的纱线切断装置。在熔接第一热塑性纺织纱线与第二热塑性纺织纱线时可能出现超出部，在该超出部中所述纺织纱线并排，但没有熔接。由此形成的纱线超出部可以借助该纱线切断装置被切掉。根据本发明，纱线切断装置可以是自动化剪切工具等，其适于切掉超出的纱线头。

本发明还涉及一种经编机，其配备有前述的接纱装置。在经轴更换之后，还处于经编机中的经纱应该与从一个新换入的经轴中退出的经纱相连。经纱的连接借助该接纱装置进行。该接纱装置可以设计成带有辊等的可移动部件，所述部件可以被移动向经编机的机架。该接纱装置或者可以固定联接至经编机。因此，根据本发明的一个实施方式可行的是，该接纱装置被固定在经编机的机架上。根据本发明还可行的是，该接纱装置可枢转地安装在经编机的机架上，从而使得它们可被枢转到一个从经轴延伸至针织位的供纱路径中。

附图说明

附图展现了本发明的优选实施方式，其中：

图1是本发明的接纱装置的第一实施方式的侧视示意图，此时压力件处于间隔状态，

图2是该接纱装置的第一实施方式的立体示意图，此时压力件处于间隔状态，

图3是该接纱装置的第一实施方式的侧视示意图，此时压力件处于接近状态，

图4是该接纱装置的第一实施方式的立体示意图，此时压力件处于接近状态，

图5是在连接过程开始时的该接纱装置的第一实施方式的压力件的剖视示意图，

图6是在连接过程中的接纱装置的第一实施方式的压力件的剖视示意图，

图7是具有两个辊的接纱装置的第二实施方式的示意图，

图8是具有一个辊和一个支座的接纱装置的第三实施方式的示意图，

图9是接纱装置的第二和第三实施方式的导纱件的示意图，和

图10是形成接纱装置的第四实施方式的压力装置的漏斗的示意图。

附图标记列表

1 接纱装置

2 压力件

3 压力装置

4 能量输入装置

5 第一分纱梳

6 第二分纱梳

7 第一热塑性纺织纱线

8 第二热塑性纺织纱线

9 移位轴线

10 连接部位

11 辊

12 转动方向箭头

13 纱线穿行路径

14 支座

15 导纱件

16 分经

17 漏斗

18 出口

19 入口

20 箭头方向

21 压紧表面

22 凹槽

23 经轴

具体实施方式

图1示出本发明的接纱装置1的第一实施方式的侧视示意图，此时压力件2处于间隔状态。每个压力件2具有压紧表面21。压力件2形成接纱装置1的压力装置3。在其中一个压力件2上设置一个能量输入装置4，它是超声波发生器。两个分纱梳对分别具有第一分纱梳5和第二分纱梳6。分纱梳对承托第一热塑性纺织纱线7或第二热塑性纺织纱线8。应该分别将第一热塑性纺织纱线7与第二热塑性纺织纱线8熔接。第二热塑性纺织纱线8从经编机的经轴23退绕出并且应该连接至已经存在于经编机中的第一热塑性纺织纱线7。这是用于接纱装置1的一个可能应用场景。

图2示出接纱装置1的第一实施方式的立体示意图，此时压力件2处于间隔状态。在此未示出超声波发生器。第一热塑性纺织纱线7和第二热塑性纺织纱线8布置在压力件2之间。分纱梳5、6将纺织纱线7、8定位在压力件2之间。

图3示出接纱装置1的第一实施方式的侧视示意图，此时压力件2处于接近状态。压力件2相互靠近并且现在夹紧热塑性纺织纱线7、8。超声波发生器被启动，由此，加热纺织纱线7、8。同时，压力件2通过未示出的驱动机构彼此相对移位。由此使纺织纱线7、8相互扭结。在同时变热情况下，热塑性纺织纱线7、8相互连接。

图4示出处于接近状态的接纱装置1的第一实施方式的立体示意图。热塑性纺织纱线7、8被固定在分纱梳5、6上。第一分纱梳5和第二分纱梳6在连接过程中移位，从而它们之间的距离增大。由此，第一纺织纱线7与第二纺织纱线8的连接部位被牵伸。出现在纺织纱线7和8之间的连接部位的横截面积因此被缩小。

图5示出在连接过程开始时的接纱装置的第一实施方式的压力件2的剖视示意图。总是有一根第一热塑性纺织纱线7位于一根第二热塑性纺织纱线8旁。现在，压力件2沿着移位轴线9彼此相对移位。移位轴线9横向于第一热塑性纺织纱线7和第二热塑性纺织纱线8的纵向取向。

图6示出在连接过程中的接纱装置的第一实施方式的压力件2的剖视示意图。热塑性纺织纱线已相互连接，由此出现一个连接部位10，其横截面在此情况下可见。连接部位10必须随后被牵伸，以缩小其横截面积。

图7示出具有两个辊11的接纱装置1的第二实施方式的示意图。辊11形成该接纱装置1的压力装置。其中一个辊11连接至未示出的能量输入装置。辊11通过一个驱动机构被置于具有一致转动方向的转动，该转动方向由一个转动方向箭头12表示。因为辊11转动，第一热塑性纺织纱线7和第二热塑性纺织纱线8沿纱线穿行路径13穿过辊11之间。此时，热塑性纺织纱线7和8相互扭结。热塑性纺织纱线7、8因为能量输入装置的作用而变热并且相互连接。

图8示出具有一个辊11和一个支座14的接纱装置1的第三实施方式的示意图。支座14具有凹槽22，辊11就位在凹槽中。辊11和支座14形成接纱装置1的压力装置3。辊11连接至未示出的能量输入装置。辊11可以通过驱动机构被置于转动中，由此，第一热塑性纺织纱线7和第二热塑性纺织纱线8沿着压力装置3的纱线穿行路径13运动并且相互连接。

图9示出接纱装置的第二和第三实施方式的导纱件15的示意图。热塑性纺织纱线7、8分别由一个分经(Fadenkreuz)16来个别提供。分经16通过围绕热塑性纺织纱线7、8被引导的纱线构成。分经16以结对方式放出热塑性纺织纱线7、8，随后，导纱件15分别将一对纱线移送入压力装置的纱线穿行路径，这对纱线包括第一热塑性纺织纱线7和第二热塑性纺织纱线8。

图10示出漏斗17的示意图，漏斗形成接纱装置的第四实施方式的压力装置3。漏斗17与未示出的能量输入装置相连。第一热塑性纺织纱线7被引导穿过漏斗17的窄的出口18。第二热塑性纺织纱线8被引导穿过漏斗17的宽的入口19和窄的出口18。如果纺织纱线7、8在箭头方向20上被拉动穿过漏斗17，则它们在能量输入装置的作用下变热。当纺织纱线7、8经过出口18时，它们于是相互紧压且相互连接。