一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器

摘要

本发明提供一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器，属于科学检测仪器领域。它包括传感器壳体和两个石英晶体片总成，所述传感器壳体为立方体，该壳体设置有贯通的气体通道和分别对称设置石英晶体片总成安装孔，该安装孔与气体通道轴向垂直并通透；所述两个石英晶体片总成具有相同结构，其一端为插接端，该插接端与传感器壳体的石英晶体片总成安装孔配合，在该插接端设置有石英晶体片插件，其另一端设置有电磁辐射屏蔽引线接口。本发明使安装和更换石英晶体片的操作更加方便，并可避免出现安装应力；使两个测量单元处于同一检测环境中，使之可以同步检测以消除系统误差提高测量的准确度。

说明书

技术领域

本发明是一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器，属于科学检测仪器领域。

背景技术

石英晶体微天平是一种能够检测微小质量变化的分析仪器。以特定的石英晶体振荡器为换能器件，与在其上附着的敏感材料构成质量-频率敏感元件；被分析物质与敏感材料相互作用而引起的质量变化即时导致石英晶体频率变化，通过检测频率的变化，实现微小质量的实时定量检测分析。在临床检验、环境检测、食品安全检测、生命科学、新药筛选、材料科学等领域具有十分广阔的应用前景。

针对气体检测对象的石英晶体微天平检测仪器，其核心部件是装有石英晶体片的传感器。然而，现有的石英晶体传感器安装和更换石英晶体片操作繁琐、精细，接触压力不易控制，常因产生安装应力导致测定结果重现性差并影响测量精度，甚至造成石英晶体片的损毁。

在对气体进行采样时，通常需要进行对比采样以消除系统误差。现有的方法是采用多个传感器进行平行采样，此方法的弊端是各传感器位于各自独立系统，系统间的时间、物理、化学等变量的不同步及差异会使检测结果产生误差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器，要解决的技术问题是：第一，使安装和更换石英晶体片的操作更加方便，并可避免出现安装应力；第二，将测量和参比单元置于同一检测环境中，使之可以同步检测以消除系统误差提高测量的准确度。

为实现上述技术目的，本发明采取如下技术方案：一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器，包括传感器壳体和两个安装在传感器壳体内的石英晶体片总成，所述传感器壳体为立方体或其他几何形状，该壳体的前面和后面设置有贯通的气体通道，该壳体的上面和下面分别对称设置石英晶体片总成安装孔，该安装孔与气体通道轴向垂直并通透；所述两个石英晶体片总成具有相同结构，分别为检测单元总成和参比单元总成，所述两个具有相同结构的石英晶体片总成的一端为插接端，该插接端与传感器壳体的石英晶体片总成安装孔配合，在该插接端设置有石英晶体片插件，所述两个具有相同结构的石英晶体片总成的另一端设置有电磁辐射屏蔽引线接口。

本发明的有益效果是：第一，避免了对细小而脆弱的石英晶体片单体进行直接安装操作，以石英晶体片总成的方式进行安装，既使安装操作简单快速，又避免了因产生安装应力导致测定结果重现性差并影响测量精度，也解决了因操作不当导致的石英晶体片损毁。第二，采用在同一气体通道内平行对称设置两片石英晶体片，分别做为检测单元和参比单元，使两个测量单元处于同一检测环境中，避免了各石英晶体片位于各自独立的传感器系统中，因各系统间的时间、物理、化学等变量的不同步及差异使检测结果产生误差。

附图说明

图1是本发明的整体轴测图，图2是本发明的内部结构剖视图，图3是本发明的各部件分解图。图中，1.传感器壳体，2.检测单元总成，2-1石英晶体片插件， 3.参比单元总成，3-1石英晶体片插件，4.电磁辐射屏蔽引线接口，5.气体通道，6.石英晶体片总成安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：如图1至图3所示，一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器，包括传感器壳体和两个石英晶体片总成，所述传感器壳体1为立方体，该传感器壳体1的前面和后面设置贯通的气体通道5，该传感器壳体1的上面和下面分别对称设置石英晶体片总成安装孔6，该安装孔6与气体通道5轴向垂直并通透；所述两个石英晶体片总成具有相同结构，分别为检测单元总成2和参比单元总成3，所述检测单元总成2和参比单元总成3的一端为插接端，该插接端与传感器壳体1的石英晶体片总成安装孔6配合，在该插接端设置有石英晶体片插件2-1和石英晶体片插件3-1，所述检测单元总成2和参比单元总成3的另一端设置有电磁辐射屏蔽引线接口4。

本发明一种用于气体检测的石英晶体微天平传感器的安装操作步骤：将石英晶体片插件2-1和石英晶体片插件3-1，分别安装于检测单元总成2和参比单元总成3，将检测单元总成2和参比单元总成3固定在传感器壳体1的石英晶体片总成安装孔6，连线与电磁辐射屏蔽引线接口4连接，使气体经过检测通道（5）。

完成上述安装并检查无误即可引入试样：使气体经过检测通道5即可。