一种地膜回收机的传动机构及地膜回收机

摘要

本发明涉及一种地膜回收机的传动机构，属于农业机械技术领域，包括锥齿箱和万向联轴器，锥齿箱包括动力输入端和动力输出端，动力输出端上分别连接有第一传动组件以及第二传动组件，动力输入端与万向联轴器的一端相连；本发明的优点：通过锥齿箱动力输出端上的第一传动组件和第二传动组件将动力分别传输至分膜滚筒和收膜滚筒上，由于第一传动组件和第二传动组件同时安装在锥齿箱的动力输出端，从而使驱动分膜滚筒和收膜滚筒的整个传动机构位于同一侧，减少了整个传动机构在地膜回收机上的安装空间，保证了第一传动组件和第二传动组件动力的均匀分布，提高了传动效率，另外，本发明还公开了一种地膜回收机，包括上述所述的传动机构。

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种地膜回收机的传动机构及地膜回收机。

背景技术

在秸秆还田地膜回收一体机领域，收膜滚筒和分膜滚筒机构的传动方式影响着机器对地膜的回收速率和机器寿命，二者之间的传动比也影响着地膜的回收效率，现有地膜回收机由于二者之间的搭配不足够好使得机器对地膜的回收效率不足够高，同时降低了农业的生产效率和机器寿命，提高了农业生产成本。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种地膜回收机的传动机构，可大大提高残膜机的回收速度和效率，同时降低人力物力成本。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种地膜回收机的传动机构，传动机构应用于收膜滚筒和分膜滚筒，包括锥齿箱和万向联轴器，所述锥齿箱包括动力输入端和动力输出端，所述动力输出端上分别连接有用于驱动分膜滚筒转动的第一传动组件，以及用于驱动收膜滚筒转动的第二传动组件，所述动力输入端与万向联轴器的一端相连，所述万向联轴器的另一端与地膜回收机的动力源传动连接。

优选的，所述万向联轴器的另一端与地膜回收机的动力源通过第三传动组件传动连接，所述第三传动组件包括驱动带轮、从动带轮和设置在驱动带轮和从动带轮上的传动带，所述从动带轮设置在万向联轴器的另一端，所述驱动带轮设置在地膜回收机的动力源上。

优选的，所述第一传动组件包括第一链轮、第二链轮和第一传动链条，所述第一链轮设置在动力输出端上，所述第二链轮安装在分膜滚筒上，所述第一传动链条设置在第一链轮和第二链轮上，所述第二传动组件包括第三链轮、第四链轮和第二传动链条，所述第三链轮设置在动力输出端上，所述第四链轮设置在收膜滚筒上，所述第二传动链条设置在第三链轮和第四链轮上。

优选的，所述动力输出端包括输出轴，所述第一链轮和第三链轮均设置在输出轴上，且所述输出轴上设有隔套，所述隔套设置在第一链轮和第三链轮之间。

优选的，所述输出轴上还设有固定卡簧。

优选的，所述第一链轮的直径大于第三链轮的直径。

本发明还提供一种地膜回收机，包括收膜滚筒、分膜滚筒和设置在收膜滚筒和分膜滚筒之间的传动机构，所述传动机构为上述所述的传动机构。

综上所述，本发明的优点：通过锥齿箱动力输出端上的第一传动组件和第二传动组件将动力分别传输至分膜滚筒和收膜滚筒上，由于第一传动组件和第二传动组件同时安装在锥齿箱的动力输出端，从而使驱动分膜滚筒和收膜滚筒的整个传动机构位于同一侧，减少了整个传动机构在地膜回收机上的安装空间，避免了传动空间不足而造成的过于拥挤的问题，而且保证了第一传动组件和第二传动组件动力的均匀分布，提高了传动效率，提高了农业的生产效率和机器寿命，降低了农业生产成本，同时还可防止收模滚筒在较为极端的情况下打滑，避免其受到冲击过大时对传动机构造成损害，其次，通过万向联轴器实现地膜回收机动力源与锥齿箱动力输入端的传动连接，能借助地膜回收机的动力源，无需安装其他的动力源，简化了整体的结构，另外，万向联轴器能实现动力的远距离传输和变向，提高了动力传动的质量。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种地膜回收机的传动机构应用在地膜回收机上的结构示意图；

图2为本发明一种地膜回收机的传动机构的结构示意图；

图3为本发明中动力输出端的结构示意图。

附图标记：

1锥齿箱、11动力输入端、12动力输出端、13输出轴、14隔套、15固定卡簧、2万向联轴器、3第一传动组件、31第一链轮、32第二链轮、33第一传动链条、4第二传动组件、41第三链轮、42第四链轮、43第二传动链条、5动力源、6第三传动组件、61驱动带轮、62从动带轮、63传动带、7收膜滚筒、8分膜滚筒、9地膜回收机。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2、图3所示，一种地膜回收机的传动机构，传动机构应用于收膜滚筒7和分膜滚筒8，包括锥齿箱1和万向联轴器2，所述锥齿箱1包括动力输入端11和动力输出端12，所述动力输出端12上分别连接有用于驱动分膜滚筒8转动的第一传动组件3，以及用于驱动收膜滚筒7转动的第二传动组件4，所述动力输入端11与万向联轴器2的一端相连，所述万向联轴器2的另一端与地膜回收机9的动力源5传动连接。

通过锥齿箱1动力输出端12上的第一传动组件3和第二传动组件4将动力分别传输至分膜滚筒8和收膜滚筒7上，由于第一传动组件3和第二传动组件4同时安装在锥齿箱1的动力输出端12，从而使驱动分膜滚筒8和收膜滚筒7的整个传动机构位于同一侧，减少了整个传动机构在地膜回收机上的安装空间，避免了传动空间不足而造成的过于拥挤的问题，而且保证了第一传动组件3和第二传动组件4动力的均匀分布，提高了传动效率，提高了农业的生产效率和机器寿命，降低了农业生产成本，同时还可防止收模滚筒在较为极端的情况下打滑，避免其受到冲击过大时对传动机构造成损害，其次，通过万向联轴器2实现地膜回收机动力源5与锥齿箱1动力输入端11的传动连接，能借助地膜回收机的动力源5，无需安装其他的动力源5，简化了整体的结构，另外，万向联轴器2能实现动力的远距离传输和变向，提高了动力传动的质量。

所述万向联轴器2的另一端与地膜回收机的动力源5通过第三传动组件6传动连接，所述第三传动组件6包括驱动带轮61、从动带轮和设置在驱动带轮61和从动带轮上的传动带63，所述从动带轮设置在万向联轴器2的另一端，所述驱动带轮61设置在地膜回收机的动力源5上，通过第三传动组件6实现了动力源5与万向联轴器2之间动力的平稳传输，将第三传动组件6设置成驱动带轮61、从动带轮和传动带63，安装拆卸方便，传动效果好。

所述第一传动组件3包括第一链轮31、第二链轮32和第一传动链条33，所述第一链轮31设置在动力输出端12上，所述第二链轮32安装在分膜滚筒8上，所述第一传动链条33设置在第一链轮31和第二链轮上，所述第二传动组件4包括第三链轮41、第四链轮42和第二传动链条43，所述第三链轮41设置在动力输出端12上，所述第四链轮42设置在收膜滚筒7上，所述第二传动链条43设置在第三链轮41和第四链轮42上，将第一传动组件3和第二传动组件4均设置成链轮传动的结构，从而保证传动的稳定性，另外，可通过设置第一传动组件和第二传动组件之间的传动比来控制收模滚筒与分膜滚筒的转速，实现地膜回收的最佳效率，当地膜回收机的行驶速度为7～12km时，收模滚筒的转速为40r/min，且传动比i为14时，地膜回收效率最佳。

所述动力输出端12包括输出轴13，所述第一链轮31和第三链轮41均设置在输出轴13上，且所述输出轴13上设有隔套14，所述隔套14设置在第一链轮31和第三链轮41之间，输出周能实现第一链轮31和第三链轮41的快速安装，且通过隔套14实现第一链轮31和第三链轮41的分隔，从而减少了转动时第一链轮31和第三链轮41的相对独立，提高了传动效率，所述输出轴13上还设有固定卡簧15，能防止第一链轮31和第三链轮41的轴向运动，提高第一链轮31和第三链轮41的转动效率，所述第一链轮31的直径大于第三链轮41的直径，不仅能控制分膜滚筒8和收膜滚筒7处于不同的转速作用下，而且在安装时也能通过链轮的直径来区分，提高安装效率，使用时，可根据实际的工作需求设置不同直径的链轮，满足不同的需求。

实施例二

如图1所示，本实施例还公开了一种地膜回收机，包括收膜滚筒7、分膜滚筒8和设置在收膜滚筒7和分膜滚筒8之间的传动机构，所述传动机构为实施例一所述的传动机构，由于整个传动机构可位于地膜回收机上的同一侧，因此能将地膜回收机上用于驱动甩刀滚筒机构和绞龙滚筒的传动机构安装在另一侧，从而使得各侧传动的动力均匀分布，提高了整体的传动效率。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。