一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备

摘要

本发明涉及软件开发技术领域，且公开了一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，包括运动座，所述运动座内部活动连接有升降杆，所述升降杆底部活动连接有检测台，所述检测台内部活动连接有检测杆，所述检测杆底部活动连接有触摸点，所述检测杆左侧活动连接有输液槽，所述输液槽左侧活动连接有储液腔，通过升降杆伸缩带动检测台向下运动，进而带动检测杆运动直至触摸点与待检测键盘晶片接触，此时开始通电检测，电流会经晶片流入触摸点内，使得通电磁铁通电运行，从而产生磁力使得储液腔内部的压强增大，将其内存储的胶体排出后涂覆至晶片表面，从而达到了自动检测的同时对合格品进行自动涂胶的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及软件开发技术领域，具体为一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备。

背景技术

随着科学技术的发展，计算机已经成为了人们日常生活、工作中必不可少的工具，而计算机之所以如此重要是因为其内安装的各种软件为人们提供了极大的便捷性，一台计算机若是未安装任何程序则没有任何使用价值。

现有的计算机软件都是通过人们编写指令得到的，而指令的编写少不了键盘的使用，好的键盘可以为人们提供极大的便捷性，而键盘在生产完成后都需要进行检测，通过人工测试连线，确认信号都能通过铝线进行传递，证明其功能完好后再使用胶体将其固定粘结，而人工涂胶无法确保每一个键盘的涂抹量是否达标，且人工涂胶存在溢胶风险。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，具备自动检测的同时对合格品进行自动涂胶、自动施加吸附力防止过多胶体滴落优点，解决了传统人工检测涂胶时涂胶量无法把控、人工涂胶存在溢胶情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测的同时对合格品进行自动涂胶、自动施加吸附力防止过多胶体滴落目的，本发明提供如下技术方案：一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，包括运动座，所述运动座内部活动连接有升降杆，所述升降杆底部活动连接有检测台，所述检测台内部活动连接有检测杆，所述检测杆底部活动连接有触摸点，所述检测杆左侧活动连接有输液槽，所述输液槽左侧活动连接有储液腔，所述储液腔顶部活动连接有挤压杆，所述挤压杆顶部活动连接有挤压座，所述挤压座顶部活动连接有压力磁铁，所述压力磁铁顶部活动连接有复位弹簧，所述挤压座底部活动连接有通电磁铁，所述通电磁铁底部活动连接有通电线路，所述通电线路底部活动连接有回气槽，所述回气槽顶部活动连接有回气活塞，所述回气槽内部活动连接有支撑架，所述回气活塞顶部活动连接有拉块，所述拉块顶部活动连接有连接座，所述连接座顶部活动连接有回气弹簧，所述拉块左侧活动连接有推杆。

优选的，所述推杆顶部与运动座的底部活动连接，且推杆共有两个，呈对称状分布运动座的左右两侧。

优选的，所述通电磁铁通过通电线路与触摸点、外部电源形成闭合回路。

优选的，所述通电磁铁通电时产生的磁性与压力磁铁靠近通电磁铁一端的磁性为异性。

优选的，所述回气活塞的直径大小与回气槽内壁的直径大小一致，且回气活塞与回气槽滑动连接。

优选的，所述回气弹簧的中心轴线与回气活塞、拉块、连接座的中心轴线为同一直线。

优选的，所述检测杆内部开设有通槽，且该通槽与输液槽活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，通过升降杆伸缩带动检测台向下运动，检测台向下运动进而带动检测杆运动直至触摸点与待检测键盘晶片接触，此时开始通电检测，若键盘的微晶片处于正常状态，则此时电流会经晶片流入触摸点内，再经由触摸点流入通电线路内，此时通电线路内的电流会流向通电磁铁使得通电磁铁通电运行，由于通电磁铁通电时产生的磁性与压力磁铁靠近通电磁铁一端的磁性为异性，故此时压力磁铁会受到一个向下的吸引力，这个吸引力经压力磁铁作用在复位弹簧上，从而拉伸复位弹簧使其发生形变后带动压力磁铁向下运动，压力磁铁向下运动会施加给挤压座一个向下的压力，这个压力经挤压座传递至挤压杆，并经由挤压杆作用在储液腔上，从而压缩储液腔使得储液腔内部的压强增大，储液腔内部的压强增大会使得其内存储的胶体排出，此时胶体经输液槽注入至检测杆内部的通槽，再经由该通槽涂覆至晶片表面，从而达到了自动检测的同时对合格品进行自动涂胶的效果。

2、该软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，通过在使用时升降杆运动会带动检测台向下运动，此时由于推杆的顶部与运动座固定连接，故当检测台向下运动时会施加给拉块一个向下的拉力，这个拉力经连接座传递至回气弹簧内，从而压缩回气弹簧使其发生形变后带动回气活塞向上运动，使得回气槽内部的压强减小，此时回气槽内会形成一个负压，将检测杆内部过多的胶体吸附住，以防止其滴落影响产品质量，从而达到了自动施加吸附力防止过多胶体滴落的效果。

附图说明

图1为本发明运动座结构示意图；

图2为本发明检测台结构示意图；

图3为本发明通电磁铁结构示意图；

图4为本发明回气活塞结构示意图；

图5为本发明储液腔结构示意图。

图中：1、升降杆；2、运动座；3、检测台；4、检测杆；5、触摸点；6、输液槽；7、储液腔；8、挤压杆；9、挤压座；10、压力磁铁；11、复位弹簧；12、通电磁铁；13、通电线路；14、回气槽；15、回气活塞；16、支撑架；17、拉块；18、连接座；19、回气弹簧；20、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，包括运动座2，运动座2内部活动连接有升降杆1，升降杆1底部活动连接有检测台3，检测台3内部活动连接有检测杆4，检测杆4底部活动连接有触摸点5，检测杆4左侧活动连接有输液槽6，输液槽6左侧活动连接有储液腔7，储液腔7顶部活动连接有挤压杆8，挤压杆8顶部活动连接有挤压座9，挤压座9顶部活动连接有压力磁铁10，压力磁铁10顶部活动连接有复位弹簧11，挤压座9底部活动连接有通电磁铁12，通电磁铁12通电时产生的磁性与压力磁铁10靠近通电磁铁12一端的磁性为异性，通电磁铁12通过通电线路13与触摸点5、外部电源形成闭合回路，通电磁铁12底部活动连接有通电线路13，通电线路13底部活动连接有回气槽14，回气槽14顶部活动连接有回气活塞15，回气活塞15的直径大小与回气槽14内壁的直径大小一致，且回气活塞15与回气槽14滑动连接，回气槽14内部活动连接有支撑架16，回气活塞15顶部活动连接有拉块17，拉块17顶部活动连接有连接座18，连接座18顶部活动连接有回气弹簧19，回气弹簧19的中心轴线与回气活塞15、拉块17、连接座18的中心轴线为同一直线，拉块17左侧活动连接有推杆20，推杆20顶部与运动座2的底部活动连接，且推杆20共有两个，呈对称状分布运动座2的左右两侧。

工作原理：该软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，在使用时通过升降杆1伸缩带动检测台3向下运动，检测台3向下运动进而带动检测杆4运动直至触摸点5与待检测键盘晶片接触，此时开始通电检测，若键盘的微晶片处于正常状态，则此时电流会经晶片流入触摸点5内，再经由触摸点5流入通电线路13内，此时通电线路13内的电流会流向通电磁铁12使得通电磁铁12通电运行，由于通电磁铁12通电时产生的磁性与压力磁铁10靠近通电磁铁12一端的磁性为异性，故此时压力磁铁10会受到一个向下的吸引力，这个吸引力经压力磁铁10作用在复位弹簧11上，从而拉伸复位弹簧11使其发生形变后带动压力磁铁10向下运动，压力磁铁10向下运动会施加给挤压座9一个向下的压力，这个压力经挤压座9传递至挤压杆8，并经由挤压杆8作用在储液腔7上，从而压缩储液腔7使得储液腔7内部的压强增大，储液腔7内部的压强增大会使得其内存储的胶体排出，此时胶体经输液槽6注入至检测杆4内部的通槽，再经由该通槽涂覆至晶片表面，从而达到了自动检测的同时对合格品进行自动涂胶的效果，且该设备的涂胶量受到通电磁铁12的磁性大小控制，而通电磁铁12的磁性大小与微晶片的检测电力大小相关，从而可以做到不同的晶片涂覆不同量的胶体，使得该设备的适用性更高，同时该设备可以有效辨别晶片是否合格，且对不合格品不会涂覆胶体，从而更加的节能环保。

该软件开发用计算机微晶片自动检测并滴胶的辅助设备，在使用时升降杆1运动会带动检测台3向下运动，此时由于推杆20的顶部与运动座2固定连接，故当检测台3向下运动时会施加给拉块17一个向下的拉力，这个拉力经连接座18传递至回气弹簧19内，从而压缩回气弹簧19使其发生形变后带动回气活塞15向上运动，使得回气槽14内部的压强减小，此时回气槽14内会形成一个负压，将检测杆4内部过多的胶体吸附住，以防止其滴落影响产品质量，从而达到了自动施加吸附力防止过多胶体滴落的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。