一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱

摘要

本发明公开了一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱，涉及环保设备技术领域，包括安装箱，所述安装箱内一侧转动连接圆柱凸轮，所述圆柱凸轮一侧的安装箱内顶部固定连接第一安装杆，第一安装杆底端转动连接转动杆，所述转动杆与圆柱凸轮滑动连接，所述转动杆远离圆柱凸轮一侧固定连接连杆，连杆上开设第一滑槽，所述第一安装杆一侧的安装箱内顶部固定连接安装筒，所述安装筒内滑动连接活动块，活动块上固定连接第一安装轴，第一安装轴与连杆滑动连接，所述安装筒下方的安装箱内底部固定连接脱水箱，所述活动块底部固定连接压杆，压杆下端穿过脱水箱顶壁，延伸至脱水箱内，且底部固定连接压板，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体是一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱。

背景技术

随着生产生活的快速发展，垃圾处理装置作为生产生活中用处广泛的设备，而很多垃圾不管是生活垃圾还是工业垃圾一般都含有一定的水分，这种存在形式的垃圾，在温度和环境适宜的情况下很容易滋生大量的细菌，影响环境的同时，对人们的身体健康也有一定危害，因此在进行垃圾分类处理前应该进行垃圾的脱水处理。

但是目前垃圾脱水装置一般都是集中在垃圾处理站的大型脱水装置，而我们日常生活中的产生的少量垃圾，在含有水份的情况下，一般不能及时送往垃圾站处理，这个过程垃圾会出现发酵，细菌滋生的问题，影响环境的同时，影响人们的身体健康，而一些小型的垃圾脱水处理装置，存在脱水效果差，工作效率低的问题，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱，包括安装箱，所述安装箱内一侧转动连接圆柱凸轮，圆柱凸轮的转轴轴向一侧的安装箱顶部固定连接第一电机，第一电机的输出轴与圆柱凸轮的转轴固定连接，所述圆柱凸轮一侧的安装箱内顶部固定连接第一安装杆，第一安装杆底端转动连接转动杆，转动杆一侧转动连接转子轮，转子轮设置于圆柱凸轮的滑槽内，所述转动杆通过转子轮与圆柱凸轮滑动连接，所述转动杆远离圆柱凸轮一侧固定连接连杆，连杆上开设第一滑槽，所述第一安装杆一侧的安装箱内顶部固定连接安装筒，安装筒为一侧通透的空腔结构，所述安装筒内滑动连接活动块，活动块上固定连接第一安装轴，第一安装轴延伸至第一滑槽内，且与连杆滑动连接，所述安装筒下方的安装箱内底部固定连接脱水箱，所述活动块底部固定连接压杆，压杆下端穿过脱水箱顶壁，延伸至脱水箱内，且底部固定连接压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒远离第一安装杆一侧的安装箱内顶壁上固定连接第二安装杆，第二安装杆上滑动套接双向齿套，双向齿套一侧的连杆一端固定连接第一弧形齿盘，第一弧形齿盘与双向齿套啮合传动连接，所述第二安装杆一侧的安装箱内顶部固定连接第三安装杆，第三安装杆底端转动连接传动齿轮，传动齿轮与双向齿套一侧啮合传动连接，所述第三安装杆一侧的安装箱内固定连接安装柱，安装柱上滑动套接单向齿套，单向齿套一侧与传动齿轮啮合传动连接，所述单向齿套底部固定连接安装套，安装套底部铰接连接传动杆，所述脱水箱一侧滑动连接活塞杆，活塞杆一端固定连接推料板，所述活塞杆上下两侧的推料板与脱水箱之间固定连接伸缩筒，所述活塞杆远离推料板一侧与传动杆铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水箱内活动连接载料板，载料板上开设若干通孔，所述脱水箱穿过安装箱底壁，延伸至安装箱下方，所述载料板下方的脱水箱内活动连接导流板，所述脱水箱一侧的安装箱下方固定连接驱动箱，所述载料板一侧穿过脱水箱侧壁，延伸至脱水箱外部一侧，且端部固定连接第二安装轴，所述导流板一侧穿过脱水箱侧壁，延伸至驱动箱内，且端部固定连接第三安装轴，所述驱动箱内抓到连接丝杆，丝杆轴向一侧的驱动箱外部侧壁转动连接旋转把手，旋转把手的转轴轴向一侧与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹套接滑块，滑块上固定连接齿条，齿条上方的驱动箱侧壁固定连接支撑杆，支撑杆上转动连接驱动杆，驱动杆上开设第二滑槽，所述第二安装轴和第三安装轴均延伸至第二滑槽内，且与驱动杆滑动连接，所述驱动杆底端固定连接第二弧形齿盘，第二弧形齿盘与齿条啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流板一侧的脱水箱侧壁上开设导水口，所述导流板下方的脱水箱内转动连接粉碎辊，粉碎辊的转轴轴向一侧的脱水箱外部侧壁上固定连接第二电机，第二电机的输出轴与粉碎辊的转轴固定连接，所述脱水箱一侧的安装箱下方固定连接储水箱，储水箱内固定连接导水板，导水板一侧的储水箱外部侧壁上固定连接排水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水箱底部固定连接送料箱，送料箱内两侧转动连接输送托辊，输送托辊的转轴轴向一侧的送料箱外部侧壁固定连接第三电机，第三电机的输出轴与输送托辊的转轴固定连接，所述输送托辊上设置输送带，输送带一侧的送料箱侧壁上开设出料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水箱一侧的安装箱侧壁上固定连接进料槽，进料槽延伸至安装箱内，且与脱水箱连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口底端的送料箱内侧壁上铰接连接导料板，导料板底端一侧与送料箱底部之间固定连接弹簧，弹簧一侧的导料板一侧底部固定连接振动电机。

本发明具有以下有益之处：在进行垃圾脱水时，启动第一电机带动圆柱凸轮转动，在转动杆的作用下带动活动块底部的压杆下压，进而带动压板在脱水箱内上下压移动，从进料槽进入脱水箱内的垃圾停留在载料板上，压板上下移动反复压缩垃圾，垃圾中的水分经过载料板上的通孔流出，在导流板的作用下进过导水孔，进入储水箱，而在此压缩脱水的过程中，连杆一侧的第一弧形齿盘带动第二安装杆上的双向齿套移动，双向齿套带动齿轮转动，齿轮转动带动单向齿套移动，根据传动方向判断，当第一弧形齿盘顺时针转动时，带动双向齿套向上移动，双向齿套带动传动齿轮逆时针转动，传动齿轮带动安装柱上的单向齿套向下移动，进而在传动杆的作用下带动活塞杆向右移动，活塞杆带动推料板向脱水箱的一侧壁移动，被压板压缩的垃圾重新堆积，当第一弧形齿盘逆时针转动时，则推料板反向移动，进而此过程为，压板挤压垃圾脱水后，推料板将垃圾重新堆积，反复重复上述步骤，实现对垃圾的压缩脱水，脱水效果好，工作效率高，当脱水工作完成后，转动把手，带动丝杆转动，丝杆带动滑块上的齿条移动，齿条带动第二弧形齿盘转动，弧形齿盘上的驱动杆转动，带动导流板和载料板向一侧移动，脱水后的物料落在粉碎辊上，粉碎过后，在输送托辊的作用下经过输送带送出，总体来说该装置操作使用便捷，脱水效率高，实用效果好，使用成本低，实用性强。

附图说明

图1为一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱的主体结构示意图。

图2为一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱的侧视结构示意图。

图3为一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱中安装筒的结构示意图。

图4为一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱中粉碎辊侧面结构示意图。

图5为一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱中载料板的俯视结构示意图。

图中：1、安装箱；2、圆柱凸轮；3、转子轮；4、转动杆；5、第一电机；6、第一安装杆；7、连杆；8、第一滑槽；9、活动块；10、第一安装轴；11、安装筒；12、第一弧形齿盘；13、双向齿套；14、传动齿轮；15、第三安装杆；16、安装柱；17、单向齿套；18、压杆；19、第二安装杆；20、脱水箱；21、压板；22、安装套；23、推料板；24、传动杆；25、活塞杆；26、伸缩筒；27、第二安装轴；28、第二滑槽；29、第三安装轴；30、旋转把手；31、驱动杆；32、驱动箱；33、丝杆；34、第二弧形齿盘；35、齿条；36、滑块；37、载料板；371、通孔；38、导流板；39、粉碎辊；40、输送带；41、导水口；42、第二电机；43、导水板；44、进料槽；45、输送托辊；46、弹簧；47、振动电机；48、导料板；49、出料口；50、排水口；51、储水箱；52、第三电机；53、送料箱；54、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种垃圾脱水粉碎处理用环保型垃圾处理箱，包括安装箱1，所述安装箱1内一侧转动连接圆柱凸轮2，圆柱凸轮2的转轴轴向一侧的安装箱1顶部固定连接第一电机5，第一电机5的输出轴与圆柱凸轮2的转轴固定连接，所述圆柱凸轮2一侧的安装箱1内顶部固定连接第一安装杆6，第一安装杆6底端转动连接转动杆4，转动杆4一侧转动连接转子轮3，转子轮3设置于圆柱凸轮2的滑槽内，所述转动杆4通过转子轮3与圆柱凸轮2滑动连接，所述转动杆4远离圆柱凸轮2一侧固定连接连杆7，连杆7上开设第一滑槽8，缩水第一安装杆6一侧的安装箱1内顶部固定连接安装筒11，安装筒11为一侧通透的空腔结构，所述安装筒11内滑动连接活动块9，活动块9上固定连接第一安装轴10，第一安装轴10延伸至第一滑槽8内，且与连杆7滑动连接，所述安装筒11下方的安装箱1内底部固定连接脱水箱20，所述活动块9底部固定连接压杆18，压杆18下端穿过脱水箱20顶壁，延伸至脱水箱20内，且底部固定连接压板21。

所述安装筒11远离第一安装杆6一侧的安装箱1内顶壁上固定连接第二安装杆19，第二安装杆19上滑动套接双向齿套13，双向齿套13一侧的连杆7一端固定连接第一弧形齿盘12，第一弧形齿盘12与双向齿套13啮合传动连接，所述第二安装杆19一侧的安装箱1内顶部固定连接第三安装杆15，第三安装杆15底端转动连接传动齿轮14，传动齿轮14与双向齿套13一侧啮合传动连接，所述第三安装杆15一侧的安装箱1内固定连接安装柱16，安装柱16上滑动套接单向齿套17，单向齿套17一侧与传动齿轮14啮合传动连接，所述单向齿套17底部固定连接安装套22，安装套22底部铰接连接传动杆24，所述脱水箱20一侧滑动连接活塞杆25，活塞杆25一端固定连接推料板23，所述活塞杆25上下两侧的推料板23与脱水箱20之间固定连接伸缩筒26，所述活塞杆25远离推料板23一侧与传动杆24铰接连接。

所述脱水箱20内活动连接载料板37，载料板37上开设若干通孔371，所述脱水箱20穿过安装箱1底壁，延伸至安装箱1下方，所述载料板37下方的脱水箱20内活动连接导流板38，所述脱水箱20一侧的安装箱1下方固定连接驱动箱32，所述载料板37一侧穿过脱水箱20侧壁，延伸至脱水箱20外部一侧，且端部固定连接第二安装轴27，所述导流板38一侧穿过脱水箱20侧壁，延伸至驱动箱32内，且端部固定连接第三安装轴29，所述驱动箱32内抓到连接丝杆33，丝杆33轴向一侧的驱动箱32外部侧壁转动连接旋转把手30，旋转把手30的转轴轴向一侧与丝杆33固定连接，所述丝杆33上螺纹套接滑块36，滑块36上固定连接齿条35，齿条35上方的驱动箱32侧壁固定连接支撑杆54，支撑杆54上转动连接驱动杆31，驱动杆31上开设第二滑槽28，所述第二安装轴27和第三安装轴29均延伸至第二滑槽28内，且与驱动杆31滑动连接，所述驱动杆31底端固定连接第二弧形齿盘34，第二弧形齿盘34与齿条35啮合传动连接。

所述导流板38一侧的脱水箱20侧壁上开设导水口41，所述导流板38下方的脱水箱20内转动连接粉碎辊39，粉碎辊39的转轴轴向一侧的脱水箱20外部侧壁上固定连接第二电机42，第二电机42的输出轴与粉碎辊39的转轴固定连接，所述脱水箱20一侧的安装箱1下方固定连接储水箱51，储水箱51内固定连接导水板43，导水板43一侧的储水箱51外部侧壁上固定连接排水口50。

所述脱水箱20底部固定连接送料箱53，送料箱53内两侧转动连接输送托辊45，输送托辊45的转轴轴向一侧的送料箱53外部侧壁固定连接第三电机52，第三电机52的输出轴与输送托辊45的转轴固定连接，所述输送托辊45上设置输送带40，输送带40一侧的送料箱53侧壁上开设出料口49，所述脱水箱20一侧的安装箱1侧壁上固定连接进料槽44，进料槽44延伸至安装箱1内，且与脱水箱20连通。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述出料口49底端的送料箱53内侧壁上铰接连接导料板48，导料板48底端一侧与送料箱53底部之间固定连接弹簧46，弹簧46一侧的导料板48一侧底部固定连接振动电机47。

本发明在实施过程中，在进行垃圾脱水时，启动第一电机5带动圆柱凸轮2转动，在转动杆4的作用下带动活动块9底部的压杆18下压，进而带动压板21在脱水箱20内上下压移动，从进料槽44进入脱水箱20内的垃圾停留在载料板37上，压板21上下移动反复压缩垃圾，垃圾中的水分经过载料板37上的通孔371流出，在导流板38的作用下进过导水孔41，进入储水箱51，而在此压缩脱水的过程中，连杆7一侧的第一弧形齿盘12带动第二安装杆19上的双向齿套13移动，双向齿套13带动传动齿轮14转动，传动齿轮14转动带动单向齿套17移动，根据传动方向判断，当第一弧形齿盘12顺时针转动时，带动双向齿套13向上移动，双向齿套13带动传动齿轮14逆时针转动，传动齿轮14带动安装柱16上的单向齿套17向下移动，进而在传动杆24的作用下带动活塞杆25向右移动，活塞杆25带动推料板23向脱水箱20的一侧壁移动，被压板压缩的垃圾重新堆积，当第一弧形齿盘12逆时针转动时，则推料板23反向移动，进而此过程为，压板挤压垃圾脱水后，推料板23将垃圾重新堆积，反复重复上述步骤，实现对垃圾的压缩脱水，当脱水工作完成后，转动旋转把手30，带动丝杆33转动，丝杆33带动滑块36上的齿条35移动，齿条35带动第二弧形齿盘34转动，第二弧形齿盘34上的驱动杆31转动，带动导流板38和载料板37向一侧移动，脱水后的物料落在粉碎辊39上，粉碎过后，在输送托辊45的作用下经过输送带40送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。