移动接触网接触线设置结构

摘要

本发明涉及移动接触网接触线设置结构，应用于移动接触网腕臂结构中，包括承力索、接触线和悬吊件，所述承力索设置在腕臂结构中的旋转机构上；所述接触线悬空设置，所述接触线与腕臂结构处于分离状态；所述悬吊件用于悬吊住接触线。所述悬吊件的一端设在承力索上，所述悬吊件的另一端与接触线连接。还包括防摆动结构用于防止接触线摆动。本发明提供的设置结构减少了电弓的接触力突变，极大减少了冲击硬点。本发明还设置了防摆动结构，有效的克服了接触线摆动的问题。

说明书

技术领域

本发明属于电气化铁路移动接触网领域，具体涉及移动接触网接触线设置结构。

背景技术

现有移动接触网中接触线是直接设置在腕臂上，一种方式是接触线和承力索分开设置腕臂上，另一种方式是通过共用的旋转支持轴，上端设置承力索，下端设置接触线，但不管采用何种形式，接触线都是直接或者间接的设置在腕臂上的，是固定死的。需要使用定位线夹夹持住接触线，有时候定位线夹(接触线夹持结构)，定位线夹上还会设置滑道等结构。

接触网硬点，就是由于接触悬挂或接触线上的某些部分，如在跨距两端的定位点处弹性变差或有附加重量时，电力机车在运行中，在机车受电弓高速运行通过的情况下，这些部分都会出现不正常的升高(或降低)，甚至出现撞弓、碰弓现象，形成这种现象的本征状态即为硬点。接触网硬点是一种有威胁的物理现象，它会破坏弓网间的正常接触和受流，加快导线和受电弓滑板的异常磨耗和撞击性损害，常在这些部位造成火花或拉弧，从而损伤接触线和受电弓。接触线硬点的发生，也会影响到牵引电机的正常取流，在拉弧的暂态过程中对牵引电机造成严重的伤害，同时，还会影响机车的牵引质量。

硬点对接触网、受电弓的伤害有两种情况，一是机械伤害，另一个是电弧伤害。机械伤害是指对受电弓、接触导线轻微的碰伤，刮伤等(有明显痕迹的就称之为打弓点了)，通常我们说硬点对弓(网)的伤害，主要是硬点引起的弓网离线和离线瞬间产生的高温电弧，它对接触网、受电弓有很大的危害。对受电弓的伤害主要表现在对弓头的点蚀、汽化。对接触导线的伤害除了对接触导线的点蚀、汽化以外，就是对导线的高温退火。

接触硬点是造成机车受电弓离线的重要原因之一，机车受电弓离线对机车牵引电机、电器、受电弓、接触网、牵引变压器及供电系统都有危害。

接触网硬点产生原因主要有：

1、设计原因：由于绝缘锚段关节处和分相绝缘镭段关节采用的特型定位器，定位器重量较重且集中，引起定位处的弹性降低；元件式分相、分段接头处，电连接线夹处，隔离开关、避雷器及上网的电连接重量较重且集中，从而引起受电弓的接触力突变，造成较大冲击硬点。

2、材质原因：采用合金接触导线晶粒不均匀，导线内部存在应力，在张力作用下形成波浪弯，接触导线在制造或缠盘过程中形成硬点。

3、施工原因：接触导线在放线过程中没有采用恒张力放线、没有按照施工工艺放线形成硬点；在接触网安装调整中人员登踩接触导线、作业车升降平台直接顶抬接触导线产生硬点。

4、供电原因：接触网定位线夹、吊弦线夹、电连接线夹、接头线夹、中心锚结线夹偏斜；定位坡度偏大(偏小)处所，定位器止钉间隙不标准，弹性较差(无法正常抬高)；局部导线坡度变化大(跨线桥、隧道口等处所接触导线高度变化剧烈引起接触线坡度较大)，定位点间、吊弦点间高差超标，吊弦受力不均匀或某一吊弦受力较大，形成硬点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种新的有效降低硬点的移动接触网接触线设置结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：移动接触网接触线设置结构，其特征在于：应用于移动接触网腕臂结构中，包括承力索、接触线和悬吊件，其中

所述承力索设置在腕臂结构中的旋转机构上；

所述接触线悬空设置，所述接触线与腕臂结构处于分离状态；

所述悬吊件用于悬吊住接触线。

进一步的，所述悬吊设置在腕臂结构的一侧或者两侧。

进一步的，所述悬吊件的一端设在承力索上，所述悬吊件的另一端与接触线连接。

进一步的，所述悬吊件的一端设置在腕臂结构上，所述悬吊件的另一端与接触线连接；或者

所述悬吊件的一端设置在旋转机构上，所述悬吊件的另一端与接触线连接。

进一步的，还包括防摆动结构，所述防摆动结构用于防止接触线摆动。

进一步的，所述防摆动结构包括连接件，所述连接件与悬吊件连接；所述连接件上具有连接处，所述连接处设置方式有如下几种：

第一种：所述连接处设置在旋转机构中的转动支撑件上；

第二种：所述连接处设置在设置在腕臂结构上；或者

第三种：所述连接处设置在腕臂结构的延伸件上。

进一步的，当采用第二种或者第三种时，所述腕臂结构上或者腕臂结构的延伸件上设置有转动件，所述连接处设置在转动件上。

进一步的，所述的悬吊件采用硬质材料制成或者采用刚性材料制成或者柔性材料制成或者柔性材料制成。。

进一步的，还包括套件，所述悬吊件穿设在套件中，所述连接件与套件连接。

进一步的，所述套件能够在悬吊件上移动，所述套件的上端与承力索之间留出间隙。

进一步的，所述套件上开设有槽，所述连接件设置在槽中，所述套件通过槽能够在连接件上移动。

本发明具有如下有益效果：

1、现有的移动接触网中需要采用夹持机构来固定接触线，本发明摒弃了传统的连接方式，没有接触线夹持机构，没有滑动结构，克服了原有受力不均的情况，极大的降低重量，减少了电弓的接触力突变，极大减少了冲击硬点。

2、本发明还设置了防摆动结构，有效的克服了接触线摆动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明移动接触网接触线设置结构实施例一；

图2是本发明移动接触网接触线设置结构实施例二；

图2A是图2的一种拓展实施结构示意图；

图3是本发明移动接触网接触线设置结构实施例三；

图4是本发明移动接触网接触线设置结构实施例四；

图5是本发明移动接触网接触线设置结构实施例五；

图5A是图5一种拓展实施结构示意图之一；

图5B是图5一种拓展实施结构示意图之二；

图6是本发明移动接触网接触线设置结构实施例六；

图中1、腕臂结构；2、承力索；3、接触线；4、悬吊件；5、连接件；6、延伸件；7、转动件；8、套件；9、间隙；10、槽；11、旋转机构；12、夹持机构；13；转动支撑件；A、连接处。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

本实施例提供一种移动接触网接触线设置结构，应用于移动接触网腕臂结构中，包括承力索2、接触线3和悬吊件4，其中

所述承力索2设置在腕臂结构1中的旋转机构11上；可以通过夹持机构夹持住承力索，所述接触线3悬空设置，所述接触线3与腕臂结构1处于分离状态；所述悬吊件4用于悬吊住接触线3。

本实施例中所述悬吊设置在腕臂结构1的一侧或者两侧。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述悬吊件4的一端设在承力索2上，所述悬吊件4的另一端与接触线3连接。图1示出了设置一根悬吊件4的示意图，图2示出了设置两根的悬吊件4的示意图。本发明并不对悬吊件4的数量进行限制，图1和图2也只是做示意说明。

可以参照图2，本发明中由于接触线3是悬空设置的，为了放置接触线3摆动，作为一种优选的实施方式，本实施例中还设置还包括防摆动结构，所述防摆动结构用于防止接触线3摆动。

所述防摆动结构包括连接件5，所述连接件5与悬吊件4连接；如图2A所示，旋转机构11两侧的承力索上均设置有悬吊件4。连接件5均与悬吊件4连接的示意图。

所述连接件5上具有连接处，所述连接处设置方式有如下几种：如图2所示，第一种：所述连接处A设置在旋转机构中的转动支撑件上；

如图3所示，第二种：所述连接处A设置在设置在腕臂结构1上；或者

如图4所示，第三种：所述连接处A设置在腕臂结构1的延伸件6上。

如图3和图4所示，当采用第二种或者第三种时，所述腕臂结构1上或者腕臂结构1的延伸件6上设置有转动件7，所述连接处设置在转动件7上。

本实施例中所述的悬吊件4采用硬质材料制成或者采用刚性材料制成或者柔性材料制成。

如图5所示，本实施例中所述悬吊件4的一端设置在腕臂结构1上，所述悬吊件4的另一端与接触线3连接；或者

如图5A所示，所述悬吊件4的一端设置在旋转机构上，所述悬吊件4的另一端与接触线3连接。本实施例中可加套件8也可以不加套件8；

若加入套件8，则需要防摆动结构，如图5B所示。

当悬吊件4是柔性的时候，可以设置一个加强件，所述加强件附着在悬吊上，比如采用绞线绑在一起，主要是为了防止柔性的悬吊件4摆动。

如图6所示，作为一种优选的实施方式，本实施例中还包括套件8，所述悬吊件4穿设在套件8中，所述连接件5与套件8连接。所述套件8能够在悬吊件4上移动，所述套件8的上端与承力索2之间留出间隙9。留有间隙9的原因是受电弓通过时，会向上的抬升力，间隙9的宽度与被接触线3被抬升的高度相当。

作为一种优选的实施方式，本实施例中所述套件8上开设有槽10，所述连接件5设置在槽10中，所述套件8通过槽10能够在连接件5上移动。如此当受电弓通过时，抬升的套件8通过槽10向上移动，受电弓通过后，套件8回位，

本发明中设置了连接件5，一方面是加强稳定性，防止接触线3摆动；另一方面，移动接触线3中腕臂结构1需要摆动铁路一侧边(非工作位)，或者摆动到铁路上方(工作位)。采用在连接件5上设置连接处的方式，将连接处设置在转动支撑件上或者腕臂结构1的转动件7上或延伸件6的转动件7上，这样当腕臂结构1转动的时候，承力索2和/或接触线3就可以实现水平侧移。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。