一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台及其架设方法

摘要

本发明属于建筑设施技术领域，具体涉及一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台及其架设方法；包括沿长度方向设置的墩柱组，每个墩柱组设置两个墩柱，两个墩柱连接，墩柱变宽面上设置有抱箍底座，抱箍底座顶部设置有抱箍，抱箍顶部设置有砂箱，每个墩柱组之间设置有钢管桩，相邻钢管桩采用钢管连接，钢管桩内嵌入设置有4拼45a型工字钢，4拼45a型工字钢顶部设置有砂箱，砂箱顶部设置有三拼I45a工字钢横梁，三拼I45a工字钢横梁顶部设置有I45a工字钢纵向分配梁，I45a工字钢纵向分配梁上设置有I14工字钢横梁，I14工字钢横梁顶部设置有方木纵梁，方木纵梁顶部设置有模板；比传统复合支架采用的穿心棒设计更合理，支架体系更稳固可靠。

说明书

技术领域

本发明属于建筑设施技术领域，具体涉及一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台及其架设方法。

背景技术

现在大桥施工中，桥梁上部结构采用现浇普通钢筋混凝土连续箱梁，箱梁采用等截面斜腹板单箱三室断面；桥墩采用双柱式墩，桥台采用柱式台、墙式台；基础采用钻孔桩基础，桩顶设置横系梁，需在水面进行现浇箱梁的施工，且在水体中施工环保、水保要求严格，施工标准高，为保证现浇箱梁顺利施工，水上桥梁采用“抱箍+钢管桩+I45a工字钢横梁+I45a工字钢纵梁+I14工字钢”的水上现浇箱梁复合支架体系进行施工。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台，比传统复合支架采用的穿心棒设计更合理，支架体系更稳固可靠。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台，包括沿长度方向设置的墩柱组，每个墩柱组设置两个墩柱，两个墩柱连接，墩柱变宽面上设置有抱箍底座，抱箍底座顶部设置有抱箍，抱箍顶部设置有砂箱，每个墩柱组之间设置有钢管桩，，相邻钢管桩采用钢管连接，钢管桩内嵌入设置有4拼45a型工字钢，4拼45a型工字钢顶部设置有砂箱，砂箱顶部设置有三拼I45a工字钢横梁，三拼I45a工字钢横梁顶部设置有I45a工字钢纵向分配梁，I45a工字钢纵向分配梁上设置有I14工字钢横梁，I14工字钢横梁顶部设置有方木纵梁，方木纵梁顶部设置有模板。

进一步，沿长度方向两侧设置有防护栏杆，防护栏杆高度为1.5m，并且共设置有三层，每层间距0.5m。

进一步，每个抱箍顶部周向均分设置有四个砂箱。

进一步，三拼I45a工字钢横梁和砂箱、砂箱与抱箍、4拼45a型工字钢与钢管桩连接处均焊接有牛腿钢板。

进一步，牛腿钢板每个抱箍设置有四道，每个沙箱设置有四道。

进一步，抱箍底座和抱箍均由两个半圆形的单元组成，并且两个半圆形的单元均由螺栓连接。

进一步，I45a工字钢纵向分配梁、I14工字钢横梁的每道工字钢均采用连续E型卡进行固定位置，E型卡采用梅花型设置。

进一步，变宽面以下5cm垂直墩柱钢筋笼水平插入与墩柱主筋相同的Φ32加强钢筋，加强钢筋围绕钢筋笼水平均匀布置，每层水平环向加强钢筋间距20cm，直至墩柱系梁顶部。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：

1.本发明将进行处理，设置有墩柱变宽面，变宽面以下5cm垂直墩柱钢筋笼水平插入与墩柱主筋相同的Φ32加强钢筋，加强钢筋围绕钢筋笼水平均匀布置，每层水平环向加强钢筋间距20cm，直至墩柱系梁顶部，保证支架体系受力及锚固点的稳固，还有效保护了墩柱在现浇箱梁施工时不被破坏。

2.设置有抱箍，比传统复合支架采用的穿心棒设计更合理，支架体系更稳固可靠。

3.钢管桩顶采用四拼工I45a型钢制作的加强横担，加强横担直接嵌入钢管桩内,并在加强横担与钢管桩间采用牛腿钢板焊接加强，以此加大分配梁型钢与钢管桩之间的接触面积，减少结构水平方向受力对钢管桩管壁的破坏。

4. I45a工字钢纵向分配梁、I14工字钢横梁的每道工字钢均采用连续E型卡进行固定位置，E型卡采用梅花型设置，保证了工字钢的精确定位，为上部满堂支架精确定位搭设打下良好的基础，不需要满铺钢板，极大节约了成本。

附图说明

图1为本发明横断面图。

图2为本发明纵断面图。

图3为抱箍底座结构示意图。

图4为I45a工字钢纵向分配梁与E型卡安装图。

图中，1-墩柱、2-抱箍底座、3-抱箍、4-砂箱、5-钢管桩、6-4拼45a型工字钢、7-三拼I45a工字钢横梁、8-I45a工字钢纵向分配梁、9-I14工字钢横梁、10-方木纵梁、11-模板、12-防护栏杆、13-牛腿钢板、14-螺栓、15-E型卡。

具体实施方式

如图1-4所示，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台，包括沿长度方向设置的墩柱组，每个墩柱组设置两个墩柱1，两个墩柱1连接，墩柱1变宽面上设置有抱箍底座2，抱箍底座2顶部设置有抱箍3，抱箍3顶部设置有砂箱4，每个墩柱组之间设置有钢管桩5，钢管桩5内嵌入设置有4拼45a型工字钢6，4拼45a型工字钢6顶部设置有砂箱4，砂箱4顶部设置有三拼I45a工字钢横梁7，三拼I45a工字钢横梁7顶部设置有I45a工字钢纵向分配梁8，I45a工字钢纵向分配梁8上设置有I14工字钢横梁9，I14工字钢横梁9顶部设置有方木纵梁10，方木纵梁10顶部设置有模板11，设置有抱箍3，比传统复合支架采用的穿心棒设计更合理，支架体系更稳固可靠。

实施例2

在实施例1的基础上，沿长度方向两侧设置有防护栏杆12，防护栏杆12高度为1.5m，并且共设置有三层，每层间距0.5m，增大安全性。

实施例3

在实施例1的基础上，每个抱箍3顶部周向均分设置有四个砂箱4，增大稳定性，砂箱4底座钢管在两侧各焊接一根U形φ12mm的钢筋吊环，以便于吊车起吊。

实施例4

在实施例1的基础上，三拼I45a工字钢横梁7和砂箱4、砂箱4与抱箍3、4拼45a型工字钢6与钢管桩5连接处均焊接有牛腿钢板13，牛腿钢板13每个抱箍3设置有四道，每个沙箱4设置有四道，以此加大分配梁型钢与钢管桩5之间的接触面积，减少结构水平方向受力对钢管桩管壁的破坏。

实施例5

在实施例1的基础上，抱箍底座2和抱箍3均由两个半圆形的单元组成，并且两个半圆形的单元均由螺栓14连接，根据不同的净高设置抱箍底座2，增大实用性。

实施例6

在实施例1的基础上，I45a工字钢纵向分配梁8、I14工字钢横梁9的每道工字钢均采用连续E型卡15进行固定位置，E型卡15采用梅花型设置，保证了工字钢的精确定位，为上部满堂支架精确定位搭设打下良好的基础，不需要满铺钢板，极大节约了成本。

实施例7

在实施例1的基础上，变宽面以下5cm垂直墩柱1钢筋笼水平插入与墩柱1主筋相同的Φ32加强钢筋，加强钢筋围绕钢筋笼水平均匀布置，每层水平环向加强钢筋间距20cm，直至墩柱1系梁顶部，保证支架体系受力及锚固点的稳固，还有效保护了墩柱在现浇箱梁施工时不被破坏。

实施例8

一种用于跨河桥现浇箱梁的水上施工平台及其架设方法，

包括如下步骤：墩柱1浇筑时变截面处理-每联墩柱1混凝土强度达到100%-采用振动锤沉桩施工方法安装钢管桩5-安装4拼45a型工字钢6-安装抱箍底座2-安装抱箍3-安装砂箱4-安装横担三拼I45a工字钢横梁7-搭设I45a工字钢纵向分配梁8-搭设I14工字钢横梁9-铺设方木纵梁10-安装模板11-搭设顶部防护栏杆12及防护网-调整标高-1.2倍超载预压-卸载-底板、腹板钢筋绑扎-芯模安装-安装顶板钢筋-顶板混凝土浇筑-养生混凝土强度达到100%强度-落架拆模、拆卸型钢、抱箍-倒运型钢、抱箍至下一联，水上现浇箱梁复合支架体系采用振动沉管法打设钢管桩，提高了机械化程度和施工效率，大大加快施工进度；而I45a纵向分配梁和横向I14工字钢采用连续E型卡进行精确固定位置，保证了上部满堂支架精确定位搭设，不需要满铺钢板，使搭设和拆除灵活便捷，极大节约了成本，并且所有材料均可周转重复利用，具有较好的经济效益。

实施例9

在实施例8的基础上，抱箍3为倒圆锥体，底部直径与墩柱1直径基本相同，顶部直径比墩柱1直径大60cm，是支架体系的支点和搭设平台，总的高度为50cm；具体制作方式为：抱箍3均采用16mm厚的Q235钢板制作，首先将宽度为46.8cm的钢板卷制成直径与墩柱1直径相同的圆筒，再沿径向切割成两半圆形，切割边用钢板焊接成连接板，在连接板上预留螺栓孔；其次在切割线的垂直径向用16mm钢板焊接牛腿钢板13，并焊接22块竖向加劲板，沿抱箍3均匀布置，8块水平加劲板布置在连接板处；最后用钢板制作两个内径与墩柱1直径相同的圆环，抱箍3顶部的圆环外径比墩柱1直径大60cm，抱箍3底部的圆环外径比墩柱1直径大10cm，均径向切割成半圆，对应径向切缝与圆筒、加劲板焊接在一起，抱箍底座2也均采用16mm厚的Q235钢板制作，其为上下截面相同的圆柱体，直径与墩柱1直径相同，底座上下两个圆环的外径比墩柱1直径大10cm，与抱箍3底部对应，制作方式与抱箍3相同。抱箍底座2高度分为5cm和10cm两种，根据每跨不同的净高设置进行不同的抱箍底座2叠加组合，从而达到调整抱箍3顶面标高的目的。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。