技术领域
本发明涉及一种连接装置，该连接装置能够将麻醉剂容器的转接器以能松开的方式与麻醉剂蒸发器的连接区段连接起来并且由此能够使麻醉剂从麻醉剂容器流动到麻醉剂蒸发器中，并且本发明涉及一种麻醉剂蒸发器以及一种麻醉剂转接器。
背景技术
麻醉设备向病人供给由空气或其他气体与蒸发的麻醉剂构成的混合物。使之前液态的麻醉剂在麻醉剂蒸发器中蒸发，方法是：将其加热到例如大约40℃并且将其与所述气体混合。这样的麻醉剂蒸发器通常包括麻醉剂罐。必须时常将这个麻醉剂罐填注。液态的麻醉剂通常在麻醉剂容器中被运送给具有麻醉剂蒸发器的麻醉设备。在那里，建立所述麻醉剂容器与所述麻醉剂蒸发器之间的通常能松开的流体连接。所述流体连接通常从麻醉剂容器倾斜向下伸展到麻醉剂蒸发器中。在建立了所述流体连接之后，液态的麻醉剂通过该流体连接从麻醉剂容器流动到麻醉剂蒸发器的麻醉剂罐中。
已经知道不同的用于给麻醉剂蒸发器填注麻醉剂的设计方案。
在DE 10 2004 043 652 B3中说明了一种用于麻醉剂蒸发器的填注装置，该填注装置被构造用于接纳麻醉剂瓶的连接器件并且包括填注阀，该填注阀被确定用于根据需要来打开或者关闭，其中所述麻醉剂瓶和麻醉剂蒸发器的麻醉剂罐在填注过程的期间以连通的容器的形式通过能够由麻醉剂罐中的麻醉剂的液位来关闭的流体通道彼此连接。此外，设置了处于所述流体通道上方的、在需要情况下能打开或者能关闭的通风孔，通过所述通风孔额外的、处于流体通道的液位之上的麻醉剂量能够注入到麻醉剂罐中。
US 2004/0206417 A1说明了一种具有麻醉剂罐（internal sump）和填注站（filling station 98）的麻醉剂蒸发器（vaporizer 9）。可以将转接器（bottle adapter10）装入到具有麻醉剂的瓶（anesthetic bottle 8）上。所述转接器10具有一带有杆部（elongated valve stern 68）的转接器阀（adapter valve assembly 66），所述杆部被弹簧（bias spring 84）从麻醉剂瓶8上挤开。所述填注站98具有固定的激活杆（stationaryactivation rod 160）。所述转接器10可以插入到填注站98中。所述激活杆160克服弹簧84的力将杆部68压入到转接器10中，由此打开从瓶8朝麻醉剂罐中的通路。WO 2011/070591A2说明了一种可以与麻醉剂容器（Container）相连接的转接器50以及一种与连接区段（receiving head, a receiver subassembly 30 attached to the vaporizer）连接或者能连接的麻醉剂蒸发器。所述容器可以通过二级运动与蒸发器相连接：首先将所述转接器50线性地朝连接区段30推移并且随后将其旋转。
在US 2007/0199616 A1中说明了一种转接器10，该转接器可以与用于麻醉剂的容器（liquid anesthetic agent container or bottle 18）相连接并且具有阀装置（movable adapter valve assembly 16）。这个转接器10可以装入到蒸发器的接头（anesthetic vaporizer inlet port 68）中。所述接头68中的径向的凸起（radial ledge82）包围着接触销74。如果所述转接器10被装入到接头68中，则所述径向的凸起82就与四个弯曲的连接元件44相接触，所述连接元件打开阀装置16。US 2013/0098498 A1说明了一种装置（device 10），以用于将麻醉剂容器（anesthetic reservoir 70）与麻醉剂蒸发器（vaporizer）连接起来。只要所述蒸发器没有与容器70相连接，柱塞（plunger 53）就封闭所述蒸发器的连接件（vaporizer receiving port 52）中的开口（outlet 57）。所述装置10与容器70相连接并且包括可以流体密封地与容器10的开口72相连接的第一组件12以及可以推入到连接件52中的较窄的第二组件20。如果将所述装置10推入到连接件52中，则挺杆（support member 34）的朝向蒸发器指向的一侧（downstream side）就将柱塞53压入到蒸发器中，使得所述开口57得到释放并且麻醉剂能够流动到蒸发器中。
发明内容
本发明的任务是，提供一种用于以能松开的方式将麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器连接起来的连接装置，这能够以比已知的连接装置大的运行可靠性由麻醉剂容器给麻醉剂蒸发器填注麻醉剂。所述按本发明的连接装置被构造用于将麻醉剂容器暂时与麻醉剂蒸发器流体密封地连接起来。
所述连接装置包括连接区段和转接器。所述连接区段与麻醉剂蒸发器相连接或者至少可以暂时与其连接。所述转接器与麻醉剂容器相连接或者至少可以暂时与其连接。
所述转接器能够以能松开的方式与连接区段相连接。所述连接因此又可以松开。
所述连接区段包括蒸发器侧的通道区段。所述转接器包括容器侧的通道区段。如果所述转接器与连接区段相连接，则所述蒸发器侧的和容器侧的通道区段一起形成连贯的通道。借助于这条连贯的通道，在麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器之间建立流体连接。或者可以建立这样的流体连接。
如果所述转接器与连接区段相连接，则所述连接区段的表面的、而后朝向转接器指向的那个区域由蒸发器侧的接触轮廓来形成。所述转接器的表面的、而后朝向连接区段指向的那个区域由容器侧的接触轮廓形成。换句话说：所述两个表面区域提供这两个接触轮廓。在所述转接器与连接区段相连接时，这两个接触轮廓在没有间隙的情况下彼此贴靠。“没有间隙”意味着：这样的间隙的体积小到能忽略，也就是不能接纳流体的意义重大的量。
所述一个接触轮廓、也就是要么所述蒸发器侧的接触轮廓要么是所述容器侧的接触轮廓具有凸起。所述另一个接触轮廓、也就是所述容器侧的接触轮廓或所述蒸发器侧的接触轮廓具有对应的留空部。在所述转接器与连接区段相连接时，所述一个接触轮廓的凸起形状配合地嵌合到所述另一个接触轮廓的留空部中。所述按本发明的连接装置能够实现这一点并且可以用于建立麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器之间的能松开的流体连接。由此能够填注麻醉剂蒸发器的麻醉剂罐。所述流体连接又可以松开，使得所述麻醉剂容器在松开流体连接之后不会妨碍麻醉剂蒸发器的装入并且能够用另外的麻醉剂来填注或者可以被清除。可能的、但是并非必需的是，所述麻醉剂蒸发器持久地与用于麻醉剂的外部储存器处于流体连接之中。
如果所述转接器与连接区段相连接，那么所述蒸发器侧的通道区段和所述容器侧的通道区段就形成连贯的通道。通过这条通道，可以由麻醉剂容器用麻醉剂填注麻醉剂蒸发器的麻醉剂罐。可能的是，如果所述转接器与连接区段相连接并且建立了连贯的通道，则总是形成所述流体连接。也可能的是，还必须尤其是克服弹簧的力来打开闭锁器，以用于建立麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器之间的流体连接。
按照本发明，如果所述转接器与连接区段相连接，则所述两个接触轮廓就在没有间隙的情况下彼此贴靠。所述两个接触轮廓不一定占据接纳区段与转接器之间的全部位置空间。如果由于接纳区段与转接器之间的间距而形成至少一个间隙，则这个间隙与蒸发器侧的通道区段处于流体连接之中。按照本发明，所述接触轮廓如此构造，使得不会在接纳区段与转接器之间形成具有意义重大的体积的被封闭的间隙。通过这种按本发明的特征，来防止在所述两个接触轮廓之间在被封闭的间隙中可能形成大的死区。也就是说，在所述两个接触轮廓之间的这样的死区中可能在填注过程的期间积聚液态的麻醉剂。一旦又将所述转接器与连接区段分开，因为填注过程结束，所述死区就被打开，并且死区中的麻醉剂就暴露在环境中。麻醉剂典型地在室温下就已经蒸发，因而在死区较大时在分开之后麻醉剂的意义重大的量就突然蒸发并且气态的麻醉剂会逸出到环境中。经常使用的麻醉剂Desfluran具有大约23℃的沸点。麻醉剂朝环境中的流出是不期望的。本发明防止这种不期望的事件。
因为所述接触面无间隙地彼此贴靠，那么在许多情况下也不需要密封件，以用于相对于麻醉剂对这样的间隙进行密封。这一点尤其之所以是有利的，是因为液态的麻醉剂与密封件的接触可能导致所述密封件被侵蚀或者膨胀并且密封件由此可能被麻醉剂损坏。相对于麻醉剂有抵抗力的密封器件经常是昂贵的。此外，由弹性的材料构成的密封件施加一种力，该力与所述转接器相对于连接区段的运动相反。这种效应有时是不期望的，因为这个力必须用力的耗费来克服。但是，所述按本发明的连接装置也能够包括密封件。
按照本发明，所述一个接触轮廓的凸起形状配合地嵌合到另一个接触轮廓的对应的留空部中。由此保证，所述转接器在与连接区段连接之后安放在正确的相对于连接区段的位置中。经常能够实现的是，所述转接器在其朝连接区段运动的期间受导引。此外防止所述转接器可以相对于连接区段侧向移动。概念“侧向”涉及一种移动方向，沿着该移动方向移动所述转接器，以用于与连接区段相连接。
在一种设计方案中，所述连接区段包括空心的外部的蒸发器侧的构件和内部的蒸发器侧的构件。所述蒸发器侧的通道区段从内部的蒸发器侧的构件中导引穿过。所述内部的蒸发器侧的构件以及由此所述蒸发器侧的通道区段从外部的蒸发器侧的构件中导引穿过。所述蒸发器侧的通道区段因此通过两个搭接的构件相对于环境得到了保护。这种设计方案此外降低了出现泄漏并且麻醉剂从蒸发器侧的通道区段中流出的危险。
优选所述外部的蒸发器侧的构件可以相对于内部的蒸发器侧的构件来运动、尤其优选在闭锁-最终位置与释放-最终位置之间运动，其中在所述闭锁-最终位置中所述蒸发器侧的通道区段被闭锁，并且其中在所述释放-最终位置中这个通道区段被打开。
在这种设计方案的一种拓展方案中，所述外部的蒸发器侧的构件包括调节器件。所述调节器件能够在闭锁-最终位置中闭锁蒸发器侧的通道区段并且在释放-最终位置中释放蒸发器侧的通道区段。因为这个调节器件属于外部的蒸发器侧的构件而不是属于内部的蒸发器侧的构件，所以所述调节器件在释放-最终位置中不会对麻醉剂通过内部的蒸发器侧的构件中的蒸发器侧的通道区段进行的流动产生不好的影响。在闭锁-最终位置中，所述调节器件防止麻醉剂流出。一旦所述调节器件在从闭锁-最终位置到释放-最终位置的途中已经到达特定的中间位置，优选所述调节器件就释放蒸发器侧的通道区段。优选所述调节器件是空心的，也就是围住一个内部空间。在这种设计方案中，所述内部的蒸发器侧的构件从调节器件中导引穿过。特别优选所述调节器件以及可选所述外部的蒸发器侧的构件的、另外的优选同样空心的元件一体地构造并且至少部分地包围内部的蒸发器侧的构件。这种设计方案导致特别稳健的并且在机械上简单的结构方式。在侧向上伸出的部件、尤其是操纵杆是不需要的。这样的伸出的部件可能导致人员的伤害或者被损坏。
优选所述连接区段包括蒸发器侧的弹簧元件。这个弹簧元件优选支撑在内部的蒸发器侧的构件上、特别优选支撑在这个内部的构件的环绕的凸起上。所述蒸发器侧的弹簧元件力求使调节器件运动到闭锁-最终位置中并且将其保持在这个闭锁-最终位置中。优选所述蒸发器侧的弹簧元件力求使调节器件离开麻醉剂蒸发器并且朝转接器运动。所述蒸发器侧的弹簧元件因此为将蒸发器侧的通道区段关闭并且保持在关闭状态作贡献。为了将所述调节器件置于释放-最终位置中或者可选至少置于中间位置中，其中能够使麻醉剂流动到所述中间位置中，必须使所述调节器件克服蒸发器侧的弹簧元件的力而运动。这种设计方案此外降低了麻醉剂不期望地从连接区段中或者从所连接的麻醉剂蒸发器中流出的危险。特别优选的是，所述蒸发器侧的弹簧元件是空心的、比如是螺旋弹簧，并且所述内部的蒸发器侧的构件的部件——所述蒸发器侧的通道区段通过该部件来导引——被导引流动到穿过这个空心的弹簧元件。由此所述蒸发器侧的弹簧元件没有对流体通过蒸发器侧的通道区段进行的流动产生不好的影响。
在一种设计方案中，所述内部的蒸发器侧的构件根据蘑菇的式样来构成或者包括蘑菇状的部件，也就是说所述内部的蒸发器侧的构件包括头部和筒管。所述头部具有比筒管大的最大直径。所述蒸发器侧的通道区段从筒管中导引穿过或者围绕着筒管来导引。在一种设计方案中，所述头部直接安放在筒管上，在另一种设计方案中，比所述头部窄的颈部将头部与筒管连接起来。可能的是，所述蒸发器侧的通道区段从筒管中导引穿过并且导引经过颈部。
如果所述调节器件处于闭锁-最终位置中，所述调节器件则优选贴靠在头部上。因此，所述头部作为用于调节器件的止挡元件起作用。相反，将力施加到所述调节器件上的做法则使所述调节器件运动离开头部。在一种设计方案中，所述调节器件在其贴靠在头部上时处于闭锁-最终位置中，并且在其运动离开头部并且相对于头部具有间距、尤其优选具有最大可能的间距时处于释放-最终位置中。优选所述蒸发器侧的弹簧元件力求将调节器件朝头部挤压。优选所述调节器件包围着筒管。
在一种设计方案中，朝所述调节器件中掏制了至少一个开口，所述开口属于蒸发器侧的通道区段。如果所述调节器件处于闭锁-最终位置中，所述头部就闭锁所述调节器件中的开口或者每个开口，使得所述调节器件施展闭锁作用并且闭锁蒸发器侧的通道区段。
优选所述头部的一分段构成侧凹。优选一密封圈贴靠在头部上，该密封圈包围着筒管并且如果所述调节器件处于闭锁-最终位置中则关闭所述调节器件中的开口或每个开口并且由此关闭蒸发器侧的通道区段。
在一种设计方案中，不仅在内部的蒸发器侧的构件中而且在外部的蒸发器侧的构件中分别陶制了至少一个开口，所述开口属于蒸发器侧的通道区段。如果所述调节器件处于释放-最终位置中，则至少优选也自特定的中间位置起所述内部的构件的开口或者一个开口和所述外部的构件的开口或者一个开口彼此搭接，并且所述蒸发器侧的通道区段从这两个开口中导引穿过并且能够通过。
在一种设计方案中，所述接触轮廓的凸起布置在连接区段上、特别优选布置在内部的蒸发器侧的构件上。比如上面所描述的头部作为所述凸起起作用。所述对应的留空部布置在转接器上、特别优选布置在容器侧的接触轮廓上。所述外部的蒸发器侧的构件由此可以相对于这个凸起来运动。
所述将接触轮廓的凸起安置在连接区段并且不是安置在转接器上的设计方案具有以下优点：所述具有连接区段的麻醉剂蒸发器通常用在麻醉剂设备中并且仅仅与麻醉剂设备一起运动。
在所述麻醉剂蒸发器的使用时间的期间，通常多次重新将麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器连接起来。而所述具有转接器的麻醉剂容器则被运送给这个麻醉剂设备。所述转接器中的凸起可能在无意之中被压入，而所述转接器没有与连接区段相连接，这导致所述容器侧的通道区段被打开并且麻醉剂流出来或者以其他方式逸出到环境中，这是不期望的。
在一种设计方案中，所述外部区段的壳体至少部分地包围外部的蒸发器侧的构件并且由此也包围内部的蒸发器侧的构件。在所述壳体与所述外部的蒸发器侧的构件之间出现间隙、优选是缝隙。如果所述转接器与连接区段相连接，则所述转接器嵌入到这个空隙中。优选所述转接器的一部分被插入到这条缝隙中。
在这种设计方案的一种拓展方案中，所述内部的蒸发器侧的构件的环绕的凸起从一侧贴靠在所述壳体上。所述转接器从另一侧贴靠在所述壳体上。这种设计方案进一步提高了机械稳定性并且进一步降低了麻醉剂流出的风险。
在一种设计方案中，所述蒸发器侧的通道区段从内部的蒸发器侧的构件的元件中导引穿过、比如从套筒中导引穿过。这个元件的外部轮廓、也就是比如这个套筒的外部轮廓朝向所述调节器件指向。如果所述调节器件处于最终位置中，那么在一种设计方案中这个外部轮廓就面状地贴靠在调节器件的对应的内部轮廓上。在所述外部轮廓与内部轮廓之间优选没有出现间隙，麻醉剂可能积聚在所述间隙中。
因为所述两个轮廓在闭锁-最终位置中彼此贴靠并且更确切地说优选面状地彼此贴靠，所以所述调节器件的这种所期望的作用在闭锁-最终位置中可以在没有密封件的情况下来获得。这样的密封件可能磨损或者被麻醉剂侵蚀。在一种设计方案中，如果所述调节器件处于释放-最终位置或者中间位置中、也就是处于填注过程的期间，则所述轮廓面状地彼此贴靠。在一种设计方案中，如果所述调节器件处于释放-最终位置中，那么所述内部的蒸发器侧的构件的外部轮廓和所述调节器的内部轮廓就面状地彼此贴靠。或者在所述外部轮廓与所述内部轮廓之间出现最小可能的间距。如果所述调节器件处于闭锁-最终位置中，则在所述内部轮廓与所述外部轮廓之间出现最大可能的间距。这种设计方案提高了机械稳定性并且进一步降低了在所述调节器件处于闭锁-最终位置中时麻醉剂流出的风险。
在一种设计方案中在外部轮廓与内部轮廓之间形成间隙。这个间隙与所述蒸发器侧的通道区段处于流体连接之中。
优选所述转接器包括外部的容器侧的构件和内部的容器侧的构件。所述外部的容器侧的构件优选是空心的并且优选在其内部接纳内部的容器侧的构件。
优选所述容器侧的通道区段从内部的容器侧的构件与外部的容器侧的构件之间导引穿过。这种设计方案省去朝内部的容器侧的构件中安置开口的必要性，所述容器侧的通道区段从所述开口中导引穿过。
按照本发明，所述连接装置具有凸起和对应的留空部。在一种设计方案中，所述容器侧的接触轮廓具有留空部。优选所述留空部布置在内部的容器侧的构件中。
优选所述内部的容器侧的构件可以相对于外部的容器侧的构件运动。特别优选的是，所述转接器包括容器侧的弹簧元件。这个容器侧的弹簧元件优选支撑在外部的容器侧的构件上。所述容器侧的弹簧元件力求使内部的容器侧的构件朝连接区段运动。这种设计方案导致的结果是：只要所述容器侧的弹簧元件处于静止位置中，所述容器侧的通道区段就被关闭或者以其他方式被中断，并且只有在使所述内部的容器侧的构件克服容器侧的弹簧元件的力相对于外部的容器侧的构件运动时，所述容器侧的通道区段才被打开。这种设计方案还进一步降低了麻醉剂不期望地从麻醉剂容器中流出并且穿过转接器流出的危险。
在这种设计方案的一种拓展方案中，所述外部的容器侧的构件包括支撑元件。所述容器侧的弹簧元件支撑在这个支撑元件上。所述支撑元件朝向麻醉剂容器并且优选从容器侧的接触轮廓的方式弯拱出去。特别优选的是，所述支撑元件被构造为圆顶状。优选所述外部的容器侧的构件此外包括止挡元件。这个止挡元件优选与所述支撑元件机械地连接。这个止挡元件限制了所述内部的容器侧的构件能够朝麻醉剂容器实施的运动。
优选这个支撑元件具有至少一个留空部。所述容器侧的通道区段从支撑元件中的留空部或者至少一个留空部中导引穿过。由此不需要的是，围绕着支撑元件来导引容器侧的通道区段。这种设计方案在许多情况中与所述容器侧的通道区段和/或支撑元件的其他可能的设计方案相比提高了机械稳定性。
按照本发明，所述连接区段包括蒸发器侧的通道区段。在一种设计方案中，这个蒸发器侧的通道区段包括漏斗状的区段。这个漏斗状的区段优选布置在蒸发器侧的通道区段的、朝向麻醉剂蒸发器的端部上。这个漏斗状的区段的直径朝麻醉剂蒸发器的方向扩大。相应地，所述漏斗状的区段朝相反的方向变细。
这种设计方案尤其具有以下优点：如果所述麻醉剂蒸发器的麻醉剂罐填注有麻醉剂，那么流入的麻醉剂由于较高的比重而将空气或其他气体从麻醉剂罐中挤出去。这种气体经常包括麻醉剂的份额。因此，这种气体不应该逸出到环境中而是应该到达麻醉剂容器中。经常倾斜地从上方来填注所述麻醉剂罐。被排挤的气体上升。所述漏斗状的区段收集上升的气体并且将其导引到蒸发器侧的通道区段的其余部分中。上升的气体从那里到达所连接的容器侧的通道区段中。所述具有漏斗状的区段的设计方案在许多情况中省去了设置单独的、用于给麻醉剂罐通风的通风通道的必要性。但是也可能的是，设置单独的通风通道，其中这条通风通道优选在漏斗状的区段中开始。
按照本发明，所述两个接触轮廓构成一凸起和一留空部。优选不仅所述留空部而且所述凸起都是旋转对称的。特别优选的是，所述凸起具有截锥或者连同经过倒圆的头部的锥体的形状。所述留空部具有对应的锥面的形状，该锥面接纳这个截锥或者锥体。所述旋转对称的设计方案容易将连接区段与转接器连接起来。所述旋转对称的设计方案省去了首先将麻醉剂容器置于相对于麻醉剂蒸发器的特定的定向中的必要性。
此外，所述凸起被构造为截锥的设计方案以及所述留空部被构造为对应的锥面的设计方案导致以下结果，即：所述转接器以及由此所述麻醉剂容器可靠地被保持并且不会倾倒。可能的、但是并不需要的是，使用者在整个填注的期间保持所述麻醉剂容器。特别优选的是，所述内部的蒸发器侧的构件和/或所述内部的容器侧的构件同样是旋转对称的。
按照本发明，所述转接器能够以能松开的方式与连接区段相连接，以用于在麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器之间建立流体密封的流体连接。优选一个支架保持着转接器并且防止所述麻醉剂容器连同转接器侧向倾倒。这种设计方案在许多情况中省去以下必要性，即：使用者必须如此保持麻醉剂容器，以便在麻醉剂流动到麻醉剂蒸发器的罐中时麻醉剂容器不会倾倒。
在这种支架的一种设计方案中，所述连接区段包括咬合支架。所述转接器可以通过线性运动来插入到连接区段中，直至所述咬合支架啮合并且保持着转接器。使用者注意到，所述咬合支架何时啮合。在另一种设计方案中，所述支架通过卡口式连接来实现。为了建立卡口式连接，经常需要比在通过咬合支架来建立连接时小的力，也就是说仅仅需要直至止挡的旋转运动。卡口式连接的松开所要求的力也较小。使用者的旋转运动被转换为沿着预先给定的方向的转矩。优选这种卡口式连接包括至少一个卡口式凸起以及至少一个对应的卡口式留空部，所述或者一个卡口式凸起嵌合到所述卡口式留空部中。可能的是，所述或者每个卡口式凸起布置在连接区段上并且所述或者每个卡口式留空部布置在转接器上。也可能的是，所述或者每个卡口式凸起布置在转接器上并且所述或者每个卡口式留空部布置在连接区段上。这两种实施方式的组合也是可能的。
优选所述连接区段由金属制成并且所述转接器由塑料制成。金属的使用导致稳定的连接区段。因为所述转接器由塑料构成，所以它在与连接区段连接时能够可逆地弹性地屈服，这进一步降低不期望的缝隙以及由此死区的危险。此外，与由金属构成的转接器相比，防止金属-金属-接触，其中这样的接触经常是不期望的。在一种设计方案中，所述转接器可以相对于连接区段置于三个位置中并且由此置于三种状态中，也就是说置于隔开的状态、耦合状态以及通流状态中。在所述隔开的状态中，在两个接触轮廓之间出现间距。在所述耦合状态中所述连接区段保持着转接器并且防止所述转接器可能相对于连接区段垂直于或者斜向于移动方向来运动。优选在所述耦合状态中所述两个接触轮廓——或者这两个接触轮廓的至少各一个区域——在无间隙的情况下彼此贴靠。但是，至少一个通道区段在所述耦合状态中还被闭锁，因而麻醉剂不可能流动。所述转接器可以由耦合状态相对于连接区段置于通流状态中。在转换到通流状态中时或者在通流状态中，所述两个接触轮廓在无间隙的情况下彼此贴靠。在所述通流状态中，所述两个而后打开的通道区段形成连贯的通道。
这种设计方案能够实现的是，在两个阶段中在转接器与连接区段之间并且由此在麻醉剂容器与麻醉剂蒸发器之间建立能松开的流体连接。首先将所述转接器置于耦合状态中并且保持在这种耦合状态中。在所述耦合状态中还不可能有麻醉剂流出。因此，能够对所述转接器的位置进行校正。而后才优选克服至少一个弹簧元件的力将所述转接器置于通流状态中。通常纯线性的运动足以用于将所述转接器从耦合状态转换到通流状态中。在一种拓展方案中，将所述具有耦合状态的设计方案与以下设计方案组合起来，在所述设计方案中所述连接区段包括内部的和外部的蒸发器侧的构件并且所述转接器包括内部的和外部的容器侧的构件。在所述耦合状态中，所述外部的容器侧的构件与所述外部的蒸发器侧的构件相接触，而在所述内部的容器侧的构件与所述内部的蒸发器侧的构件之间依然出现间距。
所述具有耦合状态的设计方案的一种优选的拓展方案是这种方案：在所述耦合状态中所述两个通道区段依然优选通过蒸发器侧的弹簧元件和容器侧的弹簧元件被关闭。如果使所述转接器朝连接区段运动并且由此将所述连接装置从耦合状态转换到通流状态中，那么首先优选克服所述蒸发器侧的弹簧区段的力来打开所述蒸发器侧的通道区段。所述容器侧的通道区段依然保持关闭状态。只有在所述转接器进一步运动时也打开所述容器侧的通道区段并且而后提供用于麻醉剂的连贯的通道。如果后来又使所述转接器运动离开连接区段并且由此将所述连接装置从通流状态转换到隔开的状态中，那就首先关闭所述容器侧的通道区段并且而后才关闭所述蒸发器侧的通道区段。
这种特征具有以下效应，如果在给麻醉剂罐填注之后又将所述转接器与连接区段分开，所述效应则尤其意义重大：一旦所述容器侧的通道区段被关闭，就没有麻醉剂能够从麻醉剂容器流动到麻醉剂蒸发器中。但是，在关闭所述容器侧的通道区段之后留在转接器中或者留在连接区段中的麻醉剂还能够通过打开的蒸发器侧的通道区段流动到麻醉剂蒸发器中，直至所述蒸发器侧的通道区段也被关闭。所述特征由此进一步降低麻醉剂流出到环境中的危险。此外，本发明涉及一种用于麻醉剂蒸发器的连接区段，该连接区段能够以能松开的方式与麻醉剂容器的对应的转接器相连接。此外，本发明涉及一种用于麻醉剂容器的转接器，该转接器可以与麻醉剂蒸发器的对应的连接区段相连接。所述连接装置的连接区段的有利的设计方案及其转接器的有利的设计方案也是这种连接区段或者这种转接器的有利的设计方案。
在一种设计方案中，具有按本发明的连接区段的麻醉剂蒸发器包括自身的麻醉剂罐。所述蒸发器侧的通道区段与麻醉剂罐处于流体连接之中。这个罐可以用来自麻醉剂容器的麻醉剂来填注，其中这个麻醉剂容器包括转接器并且所述转接器和所述连接区段一起形成按本发明的连接装置。这种设计方案避免了在使用麻醉剂蒸发器时、也就是在麻醉剂蒸发时所述麻醉剂容器与所述麻醉剂蒸发器相连接的必要性。在另一种设计方案中，所述麻醉剂容器本身作为在使用麻醉剂蒸发器时所使用的麻醉剂罐起作用。这种设计方案省去了必须为麻醉剂容器设置自身的麻醉剂罐的必要性。所述麻醉剂蒸发器能够被构造得更小。
此外，本发明涉及一种具有连接区段的麻醉剂蒸发器。所述连接区段包括外部的蒸发器侧的构件（第一耦合区段）、内部的蒸发器侧的构件（第二耦合区段）以及麻醉剂导引区段，其中所述内部的蒸发器侧的构件至少部分地布置在外部的蒸发器侧的构件的内部。所述外部的蒸发器侧的构件能够接纳对应的外部的容器侧的配对构件（第一配对耦合区段），所述内部的蒸发器侧的构件则能够接纳对应的内部的容器侧的配对构件（第二配对耦合区段）。所述两个配对构件属于麻醉剂容器的转接器。所述外部的蒸发器侧的构件至少部分地通过调节器件来形成。借助于所述麻醉剂导引区段，麻醉剂可以从麻醉剂容器导引到麻醉剂蒸发器中。这个调节器件以相对于内部的蒸发器侧的构件能够运动、尤其是能够移动的方式受支承。所述能运动的调节器件能够可选地释放或者闭锁麻醉剂导引区段。
由于所述连接区段的两个构件（耦合区段），所述转接器可以特别稳定地定位在麻醉剂蒸发器上。本发明容易避免意义重大的死区，在所述死区中可能积聚麻醉剂。
此外，本发明涉及麻醉剂容器的一种转接器，其中所述转接器被构造用于填注麻醉剂蒸发器，并且其中所述麻醉剂蒸发器包括连接区段，该连接区段具有外部的和内部的蒸发器侧的构件。所述转接器包括外部的配对构件和内部的配对构件。所述内部的配对构件至少部分地布置在外部的配对构件的内部。所述外部的配对构件以相对于内部的配对构件能够运动、尤其是能够移动的方式受支承。所述能运动的外部的配对构件能够可选地释放或者闭锁麻醉剂导引区段。
附图说明
下面借助于一种实施例对本发明进行描述。在此：
图1以横截面图示示出了按照麻醉剂蒸发器的连接区段的第一种实施方式的、内部的蒸发器侧的构件；
图2以横截面图示示出了按照所述连接区段的第一种实施方式的、外部的蒸发器侧的构件；
图3以从上方看并且平行于中轴线的视向示出了所述连接区段的第一种实施方式；
图4以图3的视向示出了所述连接区段的第一种实施方式的外部的蒸发器侧的构件；
图5以从下方看的视向示出了所述连接区段的第一种实施方式；
图6以横截面图示示出了按照第二种实施方式的内部的蒸发器侧的构件；
图7以横截面图示示出了按照第二种实施方式的整个连接区段；
图8以横截面图示示出了按照第一种实施方式的麻醉剂容器的转接器；
图9以横截面图示示出了按照第二种实施方式的麻醉剂容器的转接器；
图10示出了在制造所述蒸发器侧的构件时的第一种情况：密封圈还没有被装入；
图11示出了在制造所述蒸发器侧的构件时的第二种情况：密封圈被装入，内部的和外部的蒸发器侧的构件在组装之前；
图12示出了在制造所述蒸发器侧的构件时的第三种情况：头部被套装到所述内部的蒸发器侧的构件的套筒上；
图13示出了在制造所述蒸发器侧的构件时的第四种情况：构件被组装；
图14示出了具有连接区段和转接器的完整的连接装置；
图15以侧视图示出了所述完整的连接装置处于耦合状态中的情况；
图16以垂直从上方看的俯视图示出了图15的连接装置；
图17以一览图示出了连接区段与转接器之间的卡口式连接；
图18示出了图17的卡口式连接的细节。
具体实施方式
本实施例的连接装置包括被装入到麻醉剂蒸发器300中的连接区段1000以及被装入到麻醉剂容器400中的转接器1100。本实施例的连接区段1000包括内部的蒸发器侧的构件100和外部的蒸发器侧的构件101。图1到图5示出了所述麻醉剂蒸发器300的连接区段1000的第一种实施方式。图1和图2以穿过旋转对称的连接区段1000的中轴线的横截面图示示出了所述内部的蒸发器侧的构件100或者外部的蒸发器侧的构件101。在图1中用点线示出了所述外部的蒸发器侧的构件101。在图2中用虚线示出了所述内部的蒸发器侧的构件100。图3和图4以从上方看并且平行于构件100及101的中轴线的视向示出了所述连接区段1000，其中在图4中省略了所述内部的蒸发器侧的构件100。图5以从下方看的视向示出了所述连接区段1000，所述从下方看的视向与图3及图4的视向相反。
图6和图7以横截面图示示出了所述连接区段1000的第二种实施方式。在图6中示出了所述内部的蒸发器侧的构件100，在图7中示出了所述第二种实施方式的整个连接区段1000。在这两种实施方式中，所述内部的蒸发器侧的构件100（以从上往下的顺序）包括
——具有截锥1和邻接的垫片2的头部33，其中所述截锥1固定地与所述垫片2相连接；
——环绕的密封圈4，该密封圈被安装在所述垫片2上；
——颈部3，该颈部优选在内部是空心的；
——围绕着所述颈部3的垫片5，该垫片与所述密封圈4邻接；
——凸缘12，该凸缘固定地与所述颈部3相连接并且接纳所述颈部3；
——内部空心的筒管7，该内部空心的筒管固定地与所述凸缘12相连接；
——可选多个处于所述筒管7的外壁上的滑环38（参照图7）；以及
——处于所述构件100的底脚上的凸出的垫片15，该垫片固定地与所述筒管7相连接。
所述凸出的垫片15包括环绕的凹槽，密封圈16被接纳到所述凹槽中。优选所有这些元件被构造为旋转对称的结构并且与所述内部的蒸发器侧的构件100的中轴线同轴地布置。
所述蘑菇状的头部33具有最大的外直径，该最大的外直径大于所述颈部3的最大的外直径以及所述垫片5的最大的外直径。在一种设计方案中，所述整个头部33以及可选额外地所述颈部3由一个工件、比如通过切削加工来制成。
在本实施例中，所述密封圈4、密封圈16和密封垫圈18由弹性的材料制成。所述内部的蒸发器侧的构件100的所有其他元件由坚硬的材料、优选由金属制成。
所述外部的蒸发器侧的构件101（以从上往下的顺序）包括：
——呈套筒的形式的调节器件8；
——处于调节器件8上部的环绕的凸起13，其中所述环绕的凸起13以圆环的形式包围着平坦的面；
——凸缘9，该凸缘固定地与所述调节器件8相连接；
——较大的套筒10，该较大的套筒固定地与所述凸缘9相连接，也就是说，所述凸缘9将所述调节器件8固定地与所述较大的套筒10连接起来；
——较小的套筒11，该较小的套筒固定地与所述较大的套筒10相连接以及
——处于所述套筒10与11之间的圆环形的或者倾斜的过渡面37。
在一种设计方案中，所述调节器件8、较大的套筒10和较小的套筒11由唯一的构件比如通过切削加工来制造。
此外，所述连接区段1000包括呈螺旋形的压力弹簧的形式的蒸发器侧的弹簧元件14，该蒸发器侧的弹簧元件包围着较小的套筒11、贴靠在较大的套筒10下部的过渡面37上、支撑在凸出的垫片15上并且包围着套筒7。所述调节器件8的上端部形成呈圆环的形式的平坦的接触面K.8，所述圆环垂直于所述外部的蒸发器侧的构件101的中轴线。在这个接触面K.8的内部掏制了圆环形的留空部17。所述颈部3从这个留空部17中导引穿过。所述调节器件8的内壁包括圆锥形的分段19。所述外部的蒸发器侧的构件101此外包括柱筒形的内壁35，该柱筒形的内壁由调节器件8并且由两个套筒10和11来形成，参照图7。优选所有这些元件相对于外部的蒸发器侧的构件101的中轴线旋转对称地并且同轴地布置。所述两个构件100和101的中轴线优选彼此相一致。由于滑环38，所述外部的蒸发器侧的构件101能够相对于内部的蒸发器侧的构件100围绕着共同的中轴线旋转。
优选所述整个外部的蒸发器侧的构件101由金属制成。
所述外部的蒸发器侧的构件101可以线性地沿着共同的中轴线相对于内部的蒸发器侧的构件100运动。所述蒸发器侧的压力弹簧14力求使外部的蒸发器侧的构件101运动离开垫片15（底脚）。这种运动在一种设计方案中通过环绕的密封圈4受到限制。在所述压力弹簧14已经达到最大可能的长度的最终位置中，所述接触面K.8与这个密封圈4邻接。在这个位置中，所述垫片5嵌合到留空部17中。
在一种设计方案中，所述外部的蒸发器侧的构件101的、朝相反的方向的运动通过以下方式受到限制，即：所述外部的蒸发器侧的构件101的内部轮廓19与所述内部的蒸发器侧的构件100的外部轮廓36相接触。在另一种设计方案中，所述较小的套筒11在所述压力弹簧14以相应的程度被压缩时能够到达垫片15处并且所述垫片15限定了最终位置。
在所述连接区段1000的内部构造了蒸发器侧的通道区段K.V，该通道区段在图1中作为画点的面来示出。这个蒸发器侧的通道区段K.V包括：
——分段K.V1，该分段布置在所述调节器件8的内部；
——分段K.V2，该分段从所述筒管7中导引穿过；以及
——漏斗状的分段K.V3，该分段布置在所述垫片15的内部，其中这个漏斗的直径朝筒管7的方向并且由此朝分段K.V2的方向变小。
所述分段K.V1与所述接触面K.8中的多个开口Ö1处于流体连接之中。这些开口Ö1与颈部3邻接。在图1所示出的最终位置中，所述密封圈4以及可选所述垫片2封闭这些开口Ö1。这个位置因此是所述调节器件8的闭锁-最终位置。所述调节器件8而后形状配合地贴靠在密封圈4上。如果所述压力弹簧14尽可能地被压缩并且在图7所示出的设计方案中所述较小的套筒11贴靠在垫片（底脚）15上，则到达另一个最终位置。这个最终位置是所述调节器件8的释放-最终位置。图1和图2示出了所述调节器件8处于闭锁-最终位置中的情况。在所述释放-最终位置中，所述圆锥形的内壁19面状地贴靠在凸缘12的外壁36上或者——因此按照图7的设计方案——相对于外壁36具有最小可能的间距。优选所述内壁19和外壁36具有相同的轮廓。图7示出了处于释放-最终位置与闭锁-最终位置之间的中间位置，在该中间位置中所述蒸发器侧的通道区段K.V已经被打开。
在所述内壁19与所述外壁36之间能够出现间隙。但是，这个间隙持久地与麻醉剂罐304处于流体连接之中，从而不可能有麻醉剂积聚在这个间隙中。
在朝向头部33的端部上，所述内部的蒸发器侧的构件的筒管7朝颈部3弯拱，由此构造所述凸缘12，参照图1。朝这个弯拱的端部12中掏制了多个开口Ö2，参照图5。如果所述调节器件8处于释放-最终位置或者中间位置中，这些开口Ö2就与开口Ö1一起将分段K.V2与分段K.V1连接起来。优选所述开口Ö2——沿着平行于构件100和101的中轴线的方向看——至少部分地与开口Ö1搭接。所述漏斗状的分段K.V3持久地与分段K.V2处于流体连接之中。
所述麻醉剂蒸发器与300将麻醉剂保持在比如40℃的温度上。麻醉剂罐304经常处于过压之下。这个过压传播到分段K.V2和K.V3中并且和压力弹簧14一样朝相同的方向起作用。所述压力弹簧14优选具有如此大的弹力并且所述开口Ö1、Ö2如此之小，使得所述压力弹簧14——在通过所述过压来支持的情况下——将调节器件8快速地移动到闭锁-最终位置中，从而仅仅少许麻醉剂可能从麻醉剂蒸发器300中逸出。
图8和图9示出了所述转接器1100的两种稍许不同的实施方式。这个转接器1100被装入到麻醉剂容器400中并且更确切地说优选能够松开并且包括内部的容器侧的构件200和外部的容器侧的构件201。所述内部的容器侧的构件200在图8中用实线来示出，所述外部的容器侧的构件201则用虚线来示出。
所述内部的容器侧的构件200包括
——漏斗侧的套筒25；
——筒管或者套筒34，该筒管或套筒与漏斗状的套筒25固定地连接并且在一种设计方案中（图9）具有开口；
——密封圈27，该密封圈被固定在套筒34的外面（图9）或者被固定在套筒25上（图8）；以及
——可选用于密封圈27的支架32，该支架被固定在漏斗状的套筒25上。
所述外部的容器侧的构件201（从上往下）包括：
——支撑元件23，该支撑元件优选被构造为圆顶状或者柱筒形、也就是朝麻醉剂容器300的里面弯拱并且具有多个留空部；
——筒管24，该筒管被固定在支撑元件23上；
——密封垫圈22，该密封垫圈被接纳在麻醉剂容器400的壁401中的对应的开口中；
——密封圈54，该密封圈被接纳在密封垫圈22的凹槽中（参照图16）；
——较大的套筒20；
——环绕的垫片30，该环绕的垫片固定地布置在较大的套筒20的内部；
——凸缘29，该凸缘与较大的套筒20固定地连接；
——较小的套筒21，该较小的套筒与所述凸缘29固定地连接，也就是说所述凸缘29将两个套筒20和21固定地连接起来；
——环绕的支架31，该环绕的支架固定地与环绕的垫片30相连接；以及
——密封圈28，该密封圈在一种设计方案中（图8）覆盖支架31与较小的套筒21的内壁之间的空间并且在另一种设计方案中（图9）布置在较大的套筒20的外面。
优选不仅所述外部的容器侧的构件200而且所述内部的容器侧的构件201由塑料制成——除了密封圈27和28之外。这种设计方案节省了重量。所述由塑料构成的转接器1100可以可逆地变形。
此外，所述转接器1100包括容器侧的弹簧元件26，该弹簧元件支撑在支撑元件23上、贴靠在漏斗状的套筒25上并且具有压力弹簧的形状。
在所述转接器1100的内部构造了容器侧的通道区段K.B，该通道区段作为画点的面来示出并且以下分段：
——分段K.B1，该分段布置在较小的套筒21的内部；
——分段K.B2，该分段布置在较大的套筒20的内部；以及
——分段K.B3，该分段布置在支撑元件23的内部。
所述容器侧的压力弹簧26力求将内部的容器侧的构件200相对于外部的容器侧的构件201挤压到最终位置中。在这个最终位置中，所述漏斗状的套筒25将分段K.B1与分段K.B2分开，因而这个最终位置是闭锁-最终位置，在所述闭锁-最终位置中所述支架32和密封圈27贴靠在垫片30上。如果将力从下方、也就是穿过套筒21施加到所述漏斗状的套筒25上，那就对所述压力弹簧26进行压缩，将所述套筒25从垫片30上挤开并且在分段K.B1与K.B2之间产生流体连接。所述分段K.B2和K.B3持久地彼此处于流体连接之中。
所述漏斗状的套筒25完全布置在外部的容器侧的构件201的内部并且沿着中轴线的方向相对于这个构件201的下端部40具有间距。由此降低以下危险，即：所述套筒25无意地被挤压，所述分段K.B1和K.B2彼此相连接并且所述内部的容器侧的构件200由此从闭锁-最终位置朝释放-最终位置的方向运动并且麻醉剂可能逸出。
在所述转接器1100的在图9中示出的第二种实施方式中，环绕的接触面40与调节器件8的接触面K.8处于面状的接触之中。而在按照图8的第一种实施方式中，所述接触面K.8则贴靠在密封圈28连同套筒31上。此外示出了环绕的凸起41。在这两种设计方案中导致以下结果：如果将所述转接器1100套装到连接区段1000上，则所述容器侧的接触面28和31或者40就与接触面K.8进行接触。此外，所述接触面K.1与接触面K.25进行接触。
如果将所述转接器1100进一步推移动到底脚15上，所述容器侧的接触面28和31或者40就挤压所贴靠的接触面K.8并且由此克服压力弹簧14的力将调节器件8从闭锁-最终位置挤压到释放-最终位置中。
图10到图13以透视图示出了一种如何组装所述连接区段1000的设计方案。将所述密封垫圈18装入到筒管7中的匹配的留空部中。此外，将所述密封圈16置于底脚15中的圆形的凹槽中。图10以透视图示出了所述内部的蒸发器侧的构件100在装入密封垫圈18之前的情况，图11以透视图示出了其在装入密封垫圈之后的情况。将所述具有环绕的凸起13的调节器件8、所述凸缘9、所述较大的套筒10以及所述较小的套筒11固定地彼此连接起来。随后将所述容器侧的压力弹簧14和所连接的部件8、9、10、11从上方反拉深到筒管7上，参照图11。将所述密封垫圈4从下方反拉深到颈部3和垫片2上面，参照图12。将所述部件组装起来，参照图13。所述两个蒸发器侧的构件100和101可以在正常的运行中不彼此分开，而是以能线性移动的方式被保持在同轴的位置中。
图14、图15和图16以侧视图或者以俯视图示出，具有按本发明的转接器1000的麻醉剂容器400如何倾斜地被套装到具有按本发明的连接区段1000的麻醉剂蒸发器300上。优选不仅所述转接器1100而且所述连接区段1000都围绕着轴线A旋转对称，从而不需要将所述转接器1100置于相对于连接区段1000的特定的定向中。
示意性地示出的壳体301属于所述连接区段1000，所述壳体具有柱筒形的筒管，该筒管包围着外部的蒸发器侧的构件101。所述外部的蒸发器侧的构件101在所示出的设计方案中借助于多根螺钉60被保持在壳体301中。这些螺钉优选包括有弹力地受支承的球形的压块，所述压块与构件101相接触。也可能的是，所述构件101借助于滚轮被保持在螺钉60上或者在没有螺钉的情况下借助于弹簧元件来进行保持，其中所述弹簧元件可选形成咬合支架。
在套装时，首先将所述转接器1100置于相对于连接区段1000的耦合状态中。图15示出了这种耦合状态。所述转接器1100的较大的套筒20现在嵌合到壳体301的柱筒形的内壁与外部的蒸发器侧的构件101的外部轮廓之间的间隙Zw中，包围着所述连接区段1000的调节器件8并且安放在所述凸缘9上。所述环绕的凸起41面状地贴靠在壳体301的内壁上。在这种耦合状态中，所述外部的容器侧的构件201与所述外部的蒸发器侧的构件101相接触，而在所述内部的容器侧的构件200与所述内部的蒸发器侧的构件100之间沿着移动方向还出现间距。在所述耦合状态中，所述转接器1100和连接区段1000的对置的接触面进行接触。按照图8的第一种实施方式，所述外部的容器侧的构件201的密封圈28及支架31贴靠在外部的蒸发器侧的构件101的接触面K.8上。所述环绕的凸起13对密封圈28进行压缩。在按照图9的第二种实施方式中，所述密封圈27贴靠在接触面K.8上。在图14中，一方面所述漏斗状的套筒25的接触面K.25与所述截锥1的接触面K.1接触并且另一方面所述套筒21内部的密封圈28与所述调节器件8的接触面K.8接触。所述接触面K.25与K.1之间的接触防止所述转接器1100侧向地运动。所述套筒25的漏斗状的形状和所述截锥1一起将转接器1100导引到相对于连接区段1000的定心的位置中。
在这种耦合状态中，所述漏斗状的套筒25和调节器件8还处于闭锁状态中，并且麻醉剂还不能流动。在图15中可以看到所述套筒15与所述头部33连同截锥1之间的间距。在所述耦合状态中，所述两个依然松弛的压力弹簧14和26维持这些闭锁状态。
现在使所述转接器1100线性地朝麻醉剂蒸发器300运动。按设计方案，所述密封圈28挤压到调节器件8的接触面K.8上或者所述套筒20挤压到凸缘9上。由此要将所述调节器件8以及由此整个外部的蒸发器侧的构件101移动到底脚15上。所述调节器件8被移动到释放-最终位置中并且释放开口Ö2。所述密封圈4不再覆盖开口Ö1，使得所述蒸发器侧的通道区段K.V被打开。在图15的实施例中，首先对所述压力弹簧14进行压缩，也就是通过以下方式进行压缩，即：所述套筒20朝套筒10挤压并且所述套筒10对压力弹簧14进行推挤。所述蒸发器侧的通道区段K.V被打开，而所述压力弹簧26依然松弛并且在所述套筒25与所述头部33之间出现间距并且所述因此所述容器侧的通道区段K.B还被闭锁。
如果要将所述转接器1100从在图15中所示出的位置进一步移动到连接区段1000上，那么所述套筒25就到达头部33处，所述压力弹簧26被推挤并且所述容器侧的通道区段K.B被打开。所述容器侧的通道区段K.B和所述蒸发器侧的通道区段K.V现在一起形成连贯的通道并且实现从麻醉剂容器与400到麻醉剂蒸发器300的麻醉剂罐304中的流体连接。由于重力，所述液态的麻醉剂通过这条通道倾斜向下流动到麻醉剂罐304中。在本实施例中，只有并且只要使用者将麻醉剂容器400克服两个弹簧14和26的力保持在相对于麻醉剂蒸发器300的通流状态中，液态的麻醉剂就通过所述通道流动到麻醉剂罐304中。由此保证，在麻醉剂流动的期间使用者始终在近旁。
在所示出的设计方案中，提供所述麻醉剂容器400与所述麻醉剂蒸发器300之间的唯一的通道。一方面，液态的麻醉剂倾斜向下通过这条通道来流动。另一方面，气体随着蒸发的麻醉剂从麻醉剂罐304通过同一条通道倾斜向上逸出。所述底脚15中的漏斗状的分段K.V3收集上升的气体并且使其定心并且将这种气体导引到分段K.V2中。由此降低了气体从麻醉剂罐304逸出到环境中的危险。图17以一览图示示出了所述转接器1100与所述连接区段1000之间的卡口式连接。图18示出了这种卡口式连接的详细图示。所述外部的蒸发器侧的构件101的较大的套筒10上的凸起50嵌合到所述外部的容器侧的构件201的较大的套筒20上的、对应的倾斜布置的留空部51中。为了将所述转接器1100与所述连接区段1000连接起来，将所述凸起50推移穿过外部的的蒸发器侧的构件101中的缝隙53，并且随后使所述转接器1100与凸起50一起旋转，直至所述凸起50到达留空部51的端部。通过相反的运动，又将所述转接器1100从连接区段1000上移走。此外，在图17中可以看出可选的阀52。通过这个阀52，在给所述麻醉剂罐301填注麻醉剂时气体能够从麻醉剂罐301中逸出。
附图标记列表：
机译： 用于将麻醉剂容器连接到麻醉剂蒸发器的连接装置
机译： 用于将麻醉剂容器连接到麻醉剂蒸发器的连接装置
机译： 用于保持麻醉剂容器的装置压制麻醉剂蒸发器
