一种麦芽糖蒸发浓缩设备

摘要

本发明公开了一种麦芽糖蒸发浓缩设备，蒸发装置的一侧侧壁连接有抽真空机，蒸发装置底端的一侧侧壁上连接有封板，封板上连接有橡胶层，蒸发装置的顶端连接有排放结构，排放结构上连接有风机和单向阀，蒸发装置的一侧侧壁连接有安装箱，安装箱内连接有电机，电机的输出端连接有转动柱，转动柱的上下侧壁上均匀的连接有多个搅拌柱，每个搅拌柱的两侧侧壁上均匀的连接有多个支臂，蒸发装置内连接有提升板，本发明所达到的有益效果是：通过抽真空机能够对内槽进行抽真空，以此降低内槽中的气压，从而降低液体的沸点，增加液体的蒸发效率，且不会对其他原材料造成影响，使原料的内容物的占比发生变化，降低液体的比列，实现浓缩。

说明书

技术领域

本发明涉及一种麦芽糖蒸发浓缩设备，属于麦芽糖生产相关设备技术领域。

背景技术

麦芽糖是现在的一种食品，主要成分是糖，麦芽糖在中国具有相当的历史，在中国也是比较受欢迎的食品之一，随着现代生产水平提升和对于食品安全的监控，现在的麦芽糖也能够实现现代化的生产，得益于现在生产技术的提升，麦芽糖能够实现大批量高效率的生产，麦芽糖生产时需要进行浓缩，因为麦芽糖是多种原料混合生产的，因此需要进行蒸发浓缩，这样才能够使生产出来的麦芽糖具有良好的口感。

现在的蒸发浓缩装置，且自身的结构比较简单，只是通常的容器和加热装置进行蒸发浓缩操作，但是现在的蒸发装置，只有一个加热装放置，不仅加热蒸发效率较差，且会使麦芽糖受热不够均匀，这会直接影响生产效率和质量，且现在的蒸发容器内被蒸发出来的蒸汽排放效率较低，使蒸汽积累在容器内，这也会造成负面影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种麦芽糖蒸发浓缩设备，通过抽真空机、排放装置和电热管等部件，能够有效的解决上述的现在的蒸发浓缩装置，且自身的结构比较简单，只是通常的容器和加热装置进行蒸发浓缩操作，但是现在的蒸发装置，只有一个加热装放置，不仅加热蒸发效率较差，且会使麦芽糖受热不够均匀，这会直接影响生产效率和质量，且现在的蒸发容器内被蒸发出来的蒸汽排放效率较低，使蒸汽积累在容器内，这也会造成负面影响的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种麦芽糖蒸发浓缩设备，包括蒸发装置，所述蒸发装置的一侧侧壁连接有抽真空机，所述蒸发装置底端的一侧侧壁上连接有封板，所述封板上连接有橡胶层，所述蒸发装置的顶端连接有排放结构，所述排放结构上连接有风机和单向阀，所述蒸发装置的一侧侧壁连接有安装箱，所述安装箱内连接有电机，所述电机的输出端连接有转动柱，所述转动柱的上下侧壁上均匀的连接有多个搅拌柱，每个所述搅拌柱的两侧侧壁上均匀的连接有多个支臂，所述蒸发装置内连接有提升板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸发装置包括容器，所述容器为圆柱形结构，所述容器的靠近顶部的一侧侧壁固定连接有进料口，所述容器远离进料口的一侧侧固定连接有斜撑板，所述抽真空机通过底部拆卸连接在斜撑板的顶部侧壁上，所述容器靠近底端的外壁上固连接有固定圈，所述固定圈的底部侧壁上固定连接有四根支撑腿，所述容器底端的一侧侧壁上开设有出料口，所述封板拆卸连接在出料口上，所述容器的中间侧壁上开设有观察口，所述安装箱固定连接在容器的靠近固定圈的一侧侧壁上

作为本发明的一种优选技术方案，所述容器内部中间设立有内槽，所述容器远离内槽的位置设立有外圈，所述外圈内填充有真空绝热板，所述外圈与内槽之间设立有内圈，所述内圈内填充有保温棉，所述内槽内均匀的连接有多个加热管.

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱转动连接在内槽中，所述转动柱的一端与电机的输出端拆卸连接，所述电机拆卸连接在安装箱内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封板包括插柱，所述插柱固定连接在封板的一侧侧壁中间，所述封板的上下两侧内螺纹连接有固定螺丝，所述插柱的外壁上固定连接有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排放结构包括箱体，所述箱体的底部侧壁中间固定连接有联通管，所述箱体的底部侧壁且靠近两侧边沿处的位置固定连接有撑杆，所述箱体的一侧边沿固定连接有排放管，所述联通管远离箱体的位置连接有风机，所述联通管且位于风机上方的位置设立有单向阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升板连接在内槽中，所述提升板的一端转动连接有转轴，所述转轴转动连接在内槽的一侧侧壁上，所述提升板远离转轴的一端底部侧壁转动连接有转柱，所述转柱的底部转动连接有伸缩杆，所述内槽远离转轴的侧壁上固定连接有托板，所述托板位于提升板一端的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，一种麦芽糖蒸发浓缩设备及浓缩方法，具体步骤如下：

S1.通过进料口将原料送进内槽中，通过电机驱动转动柱对原料进行搅拌，设立的搅拌柱和支臂能够提高搅拌的均匀性，设立的观察口能够实时的观察内槽加工的进度和质量；

S2.通过抽真空机能够降低内槽中的气压，从而降低液体的沸点，增加蒸发的效率，设立的风机能够将蒸发出来的蒸汽更加快速的被抽取排出，设立的单向阀能够避免箱体内的蒸汽导流回内槽；

S3.在蒸发完成后启动伸缩杆，通过伸缩杆控制提升板抬升倾斜，通过倾斜状态的提升板能够将加工完成的麦芽糖更加便捷的排放出去，设立的封板能够保证容器11的相对密封；

S4.设立的加热管能够使加热升温的效率更高，加热管的均匀设立能够使加热方更加均匀，设立的真空绝热板能够保证高温不会辐射到外界，设立的保温棉能够保证温度的恒定。

本发明所达到的有益效果是：

1、通过抽真空机能够对内槽进行抽真空，以此降低内槽中的气压，从而降低液体的沸点，增加液体的蒸发效率，且不会对其他原材料造成影响，使原料的内容物的占比发生变化，降低液体的比列，实现浓缩；

2、通过电机驱动转动柱，在转动柱的上下两侧侧壁均匀的固定连接有搅拌柱，通过搅拌柱对麦芽糖进行搅拌，能够使麦芽糖受热的更加均匀，能够使原料内的水汽等一些液体杂物充分的受到加热，保证蒸发效率；

3、启动连接在联通管的风机，将蒸发出来的蒸汽抽取送进箱体内，在联通管且位于风机上方连接有单向阀，通过单向阀能够有效的避免蒸汽的回流，设立的风机能够增加蒸汽排放的效率，避免蒸汽长时间积累的内槽中造成负面影响；

4、通过伸缩杆对提升板施加推力，使提升板顺着转轴转动提升，形成倾斜结构，从而使麦芽糖更便捷的从出料口中排出，在排放完成且内槽清理完成后，封板在闭合在出料口上，进行下一批次的浓缩加工；

5、设立的加热管能够使加热升温的效率更高，加热管的均匀设立能够使加热方更加均匀，设立的真空绝热板能够保证高温不会辐射到外界，设立的保温棉能够保证温度的恒定。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视平面结构示意图；

图3是本发明的内部局部结构示意图；

图4是本发明的排放结构平面结构示意图。

图中：1、蒸发装置；11、容器；111、外圈；112、真空绝热板；113、内圈；114、保温棉；115、加热管；116、内槽；12、观察口；13、安装箱；131、电机；132、转动柱；133、搅拌柱；134、支臂；14、固定圈；15、支撑腿；16、出料口；17、进料口；18、斜撑板；2、封板；21、插柱；22、橡胶层；23、固定螺丝；3、抽真空机；4、排放结构；41、箱体；42、排放管；43、撑杆；44、联通管；45、单向阀；46、风机；5、提升板；51、转轴；53、托板；54、伸缩杆；55、转柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-4所示，本发明提供一种麦芽糖蒸发浓缩设备机浓缩工艺，包括蒸发装置1，蒸发装置1的一侧侧壁连接有抽真空机3，通过抽真空机3能够对内槽116进行抽真空，以此降低内槽116中的气压，从而降低液体的沸点，增加液体的蒸发效率，且不会对其他原材料造成影响，使原料的内容物的占比发生变化，降低液体的比列，实现浓缩，配合搅拌柱133和支臂134能够对浓缩后的原料进行搅拌，避免因静态浓缩造成蒸发不够均匀等负面影响，蒸发装置1底端的一侧侧壁上连接有封板2，封板2上连接有橡胶层22，蒸发装置1的顶端连接有排放结构4，排放结构4上连接有风机46和单向阀45，蒸发装置1的一侧侧壁连接有安装箱13，安装箱13内连接有电机131，电机131的输出端连接有转动柱132，转动柱132的上下侧壁上均匀的连接有多个搅拌柱133，每个搅拌柱133的两侧侧壁上均匀的连接有多个支臂134，蒸发装置1内连接有提升板5。

蒸发装置1包括容器11，容器11为圆柱形结构，容器11的靠近顶部的一侧侧壁固定连接有进料口17，容器11远离进料口17的一侧侧固定连接有斜撑板18，抽真空机3通过底部拆卸连接在斜撑板18的顶部侧壁上，容器11靠近底端的外壁上固连接有固定圈14，固定圈14的底部侧壁上固定连接有四根支撑腿15，容器11底端的一侧侧壁上开设有出料口16，封板2拆卸连接在出料口16上，容器11的中间侧壁上开设有观察口12，通过观察口12能够实时的观察内槽116中加工的情况，便于工作人员及时的做出应对，安装箱13固定连接在容器11的靠近固定圈14的一侧侧壁上

容器11内部中间设立有内槽116，容器11远离内槽116的位置设立有外圈111，外圈111内填充有真空绝热板112，外圈111与内槽116之间设立有内圈113，内圈113内填充有保温棉114，内槽116内均匀的连接有多个加热管115，设立的加热管115能够使加热升温的效率更高，加热管115的均匀设立能够使加热方更加均匀，设立的真空绝热板112能够保证高温不会辐射到外界，设立的保温棉114能够保证温度的恒定。

转动柱132转动连接在内槽116中，转动柱132的一端与电机131的输出端拆卸连接，电机131拆卸连接在安装箱13内。

通过电机131驱动转动柱132，在转动柱132的上下两侧侧壁均匀的固定连接有搅拌柱133，通过搅拌柱133对麦芽糖进行搅拌，能够使麦芽糖受热的更加均匀，避免因静态浓缩造成蒸发不够均匀等负面影响。

封板2包括插柱21，插柱21固定连接在封板2的一侧侧壁中间，封板2的上下两侧内螺纹连接有固定螺丝23，插柱21的外壁上固定连接有橡胶层22。

排放结构4包括箱体41，箱体41的底部侧壁中间固定连接有联通管44，箱体41的底部侧壁且靠近两侧边沿处的位置固定连接有撑杆43，箱体41的一侧边沿固定连接有排放管42，联通管44远离箱体41的位置连接有风机46，联通管44且位于风机46上方的位置设立有单向阀45。

启动连接在联通管44的风机46，将蒸发出来的蒸汽抽取送进箱体41内，在联通管44且位于风机46上方连接有单向阀45，通过单向阀45能够有效的避免蒸汽的回流，设立的风机46能够增加蒸汽排放的效率，避免蒸汽长时间积累的内槽116中造成负面影响。

提升板5连接在内槽116中，提升板5的一端转动连接有转轴51，转轴51转动连接在内槽116的一侧侧壁上，提升板5远离转轴51的一端底部侧壁转动连接有转柱55，转柱55的底部转动连接有伸缩杆54，内槽116远离转轴51的侧壁上固定连接有托板53，托板53位于提升板5一端的下方。

启动伸缩杆54，伸缩杆54的输出端通过转柱55转动连接在提升板5的底部侧壁上，通过伸缩杆54对提升板5施加推力，使提升板5顺着转轴51转动提升，形成倾斜结构，从而使麦芽糖更便捷的从出料口16中排出，在排放完成且内槽116清理完成后，封板2在闭合在出料口16上，进行下一批次的浓缩加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。