一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置

摘要

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有熔蜡箱；自动对蜡块进行间歇定量补充，避免由于蜡量过多而拉长其融化时间，降低上蜡效率，蜡量过少而导致上蜡不完全的情况的发生，使上蜡质量得到保证，利用双金属片的原理，使蜡块完全融化后触发收线操作，纱线经过冷却作用，再降低纱线的温度，避开了其受到蜡油的高温作用而损坏的情况发生，使纱线得到全面裹蜡并且裹蜡质量更佳，对冷气的流通情况进行控制，使其部分溢散在熔蜡箱内，对蜡油的温度进行控制，避免蜡油温度过高而烧坏纱线，而且把控冷气的流失量，避开由于熔蜡箱内蜡油温度过低而影响上蜡效果。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置。

背景技术

纺织所用的纱线在使用前，为避免纱线摩擦出现毛羽的情况，通常需要对其进行上蜡处理。一般将纱线与转动的固定蜡紧贴，使纱线的表面缠上蜡，但是这种方式上蜡的范围比较局限，并且上蜡的均匀性比较差，纱线与蜡的粘附程度也比较差，其表面的蜡容易出现掉落的情况。而现有的上蜡装置，将纱线穿过蜡液，使其全面裹蜡，但是在蜡油融化阶段，人工不易控制纱线的移动情况，容易裹蜡不及时或者出现部分纱线表面没有蜡的情况，操作不是很便捷。由于纱线在高温的蜡油中移动时，存在损坏的风险，目前采用裹蜡前对纱线进行冷却降温的方式来解决，但这使纱线的降温效果单一，仍然存在烧坏纱线的可能。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，具备上蜡充分且均匀和上蜡效果更佳的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述上蜡充分且均匀和上蜡效果更佳的目的，本发明提供如下技术方案：解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置包括、外壳、熔蜡箱、双金属片、转运盘、随动盘、转动组件、收线辊、制动杆、椭圆盘、冷却室、限流杆、滑板、转板、放线辊。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有熔蜡箱，熔蜡箱的底部固定连接有加热室，熔蜡箱的内部固定连接有双金属片，双金属片的部分区域固定连接在熔蜡箱的内部，双金属片被动层呈现直线状，其主动层呈L状，并且其横杆的外侧活动连接有第一拉绳，熔蜡箱的上方活动连接有转运盘，转运盘的内部开设有通槽，通槽内活动连接有接板，转运盘的外侧固定连接有后板，转运盘的表面固定连接有随动盘，随动盘的表面开设有槽道，槽道的外侧固定连接有四个规格相同的弧板，随动盘的表面活动连接有转动组件，转动组件由转杆、转轴和T型杆构成，T型杆远离转轴的一侧呈现弧状，熔蜡箱的左侧活动连接有收线辊，收线辊的表面固定连接有圈板，收线辊的表面活动连接有制动杆，制动杆靠近收线辊的一侧固定连接有固定板，固定板的表面活动连接有椭圆盘，制动杆的外侧活动连接有椭圆盘，椭圆盘的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有盘簧，熔蜡箱的右侧固定连接有冷却室，冷却室的左侧固定连接有导管，冷却室靠近熔蜡箱的一侧活动连接有限流杆，限流杆由支杆和卡块构成，其卡杆的表面固定连接有卡柱，限流杆的上方活动连接有滑板，滑板的表面开设有平行四边形状槽道，滑板的右侧活动连接有转板，转板的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板的一侧与滑板活动连接，熔蜡箱的右侧活动连接有放线辊。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，具备以下有益效果：

1、该解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，通过转运盘、随动盘和转动组件的共同作用，自动对蜡块进行间歇定量补充，避免由于蜡量过多而拉长其融化时间，降低上蜡效率，蜡量过少而导致上蜡不完全的情况的发生，使上蜡质量得到保证。

2、该解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，通过熔蜡箱、双金属片、收线辊、制动杆、椭圆盘、冷却室和放线辊的共同作用，利用双金属片的原理，使蜡块完全融化后触发收线操作，使纱线在移动的过程中，经过冷却作用，再在蜡油中移动，降低纱线的温度，避开了其受到蜡油的高温作用而损坏的情况发生，并且可使蜡膜快速成型，使纱线得到全面裹蜡并且裹蜡质量更佳。

3、该解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，通过冷却室、限流杆、滑板、转板和放线辊的共同作用，对冷气的流通情况进行控制，使其部分溢散在熔蜡箱内，对蜡油的温度进行控制，避免蜡油温度过高而烧坏纱线，而且把控冷气的流失量，避开由于熔蜡箱内蜡油温度过低而影响上蜡效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构转运盘示意图。

图中：1、外壳；2、熔蜡箱；3、双金属片；4、转运盘；5、随动盘；6、转动组件；7、收线辊；8、制动杆；9、椭圆盘；10、冷却室；11、限流杆；12、滑板；13、转板；14、放线辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决裹蜡不完全和纱线损坏问题的纱线上蜡装置，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有熔蜡箱2，熔蜡箱2的底部固定连接有加热室，熔蜡箱2的内部固定连接有双金属片3，双金属片3的部分区域固定连接在熔蜡箱2的内部，双金属片3被动层呈现直线状，其主动层呈L状，并且其横杆的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离双金属片3主动层的一侧与椭圆盘9转轴的盘簧活动连接，熔蜡箱2的上方活动连接有转运盘4，转运盘4的内部开设有通槽，通槽内活动连接有接板，接板与转运盘4通槽之间活动连接有弹簧，转运盘4的外侧固定连接有后板，后板的上下两端分别固定连接有进料管和出料管，出料管与熔蜡箱2相接通，转运盘4的表面固定连接有随动盘5，随动盘5的表面开设有槽道，槽道由四个错开的直槽构成，槽道的外侧固定连接有四个规格相同的弧板，随动盘5的表面活动连接有转动组件6，转动组件6由转杆、转轴和T型杆构成，T型杆远离转轴的一侧呈现弧状，其尺寸与随动盘5弧板的尺寸相适配，转动组件6转杆的表面固定连接有卡柱，其尺寸与随动盘5槽道的尺寸相适配。

熔蜡箱2的左侧活动连接有收线辊7，收线辊7的表面固定连接有圈板，收线辊7的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离收线辊7的一侧与转动组件6的转轴活动连接，收线辊7的表面活动连接有制动杆8，制动杆8靠近收线辊7的一侧固定连接有固定板，固定板的表面活动连接有椭圆盘9，制动杆8由两个弧形卡杆构成，两个弧形卡杆的连接处与固定板固定连接，两个弧形卡杆之间活动连接有两个规格相同的弹簧，制动杆8的外侧活动连接有椭圆盘9，椭圆盘9的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有盘簧，椭圆盘9位于制动杆8两个弧形卡杆之间，熔蜡箱2的右侧固定连接有冷却室10，冷却室10的左侧固定连接有导管，导管的内部开设有通口，其尺寸与限流杆11的卡块的尺寸相适配。

冷却室10靠近熔蜡箱2的一侧活动连接有限流杆11，限流杆11由支杆和卡块构成，其卡杆的表面固定连接有卡柱，其尺寸与滑板12平行四边形状槽道的尺寸相适配，限流杆11的上方活动连接有滑板12，滑板12的表面开设有平行四边形状槽道，平行四边形状槽道下横槽所处的平面高于右斜槽，其上横槽所处的平面低于左斜槽，滑板12的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽，滑板12活动卡在其卡槽的外侧，滑板12的右侧活动连接有转板13，转板13的外侧活动连接有连杆，连杆远离转板13的一侧与滑板12活动连接，熔蜡箱2的右侧活动连接有放线辊14，放线辊14的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离放线辊14的一侧与转板13活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，转动组件6转动，其转杆在随动盘5的槽道内移动，转杆的凸柱移动至槽道的一条直槽内再远离，带动随动盘5发生转动，后续转动组件6的T型杆转动靠近随动盘5的一个弧板，T型杆的弧杆与弧板的弧面相贴再远离，使随动盘5及时止停，引起随动盘5进行间歇转动，其外侧的转运盘4同步运动，蜡块从转运盘4外侧后板顶部的进料管掉落至转圆盘4通槽内的接板上，使接板下移挤压弹簧，此时转运盘4的通槽内无法再次填充蜡块，使多余的蜡块在转运盘4的上方堆积，转运盘4转动带动蜡块移动，蜡块受到后板的阻碍，始终位于转运盘4的通槽内，直到转运盘通槽的出口倒置，此时蜡块受到重力和弹簧弹力作用转移至熔蜡箱2内，实现蜡块的定量转移。

熔蜡箱2底部的加热室对其内部的蜡块进行加热，蜡块融化并且温度升高，双金属片3受热，其主动层进行逆时针弯曲对其外侧的第一拉绳进行释放，初始时，椭圆盘9转轴外侧的盘簧处于释放状态，椭圆盘9的长轴端与制动杆8的两个弧形卡杆相接触，此时两个弧形卡杆之间的弹簧处于拉伸状态，弧形卡杆与收线辊7的圈条相贴，阻碍收线辊7转动收线，使椭圆盘9受到盘簧作用进行顺时针转动并且对第一拉绳进行收卷，使椭圆盘9的短轴端与制动杆8的两个弧形卡杆相接触，制动杆8的两个弧形卡杆受到弹簧作用远离收线辊7的圈条，使转动组件6的转轴通过第二拉绳带动收线辊7转动，收线辊7转动收线并且带动放线辊14转动。

放线辊14通过第三拉绳带动转板13转动，转板13通过连杆带动滑板12进行左右移动，初始时滑板12位于最左侧，此时限流杆11位于最低点，其卡柱位于滑板12平行四边形状槽道的右斜槽内，限流杆11的卡块阻碍冷却室10左侧导管内气流的流动，使滑板12向右移动，其右斜槽在限流杆11的卡柱外侧移动，带动限流杆11上移，滑板12继续右移，其上横槽在卡柱的外侧移动，此时限流杆11位于最高点并且保持静止状态，后续滑板12向移动，其左斜槽在限流杆11的卡柱外侧移动，带动限流杆11下移，滑板12继续左移，其下横槽在卡柱的外侧移动，此时限流杆11位于最低点并且保持静止状态，引起限流杆11进行间歇上下移动，对导管内气流的流动情况进行控制，使冷气流可顺着导管转移至熔蜡箱2内，降低蜡油的温度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。