一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机

摘要

本发明公开了一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机，包括底盘，所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构，所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构，该检测机能够对不同尺寸的环形工件进行内孔中心定位以及进行中心偏差检测，在对工件外壁中心定位时采用四个等距分布的压头同时朝向工件推进，从而能够最终能够将工件外壁中心与设备中心重合，同时能够自动对工件内孔进行中心定位，通过观察刻度便可得知工件内孔中心与设备中心偏离距离，具有较高的检测效率。

说明书

技术领域

本发明涉及精加工领域，具体为一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机。

背景技术

车床加工具有内孔的环形工件时，有可能由于夹具的夹持误差以及车床操作误差而造成内孔中心与工件外壁中心出现尺寸偏差，一般工件都是大批量生产，如果没有及时发现误差时则有可能造成较大损失。

现阶段，在对环形工件进行抽样检测时，一般都是通过人工手持测量工具对工件进行测量检测，由于人工测量时工作量较大且容易产生测量误差，因此这种方式不仅效率低下而且准确率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机，克服测量效率低下和误差较大等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机，包括底盘，所述底盘内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构，所述底盘内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构；

所述工件外壁定位机构包括位于所述底盘内中间的传动腔，所述底盘内设有位于所述传动腔外侧的四个等距分布的工作腔，所述工作腔靠近所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的位移腔，所述位移腔内设有能在所述位移腔内运动的位移板，所述位移板朝向所述位移腔内的一端面与所述位移腔一内壁之间连接有连接弹簧，所述位移板内设有开口向下的滑板腔，所述工作腔远离所述传动腔的内壁内设有连通所述工作腔的开口腔，所述开口腔内设有一端伸入所述滑板腔内的滑板，所述滑板朝向所述开口腔内的一端面与所述开口腔一内壁之间连接有压缩弹簧，所述位移腔下内壁内设有连接腔，所述滑板靠近所述位移腔下端面固定有位于所述连接腔内的连接杆，所述连接杆朝向所述传动腔内的一端面上固定有另一端伸入所述传动腔内的推杆，所述滑板靠近所述开口腔的一端上端面设有齿面，所述位移板靠近所述开口腔的上端面固定有固定块，所述固定块内设有开口朝向所述传动腔方向的压块腔，所述压块腔内设有能在所述压块腔内运动的开口腔，所述开口腔朝向所述压块腔内的一端面与所述压块腔一内壁之间连接有弹性弹簧，所述压块腔下内壁内设有连通所述滑板腔的活动腔，所述压块下端面固定有位于所述活动腔内的固定板，所述固定板下端设有开口朝外的转块腔，所述转块腔前后内壁上转动有转杆，所述转杆与所述转块腔内壁之间连接有扭转弹簧，所述转杆上设有一个下端能够伸入所述齿面内的转块，所述压块腔上端面与所述转块一端面之间连接有线绳。

进一步地，所述传动腔下内壁内设有电机，所述电机上端动力连接有一个上端伸入外界空间的转杆，所述传动腔上内壁内设有开口向下的滑块腔，所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内转动的滑块，所述滑块下端面固定有两个下端伸入所述传动腔内的连接轴，所述转杆下端滑动连接有一个位于所述传动腔内的绕线轮，所述绕线轮上端面与链各个所述连接轴下端面固定连接，所述绕线轮上缠绕有四个绕线，四个所述位移板朝向所述位移腔内的一端面上分别连接有一个所述绕线的另一端，所述绕线轮下端设有数个开口向下的卡槽，所述转杆下端设有两个开口向外的移动腔，两个所述移动腔内设有同一个能上下运动的移动盘，所述移动盘上端面固定有两个上端能伸入所述卡槽内的推进杆。

进一步地，所述传动腔下端的左内壁内设有开口向右的拨杆腔，所述拨杆腔上端的前后内壁上转动有旋转杆，所述旋转杆上设有直角杆，所述直角杆左端面与所述拨杆腔左内壁之间连接有弹簧，左侧的所述推杆上端面固定有一个位于所述直角杆右侧的拨杆。

进一步地，所述内孔中心定位机构包括固定在所述底盘上端面的固定台，所述固定台内设有开口向上的升降腔，所述升降腔内设有能上下运动的螺纹块，所述螺纹块下端面与所述升降腔下内壁之间连接有压力弹簧，所述转杆上端与所述螺纹块螺纹连接，所述螺纹块上端面固定有刻度盘，所述刻度盘中间设有定位点，所述透明板上端面等距设有十二个角度刻度，所述角度刻度上等距设有距离刻度，所述压力弹簧上端的侧壁上固定有环形板，所述压力弹簧上端套有一个检测块，所述检测块下端的内壁内设有环形腔，所述环形板位于所述环形腔内，所述检测块中间的上端面固定有透明板，所述透明板中间设有定位点。

进一步地，所述检测块上端等距设有四个开口向外的弹出腔，所述弹出腔内设有能在所述弹出腔内伸缩的弹出块，所述弹出块位于所述弹出腔内的一端设有开口向下的第一推动杆，所述弹出块位于所述弹出腔内的一端面与所述弹出腔一内壁之间连接有弹力弹簧，所述弹出腔下侧设有主动腔，所述主动腔前后内壁上转动有旋转轴，所述旋转轴上设有旋转齿轮，所述主动腔下内壁远离所述螺纹块的一端设有开口向上的第一推动腔，所述第一推动腔内设有能上下运动且与旋转齿轮啮合的第一推动杆，所述第一推动杆上端伸入所述限制腔内，所述第一推动杆下端面与所述第一推动腔下内壁之间连接有第一弹簧，所述主动腔上内壁靠近所述螺纹块的一端设有开口向下的第二推动腔，所述第二推动腔内设有能上下运动且与所述旋转齿轮啮合的第二推动杆，所述第二推动杆下端伸入外界空间，将待检测的工件放在所述底盘上端面且套在所述固定台上。

本发明的有益效果：该检测机能够对不同尺寸的环形工件进行内孔中心定位以及进行中心偏差检测，在对工件外壁中心定位时采用四个等距分布的压头同时朝向工件推进，从而能够最终能够将工件外壁中心与设备中心重合，同时能够自动对工件内孔进行中心定位，通过观察刻度便可得知工件内孔中心与设备中心偏离距离，具有较高的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种精加工环形工件内孔中心偏差检测机，包括底盘10，所述底盘10内设有对工件进行中心夹持定位的工件外壁定位机构76，所述底盘10内上端设有对工件内孔中心进行定位的内孔中心定位机构75，所述工件外壁定位机构76包括位于所述底盘10内中间的传动腔43，所述底盘10内设有位于所述传动腔43外侧的四个等距分布的工作腔20，所述工作腔20靠近所述传动腔43的内壁内设有连通所述工作腔20的位移腔14，所述位移腔14内设有能在所述位移腔14内运动的位移板19，所述位移板19朝向所述位移腔14内的一端面与所述位移腔14一内壁之间连接有连接弹簧15，所述位移板19内设有开口向下的滑板腔16，所述工作腔20远离所述传动腔43的内壁内设有连通所述工作腔20的开口腔23，所述开口腔23内设有一端伸入所述滑板腔16内的滑板21，所述滑板21朝向所述开口腔23内的一端面与所述开口腔23一内壁之间连接有压缩弹簧24，所述位移腔14下内壁内设有连接腔18，所述滑板21靠近所述位移腔14下端面固定有位于所述连接腔18内的连接杆17，所述连接杆17朝向所述传动腔43内的一端面上固定有另一端伸入所述传动腔43内的推杆12，所述滑板21靠近所述开口腔23的一端上端面设有齿面22，所述位移板19靠近所述开口腔23的上端面固定有固定块29，所述固定块29内设有开口朝向所述传动腔43方向的压块腔28，所述压块腔28内设有能在所述压块腔28内运动的开口腔23，所述开口腔23朝向所述压块腔28内的一端面与所述压块腔28一内壁之间连接有弹性弹簧27，所述压块腔28下内壁内设有连通所述滑板腔16的活动腔30，所述压块33下端面固定有位于所述活动腔30内的固定板31，所述固定板31下端设有开口朝外的转块腔32，所述转块腔32前后内壁上转动有转杆26，所述转杆26与所述转块腔32内壁之间连接有扭转弹簧，所述转杆26上设有一个下端能够伸入所述齿面22内的转块25，所述压块腔28上端面与所述转块25一端面之间连接有线绳81。

有益地，所述传动腔43下内壁内设有电机11，所述电机11上端动力连接有一个上端伸入外界空间的转杆36，所述传动腔43上内壁内设有开口向下的滑块腔45，所述滑块腔45内设有能在所述滑块腔45内转动的滑块46，所述滑块46下端面固定有两个下端伸入所述传动腔43内的连接轴47，所述转杆36下端滑动连接有一个位于所述传动腔43内的绕线轮44，所述绕线轮44上端面与链各个所述连接轴47下端面固定连接，所述绕线轮44上缠绕有四个绕线13，四个所述位移板19朝向所述位移腔14内的一端面上分别连接有一个所述绕线13的另一端，所述绕线轮44下端设有数个开口向下的卡槽42，所述转杆36下端设有两个开口向外的移动腔48，两个所述移动腔48内设有同一个能上下运动的移动盘50，所述移动盘50上端面固定有两个上端能伸入所述卡槽42内的推进杆41。

有益地，所述传动腔43下端的左内壁内设有开口向右的拨杆腔72，所述拨杆腔72上端的前后内壁上转动有旋转杆74，所述旋转杆74上设有直角杆73，所述直角杆73左端面与所述拨杆腔72左内壁之间连接有弹簧，左侧的所述推杆12上端面固定有一个位于所述直角杆73右侧的拨杆71。

有益地，所述内孔中心定位机构75包括固定在所述底盘10上端面的固定台39，所述固定台39内设有开口向上的升降腔40，所述升降腔40内设有能上下运动的螺纹块37，所述螺纹块37下端面与所述升降腔40下内壁之间连接有压力弹簧38，所述转杆36上端与所述螺纹块37螺纹连接，所述螺纹块37上端面固定有刻度盘64，所述刻度盘64中间设有定位点70，所述透明板52上端面等距设有十二个角度刻度53，所述角度刻度53上等距设有距离刻度51，所述压力弹簧38上端的侧壁上固定有环形板65，所述压力弹簧38上端套有一个检测块77，所述检测块77下端的内壁内设有环形腔63，所述环形板65位于所述环形腔63内，所述检测块77中间的上端面固定有透明板52，所述透明板52中间设有定位点。

有益地，所述检测块77上端等距设有四个开口向外的弹出腔60，所述弹出腔60内设有能在所述弹出腔60内伸缩的弹出块57，所述弹出块57位于所述弹出腔60内的一端设有开口向下的第一推动杆56，所述弹出块57位于所述弹出腔60内的一端面与所述弹出腔60一内壁之间连接有弹力弹簧59，所述弹出腔60下侧设有主动腔68，所述主动腔68前后内壁上转动有旋转轴55，所述旋转轴55上设有旋转齿轮66，所述主动腔68下内壁远离所述螺纹块37的一端设有开口向上的第一推动腔54，所述第一推动腔54内设有能上下运动且与旋转齿轮66啮合的第一推动杆56，所述第一推动杆56上端伸入所述限制腔58内，所述第一推动杆56下端面与所述第一推动腔54下内壁之间连接有第一弹簧69，所述主动腔68上内壁靠近所述螺纹块37的一端设有开口向下的第二推动腔62，所述第二推动腔62内设有能上下运动且与所述旋转齿轮66啮合的第二推动杆67，所述第二推动杆67下端伸入外界空间，将待检测的工件放在所述底盘10上端面且套在所述固定台39上。

初始状态下，所述位移板19受到所述连接弹簧15的作用下带动压块33处于与所述工件34未接触的状态，所述推杆12在所述压缩弹簧24的弹力作用下与所述移动盘50下端面挤压，两个所述推进杆41受到四个所述推杆12向上的推力将所述推进杆41推进所述卡槽42内，所述压块33在所述弹性弹簧27的作用未将所述线绳81拉紧，所述转块25在扭转弹簧的作用下未与所述齿面22接触。

将工件34套在固定台39外侧，启动电机11,电机11工作带动转杆36以及转杆36上的移动盘50转动，移动盘50转动带动与之通过两个推进杆41限制的绕线轮44转动，绕线轮44转动将四个绕线13收紧，四个位移板19在绕线13的拉力作用下向靠近底盘10中心运动，位移板19运动带动固定块29一起运动，固定板31上的转块25与齿面22抵触时能够在转杆26上转动，此时滑板21并不会被转块25推动，当四个固定块29运动带动压块33将工件34推动至底盘10中心位置且通过压块33将工件34夹紧，夹紧工件34的过程中压块33与工件34侧壁抵触并停止运动，此时固定块29继续运动带动压块33与固定块29相对运动，从而将线绳81拉紧，转块25在线绳81的拉力作用下转动并通过齿面22带动滑板21向远离传动腔43的一端运动，滑板21运动带动四个推杆12运动，移动盘50失去推杆12的挤压并在复位弹簧49的弹力作用下向下运动，两个推进杆41从卡槽42内离开，此时绕线轮44则不能跟着转杆36一起转动，左侧的推杆12运动带动拨杆71运动，拨杆71运动向左拨动直角杆73,直角杆73在旋转杆74上转动并将上端伸入卡槽42内，从而将绕线轮44进行卡死，从而保持四个压块33保持将工件34处于夹紧的状态；

转杆36转动带动与之螺纹连接的螺纹块37向下运动，从而带动检测块77向下运动，当第二推动杆67下端与固定台39下端面抵触后并保持检测块77继续向下运动时，第二推动杆67被挤压向上运动并带动旋转齿轮66转动，从而带动与旋转齿轮66啮合的第一推动杆56向下运动从弹出块57内的限制腔58处离开，失去第一推动杆56限制后的弹出块57在弹力弹簧59的弹力作用下运动，四个弹出块57与工件内孔壁抵触，由于检测块77能在环形板65上滑动，从而能够保持工件内孔的中心与检测块77的中心保持一致，由于刻度盘64的定位点70为工件外壁的中心，便可通过观察刻度盘64中心与定位点70之间的偏离角度以及距离便可准确得知工件内孔偏离的误差，角度刻度53显示偏离的角度，距离刻度51便是偏离在该角度上偏离的距离；

复位时只需向上取出工件34,压块33失去工件内壁的挤压后在弹性弹簧27的作用下运动复位，线绳81失去压块33的挤压后松弛，转块25在扭转弹簧的作用下转动复位，失去转块25拨动的滑板21在压缩弹簧24的作用下复位，此时启动电机11反转，从而带动螺纹块37向上运动复位，移动盘50和推进杆41重新被推杆12推动复位，直角杆73失去拨杆71的拨动并在弹簧的作用下复位从卡槽42捏离开，转杆36反转带动绕线轮44反转将绕线13放松，位移板19在连接弹簧15的作用下运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。