一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置

摘要

本发明涉及切割技术领域，且公开了一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定连接有喷头；在实际加工过程中，自动对工件和加工工具进行喷水降温，降低加工工具受损的几率，使工件的加工质量得到保证，利用喷水操作触发变速吸尘操作，自动改变吸尘强度，使喷水降温的过程中，在不影响喷水角度的情况的对弥漫在空气中的粉尘进行吸收，并且在完成喷水操作后，增大吸尘强度，加快空气流动性，使工作台、工件和加工工具表面的水渍快速蒸发，实现自动清理并且避开了工件和加工工具由于水渍残留而锈化的问题，同时对吸水不易收集的粉尘进行吸收，极大限度的除尘，使工作环境质量得到保证。

说明书

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置。

背景技术

通常在加工过程中需要对零件和切具进行降温处理。常见的降温方法，是采用喷水装置对零件和切具进行喷水降温。同时零件与切具相接触区域受到摩擦作用变成细小颗粒，粉尘吸水可降低其弥漫程度，但是由于喷水装置的喷水范围有限，还是存在一定的粉尘弥漫情况，这就使空气质量受到影响，不利于工作人员的健康，并且零件、工作台和切具遇水变得潮湿，其表面也是沾附有大量粉尘，增加清洁负担，并且增大零件和切具锈化的几率。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，具备变速吸尘、操作便捷和加工效果更佳的优点，解决了操作不便和加工效果不佳的问题，在实际加工过程中，自动对工件和加工工具进行喷水降温，避免由于工件与加工工具高速摩擦产生的热量，对工件和加工工具产生不利影响，降低加工工具受损的几率，使工件的加工质量得到保证，并且具有一定降低粉尘弥漫的作用，同时利用喷水操作触发变速吸尘操作，自动改变吸尘强度，使喷水降温的过程中，在不影响喷水角度的情况的对弥漫在空气中的粉尘进行吸收，并且在完成喷水操作后，增大吸尘强度，加快空气流动性，使工作台、工件和加工工具表面的水渍快速蒸发，实现自动清理并且避开了工件和加工工具由于水渍残留而锈化的问题，同时对吸水不易收集的粉尘进行吸收，极大限度的除尘，使工作环境质量得到保证。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述变速吸尘、操作便捷和加工效果更佳的目的，本发明提供如下技术方案：解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置包括外壳、喷头、料管、压块、转柱、转动组件、风箱、风扇、随动块、主动块、活动杆、齿轮、棘轮、卡杆。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，包括外壳，外壳的外侧固定连接有喷头，喷头有两个并且规格相同，两个喷头之间固定连接有风箱，喷头的上方固定连接有料管，料管的内部活动连接有压块，压块的顶部固定连接有螺杆，压块的上方活动连接有转柱，转柱的表面开设有斜槽，转柱的表面开设有四个尺寸相同的凹口，转柱的底部固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转柱转轴的一侧与卡杆活动连接，转柱的外侧活动连接有转动组件，转动组件有两个并且规格相同，转动组件由圆盘和曲杆构成，两个转动组件的圆盘之间活动连接有第二拉绳，喷头的外侧固定连接有风箱，风箱的内部活动连接有风扇，风扇的上方活动连接有随动块，随动块有两个并且规格相同，随动块的内部活动连接有连杆，连杆的下端固定连接有风扇，随动块的左侧活动连接有主动块，主动块有两个并且规格相同，主动块的内部固定连接有倒置T杆，倒置T型杆的顶部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，主动块的左侧活动连接有活动杆，活动杆部分区域的顶部固定连接有锯齿，活动杆的外侧固定连接有凹型杆，凹型杆的内部活动连接有齿块，活动杆的下端活动连接有盘簧，盘簧远离活动杆的一侧活动连接有第一转盘，活动杆的上方活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有连动杆，齿轮的顶部活动连接有卡杆，齿轮的外侧活动连接有棘轮，棘轮的顶部活动连接有卡杆，卡杆呈现T状，其竖杆的外侧固定连接有限位管。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，具备以下有益效果：

1、该解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，通过喷头、料管、压块、转柱和转动组件的共同作用，在实际加工过程中，自动对工件和加工工具进行喷水降温，避免由于工件与加工工具高速摩擦产生的热量，对工件和加工工具产生不利影响，降低加工工具受损的几率，使工件的加工质量得到保证，并且具有一定降低粉尘弥漫的作用。

2、该解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，通过转柱、主动块、活动杆、齿轮、棘轮和卡杆的共同作用，利用喷水操作触发变速吸尘操作，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷，具有较高的自动化程度。

3、该解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，通过风箱、风扇、随动块和主动块的共同作用，根据加工进度的不同，自动改变吸尘强度，使喷水降温的过程中，在不影响喷水角度的情况的对弥漫在空气中的粉尘进行吸收，并且在完成喷水操作后，增大吸尘强度，加快空气流动性，使工作台、工件和加工工具表面的水渍快速蒸发，实现自动清理并且避开了工件和加工工具由于水渍残留而锈化的问题，同时对吸水不易收集的粉尘进行吸收，极大限度的除尘，使工作环境质量得到保证。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构齿轮和卡杆连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、喷头；3、料管；4、压块；5、转柱；6、转动组件；7、风箱；8、风扇；9、随动块；10、主动块；11、活动杆；12、齿轮；13、棘轮；14、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决喷水降温削弱吸尘效果问题的切割用除尘装置，包括外壳1，外壳1的外侧固定连接有喷头2，喷头2有两个并且规格相同，两个喷头2之间固定连接有风箱7，两个喷头2呈现倒八字放置，并且以风箱7的中轴线为参考呈现对称分布，喷头2的上方固定连接有料管3，料管3的外侧固定连接有进水管，料管3的内部活动连接有压块4，压块4的顶部固定连接有螺杆，压块4的尺寸与料管3的尺寸相适配，压块4的外侧固定连接有进水管，压块4的上方活动连接有转柱5，转柱5的表面开设有斜槽，转柱5的表面开设有四个尺寸相同的凹口，每两个凹口为一组，每组的两个凹口以转柱5的中轴线为参考呈现对称分布，转柱5的内部开设有螺孔，其尺寸与压块4顶部螺杆的尺寸相适配，转柱5的底部固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转柱5转轴的一侧与卡杆14活动连接，第一拉绳下方活动连接有第二转盘。

转柱5的外侧活动连接有转动组件6，转动组件6有两个并且规格相同，转动组件6由圆盘和曲杆构成，两个转动组件6的圆盘之间活动连接有第二拉绳，曲杆支杆的规格与转柱5斜槽的规格相适配，曲杆弧条的尺寸与转柱5凹口的尺寸相适配，左侧转动组件6圆盘的外侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳远离圆盘的预测与主动块10顶部的第二锥轮和第三转盘活动连接，第三转盘的外侧固定连接槽板，槽板的表面开设有卡槽，第三转盘靠近槽板的一侧活动连接有卡块，卡块的底部活动连接有弹簧，喷头2的外侧固定连接有风箱7，风箱7的底部固定连接有废料箱，风箱7的表面开设有进风口，风箱7的内部活动连接有风扇8，风扇8的上方活动连接有随动块9，随动块9有两个并且规格相同，随动块9的内部活动连接有连杆，连杆的下端固定连接有风扇8，两个随动块9之间活动连接有弹簧，并且两个随动块9位于两个主动块10之间。

随动块9的左侧活动连接有主动块10，主动块10有两个并且规格相同，主动块10的内部固定连接有倒置T杆，倒置T型杆的顶部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，其尺寸与第二锥轮的尺寸相适配，第二锥轮的外侧活动连接有卡块，卡块的外侧且位于外壳1内壁的表面卡设有槽道，卡块活动卡在其槽道内，倒置T型杆横杆的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽，倒置T型杆的横杆活动卡在其卡槽内，主动块10的左侧活动连接有活动杆11，活动杆11部分区域的顶部固定连接有锯齿，活动杆11的外侧固定连接有凹型杆，凹型杆的内部活动连接有齿块，齿块的内部固定连接有两个规格相同的连杆，连杆的两端与凹型杆的两个支杆固定连接，齿块的左侧活动连接有弹簧，弹簧远离齿块的一侧与凹型杆色左支杆活动连接，活动杆11的下端活动连接有盘簧，盘簧远离活动杆11的一侧活动连接有第一转盘，活动杆11锯齿及其表面齿块的尺寸均与齿轮12的尺寸相适配，活动杆11的上方活动连接有齿轮12，齿轮12的表面活动连接有连动杆，连动杆呈现倒置Z状，其中部斜杆的外侧活动连接有弹片，齿轮12的顶部活动连接有卡杆14，齿轮12的外侧活动连接有棘轮13，棘轮13的外侧活动连接有拉条，拉条远离棘轮13的一侧与左侧转动组件6的圆板活动连接，棘轮13的顶部活动连接有卡杆14，卡杆14呈现T状，其竖杆的外侧固定连接有限位管，限位管的表面活动连接有弹簧，弹簧远离限位管的一侧与卡杆14的横杆活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，右侧转动组件6的圆板转动，并且通过第二拉绳带动左侧转动组件6的圆板转动，两个转动组件6均发生转动，并且其曲杆依次靠近转柱5，左侧转动组件6曲杆的支杆移动至转柱5的斜槽内再远离，带动转柱5发生转动，曲杆的弧条再移动至转柱5的凹口内再远离，使转柱5及时止停，后续右侧转动组件6的曲杆再靠近转柱5，带动转柱5反向转动再保持静止，引起转柱5进行间歇往复转动，转柱5通过压块4顶部的螺杆带动压块4进行间歇上下移动，使压块4下移挤压料管3内的水，使水从喷头2喷出，对工件和加工工具进行散热，完成喷水后，压块4再向上移动，利用压强作用进行补水。

与此同时，左侧转动组件6的圆板通过第三拉绳带动主动块10顶部的第二锥轮转动，第二锥轮与主动块10内部倒置T型杆顶端的第一锥轮相啮合，带动主动块10发生转动，由于两个主动块10位于两个随动块9之间，并且主动块10的小圈处与随动块9紧贴，两个随动块9之间的弹簧处于压缩状态，使主动块10带动随动块9进行低速转动，随动块9通过连杆带动风扇8同步转动，使风扇8在不影响喷水操作进行的基础上，对发生弥漫的粉尘进行吸收。

转柱5进行间歇往复转动的同时，其底部的转轴对第一拉绳进行收卷再释放，第一拉绳再运动的同时拉动卡杆14进行间歇上下移动，初始时，卡杆14位于最低点，卡杆14的竖杆与齿轮12表面连动杆的上斜杆紧贴，此时连动杆挤压其外侧的弹片，并且其下斜杆远离棘轮13，左侧转动组件6的圆板通过拉条带动棘轮13转动，齿轮12处于静止状态，使卡杆14向上移动，卡杆14的竖杆远离齿轮12表面的连动杆，卡杆14不再对连动杆的运动进行阻碍，连动杆受到弹片的作用以其与齿轮12的连接处为旋转点进行顺时针转动，连动杆的下斜杆活动卡在棘轮13的棘齿之间，使棘轮13通过连动杆拉动齿轮12进行转动，齿轮12与活动杆11的锯齿相啮合，带动活动杆11向左移动，活动杆11通过凹型杆带动齿块靠近齿轮12，由于活动杆11在移动的同时拉动盘簧移动，第一转盘外侧的盘簧发生释放，直到盘簧拉伸至最大长度时，活动杆11的移动受限，此时活动杆11表面的齿块与齿轮12相啮合，齿轮12带动齿块向左移动并且挤压其左侧的弹簧，齿块又受到弹簧的作用向右移动，使齿轮12带动齿块不断进行左右移动，此时活动杆11移动至最左侧，活动杆11通过拉动主动块10内部的倒置T型杆带动两个主动块10左移远离随动块9，两个主动块10减小对两个随动块9之间弹簧的挤压作用，使两个随动块9受到弹簧的作用相互远离并且靠近其同侧的主动块10，随动块9与主动块10的大圈处紧贴，使主动块10带动随动块9进行高速转动，带动风扇8同步运动，风扇8增大其吸尘能力，加快空气流动速度，促进工件、工作台和加工工具的干燥，并且对吸水而不易收集的粉尘进行吸收，有效增大除尘能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。