快装快取机构及设有该快装快取机构的手持式搅拌装置

摘要

本发明涉及一种快装快取机构及设有该快装快取机构的手持式搅拌装置，包括：固定座，其设有前后贯通的对接腔，其侧壁上设有滑槽，其前端设有第一半圆环；活动扣件，其设有与该第一半圆环相配合的第二半圆环，该第二半圆环与该第一半圆环闭合时为圆形；第一弹性元件，用于施力于该活动扣件，以使该第二半圆环与该第一半圆环闭合；枢转轴，用于将该活动扣件枢接在固定座上；滑块，其设有抵推部，该抵推部对应装设在该滑槽中，并伸入到该对接腔中；第二弹性元件，用于施力于该滑块，以使该滑块处于设定位置；推杆，用于施力于该活动扣件，以使该第二半圆环与该第一半圆环张开到设定程度；以及按键，用于操作该推杆。本发明能够安全快捷地实施搅拌头的装卸。

说明书

技术领域

本发明涉及一种结构件的装取机构，特别涉及一种适用于手持式搅拌装置的装取机构。

背景技术

手持式搅拌装置包括装取机构和搅拌头。现有的装取机构和搅拌头相配合的方式多种多样，一种是：装取机构包括带螺纹的固定座，搅拌头的连接端也带螺纹，搅拌头通过将连接端旋入固定座而装入，并通过将连接端旋出固定座而取出。另一种是：装取机构包括带两个按键的固定座，需要同时按压这两个按键才能装入和取出搅拌头。又一种是：装取机构包括带扣位的固定座，搅拌头通过卡扣与固定座相对接。现有的这些装取机构均不能安全快捷地实施搅拌头的装卸，实有必要予以改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，本发明提出了一种快装快取机构，能够安全快捷地实施搅拌头的装卸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种快装快取机构，包括：固定座，其设有前后贯通的对接腔，其侧壁上设有滑槽，其前端设有第一半圆环；

活动扣件，其设有与该第一半圆环相配合的第二半圆环，该第二半圆环与该第一半圆环闭合时为圆形；

第一弹性元件，用于施力于该活动扣件，以使该第二半圆环与该第一半圆环闭合；

枢转轴，用于将该活动扣件枢接在固定座上；

滑块，其设有抵推部，该抵推部对应装设在该滑槽中，并伸入到该对接腔中；

第二弹性元件，用于施力于该滑块，以使该滑块处于设定位置；

推杆，用于施力于该活动扣件，以使该第二半圆环与该第一半圆环张开到设定程度；以及

按键，用于操作该推杆。

在一些实施例中，该第二半圆环与该第一半圆环闭合时的口径尺寸小于该固定座的前端的内缘轮廓的口径尺寸；并且，该第二半圆环与该第一半圆环张开到设定程度时的口径尺寸不小于该固定座的前端的内缘轮廓的口径尺寸。

在一些实施例中，该固定座的前端的内缘轮廓为多边形。

在一些实施例中，该第一弹性元件为拉簧，其一端装设在该固定座的上端、另一端装设在该活动扣件的上端。

在一些实施例中，该第二弹性元件为压缩弹簧，其一端抵顶该滑块。

在一些实施例中，该推杆设有手指部，用于施力于该活动扣件的上端，该手指部呈圆弧状，与该固定座的外周轮廓相配合。

在一些实施例中，该手指部的指尖朝向活动扣件的上端，该活动扣件的上端设有舌板，该舌板位于手指部的指尖的上方。

在一些实施例中，还包括：壳体，该固定座通过紧固件固定在该壳体上，该壳体上设有与该第二弹性件相配合的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还包括：提供一种手持式搅拌装置，包括如上所述的快装快取机构和从该快装快取机构的固定座的前端装入/取出的搅拌头。

在一些实施例中，该搅拌头包括轴套，轴和刀；该轴套依次设有第一段、第二段和第三段，该第一段呈空心圆柱状，该第二段的外围轮廓为多边形，该第三段呈空心圆柱状，就外轮廓的口径尺寸大小而言，该第二段最大，该第一段第二，该第三段最小。

与现有技术相比，本发明的快装快取机构，通过固定座、活动扣件、第一弹性元件、枢转轴、滑块、第二弹性元件、推杆以及按键之间的巧妙配合来构成，能够安全快捷地实施搅拌头的装卸。

附图说明

图1是本发明快装快取机构的示意图。

图2是本发明快装快取机构的示意图，活动扣件处于闭合位置。

图3是本发明快装快取机构的示意图，活动扣件处于张开位置。

图4是本发明快装快取机构的分解示意图，省却了壳体。

图5是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入就位前。

图6是本发明手持式搅拌装置的剖视示意图，搅拌头装入就位前。

图7是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入就位后。

图8是本发明手持式搅拌装置的剖视示意图，搅拌头装入就位后。

图9是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入/取出中。

图10是本发明手持式搅拌装置的示意图。

其中，附图标记说明如下：10 手持式搅拌装置 2 快装快取机构 21 固定座 211定位孔 212 滑槽 213 定位柱214 第一半圆环 215 前端 216 后端 217 定位钩 219 对接腔 22 活动扣件 221 定位孔 222 第二半圆环 223 定位孔 224 舌板 23 第一弹性元件 24 枢转轴 241 枢转部 242 固定部 25 滑块 251 抵推部 252 定位柱 253 基部 26第二弹性元件 27 推杆 271 定位孔 272 手指部 273 基部 28 按键 29 壳体 3 搅拌头32 轴套 321 第一段 322 第二段 323 第三段 34 轴 341 连接头 36 刀。

具体实施方式

现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。

参见图1，本发明快装快取机构的示意图。本发明提出一种快装快取机构2，其包括：固定座21，活动扣件22，第一弹性元件23，枢转轴24，滑块25，第二弹性元件26，推杆27，按键28和壳体29。

固定座21通过诸如螺钉之类的紧固件，固定安装在壳体29上。固定座21设有前后贯通的对接腔219。固定座21的侧壁上，在靠近后端216的位置，设有滑槽212。滑块25上的抵推部251对应装设在滑槽212中，并伸入到对接腔219中。枢转轴24装设在固定座21的定位孔211和活动扣件22的定位孔221中，用于将活动扣件22枢接在固定座21上。活动扣件22扣在固定座21的前端，通过第一弹性元件23连接固定座21。

参见图2和图3，图2是本发明快装快取机构的示意图，活动扣件处于闭合位置。图3是本发明快装快取机构的示意图，活动扣件处于张开位置。固定座21的前端215设有第一半圆环214。前端215的内缘轮廓为多边形（例如：八边形）；回参图1，后端216的内缘轮廓为圆形。活动扣件22上设有第二半圆环222。

参见图2，在活动扣件22处于闭合位置时，第一弹性元件23处于自由状态或者小拉伸状态，第二半圆环222与第一半圆环214闭合，也即，第二半圆环222的上端与第一半圆环214的上端处于贴合状态或者间隙很小的状态。第二半圆环222与第一半圆环214闭合为圆形。

参见图3，在活动扣件22处于张开位置时，第一弹性元件23处于大拉伸状态，第二半圆环222相对第一半圆环214张开，也即，第二半圆环222的上端相对第一半圆环214的上端张开到设定程度。用于克服第一弹性元件23的作用力，可以来源于外力按压按键28，使得与按键28相配合的推杆27动作，进而推杆27可以施力于活动扣件22，以使第二半圆环222相对第一半圆环214张开到设定程度。

值得一提的是，固定座21前端215和后端216的不同，可以很好地适配于从前端215插入对接腔219的一对接件，举例而言，这个对接件为搅拌头，这在后面会予以详细说明；和，从后端216插入对接腔219的另一对接件，举例而言，这个对接件是驱动机构，也即，驱动机构与搅拌头在对接腔219内实现对接。

参见图4，图4是本发明快装快取机构的分解示意图，省却了壳体。可见，在固定座2中，设有定位钩217；在活动扣件22中，设有定位孔223。第一弹性元件23的两端，通过分别连接定位钩217和定位孔223，可以将活动扣件22的上端与固定座2的上端连接在一起。活动扣件22上朝向第一弹性元件23所在的一侧突伸地设有舌板224。

枢转轴24设有枢转部241和固定部242。枢转部241对应容纳在活动扣件22的定位孔221内。固定部242对应装设在固定座21的定位孔211内。固定部242的外表设有花纹或者其他结构，使得固定部242在定位孔211内是难以转动的；枢转部241的外表比较光滑，使得活动扣件22的下端相对固定座21的下端转动比较容易。

滑块25除了前述的抵推部251，还包括定位柱252，用于配接第二弹性元件26，给第二弹性元件26定位；以及基部253，用于配接壳体29（举例而言，壳体29上设有与该基部253相对应的滑槽），从而能够相对固定座21前后位移，前后位移的设定距离的最大值以前述的滑槽212的前后尺寸为限。

值得一提的是，抵推部251伸入到对接腔219的部分，受到一定的限制，也即，既要能够被从前端215插入到对接腔219中的搅拌头的结构部分所抵推到，又不能阻碍到从后端216插入到对接腔219中的驱动机构的结构部分的正常工作。

第二弹性元件26的一端套设在定位柱252上，并抵顶滑块25。回参图1，第二弹性元件26的另一端抵顶在壳体29上的配合结构上。也即，在滑块25受外力作用，向后滑动，可以使得第二弹性元件26被压缩。一旦外力释放，第二弹性元件26回复原位，可以驱使滑块25向前滑动。

推杆27包括定位孔271，用于与固定座21上的定位柱213相配接；手指部272，用于施力于活动扣件22的上端；以及基部273，用于与按键28相配接。

手指部272呈圆弧状，与固定座21的外周轮廓相配合。手指部272的指尖朝向活动扣件22的上端，并位于活动扣件22的上端的舌板224的下方。可以理解的是，舌板224位于手指部272的指尖的上方，可以起到限位的作用，有利于从上方限定手指部272尽可能贴合于固定座21的外周。

在本实施例中，第一弹性元件23为拉簧，第二弹性元件26为压缩弹簧。在其他实施例中，第一弹性元件23可以是压缩弹簧，第二弹性元件26可以是拉簧。

在本实施例中，壳体29是快装快取机构2的一个结构件。在其他实施例中，壳体29可以省去，比如：与固定座21为一体的结构，又比如：壳体29的功能由与快装快取机构2相配合的其他部件提供。

参见图5和图6，图5是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入就位前。图6是本发明手持式搅拌装置的剖视示意图，搅拌头装入就位前。本发明提出一种设有前述的快装快取机构2的手持式搅拌装置10，手持式搅拌装置10还包括与快装快取机构2相配合的搅拌头3，搅拌头3既可以快速地由固定座21的前端，装入快装快取机构2中，还可以快速地由固定座21的前端，从快装快取机构2取出。

搅拌头3包括轴套32，轴34和刀36。轴34的一端设有连接头341，用于与驱动机构（图未示）相配接，使得轴34能够被驱动机构带动而旋转。刀36固定在轴24的另一端，能够随轴34的旋转而旋转，从而切割待处理的食物。

轴套32依次设有第一段321、第二段322和第三段323。第一段321呈空心圆柱状，对应环绕在对接头341的外周。第二段322的外围轮廓为多边形（例如八边形）。第三段323呈空心圆柱状。就外轮廓的口径尺寸大小而言，第二段322最大，第一段321第二，第三段313最小。

参见图5和图6，在将搅拌头3装入快装快取机构2时，搅拌头3的轴套32的第一段321首先进入固定座21的对接腔219，随着搅拌头3的不断推入，第一段321的顶端会与滑块25的抵推部251相抵触。

参见图9，图9是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入/取出中。继续推入，则第一段321的顶端会推动滑块25滑动，使得第二弹性元件26压缩，直至搅拌头3的轴套32的第二段322进入固定座21，透过轴套32的第二段322与基本闭合的第二半圆环222与第一半圆环214之间的配合，可以撑开活动扣件22，使得第一弹性元件23张开。

参见图7、图8和图10，图7是本发明手持式搅拌装置的示意图，搅拌头装入就位后。图8是本发明手持式搅拌装置的剖视示意图，搅拌头装入就位后。图10是本发明手持式搅拌装置的示意图。继续推入，直至轴套32的第二段322完全装入固定座21，第二段322的多边形外轮廓与固定座21的前端215内缘的多边形内缘相配合，第一弹性元件23回位，基本闭合的第二半圆环222与第一半圆环214之间将搅拌头3牢靠地锁固在固定座21的对接腔219中。

可以理解的是，基本闭合的第二半圆环222与第一半圆环214合围成的圆弧口径尺寸稍大于轴套32的第一段321的外轮廓口径尺寸，稍小于轴套32的第二段322的外轮廓口径尺寸。

回参图5、图6和图9，在将搅拌头3从快装快取机构2上取出时，按压按键28，一方面，活动扣件22的上端在推杆27的手指部272的作用下打开，第二半圆环222与第一半圆环214合围成的圆弧口径尺寸大于（理论上，不小于有就可）轴套32的第二段322的外轮廓口径尺寸；另一方面，搅拌头3在第二弹性元件26的回弹力作用下，能够从固定座21的对接腔219中弹出。

与现有技术相比，本发明的快装快取机构2及设有该快装快取机构2的手持式搅拌装置10所设有的有益效果包括：

一方面，在需要将搅拌头3装入快装快取机构2时，搅拌头3会推动活动扣件22打开，同时推动滑块25使第二弹性元件26压缩，当装配到位时，活动扣件22会由于第一弹性元件23的拉力回位，自动地将搅拌头3锁固在快装快取机构2中，并会产生一声咔嗒（由活动扣件22的第二半圆环222与固定座21的前端的第一半圆环214之间的闭合碰撞产生，类似于相机的机械快门动作时声音），以提醒装配到位，装入的操作相当方便，并且安全快捷。

另一方面，在需要将搅拌头3从快装快取机构2中取出时，只需要轻轻按压按键28，推杆27推动活动扣件22打开，滑块25在第二弹性元件26的弹力作用下，会推动搅拌头3自动安全地退出对接腔219，不需要使用者用手触碰搅拌头3，取出的操作相当方便，并且安全快捷。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。