一种基于转速提高生产效率的磁选机

摘要

本发明提供一种基于转速提高生产效率的磁选机，涉及磁选机技术领域。该基于转速提高生产效率的磁选机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有进料口，所述机体外壳的底部固定连接有出料口，所述机体外壳的内部转动连接有转轴，所述机体外壳的内部活动连接有弹簧杆。通过转轴自身的转动带动伸缩杆进行旋转，通过U型罩与弹簧杆的配合使用带动滑块进行移动，从而使扩张板进行移动，增加了物质与机体的接触面积，防止未分离直接出料的情况，达到了提高生产效率的效果，通过弹簧杆带动通点球与电磁铁接触，使其产生磁性，从而使机体表面的矿物质在作用力的带动下脱落，达到了清理机体表面的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及磁选机技术领域，具体为一种基于转速提高生产效率的磁选机。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离，磁选机广泛应用于矿业、林木业、化学、食品等行业。传动的磁选机在使用时，在进料口将物质放入，经过磁选机的筛选，将精矿与含铁矿分离开来，从不同的出料口滚出，达到了分离的效果，不过当物质放入的较多时，由于磁选机内部的机体直径始终不变，使其与物质的接触面积较小，导致筛选不及时，从而导致分离的效率降低，并且含磁性的物质长时间与机体接触，导致机体表面存在很多的矿物质，清理时比较的麻烦。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于转速提高生产效率的磁选机，通过转轴自身的转动带动伸缩杆进行旋转，通过U型罩与弹簧杆的配合使用带动滑块进行移动，从而使扩张板进行移动，增加了物质与机体的接触面积，防止未分离直接出料的情况，达到了提高生产效率的效果，通过弹簧杆带动通点球与电磁铁接触，使其产生磁性，从而使机体表面的矿物质在作用力的带动下脱落，达到了清理机体表面的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于转速提高生产效率的磁选机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶部固定连接有进料口，所述机体外壳的底部固定连接有出料口，所述机体外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴的外围固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转轴的一端固定连接有U型罩，所述机体外壳的内部活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外围固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离弹簧杆的一端固定连接有衔接柱，所述衔接柱远离压缩簧的一端固定连接有传动杆，所述传动杆远离衔接柱的一端固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑块的外围活动连接有推动杆，所述推动杆的外围固定连接有扩张板，所述弹簧杆的两侧固定连接有导杆，所述导杆远离弹簧杆的一端固定连接有通电球，所述机体外壳的内部固定安装有电磁铁。

优选的，所述出料口的数量有两个，对称分布在机体外壳的底部，所述伸缩杆均匀分布在转轴的外围，通过转轴的旋转带动其外围的伸缩杆进行转动，从而在离心力的作用下进行移动。

优选的，所述U型罩与伸缩杆的数量相同，且U型罩均匀分布在机体外壳的内部，通过伸缩杆在离心力的作用下进行移动，从而使U型罩在机体外壳内部进行移动。

优选的，所述弹簧杆均匀分布在机体外壳的内部，且弹簧杆与U型罩处于同一水平面上，通过U型罩的移动带动弹簧杆在机体外壳的内部进行移动。

优选的，所述弹簧杆与压缩簧之间通过固定板进行连接，且压缩簧远离弹簧杆的一端固定连接在衔接柱的内部，通过弹簧杆与压缩簧的配合使用带动衔接柱进行移动。

优选的，所述扩张板活动连接在两个推动杆之间，且推动杆与滑杆之间不接触，通过滑块与推动板的配合使用带动扩张板进行移动。

优选的，所述弹簧杆的两侧固定连接有两个导杆，所述通电球与电磁铁处于同一水平面上，通过弹簧杆的移动带动导杆进行移动，从而使通电球与电磁铁进行接触。

本发明提供了一种基于转速提高生产效率的磁选机。具备以下有益效果：

1、该基于转速提高生产效率的磁选机，通过物料从机体外壳顶部的进料口进入，这时机体外壳内部的转轴进行转动，通过转轴的旋转带动其外围的伸缩杆进行旋转，使伸缩杆在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆的移动带动U型罩进行移动，通过U型罩的移动带动机体外壳内部的弹簧杆进行移动，通过弹簧杆与固定板的配合使用带动压缩簧对衔接柱产生挤压，从而使衔接柱进行移动，通过衔接柱的移动带动其外围的传动杆进行移动，通过传动杆的移动带动滑块在滑杆的表面进行滑动，通过滑块的滑动带动推动杆进行移动，从而使扩张板进行移动，当物料进入的更多时，改变转轴的转速，使扩张板移动的距离越长，从而增加了物质与机体的接触面积，防止未分离直接出料的情况，达到了提高生产效率的效果。

2、该基于转速提高生产效率的磁选机，通过弹簧杆的移动带动其两侧的导杆进行移动，通过导杆的移动带动通电球进行移动，从而使通电球与电磁铁进行接触，通过通电球与电磁铁接触产生磁性，从而使机体表面的矿物质在作用力的带动下脱落，达到了清理机体表面的效果。

附图说明

图1为本发明机体外壳内部的结构剖视图；

图2为本发明转轴转速增加前的结构剖视图；

图3为本发明转轴转速增加后的结构剖视图；

图4为本发明图1中A处结构的放大图；

图5为本发明图1中B处结构的放大图。

图中：1、机体外壳；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、伸缩杆；6、U型罩；7、弹簧杆；8、压缩簧；9、衔接柱；10、传动杆；11、滑块；12、滑杆；13、推动杆；14、扩张板；15、导杆；16、通电球；17、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于转速提高生产效率的磁选机的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于转速提高生产效率的磁选机，包括机体外壳1，机体外壳1的顶部固定连接有进料口2，机体外壳1的底部固定连接有出料口3，机体外壳1的内部转动连接有转轴4，转轴4的外围固定连接有伸缩杆5，出料口3的数量有两个，对称分布在机体外壳1的底部，伸缩杆5均匀分布在转轴4的外围，伸缩杆5远离转轴4的一端固定连接有U型罩6，U型罩6与伸缩杆5的数量相同，且U型罩6均匀分布在机体外壳1的内部，机体外壳1的内部活动连接有弹簧杆7，弹簧杆7均匀分布在机体外壳1的内部，且弹簧杆7与U型罩6处于同一水平面上，弹簧杆7的外围固定连接有压缩簧8，通过物料从机体外壳1顶部的进料口2进入，这时机体外壳1内部的转轴4进行转动，通过转轴4的旋转带动其外围的伸缩杆5进行旋转，使伸缩杆5在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆5的移动带动U型罩6进行移动，通过U型罩6的移动带动机体外壳1内部的弹簧杆7进行移动，通过弹簧杆7与固定板的配合使用带动压缩簧8对衔接柱9产生挤压，从而使衔接柱9进行移动，通过衔接柱9的移动带动其外围的传动杆10进行移动，通过传动杆10的移动带动滑块11在滑杆12的表面进行滑动，通过滑块11的滑动带动推动杆13进行移动，从而使扩张板14进行移动，当物料进入的更多时，改变转轴4的转速，使扩张板14移动的距离越长，从而增加了物质与机体的接触面积，防止未分离直接出料的情况，达到了提高生产效率的效果。

压缩簧8远离弹簧杆7的一端固定连接有衔接柱9，弹簧杆7与压缩簧8之间通过固定板进行连接，且压缩簧8远离弹簧杆7的一端固定连接在衔接柱9的内部，衔接柱9远离压缩簧8的一端固定连接有传动杆10，传动杆10远离衔接柱9的一端固定连接有滑块11，滑块11的内部滑动连接有滑杆12，滑块11的外围活动连接有推动杆13，扩张板14活动连接在两个推动杆13之间，且推动杆13与滑杆12之间不接触，推动杆13的外围固定连接有扩张板14，弹簧杆7的两侧固定连接有导杆15，导杆15远离弹簧杆7的一端固定连接有通电球16，机体外壳1的内部固定安装有电磁铁17，弹簧杆7的两侧固定连接有两个导杆15，通电球16与电磁铁17处于同一水平面上，通过弹簧杆7的移动带动其两侧的导杆15进行移动，通过导杆15的移动带动通电球16进行移动，从而使通电球16与电磁铁17进行接触，通过通电球16与电磁铁17接触产生磁性，从而使机体表面的矿物质在作用力的带动下脱落，达到了清理机体表面的效果。

在使用时，通过物料从机体外壳1顶部的进料口2进入，这时机体外壳1内部的转轴4进行转动，通过转轴4的旋转带动其外围的伸缩杆5进行旋转，使伸缩杆5在离心力的作用下进行移动，通过伸缩杆5的移动带动U型罩6进行移动，通过U型罩6的移动带动机体外壳1内部的弹簧杆7进行移动，通过弹簧杆7与固定板的配合使用带动压缩簧8对衔接柱9产生挤压，从而使衔接柱9进行移动，通过衔接柱9的移动带动其外围的传动杆10进行移动，通过传动杆10的移动带动滑块11在滑杆12的表面进行滑动，通过滑块11的滑动带动推动杆13进行移动，从而使扩张板14进行移动，当物料进入的更多时，改变转轴4的转速，使扩张板14移动的距离越长，从而增加了物质与机体的接触面积，防止未分离直接出料的情况，达到了提高生产效率的效果，通过弹簧杆7的移动带动其两侧的导杆15进行移动，通过导杆15的移动带动通电球16进行移动，从而使通电球16与电磁铁17进行接触，通过通电球16与电磁铁17接触产生磁性，从而使机体表面的矿物质在作用力的带动下脱落，达到了清理机体表面的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。