一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械

摘要

本发明涉及一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械，包括移动机座、储料框、搅拌装置与布料装置,所述移动机座上端安装有储料框，储料框内安装有搅拌装置，储料框下端开设有下料口，下料口下端安装有布料装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌架、连接杆、筛板、支撑弹簧、挡板、升降板与挤压凸轮，布料装置包括布料框、布料筒、上挡料板、下挡料板与联动机构。本发明设置的搅拌装置能够在搅拌过程中对搅拌架的水平位置进行间歇性调整，以定时改变搅拌架的搅拌范围，减小出现搅拌死角的可能性，而在浇筑过程中则通过布料装置将定量的混凝土注入指定位置，以保证每层混凝土厚度的一致性，避免蜂窝、孔洞等缺陷的出现。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体的说是一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械。

背景技术

在建造房屋的时候,大部分的情况下是需要打地基的,这样可以增加房屋的稳定性和牢固度，最常见的房屋地基为混凝土材质，而目前在对房屋地基进行混凝土浇筑的过程中，还存在一些问题：

（1）浇筑时使用的混凝土需要进行持续搅拌，而现有混凝土搅拌机在搅拌时常常由于搅拌范围固定，部分位置混凝土始终无法与搅拌桨充分接触，导致灰水与石沙混合不均匀的情况出现，将会影响混凝土成型后的强度。

（2）在浇筑混凝土时，常常因为场地的限制而无法使用大型设备，只能依靠人工方式完成浇筑作业，由于人工操作时的不稳定性高且精确度较低，对一次性下料量无法准确把控，导致分层浇筑时混凝土厚度不均，成型后容易出现蜂窝、孔洞等缺陷。

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械，包括移动机座、储料框、搅拌装置与布料装置,所述移动机座上端安装有储料框，储料框内安装有搅拌装置，储料框下端开设有下料口，下料口下端安装有布料装置；其中：

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌架、连接杆、筛板、支撑弹簧、挡板、升降板与挤压凸轮，搅拌电机通过电机座安装在储料框侧壁上，搅拌电机输出轴与搅拌杆一端通过联轴器相连接，搅拌杆另一端转动安装在储料框侧壁上，搅拌杆侧壁上左右对称安装有搅拌架，搅拌架下端与连接杆上端滑动连接，连接杆下端安装在筛板上，连接杆为上下可伸缩结构，筛板下端与储料框内壁之间连接有支撑弹簧，筛板中部开设有条形槽，条形槽内壁与挡板侧壁滑动连接，挡板下端安装在储料框内壁上，挡板上端与升降板下端开设的连接槽内壁滑动连接，升降板安装在筛板上，升降板上端与套设安装在搅拌杆上的挤压凸轮下端相紧贴；通过搅拌电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌架能够对储料框内的混凝土进行搅拌，在搅拌过程中挤压凸轮随搅拌杆进行同步转动，从而带动升降板上下往复移动，使得筛板产生上下晃动，提高筛板上混凝土的分布均匀性，避免混凝土堆积。

所述布料装置包括布料框、布料筒、上挡料板、下挡料板与联动机构，布料框上端与下料口下端相连接，布料框下端均匀开设有多个布料口，布料口下端安装有布料筒，布料框上端前后两侧对称开设有上安装滑槽，布料框下端后侧开设有下安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有上挡料板，布料口上端布置有下挡料板，下挡料板上均匀开设有多个对接口，对接口与布料口前后相间布置，下挡料板滑动安装在下安装滑槽内，上挡料板与下挡料板之间通过联动机构传动；通过联动机构定时带动上挡料板与下挡料板进行前后移动，当前后对称布置的两个上挡料板相紧贴时，对接口与布料口位置重合，布料框内的混凝土便能够在布料筒的导引作用下下落，进而将混凝土填充在模板之间，反之当布料口与下料口前后相间布置时，前后相对布置的两个上挡料板之间留有较宽缝隙，搅拌后的混凝土便能通过缝隙落入布料框内，以在布料框内补充定量混凝土，不会出现每次混凝土补充量不同导致浇筑不均匀的情况发生。

所述筛板包括主板、移动板、连接板与从动板，主板滑动安装在储料框侧壁上，主板前后两侧均开设有移动滑槽，移动滑槽内侧开设有与其相连通的连接滑槽，连接滑槽内侧开设有与其相连通的从动滑槽，移动滑槽内滑动安装有移动板，移动板内侧与滑动安装在连接滑槽内的连接板一端相连接，连接板另一端与滑动安装在从动滑槽内的从动板相连接，从动板上端与连接杆下端相连接，移动板靠近储料框内壁的一端与储料框侧壁上开设的配合槽内壁相紧贴，配合槽内壁为从内向外高度逐渐增大的斜面结构；在筛板上下晃动过程中，移动板与配合槽发生上下滑动，二者接触位置不同，移动板受到的挤压力大小也不相同，因此在上下滑动过程中，移动板在移动滑槽内左右滑动，带动从动板随之同步左右滑动，使得与同步板通过连接杆相连接的搅拌架也能够左右滑动，搅拌架的搅拌范围改变，能够提高搅拌的均匀性，减少出现搅拌死角的可能性。

优选的，所述移动机座包括基板、导向板、移动轮、把手、立板、横杆、竖杆、升降横板与升降气缸，基板数量为二，两个基板左右对称布置，基板下端左右对称安装有导向板，导向板内侧安装有移动轮，位于基板外侧的导向板外侧安装有把手，基板上端安装有立板，左右相对布置的立板之间滑动安装有横杆，横杆上端通过竖杆与安装在储料框侧壁上的升降横板相连接，升降横板与基板之间安装有升降气缸；通过升降气缸对升降横板高度进行调整，以根据浇筑工作的实际需要对储料框高度进行调节，将左右相对布置的基板放置在模板上，使得导向板内侧安装的移动轮紧贴在模板侧壁上，之后工作人员通过把手带动移动机座沿模板进行移动，以将混凝土浇筑在指定位置。

优选的，所述布料筒包括筒体、升降条与升降环，筒体安装在布料口下端，筒体内侧左右对称开设有升降滑槽，升降滑槽内滑动安装有升降板，升降滑槽内侧竖向均匀开设有多个与其相连通的环形安装槽，环形安装槽内壁与升降环侧壁滑动连接，升降环外壁与升降板内壁相连接，升降板上端与下挡料板下端开设的挤压滑槽下端面滑动连接，挤压滑槽下端面为从后向前高度逐渐减小的斜面结构；当下挡料板进行前后移动时，升降板上端相对挤压滑槽前后移动，升降板与挤压滑槽下端面接触位置不同，升降板受到的向下的压力大小不同，升降板的高度随之改变，因此在浇筑过程中升降板可带动升降环间断性地进行上下移动，以将凝固在筒体内壁上的混凝土夹碎并推出，避免造成筒体的堵塞。

优选的，所述联动机构包括连接竖板、驱动气缸、主动齿条、从动齿条与传动齿轮，连接竖板安装在下挡料板后侧，连接竖板与布料框之间安装有驱动气缸，位于布料框后侧的上挡料板后端面与连接竖板前端面相连接，位于布料框后侧的上挡料板侧壁上安装有主动齿条，位于布料框前侧的上挡料板侧壁上安装有从动齿条，主动齿条与从动齿条之间啮合有传动齿轮，传动齿轮安装在布料框上；通过驱动气缸带动连接竖板进行前后移动，从而带动下料板与位于布料框后侧的上挡料板进行同步前后移动，使得下挡料板上开设的对接口能够与布料口一一重合或前后相间布置，而在主动齿条、从动齿条以及传动齿轮的传动作用下，当位于布料框后侧的上挡料板前后移动时，位于布料框前侧的上挡料板进行方向相反的前后移动，以对两个上挡料板之间的缝隙大小进行调整。

优选的，所述搅拌杆为三段式结构，搅拌杆分为左中右三部分，搅拌杆左段通过转动方式与储料框侧壁相连接，搅拌杆右段通过联轴器与搅拌电机输出轴相连接，搅拌杆中段通过螺栓安装在搅拌杆左段与右段之间；将搅拌杆分拆后，方便对搅拌架进行拆装、清洁。

优选的，所述搅拌架包括安装筒、搅拌叶片、支撑杆与固定螺栓，安装筒内壁与搅拌杆中段滑动连接，安装筒外壁上沿其周向方向均匀开设有多排插孔，同排的插孔之间设置有与其相连通的固定螺孔，插孔外侧布置有搅拌叶片，搅拌叶片中部开设有竖向通孔，竖向通孔内壁与支撑杆外壁相紧贴，支撑杆下端开设有螺纹孔且支撑杆下端位于插孔内，螺纹孔与固定螺孔之间安装有固定螺栓；搅拌架各部分之间为可拆卸连接方式，方便对各部件进行更换以及清洁。

优选的，所述基板、升降横板为左右可伸缩结构，横杆为多段拼接式结构，以根据实际工作需要对基板、升降横板以及横杆左右宽度进行调整。

本发明的有益效果是：

1. 本发明设置的搅拌装置能够在搅拌过程中对搅拌架的水平位置进行间歇性调整，以定时改变搅拌架的搅拌范围，减小出现搅拌死角的可能性，提高了搅拌均匀性，而在浇筑过程中则通过布料装置将定量的混凝土注入指定位置，以保证每层混凝土厚度的一致性，避免蜂窝、孔洞等缺陷的出现。

2.本发明设计的搅拌装置，在搅拌过程中挤压凸轮随搅拌杆进行同步转动，从而带动升降板上下往复移动，使得筛板产生上下晃动，提高筛板上混凝土的分布均匀性，避免混凝土堆积，筛板在上下晃动过程中，能够带动搅拌架左右滑动，滑动过程中搅拌架的搅拌范围改变，能够提高搅拌的均匀性，减少出现搅拌死角的可能性。

3.本发明设计的布料装置，通过联动机构定时带动上挡料板与下挡料板进行前后移动，以将定量的混凝土浇筑在指定位置，在浇筑过程中升降板可带动升降环间断性地进行上下移动，以将凝固在筒体内壁上的混凝土夹碎并推出，避免造成筒体的堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明储料框、搅拌装置与布料装置之间的正向剖视图；

图3是本发明布料装置的俯视图；

图4是本发明布料装置部分结构的俯向剖视图；

图5是本发明储料框与筛板之间的俯向剖视图；

图6是本发明储料框、主板与移动板之间的左向剖视图；

图7是本发明下挡料板与升降条之间的左向剖视图；

图8是本发明下挡料板与布料筒之间的正向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图8所示，一种建筑工程房屋建造地基基础混凝土浇筑机械，包括移动机座1、储料框2、搅拌装置3与布料装置4,所述移动机座1上端安装有储料框2，储料框2内安装有搅拌装置3，储料框2下端开设有下料口，下料口下端安装有布料装置4；其中：

所述移动机座1包括基板11、导向板12、移动轮13、把手14、立板15、横杆16、竖杆17、升降横板18与升降气缸19，基板11数量为二，两个基板11左右对称布置，基板11下端左右对称安装有导向板12，导向板12内侧安装有移动轮13，位于基板11外侧的导向板12外侧安装有把手14，基板11上端安装有立板15，左右相对布置的立板15之间滑动安装有横杆16，横杆16上端通过竖杆17与安装在储料框2侧壁上的升降横板18相连接，升降横板18与基板11之间安装有升降气缸19，所述基板11、升降横板18为左右可伸缩结构，横杆16为多段拼接式结构，以根据实际工作需要对基板11、升降横板18以及横杆16左右宽度进行调整；通过升降气缸19对升降横板18高度进行调整，以根据浇筑工作的实际需要对储料框2高度进行调节，将左右相对布置的基板11放置在模板上，使得导向板12内侧安装的移动轮13紧贴在模板侧壁上，之后工作人员通过把手14带动移动机座1沿模板进行移动，以将混凝土浇筑在指定位置。

所述搅拌装置3包括搅拌电机31、搅拌杆32、搅拌架33、连接杆34、筛板35、支撑弹簧36、挡板37、升降板38与挤压凸轮39，搅拌电机31通过电机座安装在储料框2侧壁上，搅拌电机31输出轴与搅拌杆32一端通过联轴器相连接，搅拌杆32另一端转动安装在储料框2侧壁上，搅拌杆32侧壁上左右对称安装有搅拌架33，搅拌架33下端与连接杆34上端滑动连接，连接杆34下端安装在筛板35上，连接杆34为上下可伸缩结构，筛板35下端与储料框2内壁之间连接有支撑弹簧36，筛板35中部开设有条形槽，条形槽内壁与挡板37侧壁滑动连接，挡板37下端安装在储料框2内壁上，挡板37上端与升降板38下端开设的连接槽内壁滑动连接，升降板38安装在筛板35上，升降板38上端与套设安装在搅拌杆32上的挤压凸轮39下端相紧贴；通过搅拌电机31带动搅拌杆32进行转动，使得搅拌架33能够对储料框2内的混凝土进行搅拌，在搅拌过程中挤压凸轮39随搅拌杆32进行同步转动，从而带动升降板38上下往复移动，使得筛板35产生上下晃动，提高筛板35上混凝土的分布均匀性，避免混凝土堆积。

所述搅拌杆32为三段式结构，搅拌杆32分为左中右三部分，搅拌杆32左段通过转动方式与储料框2侧壁相连接，搅拌杆32右段通过联轴器与搅拌电机31输出轴相连接，搅拌杆32中段通过螺栓安装在搅拌杆32左段与右段之间；将搅拌杆32分拆后，方便对搅拌架33进行拆装、清洁。

所述搅拌架33包括安装筒331、搅拌叶片332、支撑杆333与固定螺栓334，安装筒331内壁与搅拌杆32中段滑动连接，安装筒331外壁上沿其周向方向均匀开设有多排插孔，同排的插孔之间设置有与其相连通的固定螺孔，插孔外侧布置有搅拌叶片332，搅拌叶片332中部开设有竖向通孔，竖向通孔内壁与支撑杆333外壁相紧贴，支撑杆333下端开设有螺纹孔且支撑杆333下端位于插孔内，螺纹孔与固定螺孔之间安装有固定螺栓334；搅拌架33各部分之间为可拆卸连接方式，方便对各部件进行更换以及清洁。

所述筛板35包括主板351、移动板352、连接板353与从动板354，主板351滑动安装在储料框2侧壁上，主板351前后两侧均开设有移动滑槽，移动滑槽内侧开设有与其相连通的连接滑槽，连接滑槽内侧开设有与其相连通的从动滑槽，移动滑槽内滑动安装有移动板352，移动板352内侧与滑动安装在连接滑槽内的连接板353一端相连接，连接板353另一端与滑动安装在从动滑槽内的从动板354相连接，从动板354上端与连接杆34下端相连接，移动板352靠近储料框2内壁的一端与储料框2侧壁上开设的配合槽内壁相紧贴，配合槽内壁为从内向外高度逐渐增大的斜面结构；在筛板35上下晃动过程中，移动板352与配合槽发生上下滑动，二者接触位置不同，移动板352受到的挤压力大小也不相同，因此在上下滑动过程中，移动板352在移动滑槽内左右滑动，带动从动板354随之同步左右滑动，使得与同步板通过连接杆34相连接的搅拌架33也能够左右滑动，搅拌架33的搅拌范围改变，能够提高搅拌的均匀性，减少出现搅拌死角的可能性。

所述布料装置4包括布料框41、布料筒42、上挡料板43、下挡料板44与联动机构45，布料框41上端与下料口下端相连接，布料框41下端均匀开设有多个布料口，布料口下端安装有布料筒42，布料框41上端前后两侧对称开设有上安装滑槽，布料框41下端后侧开设有下安装滑槽，安装滑槽内滑动安装有上挡料板43，布料口上端布置有下挡料板44，下挡料板44上均匀开设有多个对接口，对接口与布料口前后相间布置，下挡料板44滑动安装在下安装滑槽内，上挡料板43与下挡料板44之间通过联动机构45传动；通过联动机构45定时带动上挡料板43与下挡料板44进行前后移动，当前后对称布置的两个上挡料板43相紧贴时，对接口与布料口位置重合，布料框41内的混凝土便能够在布料筒42的导引作用下下落，进而将混凝土填充在模板之间，反之当布料口与下料口前后相间布置时，前后相对布置的两个上挡料板43之间留有较宽缝隙，搅拌后的混凝土便能通过缝隙落入布料框41内，以在布料框41内补充定量混凝土，不会出现每次混凝土补充量不同导致浇筑不均匀的情况发生。

所述布料筒42包括筒体421、升降条422与升降环423，筒体421安装在布料口下端，筒体421内侧左右对称开设有升降滑槽，升降滑槽内滑动安装有升降板38，升降滑槽内侧竖向均匀开设有多个与其相连通的环形安装槽，环形安装槽内壁与升降环423侧壁滑动连接，升降环423外壁与升降板38内壁相连接，升降板38上端与下挡料板44下端开设的挤压滑槽下端面滑动连接，挤压滑槽下端面为从后向前高度逐渐减小的斜面结构；当下挡料板44进行前后移动时，升降板38上端相对挤压滑槽前后移动，升降板38与挤压滑槽下端面接触位置不同，升降板38受到的向下的压力大小不同，升降板38的高度随之改变，因此在浇筑过程中升降板38可带动升降环423间断性地进行上下移动，以将凝固在筒体421内壁上的混凝土夹碎并推出，避免造成筒体421的堵塞。

所述联动机构45包括连接竖板451、驱动气缸452、主动齿条453、从动齿条454与传动齿轮455，连接竖板451安装在下挡料板44后侧，连接竖板451与布料框41之间安装有驱动气缸452，位于布料框41后侧的上挡料板43后端面与连接竖板451前端面相连接，位于布料框41后侧的上挡料板43侧壁上安装有主动齿条453，位于布料框41前侧的上挡料板43侧壁上安装有从动齿条454，主动齿条453与从动齿条454之间啮合有传动齿轮455，传动齿轮455安装在布料框41上；通过驱动气缸452带动连接竖板451进行前后移动，从而带动下料板与位于布料框41后侧的上挡料板43进行同步前后移动，使得下挡料板上开设的对接口能够与布料口一一重合或前后相间布置，而在主动齿条453、从动齿条454以及传动齿轮455的传动作用下，当位于布料框41后侧的上挡料板43前后移动时，位于布料框41前侧的上挡料板43进行方向相反的前后移动，以对两个上挡料板43之间的缝隙大小进行调整。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求

保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。