用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具及使用方法

摘要

本发明公开一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具及使用方法，包括绝缘板、两组金属垫片和拨动开关，所述两组金属垫片分别设置在绝缘板的两面，拨动开关安装在绝缘板的一侧，拨动开关的引脚分别连接两组金属垫片，每组金属垫片包括平面贴面、接触片和接线端。溯源前，拨动开关调至闭合状态，启动测试通道，使其中一组金属垫片的接触片连接原电池负极，接线端连接电流标准源的正接线端，另一组金属垫片的接触片连接测试通道负极，接线端连接电流标准源的负接线端，拨动开关调至断开状态，使原电池与电流标准源串联于测试通道中。

说明书

技术领域

本发明涉及原电池检测技术领域，特别涉及一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具及使用方法。

背景技术

原电池放电性能测试设备广泛应用于原电池生产企业、原电池产品质量检验检测机构，用于检测原电池的放电时间。为保障设备检测结果准确可靠，需定期对设备测试通道的电流示值进行溯源。

对原电池放电性能测试设备的电流参数进行溯源时，通常需要将原电池与电流标准源串联后连接在设备的测试通道中。测试通道运行后，通道检测到利用电池提供的电压输出电流，通过比较设备电流示值与电流标准源的标准值进行溯源。

目前，对该类设备测试通道进行电流溯源时，通常至少配置2名检测人员，1名检测人员用人手实现测试通道正极端、电池正极、电池负极、电流标准源正接线端的连接与固定，另1名检测人员用人手实现电池正极、电流标准源负接线端、测试通道负极端连接与固定并读取电流标准源的电流值。

电流标准源的正、负接线端主要有探针型、鳄鱼夹型与线鼻子型等通用形状。一方面，由于原电池正、负极通常为平面，因此电池、电流标准源串联困难；另一方面，由于测试通道尺寸与原电池常规尺寸相近，电池、电流标准源串联后难以连接于测试通道中。

人手实现测试通道、电池、电流标准源之间的连接过程繁琐，因为人手固定环节太多容易导致连接不稳形成断路，通道检测不到电池电压后，中止运行，需要重启测试程序。因此该类设备测试通道电流溯源过程工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具，保证测试通道与电池之间稳定连接，减少人力成本。

本发明的另一目的在于提供一种上述用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的使用方法。

本发明的技术方案为：一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具，包括绝缘板、两组金属垫片和拨动开关，所述两组金属垫片分别设置在绝缘板的两面，拨动开关安装在绝缘板上，拨动开关的引脚分别连接两组金属垫片，每组金属垫片包括平面贴面、接触片和接线端。

所述绝缘板的材料采用纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布基板或复合基板。

所述绝缘板的长度为14-20mm，宽度为14-20mm。

所述接触片和接线端固定在平面贴面上，平面贴面采用铜箔制成。

所述接触片焊接于平面贴面的中心处，接触片呈凸起的圆台状，所述接触片采用302不锈钢镀镍材料制成。

所述接线端呈长条状，采用Z型折叠设计，接线端的末端设有圆形的通孔，接线端采用302不锈钢镀镍材料制成。

所述平面贴面的长度为10-14mm，宽度为10-14mm；接触片的凸起内圆直径为4-6mm，凸起外圆直径为7-8mm，凸起高度为1-2mm；接线端的通孔的直径为3-5mm，接线端的宽度为5-7mm、长度为6-15mm、厚度为0.2-0.5mm。

所述拨动开关采用二档微型贴片式开关，拨动开关的引脚通过焊盘和覆铜导线分别与两个平面贴面连接。

所述拨动开关安装于绝缘板的侧面。

一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的使用方法，溯源前，拨动开关调至闭合状态，启动测试通道，使其中一组金属垫片的接触片连接原电池负极，接线端连接电流标准源的正接线端，另一组金属垫片的接触片连接测试通道负极，接线端连接电流标准源的负接线端，拨动开关调至断开状态，使原电池与电流标准源串联于测试通道中。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本发明的电流溯源夹具，用于对原电池放电性能测试设备测试通道进行电流溯源过程，如计量、校准或期间核查等，可快速接入电流标准源，提高检测人员对原电池放电性能检测设备电流溯源效率。

本发明的电流溯源夹具，设有平面贴面、凸起的接触点和条状的接线端，能够减少原电池放电性能测试设备溯源过程的人手连接环节，避免测试通道因与电池之间连接断开而中止运行，使不同形状正、负接线端的电流标准源能便捷地与电池、测试通道连接，便于不同规格电池适用于原电池放电性能测试设备溯源。

附图说明

图1为本用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的结构示意图。

图2为本用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的另一角度结构示意图。

图3为本用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的连接原理图。

其中，图中所示，1为上金属垫片、2为绝缘板、3为拨动开关、4为第一平面贴面、5为第一接触片、6为第一接线端、7为通孔、8为下金属垫片、9为第二平面贴面、10为第二接触片、11为第二接线端、12为测试通道正极端、13为原电池、14为电流溯源夹具、15为电流标准源、16为测试通道负极端。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具，如图1-3所示，包括绝缘板2、两组金属垫片和拨动开关3，所述两组金属垫片分别设置在绝缘板的两面，拨动开关安装在绝缘板的一侧，拨动开关的引脚分别连接两组金属垫片，每组金属垫片包括平面贴面、接触片和接线端。

所述绝缘板的材料采用纸基板、玻纤布基板、合成纤维布基板、无纺布基板或复合基板。所述绝缘板的长度为16.6mm，宽度为16.6mm。

两组金属垫片分别为上金属垫片1和下金属垫片8，上金属垫片包括第一平面贴面4、第一接触片5和第一接线端6，下金属垫片包括第二平面贴面9、第二接触片10和第二接线端11。

第一接触片和第一接线端固定在第一平面贴面上，第一平面贴面采用铜箔制成。其中，上金属垫片用于实现本夹具与电池负极之间、本夹具与电流标准源之间的连接。第一接触片焊接于第一平面贴面的中心处，第一接触片呈凸起的圆台状，第一接触片采用302不锈钢镀镍材料制成。其中，第一平面贴面通过覆铜导线与拨动开关的引脚连接。第一平面贴面用于固定第一接触片和第一接线端，第一接触片用于连接原电池负极，圆形形状能适用于更多种类的原电池，凸起设计使第一接触片与原电池负极之间的接触更贴合、充分，增加电流通过面积，降低接触引入的内阻。所述第一接线端呈长条状，采用Z型折叠设计，第一接线端的末端设有圆形的通孔7，第一接线端采用302不锈钢镀镍材料制成。其中，第一接线端用于连接电流标准源正接线端，Z型设计使本夹具既能放入尺寸更大的原电池，又能为电流标准源正接线端的连接提供更大的接线空间，防止上金属垫片和下金属垫片在溯源过程中发生短路。探针型电流标准源接线端可直接与条形金属的第一接线端接触；鳄鱼夹型电流标准源接线端可夹紧在条形金属的第一接线端上；线鼻子型电流标准源接线端可通过螺母、垫片固定于条形金属的第一接线端末端的圆形通孔。本实施例中，第一平面贴面的长度为13mm，宽度为13mm；第一接触片的凸起内圆直径为4.5mm，凸起外圆直径为7.5mm，凸起高度为1.2mm；第一接线端的通孔的直径为3.5mm，第一接线端的宽度为5.5mm、长度为8.0mm、厚度为0.3mm。

第二接触片和第二接线端固定在第二平面贴面上，第二平面贴面采用铜箔制成。其中，下金属垫片用于实现本夹具与测试通道负极端、本夹具与电流标准源之间的连接。第二接触片焊接于第二平面贴面的中心处，第二接触片呈凸起的圆台状，第二接触片采用302不锈钢镀镍材料制成。其中，第二平面贴面通过覆铜导线与拨动开关的引脚连接。第二平面贴面用于固定第二接触片和第二接线端，第二接触片用于连接测试通道负极端，圆形形状能适应测试通道负极端的形状，凸起设计使第二接触片与测试通道负极端之间的接触更贴合、充分，增加电流通过面积，降低接触引入的内阻。所述第二接线端呈长条状，采用Z型折叠设计，第二接线端的末端设有圆形的通孔，第二接线端采用302不锈钢镀镍材料制成。其中，第二接线端用于连接电流标准源负接线端，Z型设计使本夹具能为电流标准源负接线端的连接提供更大的接线空间，防止上金属垫片和下金属垫片在溯源过程中发生短路。探针型电流标准源接线端可直接与条形金属的第二接线端接触；鳄鱼夹型电流标准源接线端可夹紧在条形金属的第二接线端上；线鼻子型电流标准源接线端可通过螺母、垫片固定于条形金属的第二接线端末端的圆形通孔。本实施例中，第二平面贴面的长度为13mm，宽度为13mm；第二接触片的凸起内圆直径为4.5mm，凸起外圆直径为7.5mm，凸起高度为1.2mm；第二接线端的通孔的直径为3.5mm，第二接线端的宽度为5.5mm、长度为14.5mm、厚度为0.3mm。

所述拨动开关采用二档微型贴片式开关，拨动开关的引脚通过焊盘和覆铜导线分别与第一平面贴面和第二平面贴面连接。其中，拨动开关通过控制上金属垫片与下金属垫片之间的断路与导通，从而实现正常检测模式与溯源模式之间的切换。拨动开关尺寸的宽度为2.6mm、高度为2mm、深度为8.7mm。所述拨动开关安装于绝缘板的侧面，与第一平面贴面平齐，此设计能避免拨动开关妨碍原电池放入夹具，既能使夹具放入尺寸更大的原电池，又便于检测人员控制拨动开关。

如图3所示，测试通道正极端12与原电池13正极连接，原电池负极与第一接触片连接，电流标准源15与电流溯源夹具14连接，电流标准源的正接线端和负接线端分别与第一接线端和第二接线端连接，测试通道负极端16与第二接触片连接。

一种用于原电池放电性能测试设备的电流溯源夹具的使用方法，溯源前，拨动开关调至闭合状态，启动测试通道，使第一接触片连接原电池负极，第一接线端连接电流标准源的正接线端，第二接触片连接测试通道负极，第二接线端连接电流标准源的负接线端，拨动开关调至断开状态，使原电池与电流标准源串联于测试通道中。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。