杯架托盖升降装置

摘要

本发明公开了一种杯架托盖升降装置，包括二组或二组以上的升降组件、杯架、升降托盖及功能轮，升降托盖可在杯架内上下升降，其特征在于每组的升降组件各包括升降螺杆及升降螺套；二件或二件以上的升降螺杆分别活动设置在杯架外侧的周围；二件或二件以上的升降螺套分别固定设置在升降托盖的外侧；二件或二件以上的升降螺杆的下端各固定设置有相同的从动齿轮，杯架的下侧活动设置有同步齿轮，二件或二件以上的从动齿轮分别与同步齿轮相啮合连接。本发明的优点是：结构简单紧凑，升降的稳定性及同步性更好，升、降的跨度更大，效果更好，利用的空间更小，可广泛应用到各种深浅不同、单杯体或双杯体、升降跨度不同的杯架中。

说明书

技术领域

本发明涉及一种升降装置，尤其是涉及一种可应用在汽车中的单体杯架及双体杯架中，同步性及稳定性好，伸展跨度大，结构合理紧凑的杯架托盖升降装置。

背景技术

杯托或杯架在汽车领域中是一种必不可少的配件，汽车零部件领域的生产企业都投入了许多人力、财力来研发、设计及生产该汽车配件。但现在人们所饮用的矿泉水较高，一般在220毫米左右，而易拉罐的高度较低，一般在100毫米以下，所以要有深度较大的杯架，也要有不同高度的调节。

专利号为CN201821184657.8的实用新型公开了一种汽车升降杯托，虽然其利用丝杠与丝杠螺母在电机的驱动下实现上下升降，因使用电机驱动，所以其的丝杠与丝杠螺母的螺距与现有的螺丝螺母的螺距相似，不会太大，因此，此装置只能用电动来驱动，没有电动驱动是无法升降。而且整个下杯托只有丝杠与丝杠螺母这一点受力升降，所以其的稳定性较差。

申请号为201810162655.7公开了一种无级升降杯托，其利用齿轮、齿条及调节盒（其实它是一个现有可锁止的单向旋转阻尼）来实施升降及无级锁止，但这个无级锁止只能对上升实施锁止，而无法对下降实施锁止，上升还是利用弹簧的伸展力来支撑。如杯托中放了杯子，有一定的重量，车辆在颠簸时，在杯子重量及颠簸力的冲击下，杯子就会不断向下沉降。

专利号200710169551.0的发明专利公开了机动车辆的下沉式杯架，包括支撑外壳；可在支撑外壳内移动的升降器外壳，可在升降器外壳内移动的载杯托盘陀以及沿相反方向移动升降器外壳和载杯托盘的升降单元。其的技术方案虽然可以实施，但其的结构、制作及装配工艺过于复杂；结构越复杂，故障率也就越高；且利用杯架以外的空间也太大。

现有的还有齿条安装在杯体外侧的，利用杯盖中的齿轮与外侧的齿条啮合，实现上下升降。但需要较长的弹簧作为升力，还要安装阻尼作为缓冲。在车辆颠簸时，弹簧会发出异响，此结构较落后。

升降式杯架或杯托一般都为用手在杯子或矿泉水瓶上施加能让升降托盖下降的压力，在下降的同时，还可让弹簧蓄能，再利用弹簧的复位，实现托盖的自动上升。杯架或杯托在车上的安装空间有限，即在总高度为100毫米的外杯托中形成一个70多毫米高度以上，可放置杯子的内杯托空间。即折叠机构及缓冲件等要合理安装在升降托板与外杯托底板之间，高度不到25毫米有限的空间中（除去升降托板加壳底的厚度）。其难度可想而知。

有鉴于此，本领域技术人员试图开发一种同步性及稳定性更好、升降跨度更大，可应用于单杯架及双杯架的托盖升降缓冲装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构更稳定，体积更小，升降幅度更大的车用杯托升降缓冲装置。

一种杯架托盖升降装置，包括二组或二组以上的升降组件、杯架、升降托盖及功能轮，升降托盖可在杯架内上下升降，其特征在于每组所述的升降组件各包括升降螺杆及套接在所述的升降螺杆上，并与其相吻合的升降螺套；

二件或二件以上的所述升降螺杆分别活动设置在所述杯架外侧的周围；

二件或二件以上的所述升降螺套分别固定设置在所述升降托盖的外侧；

二件或二件以上的所述升降螺杆的下端各固定设置有相同的从动齿轮，所述杯架的下侧活动设置有同步齿轮，二件或二件以上所述的从动齿轮分别与所述的同步齿轮相啮合连接。

本发明的进一步优选方案为：所述的杯架包括上安装板及下安装板，二件或二件以上的升降螺杆的上下两端分别轴接在所述的上安装板及下安装板中；

所述杯架的底端固定设置有转轴，所述的功能轮轴接在所述的转轴上，所述的同步齿轮固定在所述功能轮的上侧。

本发明的进一步优选方案为：所述的功能轮中设置有发条槽，所述的功能轮与所述的转轴之间的所述发条槽中设置有弹簧发条：

所述的弹簧发条驱动所述的同步齿轮并联动与其相啮合连接的二个或二个以上所述的从动齿轮旋转，并通过所述的升降螺套，始终将所述的升降托盖向所述杯架的顶端上升。

本发明的进一步优选方案为：所述功能轮的下侧设置有同心盖；所述升降托盖的上侧固定设置有多条耐磨条。

本发明的进一步优选方案为：所述杯架的壁体上与二件或二件以上的所述升降螺套相对应处各设置有以供其上下升降的滑槽，所述滑槽外侧的所述杯架上设置有加强筋。

本发明的进一步优选方案为：所述的升降螺杆上设置有多条相同的螺纹，所述螺纹的螺距较大。

本发明的进一步优选方案为：所述杯架的外侧固定设置在开关杆套座，所述的上安装板及所述的开关杆套座中活动设置有开关按压杆；

所述开关按压杆的下端轴接有开关连杆，所述的开关按压杆与所述的开关连杆之间的轴接点上设置有开关弹簧，所述的开关弹簧始终将所述开关连杆的下端向所述杯架的中心弹出；

所述功能轮的下侧设置有开关棘轮。

本发明的进一步优选方案为：所述的开关棘轮中设置有空档区；

所述开关连杆下端的内侧，相邻所述的开关棘轮侧设置有开关限位头，所述的开关限位头呈斜面状，与所述的开关棘轮相吻合并接触；

所述开关连杆的下侧套接有连杆套座，所述的连杆套座固定在所述杯架的外下侧，所述的下安装板与所述开关连杆相对应处设置有开关滑孔，所述的开关连杆可在所述的开关滑孔中上下及内外移动。

本发明的进一步优选方案为：所述连杆套座中设置有开关联动滑槽，所述的开关联动滑槽包括上侧的单向开关槽在中段的开关锁止槽和下侧的解锁槽；

所述的开关连杆中与所述的开关联动滑槽相对应处固定设置有开关限位滑轴，所述的开关限位滑轴可在所述的开关联动滑槽中移动。

本发明的进一步优选方案为：所述开关按压杆的一侧设置有按压循环开关，所述的按压循环开关包括固定设置在所述开关按压杆一侧的循环推杆及固定设置在杯架外侧的导轨套，还包括滑爪套及弹簧。

本发明的优点是：结构简单紧凑，升降的稳定性及同步性更好，升、降的跨度更大，效果更好，可广泛应用到各种深浅不同、单杯体或双杯体、升降跨度不同的杯架中。

附图说明

以下结合附图和优选实施例对本发明进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本发明范围的限制。

图1为本发明的升降托盖处于顶端时的立体图；

图2为本发明的升降组件及同步组件的立体结构图；

图3为本发明的剖视立体结构图；

图4为本发明的部分组件分解剖视图；

图5为本发明的仰视分解剖视图；

图6为本发明的仰视立体结构图；

图7为本发明的开关组件分解立体图；

图8为本发明的部分组件的剖视分解图；

图9为本发明的部分组件的剖视仰视立体图；

图10为本发明的开关组件的部分分解立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。本领域的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定本发明的保护范围。

在本发明的描述中，还需要说明的是：术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有待定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图所示：A为上；

1.杯架，2.升降托盖，3.功能轮；

11.升降螺杆，12.升降螺套，16.滑槽，17.加强筋；

21.耐磨条；

31.同步齿轮，32.从动齿轮，33.转轴，35.发条槽，36.弹簧发条，37.同心盖；

41.开关棘轮，42.开关限位头，43.开关连杆，44.连杆套座，45.开关联动滑槽，46.开关杆套座，47.开关按压杆，48. 循环推杆，49.导轨套；

411. 空档区；451.开关限位滑轴，455.开关弹簧。

如图1、2、4所示：一种杯架托盖升降装置，包括二组或二组以上的升降组件、杯架1、升降托盖2、同步组件及功能轮3，升降托盖2可在杯架1内上下升降，每组的升降组件各包括升降螺杆11及套接在升降螺杆11上，并与其相吻合的升降螺套12；

二件或二件以上的升降螺杆11分别活动设置在杯架1外侧的周围；

二件或二件以上的升降螺套12分别固定设置在升降托盖2的外侧；

二件或二件以上的升降螺杆11的下端各固定设置有相同的从动齿轮32，杯架1的下侧活动设置有同步齿轮31，二件或二件以上的从动齿轮32分别与同步齿轮31相啮合连接。

如图1、3、5所示：杯架1包括上安装板及下安装板，二件或二件以上的升降螺杆11的上下两端分别轴接在上安装板及下安装板中；

杯架1的底端固定设置有转轴33，功能轮3轴接在转轴33上，同步齿轮31固定在功能轮3的上侧。

如图3、5、6、9所示：功能轮3中设置有发条槽35，功能轮3与转轴33之间的发条槽35中设置有弹簧发条36：

弹簧发条36驱动同步齿轮31并联动与其相啮合连接的二个或二个以上的从动齿轮32旋转，并通过升降螺套12，始终将升降托盖2向杯架1的顶端上升。

如图3、5所示：功能轮3的下侧设置有同心盖37；升降托盖2的上侧固定设置有多条耐磨条21。同心盖37的设置可以使功能轮3的旋转更具稳定性。

如图4所示：杯架1的壁体上与二件或二件以上的升降螺套12相对应处各设置有可供其上下升降的滑槽16，滑槽16外侧的杯架1上设置有加强筋17。

如图2、4、5所示：升降螺杆11上设置有多条相同的螺纹，螺纹的螺距较大。

如图1、3、7、8所示：杯架1的外侧的上下各固定设置在开关杆套座46，上安装板及上下的开关杆套座46中活动设置有开关按压杆47；

开关按压杆47的下端轴接有开关连杆43，开关按压杆47与开关连杆43之间的轴接点上设置有开关弹簧455，开关弹簧455始终将开关连杆43的下端向杯架1的中心弹出。

如图6、7、8、9、10所示：功能轮3的下侧设置有开关棘轮41，开关棘轮41中设置有空档区411；

开关连杆43下端的内侧，相邻开关棘轮41侧设置有开关限位头42，开关限位头42呈斜面状，与开关棘轮41相吻合并接触；

开关连杆43的下侧套接有连杆套座44，连杆套座44固定在杯架1的外下侧，下安装板与开关连杆43相对应处设置有开关滑孔，开关连杆43可在开关滑孔中上下及内外移动。

如图9、10所示：连杆套座44中设置有开关联动滑槽45，开关联动滑槽45包括上侧的单向开关槽在中段的开关锁止槽和下侧的解锁槽；

开关连杆43中与开关联动滑槽45相对应处固定设置有开关限位滑轴451，开关限位滑轴451可在开关联动滑槽45中移动。

如图3、7所示：开关按压杆47的一侧设置有按压循环开关，按压循环开关包括固定设置在开关按压杆47一侧的循环推杆48及固定设置在杯架1外侧的导轨套49，还包括滑爪套及弹簧。

用多组升降螺杆11及升降螺套12加上同步齿轮31及从动齿轮32的组合，能让升降托盖2在杯架1内的升降更稳定，其同步性也会更好，还有很好的缓冲性。但升降螺杆11及升降螺套12中螺纹的螺距需要更大，因为升降托盖2是用压力促使其下降的，在升降托盖2下降的同时，使升降螺杆11旋转，并带动同步齿轮31随之旋转，从而使弹簧发条36蓄力，弹簧发条36复位时可供升降托盖2自动上升。所以螺距越大，可用较小的压力让升降托盖2下降，如螺距不大，就无法在升降托盖2下压时，使升降螺杆11旋转，或是需要更大的压力，才能使升降螺杆11旋转，实现升降托盖2的下降。

附图中所示，如在直径8毫米的升降螺杆11中的螺距设计成30毫米左右，即其的螺纹与水平的角度大约在60度左右。又因螺距较大，所以在升降螺杆11上设置有多条相同的螺纹，这样能使更多升降螺杆11上的螺纹与升降螺套12内的螺纹相吻合接触，便它们有更好的紧密性。

利用螺距较大的升降螺杆11与升降螺套12配合的技术方案，能使升降托盖2在上升时有较好的缓冲性。

但因升降托盖上放置有杯子，有一定的重量，在车辆发生颠簸时，在杯子重量及上下颠簸力的冲击下，杯子就会不断向下沉降，所以需要开关对其实施锁止。

开关按压杆47、开关连杆43及按压循环开关的设置，能使升降托盖2停留在自己想要的深度。按压循环开关为现有的圆珠笔的按压结构技术，本申请不作过多阐述。

开关连杆43在开关弹簧455的作用下，使开关限位块42紧贴开关棘轮41，二者的组合，只能使升降托盖2下降，而无法上升。

例如：开关按压杆47及按压循环开关放松上升（即圆珠笔头回缩）时，开关限位滑轴451处于开关联动滑槽45上侧的单向开关槽中，此时，开关限位头42可以有空间向外移动，所以，升降托盖2可以下降而无法上升。

例如：开关按压杆47按压一次，即圆珠笔头向外弹出锁住时，开关限位滑轴451此时处于开关联动滑槽45中段的开关锁止槽中，此时，开关限位头42无法向外移动，所以开关棘轮41无法转动，升降托盖2也就被锁止，呈无法下降也无法上升状态。

例如：开关按压杆47完全按下，即圆珠笔解锁时还可向下按下，此时开关限位滑轴451在开关联动滑槽45下侧解锁槽的斜边作用下，开关限位头42向外移动，脱离了开关棘轮41，此时，升降托盖2在弹簧发条36的复位下，可自动上升。在按压循环开关的作用下，两次按压，形成一个循环，不按压时，升降托盖2只以下降而无法上升。

如双体杯架，则只需在两个同步齿轮之间设置一个齿模相同的小齿轮即可。

开关棘齿41上设置有空档区411的设计，其目的是将升降托盖2在杯架1的顶端，可以直接下降或自由上升一定的深度，如下降80毫米后才会接触到开关棘轮，实施锁止状态。即升降托盖2在杯架上端的80毫米的距离中，上升或是下降为自由，不由开关控制。空档区411；80毫米的深度可放置易拉罐饮料及较低的物品。

以上对本发明所进行的详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，并不用以限制本发明，对于本技术领域的普通技术员来说，在不脱离本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。