一种水玻璃型砂的性能调节系统及性能调节方法

摘要

本发明涉及铸造技术领域，尤其是一种水玻璃型砂的性能调节系统，包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器，搅拌装置包括底板，底板上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有L形板，L形板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴与支撑架之间通过轴承转动连接，底板的两端通过轴承转动连接有转轴，其中一个转轴与搅拌轴之间通过传动机构连接，两个转轴上均固定连接有第二皮带轮，壳体下端连通设置有出料管，出料管上设置有第一电磁阀，控制器固定安装在支撑架上，性能检测仪固定安装在壳体的内壁上。本发明还提供了一种玻璃型砂的性能调节方法。本发明具有保证了原料的混合效果，从而保证了型砂的性能。

说明书

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种水玻璃型砂的性能调节系统及性能调节方法。

背景技术

型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。在对型砂的性能进行调节时，通过采用搅拌的方式，使各个物料之间进行混合，从而对型砂的性能进行调节，但是由于原料中各个物质的密度不同，容易在进行混合时，导致密度大的原料沉入到底部，导致混合的效果不好，容易影响型砂的性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的导致密度大的原料沉入到底部，导致混合的效果不好，容易影响型砂性能的缺点，而提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统及性能调节方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种水玻璃型砂的性能调节系统及性能调节方法，包括搅拌装置、性能检测仪、喷淋机构、控制器，所述搅拌装置包括底板，所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有L形板，所述L形板上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述支撑架之间通过轴承转动连接，所述底板的两端通过轴承转动连接有转轴，其中一个所述转轴与所述搅拌轴之间通过传动机构连接，两个所述转轴上均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间套设有第二皮带，两个所述转轴上均开设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有壳体，所述壳体中部位置开设有通孔，所述搅拌轴穿过所述通孔延伸进所述壳体内，所述搅拌轴上等距离固定连接有多个搅拌辊，所述壳体下端连通设置有出料管，所述出料管上设置有第一电磁阀，所述控制器固定安装在所述支撑架上，所述性能检测仪固定安装在所述壳体的内壁上，所述喷淋机构安装在所述支撑架上，所述壳体上设置有进料口，所述控制器通过导线与所述性能检测仪、第一电磁阀、电机连接。

优选的，所述传动机构包括与所述转轴上端固定连接的第一皮带轮，所述搅拌轴上固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮之间套设有第一皮带。

优选的，所述喷淋机构包括与所述支撑架上固定连接的水箱，所述水箱下端连通设置有进水管，所述进水管位于所述进料口的正上方，所述进水管上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器通过导线连接。

优选的，所述电机为低速电机。

本发明还提供了一种水玻璃型砂的性能调节方法，包括以下步骤：

S1、准备原料，将原砂、型砂粘结剂、辅加物进行配比，从所述进料口投入；

S2、通过所述控制器带动所述电机进行转动，使所述搅拌轴进行转动，使所述搅拌轴在所述传动机构的作用下使所述转轴进行转动，从而使所述连接块在所述往复螺纹上进行移动，使所述壳体进行上下移动，所述搅拌轴进行转动时，带动所述搅拌辊进行转动，对原料进行预混合搅拌，时间为10-15min；

S3、通过喷淋机构进行喷水，同时所述电机再次进行转动进行搅拌混合，时间为45-60min；

S4、待搅拌结束后，通过所述性能检测仪对型砂的性能进行检测，当检测合格后，通过所述控制器使第一电磁阀进行打开，将型砂进行排出；

S5、检测不合格，继续进行搅拌，直至检测合格。

本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统及性能调节方法，有益效果在于：通过采用传动机构、转轴、搅拌辊、搅拌轴、第二皮带轮、第二皮带的设计，以便带动壳体进行上下移动，同时通过对原料起到搅拌的作用，避免了密度大的原料发生沉底的情况，保证了原料的混合效果，从而保证了型砂的性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统的立体视图的剖视图；

图3为本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统的正视图；

图4为本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统的侧视图；

图5为本发明提出的一种水玻璃型砂的性能调节系统的图2的正视图。

图中：L形板1、水箱2、电机3、第一皮带轮4、支撑架5、壳体6、第一电磁阀7、底板8、转轴9、往复螺纹10、连接块11、进料口12、搅拌轴13、通孔14、第一皮带15、第二皮带轮16、第二皮带17、出料管18、第二电磁阀19、进水管20、控制器21、第三皮带轮22、搅拌辊23、性能检测仪24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种水玻璃型砂的性能调节系统，包括搅拌装置、性能检测仪24、喷淋机构、控制器21，搅拌装置包括底板8，底板8上固定连接有支撑架5，支撑架5上固定连接有L形板1，L形板1上固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13与支撑架5之间通过轴承转动连接，底板8的两端通过轴承转动连接有转轴9，其中一个转轴9与搅拌轴13之间通过传动机构连接，两个转轴9上均固定连接有第二皮带轮16，两个第二皮带轮16之间套设有第二皮带17，两个转轴9上均开设有往复螺纹10，往复螺纹10上螺纹连接有连接块11，通过转轴9在进行转动时，带动往复螺纹10进行转动，从而使连接块11进行上下移动，使连接块11带动壳体6进行上下移动。

两个连接块11之间固定连接有壳体6，壳体6中部位置开设有通孔14，搅拌轴13穿过通孔14延伸进壳体6内，搅拌轴13上等距离固定连接有多个搅拌辊23，壳体6下端连通设置有出料管18，出料管18上设置有第一电磁阀7，控制器21固定安装在支撑架5上，性能检测仪24固定安装在壳体6的内壁上，喷淋机构安装在支撑架5上，壳体6上设置有进料口12，控制器21通过导线与性能检测仪24、第一电磁阀7、电机3连接，电机3为低速电机，通过电机3进行转动，带动搅拌轴13进行转动，从而使搅拌辊23进行转动，使搅拌辊23对原料起到搅拌混合的作用，同时搅拌轴13经过传动机构带动转轴9进行转动，使壳体6进行上下移动，原料进行了上下混合和搅拌的作用，避免了密度大的原料发生沉底的情况，保证了原料的混合效果，从而保证了型砂的性能，性能检测仪24对型砂的可塑性、溃散性、流动性、热稳定性进行检测。

传动机构包括与转轴9上端固定连接的第一皮带轮4，搅拌轴13上固定连接有第三皮带轮22，第三皮带轮22与第一皮带轮4之间套设有第一皮带15，第三皮带轮22与第一皮带轮4起到传动的作用。

喷淋机构包括与支撑架5上固定连接的水箱2，水箱2下端连通设置有进水管20，进水管20位于进料口12的正上方，进水管20上设置有第二电磁阀19，第二电磁阀19与控制器21通过导线连接，通过控制器21控制第二电磁阀19的开关，以便对注入的水量进行调节。

本发明还提供了一种水玻璃型砂的性能调节方法，包括以下步骤：

S1、准备原料，将原砂、型砂粘结剂、辅加物进行配比，从进料口12投入；

S2、通过控制器21带动电机3进行转动，使搅拌轴13进行转动，使搅拌轴13在传动机构的作用下使转轴9进行转动，从而使连接块11在往复螺纹10上进行移动，使壳体6进行上下移动，搅拌轴13进行转动时，带动搅拌辊23进行转动，对原料进行预混合搅拌，时间为10-15min；

S3、通过喷淋机构进行喷水，同时电机3再次进行转动进行搅拌混合，时间为45-60min；

S4、待搅拌结束后，通过性能检测仪24对型砂的性能进行检测，当检测合格后，通过控制器21使第一电磁阀7进行打开，将型砂进行排出；

S5、检测不合格，继续进行搅拌，直至检测合格。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。