一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法

摘要

本发明公开了一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法，包括如下步骤：S1、确定混合药液的用量；S2、将储存有混合药液的塑料容器与雾化器相连，置于干燥窑中，调节雾量大小，混合药液被雾化；S3、干燥窑风机开启，循环风将雾化的混合药液均匀送至窑内不同位置，使得窑内待处理的纽敦豆相对均匀地吸收雾化后的混合药液；S4、混合药液全部雾化后，风机继续工作，保持窑内循环风环境至纽敦豆干燥完成；S5、将干燥完成的纽敦豆堆垛，置入木材热处理设备中进行热处理，热处理完成，纽敦豆异味处理即完成。本发明与传统技术相比，该方法比较简单，可在最大程度上节约混合药液的同时，起到最优的除味效果，提高了混合药液对纽敦豆的除味效果。

说明书

技术领域

本发明属于木材异味处理技术领域，更具体地说，尤其涉及一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法。

背景技术

纽敦豆，大乔木，主干直圆柱形，生长在中至高降雨量地区沙质土壤上，用于建筑、室内装修，家具，单板，胶合板等。在使用前需对其进行除味处理，现有除味处理方法中，纽敦豆无法均匀吸收药液，这样也就使得药液无法对纽敦豆进行均匀的除味，导致除味效果不佳，为此，我们提出一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法，包括如下步骤：

S1、根据要除味处理的纽敦豆面积确定混合药液的用量；

S2、将储存有混合药液的塑料容器与雾化器相连，置于干燥窑中，雾化器接通电源，调节雾量大小，混合药液被雾化；

S3、干燥窑风机开启，窑内形成循环风，循环风将雾化的混合药液均匀送至窑内不同位置，使得窑内待处理的纽敦豆相对均匀地吸收雾化后的混合药液；

S4、混合药液全部雾化后，风机继续工作，保持窑内循环风环境至纽敦豆干燥完成，此时部分混合药液已经浸入纽敦豆坯料，部分挥发干燥；

S5、将干燥完成的纽敦豆堆垛，置入木材热处理设备中进行热处理，热处理完成，纽敦豆异味处理即完成。

优选的，所述步骤S1中，1平方米的纽敦豆使用0.4-0.6公斤混合药液。

优选的，所述混合药液的制备步骤为：将聚季铵盐、聚乙二醇、碳酸钠、草酸、烷基酚聚氧乙烯醚按比例溶解在水中，制成浓度为10%-20%的混合药液，储存在塑料容器内，塑料容器底部一侧有连接雾化器的接口和阀门，聚乙二醇均选择低分子量的，且分子量为300。

优选的，所述混合药液的原料按重量份重量计如下：聚季铵盐10-20份、聚乙二醇3-5份、碳酸钠0.5-0.8份、草酸0.05-0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份和水80-90份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法，与传统技术相比，该方法比较简单，可根据要除味处理的纽敦豆面积确定混合药液的用量，可在最大程度上节约混合药液的同时，起到最优的除味效果；

可调节雾量大小，使得循环风将雾化的混合药液均匀送至窑内不同位置，使得窑内待处理的纽敦豆相对均匀地吸收雾化后的混合药液；混合药液全部雾化后，风机继续工作，保持窑内循环风环境至纽敦豆干燥完成，此时部分混合药液已经浸入纽敦豆坯料，部分挥发干燥，这样由于纽敦豆可均匀吸收混合药液，结合最后将纽敦豆堆垛置入木材热处理设备中进行热处理，从而提高了混合药液对纽敦豆的除味效果。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法，包括如下步骤：

S1、根据要除味处理的纽敦豆面积确定混合药液的用量；

S2、将储存有混合药液的塑料容器与雾化器相连，置于干燥窑中，雾化器接通电源，调节雾量大小，混合药液被雾化；

S3、干燥窑风机开启，窑内形成循环风，循环风将雾化的混合药液均匀送至窑内不同位置，使得窑内待处理的纽敦豆相对均匀地吸收雾化后的混合药液；

S4、混合药液全部雾化后，风机继续工作，保持窑内循环风环境至纽敦豆干燥完成，此时部分混合药液已经浸入纽敦豆坯料，部分挥发干燥；

S5、将干燥完成的纽敦豆堆垛，置入木材热处理设备中进行热处理，热处理完成，纽敦豆异味处理即完成。

具体的，所述步骤S1中，1平方米的纽敦豆使用0.4-0.6公斤混合药液。

具体的，所述混合药液的制备步骤为：将聚季铵盐、聚乙二醇、碳酸钠、草酸、烷基酚聚氧乙烯醚按比例溶解在水中，制成浓度为10%-20%的混合药液，储存在塑料容器内，塑料容器底部一侧有连接雾化器的接口和阀门。

具体的，所述混合药液的原料按重量份重量计如下：聚季铵盐10-20份、聚乙二醇3-5份、碳酸钠0.5-0.8份、草酸0.05-0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份和水80-90份。

具体的，当混合药液的浓度为10%时，其原料按重量份重量计如下：聚季铵盐10份、聚乙二醇3份、碳酸钠0.5份、草酸0.05份、烷基酚聚氧乙烯醚1份和水90份；

当混合药液的浓度为15%时，其原料按重量份重量计如下：聚季铵盐15份、聚乙二醇5份、碳酸钠0.8份、草酸0.05份、烷基酚聚氧乙烯醚3份和水85份；

当混合药液的浓度为20%时，其原料按重量份重量计如下：聚季铵盐20份、聚乙二醇5份、碳酸钠0.8份、草酸0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚3份和水80份。

上述聚乙二醇均选择低分子量的，且分子量为300。

综上所述：本发明提供的一种雾化喷洒药剂除纽敦豆异味的方法，与传统技术相比，该方法比较简单，可根据要除味处理的纽敦豆面积确定混合药液的用量，可在最大程度上节约混合药液的同时，起到最优的除味效果；

可调节雾量大小，使得循环风将雾化的混合药液均匀送至窑内不同位置，使得窑内待处理的纽敦豆相对均匀地吸收雾化后的混合药液；混合药液全部雾化后，风机继续工作，保持窑内循环风环境至纽敦豆干燥完成，此时部分混合药液已经浸入纽敦豆坯料，部分挥发干燥，这样由于纽敦豆可均匀吸收混合药液，结合最后将纽敦豆堆垛置入木材热处理设备中进行热处理，从而提高了混合药液对纽敦豆的除味效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。