一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统

摘要

本发明涉及电厂技术领域，且公开了一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，包括送料箱，送料箱的上端固定连接有进料斗，且送料箱的内部上方设有一组与进料斗位置相对应的粉碎辊，粉碎辊的下方设有分离板，分离板位于送料箱的内部固定设置，分离板的上端开设有多个均匀分布的分离孔，分离板与一组粉碎辊之间设有推料板，且推料板位于送料箱的内部滑动设置。本发明有效提高了对煤料的粉碎效果，保证送入锅炉燃烧的煤料都可以燃烧充分，减少煤料资源的浪费，同时可以避免粉碎产生的煤粉到处飞扬，影响周围环境，造成清理不便，并可以进一步减少煤料的浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及电厂技术领域，尤其涉及一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统。

背景技术

电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能发电厂等。

经检索，中国专利公开号CN210624560U，公开了一种电厂锅炉用燃煤粉碎送料装置，包括下端连接有供料管的储料仓，供料管和输料管之间连通设置有粉碎室，连通输料管背对储料仓一端通过连接管连接喷料管，输料管内转动连接有用于将煤粉从储料仓传输到连接管的螺旋送料杆，螺旋送料杆一端设有第一电机，连接管呈倾斜设置，喷料管靠近储料仓一端设置有进风管，进风管连接风机；粉碎室的内部放置粉碎轴，第二电机通过传动带为粉碎轴提供动力；

经检索，中国专利公开号CN206661351U，公开了锅炉燃煤供给输送清杂粉碎一体式装置，所述输送电机安装在第二机架上，所述辊轮呈排安装在第二机架上，该辊轮与输送电机皮带传动连接，所述输送带绕置在呈排的辊轮上，该输送带呈倾斜布置，所述进料仓安装在第一机架上，该进料仓的上部呈敞口状，在该进料仓的底部开设有出料口，该出料口位于输送带后部的上方，所述粉碎装置由上盖、壳体、转轴、粉碎辊、粉碎电机和第四机架构成；

经检索，中国专利公开号CN206094143U，公开了一种锅炉燃煤送料系统，包括用于容纳原煤的煤斗，所述煤斗底部设置有第一给煤机，所述第一给煤机的出口设置有第一带式输送机，其特征在于，所述第一带式输送机贯穿干燥机，第一带式输送机的出口与筛分装置相连，所述筛分装置上设置有加热装置且筛分装置的出口设置有破碎机；

第一、上述三个公开专利都是通过对煤炭原料进行破碎处理，使原料燃烧充分，但是由于对煤炭的破碎效果有限，存在部分煤块破碎后依旧较大的情况，还是会一定程度的影响后续煤料的充分燃烧；

第二、上述三个公开专利中都没有对破碎后依旧较大煤块的再次粉碎机构，不利于原料粉碎使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中燃煤作为原料前，会对燃煤进行粉碎处理，但是粉碎的块状大小不一，大块的燃煤在燃烧时，存在燃烧不够充分的问题，造成燃煤一定程度的浪费的问题，而提出的一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，包括送料箱，所述送料箱的上端固定连接有进料斗，且送料箱的内部上方设有一组与进料斗位置相对应的粉碎辊，所述粉碎辊的下方设有分离板，所述分离板位于送料箱的内部固定设置，所述分离板的上端开设有多个均匀分布的分离孔，所述分离板与一组粉碎辊之间设有推料板，且推料板位于送料箱的内部滑动设置，所述送料箱的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有与推料板位置相对应的往复丝杆，且推料板的侧壁上端与往复丝杆的杆壁活动连接，所述送料箱的右外侧壁上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与往复丝杆的杆壁右端转动连接，所述送料箱的内部下方设有出料斗，且出料斗的下方设有推料筒，所述推料筒的内部设有推料机构，所述推料筒的右端贯穿送料箱的右侧壁并延伸至外部，且推料筒位于外部的一端固定连接有出料管，所述送料箱的左外侧壁下端固定连接有PLC控制箱。

优选的，所述送料箱的上端左侧固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁上端固定连接有L形输料管，所述L形输料管的水平部右端固定连接有吸尘斗，且吸尘斗的内部固定设有吸尘风机，所述送料箱的左外侧壁上端固定连接有储料盒，且储料盒的上端与L形输料管的竖直部下端固定连接，所述储料盒的下端固定连接有回流斗，且回流斗远离储料盒的一端贯穿送料箱的左侧壁并延伸至内部，所述储料盒的左侧壁开设有通风孔，且通风孔的内部固定设有防尘网。

优选的，所述推料机构包括第二电机及螺旋推料叶，所述推料筒的左内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与螺旋推料叶固定套接，所述推料筒的左外侧壁与第二电机的右端固定连接，且第二电机的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁左端转动连接。

优选的，所述回流斗的下端为倾斜设置，且回流斗的下端与送料箱的贯穿处位于出料斗与分离板之间设置。

优选的，所述回流斗的内部固定设有控制阀。

优选的，所述吸尘斗位于进料斗的上方左侧设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，具备以下有益效果：

1、该基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，通过设有的进料斗，可以向送料箱内部添加原料，通过设有的一组粉碎辊，在外部驱动的作用下，可以对煤料进行粉碎，通过设有的分离板，可以对粉碎后的煤料进行分离，使大小符合的煤料落下，保证进入锅炉内部的原料都符合可以充分燃烧的粒径范围内，通过设有的出料斗、推料筒、推料机构及出料管的相互配合，可以将粉碎合格的煤料转移进锅炉内部，通过设有的PLC控制箱，可以定时控制推料机构、一组粉碎辊及第一电机按既定程序工作，提高送料装置的自动化，减少劳动力的需求。

2、该基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，通过设有的推料板、第一电机及往复丝杆的相互配合，推料板可以防止煤料堵塞分离孔，并可以将大小不符合大小的煤料与送料箱的侧壁进行挤压破碎，提高粉碎效果，保证送入锅炉燃烧的煤料都可以燃烧充分，有效减少煤料资源的浪费，通过设有的支撑板、L形输料管、吸尘斗、吸尘风机、储料盒、回流斗及通风孔的相互配合，可以对粉碎煤块时产生的煤粉进行吸收，避免煤粉到处飞扬，影响周围环境，造成清理不便，并可以将煤粉回收，进一步减少煤料的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明有效提高了对煤料的粉碎效果，保证送入锅炉燃烧的煤料都可以燃烧充分，减少煤料资源的浪费，同时可以避免粉碎产生的煤粉到处飞扬，影响周围环境，造成清理不便，并可以进一步减少煤料的浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统的结构示意图；

图2为图1吸尘斗的侧面结构示意图。

图中：1送料箱、2进料斗、3粉碎辊、4分离板、5推料板、6往复丝杆、7第一电机、8出料斗、9推料筒、10出料管、11 PLC控制箱、12支撑板、13 L形输料管、14吸尘斗、15吸尘风机、16储料盒、17回流斗、18防尘网、19第二电机、20螺旋推料叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-2所示，这种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，包括送料箱1，送料箱1的上端固定连接有进料斗2，且送料箱1的内部上方设有一组与进料斗2位置相对应的粉碎辊3，粉碎辊3的下方设有分离板4，分离板4位于送料箱1的内部固定设置，分离板4的上端开设有多个均匀分布的分离孔，分离板4与一组粉碎辊3之间设有推料板5，且推料板5位于送料箱1的内部滑动设置，送料箱1的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有与推料板5位置相对应的往复丝杆6，且推料板5的侧壁上端与往复丝杆6的杆壁活动连接，送料箱1的右外侧壁上端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端通过第一联轴器与往复丝杆6的杆壁右端转动连接，送料箱1的内部下方设有出料斗8，且出料斗8的下方设有推料筒9，推料筒9的内部设有推料机构，推料筒9的右端贯穿送料箱1的右侧壁并延伸至外部，且推料筒9位于外部的一端固定连接有出料管10，送料箱1的左外侧壁下端固定连接有PLC控制箱11，送料箱1的后侧连接有驱动机构（图中未示出），驱动机构可以控制一组两个粉碎辊3相向转动，以完成对煤料的粉碎，此为现有技术，未作过多赘述。

如图1-2所示，实施例2在实施例1的基础上，它的送料箱1的上端左侧固定连接有支撑板12，且支撑板12的侧壁上端固定连接有L形输料管13，L形输料管13的水平部右端固定连接有吸尘斗14，且吸尘斗14的内部固定设有吸尘风机15，送料箱1的左外侧壁上端固定连接有储料盒16，且储料盒16的上端与L形输料管13的竖直部下端固定连接，储料盒16的下端固定连接有回流斗17，且回流斗17远离储料盒16的一端贯穿送料箱1的左侧壁并延伸至内部，储料盒16的左侧壁开设有通风孔，且通风孔的内部固定设有防尘网18，在粉碎时，吸尘风机15工作，可以对从进料斗2飞出的煤粉进行吸附，使其经吸尘斗14及L形输料管13进入储料盒16内部，煤粉可以通过回流斗17回流进送料箱1内部，不仅可以避免煤粉到处飞扬，影响周围环境，造成清理不便，还可以将煤粉回收，进一步减少煤料的浪费。

如图1所示，实施例3在实施例1的基础上，它的推料机构包括第二电机19及螺旋推料叶20，推料筒9的左内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与螺旋推料叶20固定套接，推料筒9的左外侧壁与第二电机19的右端固定连接，且第二电机19的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁左端转动连接，第二电机19工作，可以使转杆转动，从而可以使螺旋推料叶20转动，进而可以对从出料斗8落下的煤料进行匀速推进使其经过出料管10进入锅炉内部。

如图1所示，实施例4在实施例2的基础上，它的回流斗17的下端为倾斜设置，且回流斗17的下端与送料箱1的贯穿处位于出料斗8与分离板4之间设置，可以保证回流的煤粉可以进入出料斗8内部。

如图1所示，实施例5在实施例2的基础上，它的回流斗17的内部固定设有控制阀，通过控制阀，可以对回流斗17进行密封，避免吸尘风机15产生的风吹送至送料箱1内部，造成送料箱1内部的煤粉飞出，在储存一定量的煤粉时，打开控制阀，可以将煤粉转移进送料箱1内部。

如图1所示，实施例6在实施例2的基础上，它的吸尘斗14位于进料斗2的上方左侧设置，可以保证吸尘效果。

实施例7如图1-2所示，这种基于PLC的电厂锅炉用燃煤粉碎送料系统，包括送料箱1，送料箱1的上端固定连接有进料斗2，且送料箱1的内部上方设有一组与进料斗2位置相对应的粉碎辊3，粉碎辊3的下方设有分离板4，分离板4位于送料箱1的内部固定设置，分离板4的上端开设有多个均匀分布的分离孔，分离板4与一组粉碎辊3之间设有推料板5，且推料板5位于送料箱1的内部滑动设置，送料箱1的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有与推料板5位置相对应的往复丝杆6，且推料板5的侧壁上端与往复丝杆6的杆壁活动连接，送料箱1的右外侧壁上端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端通过第一联轴器与往复丝杆6的杆壁右端转动连接，送料箱1的内部下方设有出料斗8，且出料斗8的下方设有推料筒9，推料筒9的内部设有推料机构，推料筒9的右端贯穿送料箱1的右侧壁并延伸至外部，且推料筒9位于外部的一端固定连接有出料管10，送料箱1的左外侧壁下端固定连接有PLC控制箱11，送料箱1的后侧连接有驱动机构（图中未示出），驱动机构可以控制一组两个粉碎辊3相向转动，以完成对煤料的粉碎，此为现有技术，未作过多赘；

送料箱1的上端左侧固定连接有支撑板12，且支撑板12的侧壁上端固定连接有L形输料管13，L形输料管13的水平部右端固定连接有吸尘斗14，且吸尘斗14的内部固定设有吸尘风机15，送料箱1的左外侧壁上端固定连接有储料盒16，且储料盒16的上端与L形输料管13的竖直部下端固定连接，储料盒16的下端固定连接有回流斗17，且回流斗17远离储料盒16的一端贯穿送料箱1的左侧壁并延伸至内部，储料盒16的左侧壁开设有通风孔，且通风孔的内部固定设有防尘网18；推料机构包括第二电机19及螺旋推料叶20，推料筒9的左内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与螺旋推料叶20固定套接，推料筒9的左外侧壁与第二电机19的右端固定连接，且第二电机19的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁左端转动连接；回流斗17的下端为倾斜设置，且回流斗17的下端与送料箱1的贯穿处位于出料斗8与分离板4之间设置；回流斗17的内部固定设有控制阀，通过控制阀，可以对回流斗17进行密封；吸尘斗14位于进料斗2的上方左侧设置。这种电厂锅炉燃煤粉碎送料系统在使用时，通过进料斗2向送料箱1内部添加原料，一组粉碎辊3可以对煤料进行粉碎，第一电机7工作，可以使往复丝杆6转动，从而可以使推料板5在送料箱1内部做左右往复移动，进而可以对粉碎后的煤料进行分离，使大小符合煤料落下，而推料板5可以防止煤料堵塞分离孔，并可以对大小不符合的煤料进行挤压破碎，提高粉碎效果，保证送入锅炉燃烧的煤料都可以燃烧充分，有效减少煤料资源的浪费，通过设有的出料斗8、推料筒9、推料机构及出料管10配合，可以将粉碎合格的煤料转移进锅炉内部，通过设有的PLC控制箱11，可以定时控制推料机构、一组粉碎辊3及第一电机7按既定程序工作，提高送料装置的自动化，减少劳动力的需求，PLC控制柜11可以通过预先设定好的程序定时控制推料机构、一组粉碎辊3及第一电机7按既定程序工作，此为现有技术，未作过多赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。