一种恒压测定可燃液体闪点的装置及方法

摘要

本发明公开了一种恒压测定可燃液体闪点的装置及方法，所述装置包括箱体、闪点测量单元、第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元；所述闪点测量单元位于所述箱体的内部；所述第一调节单元包括顺次相连的气体流量计、第一电磁阀和进气口，所述气体流量计与所述箱体相连通；所述第二调节单元包括顺次相连的压力传感器、第二电磁阀和排气口，所述压力传感器还与所述箱体相连通；所述第三调节单元包括顺次相连的第三电磁阀和气缸，所述第三电磁阀还与所述箱体相连通。本发明能够实现可燃液体闪点在恒压下准确检测，避免现有技术中可燃液体闪点测定时大气压力的影响。

说明书

技术领域

本发明属于电力设备检测技术领域，具体涉及一种恒压测定可燃液体闪点的装置及方法。

背景技术

闪点是材料或制品与外界空气形成混合气接触火焰时发生闪火并立刻燃烧的温度。对于可燃液体来说，闪点是指导可燃液体使用、贮存、运输等环节的重要信息。现有闪点测量方法是将可燃液体加热到一定温度，对加热产生的蒸汽进行点火，再继续升温点火，直至闪火后可燃液体表面立即燃烧，记录此时的温度即为闪点值。测量时的大气压力直接决定着可燃液体闪点的测试值，由于不同地区、不同测试时间大气压力的变化显著，导致可燃液体的闪点值难以准确检测，对后续使用各环节的实施方案造成影响。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种恒压测定可燃液体闪点的装置及方法，能够实现可燃液体闪点在恒压下准确检测，避免现有技术中可燃液体闪点测定时大气压力的影响。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

第一方面，本发明提供了一种恒压测定可燃液体闪点的装置，包括：

箱体；

闪点测量单元，位于所述箱体的内部；

第一调节单元，包括顺次相连的气体流量计、第一电磁阀和进气口，所述气体流量计还与所述箱体相连通；

第二调节单元，包括顺次相连的压力传感器、第二电磁阀和排气口，所述压力传感器还与所述箱体相连通；

第三调节单元，包括顺次相连的第三电磁阀和气缸，所述第三电磁阀还与所述箱体相连通。

可选地，所述恒压测定可燃液体闪点的装置还包括稳气流单元，所述稳气流单元设于所述箱体内，且包裹在所述闪点测量单元外侧，用于保护进入到闪点测量单元内的气流流速小于设定阈值。

可选地，所述稳气流单元为金属网罩，所述金属网罩上的通孔的孔径小于设定阈值。

可选地，当所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均关闭时，所述箱体为密闭式结构；当箱体内的环境压力低于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第一调节单元向箱体内输入气体，增大箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

可选地，当所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均关闭时，所述箱体为密闭式结构；当箱体内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第二调节单元将箱体内的气体输出，减小箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

可选地，所述气缸具有足够满足试验要求的空间体积，所述气缸内设有活塞，当箱体内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，对所述活塞施加拉力，增大气缸内的体积，减小箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

第二方面，本发明提供了一种恒压测定可燃液体闪点的方法，包括：

检测箱体的内部的环境压力，所述箱体内放置有闪点测量单元；

基于所述箱体的内部的环境压力，以及预设的控制策略，控制第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，使得箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

可选地，所述第一调节单元包括顺次相连的气体流量计、第一电磁阀和进气口，所述气体流量计还与所述箱体相连通；所述第二调节单元包括顺次相连的压力传感器、第二电磁阀和排气口，所述压力传感器还与所述箱体相连通；所述第三调节单元包括顺次相连的第三电磁阀和气缸，所述第三电磁阀还与所述箱体相连通。

可选地，当所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均关闭时，所述箱体为密闭式结构；当箱体内的环境压力低于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第一调节单元向箱体内输入气体，增大箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

可选地，当所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均关闭时，所述箱体为密闭式结构；当箱体内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第二调节单元将箱体内的气体输出，减小箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

可选地，所述气缸具有足够满足试验要求的空间体积，所述气缸内设有活塞，当箱体内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，对所述活塞施加拉力，增大气缸内的体积，减小箱体内的环境压力，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明提出的恒压测定可燃液体闪点的装置及方法，可避免测试时环境压力对闪点测量值的干扰，减小试验误差。

(2)本发明提出了稳气流装置可有效防止空气流动对闪点测试的干扰，进一步提高闪点测量的准确性。

(3)本发明给出了闪点测定时的调压方案，可根据实际工作需要将测试的压力增加和减小，得到目标压力的闪点值，对更好地指导可燃液体使用具有重要意义。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明一种实施例的恒压测定可燃液体闪点的装置的结构示意图。

图中标记的含义：

1-闪点测量单元，2-稳气流单元，3-调压单元，4-进气口，5-气体流量计，6-压力传感器，7-第二电磁阀，8-排气口，9-气缸，10-第一电磁阀，11-第三电磁阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

为了解决现有技术中，由于不同地区、不同测试时间大气压力的变化显著，导致可燃液体的闪点值难以准确检测，对后续使用各环节的实施方案造成影响。本发明中提供了一种提出的恒压测定可燃液体闪点的装置及方法，设置了第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，根据箱体内部的环境压力，去调整所述第一调节单元、第二调节单元和/或第三调节单元，直至箱体内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定，可避免测试时环境压力对闪点测量值的干扰，减小试验误差。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中提供了一种恒压测定可燃液体闪点的装置，包括：

箱体3；

闪点测量单元1，位于所述箱体3的内部；所述闪点测量单元1的结构和测量原理均可以采用现有技术实现，因此本发明中不做过多的赘述；

第一调节单元，包括顺次相连的气体流量计5、第一电磁阀10和进气口4，所述气体流量计5还与所述箱体3相连通；所述气体流量计5用于实现对进气流量的控制；

第二调节单元，包括顺次相连的压力传感器6、第二电磁阀7和排气口8，所述压力传感器6还与所述箱体3相连通；

第三调节单元，包括顺次相连的第三电磁阀11和气缸9，所述第三电磁阀11还与所述箱体3相连通。

在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述恒压测定可燃液体闪点的装置还包括稳气流单元2，所述稳气流单元2设于所述箱体3内，且包裹在所述闪点测量单元1外侧，用于保护进入到闪点测量单元内1的气流流速小于设定阈值。在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述稳气流单元2为金属网罩，所述金属网罩上的通孔的孔径小于设定阈值，用于实现对闪点测量单元1进行保护，避免产生过大的气流干扰加温。

在本发明实施例的一种具体实施方式中，当所述第一电磁阀10、第二电磁阀7和第三电磁阀11均关闭时，所述箱体3为密闭式结构；当箱体3内的环境压力低于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第一调节单元向箱体3内输入气体，增大箱体3内的环境压力，直至箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

在本发明实施例的第二种具体实施方式中，当所述第一电磁阀10、第二电磁阀7和第三电磁阀11均关闭时，所述箱体3为密闭式结构；当箱体3内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第二调节单元将箱体3内的气体输出，减小箱体3内的环境压力，直至箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

在本发明实施例的第三种具体实施方式中，所述气缸9具有足够满足试验要求的空间体积，所述气缸9内设有活塞，当箱体3内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，对所述活塞施加拉力，增大气缸内的体积，减小箱体3内的环境压力，直至箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

下面结合一具体实施过程对本发明实施例中的装置的工作过程进行详细说明。

步骤SS1：打开第一电磁阀10、第二电磁阀7、第三电磁阀11，将气缸9的活塞推至最底端，以一定流速从进气口4通入空气，空气进入箱体3后，从排气口8排出，保持30秒，此时箱体3及稳气流单元2内部的环境压力与大气压力相同。若可燃液体闪点测定所需的目标压力高于环境压力，则关闭所述第二电磁阀7、第三电磁阀11，通入空气直至压力传感器6数值达到目标压力，关闭第一电磁阀10；若可燃液体闪点测定所需的目标压力小于环境压力，关闭第一电磁阀10、第二电磁阀7，向外拉伸气缸9活塞直至压力传感器6数值达到目标压力，关闭第三电磁阀11。

步骤SS2：当箱体内的环境压力被调至目标压力后，启动闪点测量单元1开始检测，每次点火后均重复SS1的步骤重新调节至目标压力再重新升温点火，直至测得可燃液体闪点值。

实施例2

本发明实施例中提供了一种恒压测定可燃液体闪点的方法，包括以下步骤：

检测箱体3的内部的环境压力，所述箱体3内放置有闪点测量单元1；

基于所述箱体3的内部的环境压力，以及预设的控制策略，控制第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，使得箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述第一调节单元包括顺次相连的气体流量计5、第一电磁阀10和进气口4，所述气体流量计5还与所述箱体3相连通；所述第二调节单元包括顺次相连的压力传感器6、第二电磁阀7和排气口8，所述压力传感器6还与所述箱体3相连通；所述第三调节单元包括顺次相连的第三电磁阀11和气缸9，所述第三电磁阀11还与所述箱体3相连通。

在本发明实施例的一种具体实施方式中，当所述第一电磁阀10、第二电磁阀7和第三电磁阀11均关闭时，所述箱体3为密闭式结构；当箱体3内的环境压力低于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第一调节单元向箱体3内输入气体，增大箱体3内的环境压力，直至箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

在本发明实施例的第二种具体实施方式中，当所述第一电磁阀10、第二电磁阀7和第三电磁阀11均关闭时，所述箱体3为密闭式结构；当箱体3内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，通过第二调节单元将箱体3内的气体输出，减小箱体3内的环境压力，直至箱体3内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

在本发明实施例的第三种具体实施方式中，所述气缸(9)具有足够满足试验要求的空间体积，所述气缸(9)内设有活塞，当箱体(3)内的环境压力高于可燃液体闪点测定所需的目标压力时，对所述活塞施加拉力，增大气缸内的体积，减小箱体(3)内的环境压力，直至箱体(3)内的环境压力满足所需的目标压力，并保持恒定。

本发明实施例中的方法能够基于实施例1中的恒压测定可燃液体闪点的装置来实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。