一种电镀铝板生产线

摘要

本发明公开了一种电镀铝板生产线，包括电镀生产主体，所述电镀生产主体的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，两块所述支撑板之间活动安装有两根旋转螺杆，两根所述旋转螺杆之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述旋转螺杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，两根所述旋转螺杆之间活动安装有移动杆，所述移动杆的下端固定安装有安装盒，第一电机的输出端带动旋转螺杆进行旋转，移动杆沿着两根旋转螺杆进行移动，第二电机带动双纹螺杆进行旋转，滑套沿着双纹螺杆的表面相对一侧进行移动，滑套通过活动支杆带动夹持架进行移动，从而便于调节夹持架的高度，从而便于铝板的移动。

说明书

技术领域

本发明涉及电镀铝板领域，特别是涉及一种电镀铝板生产线。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

电镀铝板属于铝板的一种，在对电镀铝板生产中，需要对铝板进行电镀，但是现有的电镀铝板的生产线在使用的过程中，往往需要人工将铝板进行清洗电镀，铝板移动起来十分的麻烦，而且现有的夹持装置往往比较简单，无法对不同长度的铝板进行固定，而且无法对不同厚度铝板进行固定。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电镀铝板生产线，第一电机的输出端带动旋转螺杆进行旋转，移动杆沿着两根旋转螺杆进行移动，第二电机带动双纹螺杆进行旋转，滑套沿着双纹螺杆的表面相对一侧进行移动，滑套通过活动支杆带动夹持架进行移动，从而便于调节夹持架的高度，从而便于铝板的移动。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电镀铝板生产线，包括电镀生产主体，所述电镀生产主体的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，两块所述支撑板之间活动安装有两根旋转螺杆，两根所述旋转螺杆之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述旋转螺杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，两根所述旋转螺杆之间活动安装有移动杆，所述移动杆的下端固定安装有安装盒，所述安装盒的一侧固定安装有第二电机，所述安装盒内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆，其一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述双纹螺杆的表面活动套设有螺套，两个所述螺套的下端活动安装有活动支杆，两根所述活动支杆下端之间活动安装有夹持架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持架呈“工”形，所述夹持架内部的两侧均安装有两根滑轨，所述滑轨表面的一侧设置有齿条，所述滑轨的下端活动套设有滑块，其表面的一侧固定安装有安装套，所述安装套的内部活动穿插有拉杆，所述拉杆的一端活动安装有齿块，所述齿块的一侧与所述齿条相卡接，所述齿块的一侧固定安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的一端与所述滑块内壁的一侧固定连接，所述滑块下端的一侧固定安装有固定夹板，所述固定夹板内部的一侧活动安装有棘轮，所述固定夹板内部的一侧活动安装有移动块，所述移动块的一侧活动安装有活动卡块，所述活动卡块的一端与所述棘轮活动连接，所述滑块下端的一侧活动安装有移动夹板，所述移动夹板的一侧固定安装有插杆，所述插杆活动穿插在所述固定夹板的内部，所述插杆内部的一侧开设有齿带，所述齿带与所述棘轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装套内部的两侧均开设有限位槽，所述拉杆的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动卡块的一侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与所述移动块表面的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持架上端的两侧均固定安装有活动杆，两根所述活动杆的活动穿插在所述移动杆的上端，且该端固定安装有连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，两根所述活动杆的表面活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述连杆和所述移动杆的表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆表面的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部活动穿插有所述双纹螺杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定夹板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动穿插有推块，所述推块的一端与所述移动块的一侧固定连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过旋转螺杆的设置，使得整体装置具有很好的移动效果，第一电机的输出端带动一根旋转螺杆进行旋转，该旋转螺杆通过传动链轮和传动链条带动另一根旋转螺杆进行旋转，使得移动杆沿着两根旋转螺杆进行移动，第二电机带动双纹螺杆进行旋转，滑套沿着双纹螺杆的表面相对一侧进行移动，滑套通过活动支杆带动夹持架进行移动，从而便于调节夹持架的高度；

2、通过安装轨的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者拉动拉杆，拉杆带动齿块进行移动，齿块对支撑弹簧进行压缩，齿块与齿条相脱离，使得滑块可以在安装轨的表面进行移动，拉杆带动限位块沿着限位槽移动出安装套的内部，使用者转动拉杆，齿块在支撑弹簧的作用下，避免齿块跟随拉杆转动，影响使用效果，拉杆转动，使得限位块与限位槽呈交错分布，便于对齿块进行固定，从而便于滑块的移动；

3、通过固定夹板和移动夹板的设置，使得整体装置具有很好的夹持效果，使用将铝板放置在固定夹板的一侧，使用者推动移动夹板，移动夹板一端的插杆插入到固定夹板的内部，棘轮与插杆内部齿带啮合连接，随着插杆的插入，齿带带动棘轮正向转动，棘轮在活动卡块的作用下，避免其反向转动，从而便于移动夹板和固定夹板对不同厚度铝板的固定夹持。

附图说明

图1为本发明装置左侧俯视结构示意图；

图2为本发明装置后侧俯视结构示意图；

图3为本发明的装置移动杆和夹持架结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的安装轨侧面结构示意图；

图6为本发明的图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明的图5中C处放大结构示意图。

其中：1、电镀生产主体；2、支撑板；3、旋转螺杆；4、第一电机；5、移动杆；6、连杆；7、复位弹簧；8、夹持架；9、活动杆；10、安装盒；11、双纹螺杆；12、活动支杆；13、第二电机；14、螺套；15、滑轨；16、齿条；17、滑块；18、固定夹板；19、插杆；20、移动夹板；21、齿块；22、卡固弹簧；23、限位块；24、限位槽；25、拉杆；26、安装套；27、棘轮；28、支撑弹簧；29、活动卡块；30、移动块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-7所示，本发明提供一种电镀铝板生产线，包括电镀生产主体1，电镀生产主体1的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有第一电机4，两块支撑板2之间活动安装有两根旋转螺杆3，两根旋转螺杆3之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，旋转螺杆3的一端与第一电机4的输出端固定连接，两根旋转螺杆3之间活动安装有移动杆5，移动杆5的下端固定安装有安装盒10，安装盒10的一侧固定安装有第二电机13，安装盒10内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆11，其一端与第二电机13的输出端固定连接，双纹螺杆11的表面活动套设有螺套14，两个螺套14的下端活动安装有活动支杆12，两根活动支杆12下端之间活动安装有夹持架8；

第一电机4的输出端带动一根旋转螺杆3进行旋转，该旋转螺杆3通过传动链轮和传动链条带动另一根旋转螺杆3进行旋转，使得移动杆5沿着两根旋转螺杆3进行移动，第二电机13带动双纹螺杆11进行旋转，滑套沿着双纹螺杆11的表面相对一侧进行移动，滑套通过活动支杆12带动夹持架8进行移动，从而便于调节夹持架8的高度。

在其他实施例中，夹持架8呈“工”形，夹持架8内部的两侧均安装有两根滑轨15，滑轨15表面的一侧设置有齿条16，滑轨15的下端活动套设有滑块17，其表面的一侧固定安装有安装套26，安装套26的内部活动穿插有拉杆25，拉杆25的一端活动安装有齿块21，齿块21的一侧与齿条16相卡接，齿块21的一侧固定安装有卡固弹簧22，卡固弹簧22的一端与滑块17内壁的一侧固定连接，滑块17下端的一侧固定安装有固定夹板18，固定夹板18内部的一侧活动安装有棘轮27，固定夹板18内部的一侧活动安装有移动块30，移动块30的一侧活动安装有活动卡块29，活动卡块29的一端与棘轮27活动连接，滑块17下端的一侧活动安装有移动夹板20，移动夹板20的一侧固定安装有插杆19，插杆19活动穿插在固定夹板18的内部，插杆19内部的一侧开设有齿带，齿带与棘轮27啮合连接；

使用者拉动拉杆25，拉杆25带动齿块21进行移动，齿块21对支撑弹簧28进行压缩，齿块21与齿条16相脱离，使得滑块17可以在安装轨的表面进行移动,使用将铝板放置在固定夹板18的一侧，使用者推动移动夹板20，移动夹板20一端的插杆19插入到固定夹板18的内部，棘轮27与插杆19内部齿带啮合连接，随着插杆19的插入，齿带带动棘轮27正向转动，棘轮27在活动卡块29的作用下，避免其反向转动，从而便于移动夹板20和固定夹板18对不同厚度铝板的固定夹持。

在其他实施例中，安装套26内部的两侧均开设有限位槽24，拉杆25的两侧均固定安装有限位块23，限位块23与限位槽24活动连接；

拉杆25带动限位块23沿着限位槽24移动出安装套26的内部，使用者转动拉杆25，齿块21在支撑弹簧28的作用下，避免齿块21跟随拉杆25转动，影响使用效果，拉杆25转动，使得限位块23与限位槽24呈交错分布，便于对齿块21进行固定，从而便于滑块17的移动。

在其他实施例中，活动卡块29的一侧固定安装有支撑弹簧28，支撑弹簧28的一端与移动块30表面的一侧固定连接；

活动卡块29在支撑弹簧28的作用下，便于活动卡块29恢复原位。

在其他实施例中，夹持架8上端的两侧均固定安装有活动杆9，两根活动杆9的活动穿插在移动杆5的上端，且该端固定安装有连杆6，两根活动杆9的表面活动套设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端分别与连杆6和移动杆5的表面固定连接，活动杆9表面的中间位置处开设有滑槽，滑槽的内部活动穿插有双纹螺杆11；

当夹持架8向下移动时，夹持架8带动活动杆9向下移动，双纹螺杆11沿着活动杆9表面的滑槽进行移动，避免活动杆9影响双纹螺杆11的旋转，活动杆9带动连杆6向下移动，对复位弹簧7进行压缩，便于对夹持架8进行支撑，加强了移动效果。

在其他实施例中，固定夹板18的一侧开设有移动槽，移动槽的内部活动穿插有推块，推块的一端与移动块30的一侧固定连接；

便于使用者通过推块带动移动块30进行移动，使得活动卡块29与棘轮27脱离，从而便于插杆19从固定夹板18的内部抽出。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。