一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法

摘要

本发明公开了一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，其方法包括如下步骤，准备步骤：预先准备好金属帽、温度传感器、粘合剂和塑胶外壳等待测部件，并将不同的待测部件与温度传感器进行组合，同时将温度传感器数据进行实时采集,通过计算机生成电子体温计升温曲线；本发明实现了电子体温计在研发过程中，对所有影响热传导的部件进行可视化测试与分析，有效提高了研发速度与器件方案的方向性，并降低了体温计的开发难度，解决了目前在进行快速电子体温计研发的过程中，由于电子体温计的部件会响测温速度与测温准确性，如果忽视这些因素，势必会造成电子体温计的研发进度受到影响，电子体温计开发难度增大的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及电子体温计技术领域，具体为一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法。

背景技术

电子体温计由温度传感器，液晶显示器，纽扣电池，专用集成电路及其他电子元器件组成。能快速准确地测量人体体温，与传统的水银玻璃体温计相比，具有读数方便，测量时间短，测量精度高，能记忆并有蜂鸣提示的优点，尤其是电子体温计不含水银，对人体及周围环境无害，特别适合于家庭，医院等场合使用。

在快速电子体温计研发的过程中，其中与皮肤接触的金属帽、温度传感器(NTC)、NTC与金属部分的粘合剂、塑胶外壳材质与尺寸、软件算法等，这些因素均会影响测温速度与测温准确性，一般传统体温计研发过程中，这些因素均未进行深入分析与比对测试验证等，只是按照公版形态进行模仿或抄袭，往往造成各器件之间性能未达到最佳匹配状态，致使研发进度受到影响，甚至导致研发的方向出现错误，增大开发难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，其方法包括如下步骤：

步骤(1)：预先准备好各种金属帽、各种温度传感器、各种结构件等部件进行组合形成各种电子体温计；

步骤(2)：将步骤(1)组合形成的电子体温计进行温度点校准；

步骤(3)：将步骤(2)温度点校准后的电子体温计尾部与体温数据串口采集仪连接，然后把电子体温计夹在测试人员的腋下，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机；

步骤(4)：将步骤(3)夹在腋下的电子体温计经过5-10min测量，温度数值稳定后取下，导出测量时间内所产生的实时温度数据，通过计算机生成电子体温计升温曲线并记录下来；

步骤(5)：将步骤(1)各种组合电子体温计通过步骤(2)(3)(4)测试采集后形成的各种升温曲线进行集中比对分析；找出对电子体温计测温速度与测温准确性的影响因素，筛选出电子体温计各组件之间性能达到最佳的匹配方式。

优选的，所述步骤(1)中，在测试前观察所有待测部件表面的清洁度。

优选的，所述步骤(1)中，测试前要准备不同尺寸和材质的塑胶外壳，同时用于部件组合的温度传感器均为相同规格。

优选的，所述步骤(2)中，温度校准采用将不同组合的部件置于水槽的内部，并对部件进行升温，当不同组合的部件均升至同一温度时，依次取出待测部件进行测试，水槽内部的温度设定在37℃±0.01℃。

优选的，所述步骤(2)中，待测部件在水槽内部的放置时间为大于等于5分钟。

优选的，所述步骤(3)中，测试人员处在无风的环境进行测试。

优选的，所述步骤(3)中，测试前检查测试人员的体温和健康状况。

优选的，所述步骤(4)中，在将取出的部件放入水槽前，对该部件进行消毒处理，同时使水槽的内部处于无菌状态。

优选的，所述步骤(4)中，待测部件在测试人员口腔内部的停留时间为5分钟或5分钟以上。

优选的，所述步骤(5)中，使用不同规格的温度传感器进行单独测试。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明实现了电子体温计在研发过程中，对所有影响热传导的部件进行可视化测试与分析，有效提高了研发速度与器件方案的方向性，并降低了体温计的开发难度，解决了目前在进行快速电子体温计研发的过程中，由于电子体温计的部件会响测温速度与测温准确性，如果忽视这些因素，势必会造成电子体温计的研发进度受到影响，电子体温计开发难度增大的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，其方法包括如下步骤：

步骤(1)：预先准备好各种金属帽、各种温度传感器、各种结构件等部件进行组合形成各种电子体温计；

步骤(2)：将步骤(1)组合形成的电子体温计进行温度点校准；

步骤(3)：将步骤(2)温度点校准后的电子体温计尾部与体温数据串口采集仪连接，然后把电子体温计夹在测试人员的腋下，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机；

步骤(4)：将步骤(3)夹在腋下的电子体温计经过5-10min测量，温度数值稳定后取下，导出测量时间内所产生的实时温度数据，通过计算机生成电子体温计升温曲线并记录下来；

步骤(5)：将步骤(1)各种组合电子体温计通过步骤(2)(3)(4)测试采集后形成的各种升温曲线进行集中比对分析；找出对电子体温计测温速度与测温准确性的影响因素，筛选出电子体温计各组件之间性能达到最佳的匹配方式。

实施例一：

一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，其方法包括如下步骤：

(1)准备步骤：预先准备好金属帽、温度传感器、粘合剂和塑胶外壳等待测部件，并将不同的待测部件与温度传感器进行组合，同时将温度传感器与计算机相连，其中在测试前观察所有待测部件表面的清洁度，以免待测部件的表面存有污物，影响测试结果；

(2)温度校准：将不同组合的部件置于水槽的内部，并对部件进行升温，当不同组合的部件均升至同一温度时，依次取出待测部件进行测试，通过对待测部件进行升温，使得待测部件均处于同一温度，降低个体的温度差对测试结果的影响，其中水槽内部的温度设定在37℃±0.01℃，水槽内部的温度过低，势必会导致待测部件的温度过低，造成升温过慢而影响测试效率，如果水槽内部的温度过高，则有可能造成待测部件的温度接近或超过人体的温度，进而造成升温曲线不明显，影响测试结果；

(3)第一次测试：将取出的部件夹在测试人员的腋下，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机，其中测试人员处在无风的环境进行测试，如果测试环境有风的存在，容易造成待测部件的温度上升缓慢，影响测试结果和效率：

(4)第二次测试：将第一次测试后的部件从测试人员的腋下取出并放入水槽的内部，等到该测试部件的温度下降至水槽内部的温度时，取出该部件并放入测试人员口腔的内部，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机，其中在将取出的部件放入水槽前，对该部件进行消毒处理，同时使水槽的内部处于无菌状态，以免待测部件的表面存有大量的细菌，感染测试人员；

(5)传感器测试：使用温度传感器单独进行第一次测试和第二次测试，并记录下温度曲线，其中使用不同规格的温度传感器进行单独测试，此种方式能够测试不同规格的温度传感器对测温速度以及测温准确性的影响；

(6)分析数据：将不同的测试过程中记录下的温度曲线进行集中对比分析。

实施例二：

一种电子体温计研发用影响热传导部件的测试与分析方法，其方法包括如下步骤：

(1)准备步骤：预先准备好金属帽、温度传感器、粘合剂和塑胶外壳等待测部件，并将不同的待测部件与温度传感器进行组合，同时将温度传感器与计算机相连，其中在测试前观察所有待测部件表面的清洁度，以免待测部件的表面存有污物，影响测试结果，而测试前要准备不同尺寸和材质的塑胶外壳，同时用于部件组合的温度传感器均为相同规格，此种方式能够测试不同尺寸和材质的塑胶外壳对测温速度的影响，也能够避免因温度传感器的规格不同，而影响测试结果；

(2)温度校准：将不同组合的部件置于水槽的内部，并对部件进行升温，当不同组合的部件均升至同一温度时，依次取出待测部件进行测试，通过对待测部件进行升温，使得待测部件均处于同一温度，降低个体的温度差对测试结果的影响，其中水槽内部的温度设定在37℃±0.01℃，水槽内部的温度过低，势必会导致待测部件的温度过低，造成升温过慢而影响测试效率，如果水槽内部的温度过高，则有可能造成待测部件的温度接近或超过人体的温度，进而造成升温曲线不明显，影响测试结果，同时待测部件在水槽内部的放置时间为大于等于5分钟，以免升温时间不够，而造成待测部件未达到预定温度；

(3)第一次测试：将取出的部件夹在测试人员的腋下，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机，其中测试人员处在无风的环境进行测试，如果测试环境有风的存在，容易造成待测部件的温度上升缓慢，影响测试结果和效率，同时在测试前检查测试人员的体温和健康状况，以免因测试人员处在生病期间，而致影响测试结果：

(4)第二次测试：将第一次测试后的部件从测试人员的腋下取出并放入水槽的内部，等到该测试部件的温度下降至水槽内部的温度时，取出该部件并放入测试人员口腔的内部，通过采集仪内部高精度ADC，把电子体温计传感器采集到的温度电压信号转换成可读的温度数值信号,把温度数值实时(100ms/次)上传至计算机，其中在将取出的部件放入水槽前，对该部件进行消毒处理，同时使水槽的内部处于无菌状态，以免待测部件的表面存有大量的细菌，感染测试人员，同时待测部件在测试人员口腔内部的停留时间为5分钟或5分钟以上，以免待测部件停留时间过短，未达到人体的温度；

(5)传感器测试：使用温度传感器单独进行第一次测试和第二次测试，并记录下温度曲线，其中使用不同规格的温度传感器进行单独测试，此种方式能够测试不同规格的温度传感器对测温速度以及测温准确性的影响；

(6)分析数据：将不同的测试过程中记录下的温度曲线进行集中对比分析。

本发明实现了电子体温计在研发过程中，对所有影响热传导的部件进行可视化测试与分析，有效提高了研发速度与器件方案的方向性，并降低了体温计的开发难度，解决了目前在进行快速电子体温计研发的过程中，由于电子体温计的部件会响测温速度与测温准确性，如果忽视这些因素，势必会造成电子体温计的研发进度受到影响，电子体温计开发难度增大的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。