一种连接杆三合一一体成型机

摘要

本发明涉及家具零件加工技术领域，且公开了一种连接杆三合一一体成型机，包括主框架，所述主框架内腔的背面固定安装有三合一成型机构，所述主框架的右侧固定安装有尾部冲头机构基座，所述主框架内腔的正面固定安装有三合一模具安装机构，所述三合一模具安装机构的背面与三合一成型机构的正面固定连接，该连接杆三合一一体成型机,通过切断机构和三合一前冲头配合送料机构送的料调节好的长度进行切断，并通过第一模具将螺纹头冲出，夹爪传动机构配合夹爪连杆将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，节省了人工劳动力的成本，减少人工搬运的浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及家具零件加工技术领域，具体为一种连接杆三合一一体成型机。

背景技术

板式家具是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具，而目前在板式家具制造行业，板材安装连接使用的连接杆，全部都是使用三台独立的设备依次进行三个工序加工制造。

现有的连接杆成型机在进行工序传递的过程中，容易造成人工浪费，三台设备需要三个人进行操作，造成人工浪费和转运浪费，每个工位的转运都需要物料箱的盛放，造成了物料箱的投入浪费，同时存在库存的浪费，在每个工序都需要独立的供给材料，在生产过程中需要同时提供材料生产，企业需要做库存的浪费，也导致了企业资金投入大，同时在三工序独立生产的情况下，三个工序生产节拍不等，一工序一台设备可以供两台二工序和两台三工序生产，企业需要投入生产，需要五台设备才能保持设备的稼动，造成企业投资金额大，而若不进行匹配节拍，一工序需要停机等待，造成资源浪费和效率低下，三工序依次使用不同的设备进行加工，中间有搬运，等待的现象，造成生产效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连接杆三合一一体成型机，具备节省人工劳动力，节省搬运装载箱，递减库存，减小企业资金投入和效率高等优点，解决了连接杆成型机浪费人工劳动力，浪费转运装载箱，浪费库存，企业资金投入大和效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种连接杆三合一一体成型机，包括主框架，所述主框架内腔的背面固定安装有三合一成型机构，所述主框架的右侧固定安装有尾部冲头机构基座，所述主框架内腔的正面固定安装有三合一模具安装机构，所述三合一模具安装机构的背面与三合一成型机构的正面固定连接，所述主框架内腔的正面固定安装有尾部冲头机构，所述尾部冲头机构的左侧与三合一模具安装机构的右侧活动连接，所述主框架内腔的背面且位于三合一成型机构的右方转动安装有三合一凸轮推顶机构，所述主框架内腔的背面固定安装有切断机构，所述主框架的背面转动安装有主轴机构，所述主轴机构的正面贯穿主框架并延伸至主框架的外部，所述主框架内腔的正面且位于三合一成型机构的左方固定安装有三合一前冲头，所述主框架的背面转动安装有主动力从动轮机构，所述主动力从动轮机构的正面贯穿主框架并延伸至主框架的外部，所述尾部冲头机构基座的右侧固定安装有送料机构，所述主框架的正面固定安装有夹爪连杆，所述夹爪连杆的正面固定安装有夹爪传动机构，所述主框架的正面固定安装有尾部成型侧顶，所述尾部成型侧顶的左侧与夹爪连杆的右侧固定连接，所述三合一成型机构的底部固定安装有切断下顶，所述切断下顶的底部与切断机构的顶部固定连接，所述主框架正面的右侧转动安装有凸轮机构，所述主框架正面的右侧且位于凸轮机构的左方固定安装有直角连杆机构。

优选的，所述三合一成型机构包括模具安装座，所述模具安装座的右侧固定安装有模座，所述模座的右侧固定安装有模座螺杆，所述模具安装座的右侧且位于模座的后方固定安装有顶针连杆，所述模具安装座的左侧固定安装有顶针。

优选的，所述三合一模具安装机构包括一号模具安装板，所述一号模具安装板的正面固定安装有二号模具安装板，所述二号模具安装板的右侧开设有模具安装槽。

优选的，所述尾部冲头机构包括滑块框架，所述滑块框架的顶部固定安装有铜板压块，所述滑块框架的左侧活动安装有斜滑块，所述斜滑块的左侧滑动安装有尾部滑块，所述尾部滑块的左侧活动安装有三号模具安装板，所述尾部滑块的顶部活动安装有二号斜顶，所述三号模具安装板的顶部活动安装有一号斜顶，所述三号模具安装板的正面活动安装有锁紧块，所述尾部滑块的左侧固定安装有一号螺杆，所述一号螺杆的左端贯穿三号模具安装板并延伸至三号模具安装板的外部，所述尾部滑块的底部转动安装有连杆，所述连杆的正面固定安装有铜套，所述铜套的背面贯穿连杆并延伸至连杆的表面，所述滑块框架的右侧固定安装有滑块压板，所述铜板压块的底部固定安装有铜板。

优选的，所述三合一凸轮推顶机构包括一号连接轴，所述一号连接轴的外表面固定安装有一号顶角块，所述一号连接轴的外表面且位于一号顶角块的后方固定安装有二号顶角块，所述一号连接轴的外表面且位于二号顶角块的后方固定安装有三号顶角块，所述一号顶角块、二号顶角块和三号顶角块的顶部均转动安装有导轮。

优选的，所述切断机构包括滑块，所述滑块的右侧滑动安装有锁块，所述滑块的正面活动安装有凸块，所述滑块的内腔滑动安装有滑轮轴，所述滑轮轴的右端贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述滑轮轴的右端与锁块的左侧固定连接。

优选的，所述主轴机构包括一号曲轴，所述一号曲轴的外表面固定安装有主齿轮，所述一号曲轴的外表面且位于主齿轮的后方固定安装有飞轮。

优选的，所述主动力从动轮机构包括二号曲轴，所述二号曲轴的后端固定安装有一号锥形齿轮，所述二号曲轴的前端固定安装有一号从动齿轮，所述一号从动齿轮的右侧与主齿轮的左侧相啮合。

优选的，所述夹爪传动机构包括凸轮连接轴，所述凸轮连接轴的左端固定安装有二号锥形齿轮，所述凸轮连接轴的外表面固定安装有一号凸轮，所述凸轮连接轴的外表面且位于一号凸轮的左方固定安装有固定板，所述凸轮连接轴的外表面且位于固定板的左方固定安装有二号凸轮，所述二号锥形齿轮的左侧与一号锥形齿轮的正面相啮合。

优选的，所述尾部成型侧顶包括顶块，所述顶块的背面固定安装有弹簧，所述顶块的正面螺纹安装有二号螺杆，所述二号螺杆的后端贯穿顶块并延伸至顶块的外部。

优选的，所述切断下顶包括模具底座，所述模具底座的左侧滑动安装有一号活动块，所述一号活动块的左侧滑动安装有二号活动块，所述一号活动块的左侧滑动安装有三号活动块，所述三号活动块的底部与二号活动块的顶部固定连接，所述二号活动块的底部转动安装有滑轮。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮轴，所述凸轮轴的前端固定安装有二号从动齿轮，所述凸轮轴的后端固定安装有连接头，所述凸轮轴的外表面且位于连接头的前方固定安装有一号连接凸轮，所述凸轮轴的外表面固定安装有二号连接凸轮，所述二号连接凸轮的背面与一号连接凸轮的正面活动连接，所述凸轮轴的外表面且位于二号连接凸轮的前方固定安装有一号固定凸轮，所述凸轮轴的外表面固定安装有二号固定凸轮，所述二号固定凸轮的背面与一号固定凸轮的正面通过连接环活动连接，所述二号从动齿轮的顶部啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的内表面与一号曲轴的外表面固定连接，所述二号从动齿轮的正面固定安装有螺杆轴。

优选的，所述直角连杆机构包括垫块，所述垫块的数量有两个，两个所述垫块的正面均固定安装有连杆安装板，两个所述连杆安装板之间转动安装有二号连接轴，所述二号连接轴的两端均贯穿连杆安装板并延伸至连杆安装板的外部，所述二号连接轴的外表面固定安装有固定环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种连接杆三合一一体成型机，具备以下有益效果：该连接杆三合一一体成型机可通过可通过送料机构将材料输送到主框架内部，切断机构和三合一前冲头配合送料机构送的料调节好的长度进行切断，并通过第一模具将螺纹头冲出，由电机带动飞轮配合皮带传动带动主齿轮和一号曲轴旋转，主齿轮旋转带动主动齿轮、二号从动齿轮和凸轮轴进行旋转，夹爪传动机构配合夹爪连杆将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，夹爪连杆将半成品送入尾部冲头机构内的三号模具安装板上的尾部冲头模具内进行尾部冲头以及十字螺丝刀头冲出，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，在动力机构的传动下对第一模具冲出的螺纹头进行搓牙，连接杆三合一一体成型机手动运行可通过送料机构独立运行，润滑和冷却独立运行。

1、该连接杆三合一一体成型机，通过送料机构将材料输送到主框架内部，切断机构和三合一前冲头配合送料机构送的料调节好的长度进行切断，并通过第一模具将螺纹头冲出，夹爪传动机构配合夹爪连杆将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，夹爪连杆将半成品送入尾部冲头机构内的三号模具安装板上的尾部冲头模具内进行尾部冲头以及十字螺丝刀头冲出，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，在动力机构的传动下对第一模具冲出的螺纹头进行搓牙，节省了人工劳动力的成本，合体设备取消了人工搬运，减少人工搬运的浪费，同时三台设备合体为一台设备，人工减少两人以上，搬运上节省了物料箱，无需物料箱进行转运，减少物料搬运的浪费，库存也得到了递减，一台设备只需要独立的供给材料，减少材料库存的浪费。

2、该连接杆三合一一体成型机，通过送料机构将材料输送到主框架内部，切断机构和三合一前冲头配合送料机构送的料调节好的长度进行切断，夹爪传动机构配合夹爪连杆将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，夹爪连杆将半成品送入尾部冲头模具内进行尾部冲头以及十字螺丝刀头冲出，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，减少了企业资金的投入，三工序一体成型，无需投入多的设备以及场地，大量的节省了企业投资的金额，同时提高了连接杆的加工效率，三工序一体成型，减少搬运，设备换模单独调试时间，效率提升。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图。

图2为本发明的三合一成型机构结构立体图。

图3为本发明的三合一模具安装机构结构立体图。

图4为本发明的尾部冲头机构结构立体图。

图5为本发明的三合一凸轮推顶机构结构立体图。

图6为本发明的切断机构结构立体图。

图7为本发明的切断机构纵剖结构侧视图。

图8为本发明的主轴机构结构立体图。

图9为本发明的主动力从动轮机构结构立体图。

图10为本发明的尾部成型侧顶结构立体图。

图11为本发明的夹爪传动机构结构立体图。

图12为本发明的切断下顶结构立体图。

图13为本发明的凸轮机构结构立体图。

图14为本发明的直角连杆机构结构立体图。

图中：1、主框架；2、三合一成型机构；21、模具安装座；22、模座螺杆；23、模座；24、顶针连杆；25、顶针；3、尾部冲头机构基座；4、三合一模具安装机构；41、一号模具安装板；42、二号模具安装板；43、模具安装槽；5、尾部冲头机构；501、滑块框架；502、铜板压块；503、斜滑块；504、尾部滑块；505、三号模具安装板；506、二号斜顶；507、一号斜顶；508、锁紧块；509、一号螺杆；510、连杆；511、铜套；512、滑块压板；513、铜板；6、三合一凸轮推顶机构；61、一号连接轴；62、一号顶角块；63、二号顶角块；64、三号顶角块；65、导轮；7、切断机构；71、滑块；72、锁块；73、凸块；74、滑轮轴；8、主轴机构；81、一号曲轴；82、主齿轮；83、飞轮；9、三合一前冲头；10、主动力从动轮机构；101、二号曲轴；102、一号锥形齿轮；103、一号从动齿轮；11、送料机构；12、夹爪传动机构；121、凸轮连接轴；122、二号锥形齿轮；123、一号凸轮；124、固定板；125、二号凸轮；13、夹爪连杆；14、尾部成型侧顶；141、顶块；142、弹簧；143、二号螺杆；15、切断下顶；151、模具底座；152、一号活动块；153、二号活动块；154、三号活动块；155、滑轮；16、凸轮机构；161、凸轮轴；162、二号从动齿轮；163、连接头；164、一号连接凸轮；165、二号连接凸轮；166、一号固定凸轮；167、二号固定凸轮；168、主动齿轮；169、螺杆轴；17、直角连杆机构；171、垫块；172、连杆安装板；173、二号连接轴；174、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种连接杆三合一一体成型机，包括主框架1，主框架1内腔的背面固定安装有三合一成型机构2，主框架1的右侧固定安装有尾部冲头机构基座3，主框架1内腔的正面固定安装有三合一模具安装机构4，三合一模具安装机构4的背面与三合一成型机构2的正面固定连接，主框架1内腔的正面固定安装有尾部冲头机构5，尾部冲头机构5的左侧与三合一模具安装机构4的右侧活动连接，主框架1内腔的背面且位于三合一成型机构2的右方转动安装有三合一凸轮推顶机构6，主框架1内腔的背面固定安装有切断机构7，主框架1的背面转动安装有主轴机构8，主轴机构8的正面贯穿主框架1并延伸至主框架1的外部，主框架1内腔的正面且位于三合一成型机构2的左方固定安装有三合一前冲头9，主框架1的背面转动安装有主动力从动轮机构10，主动力从动轮机构10的正面贯穿主框架1并延伸至主框架1的外部，尾部冲头机构基座3的右侧固定安装有送料机构11，主框架1的正面固定安装有夹爪连杆13，夹爪连杆13的正面固定安装有夹爪传动机构12，主框架1的正面固定安装有尾部成型侧顶14，尾部成型侧顶14的左侧与夹爪连杆13的右侧固定连接，三合一成型机构2的底部固定安装有切断下顶15，切断下顶15的底部与切断机构7的顶部固定连接，主框架1正面的右侧转动安装有凸轮机构16，主框架1正面的右侧且位于凸轮机构16的左方固定安装有直角连杆机构17，三合一成型机构2包括模具安装座21，模具安装座21的右侧固定安装有模座23，模座23的右侧固定安装有模座螺杆22，模具安装座21的右侧且位于模座23的后方固定安装有顶针连杆24，模具安装座21的左侧固定安装有顶针25，三合一模具安装机构4包括一号模具安装板41，一号模具安装板41的正面固定安装有二号模具安装板42，二号模具安装板42的右侧开设有模具安装槽43，尾部冲头机构5包括滑块框架501，滑块框架501的顶部固定安装有铜板压块502，滑块框架501的左侧活动安装有斜滑块503，斜滑块503的左侧滑动安装有尾部滑块504，尾部滑块504的左侧活动安装有三号模具安装板505，尾部滑块504的顶部活动安装有二号斜顶506，三号模具安装板505的顶部活动安装有一号斜顶507，三号模具安装板505的正面活动安装有锁紧块508，尾部滑块504的左侧固定安装有一号螺杆509，一号螺杆509的左端贯穿三号模具安装板505并延伸至三号模具安装板505的外部，尾部滑块504的底部转动安装有连杆510，连杆510的正面固定安装有铜套511，铜套511的背面贯穿连杆510并延伸至连杆510的表面，滑块框架501的右侧固定安装有滑块压板512，铜板压块502的底部固定安装有铜板513，三合一凸轮推顶机构6包括一号连接轴61，一号连接轴61的外表面固定安装有一号顶角块62，一号连接轴61的外表面且位于一号顶角块62的后方固定安装有二号顶角块63，一号连接轴61的外表面且位于二号顶角块63的后方固定安装有三号顶角块64，一号顶角块62、二号顶角块63和三号顶角块64的顶部均转动安装有导轮65，切断机构7包括滑块71，滑块71的右侧滑动安装有锁块72，滑块71的正面活动安装有凸块73，滑块71的内腔滑动安装有滑轮轴74，滑轮轴74的右端贯穿滑块71并延伸至滑块71的外部，滑轮轴74的右端与锁块72的左侧固定连接，主轴机构8包括一号曲轴81，一号曲轴81的外表面固定安装有主齿轮82，一号曲轴81的外表面且位于主齿轮82的后方固定安装有飞轮83，主动力从动轮机构10包括二号曲轴101，二号曲轴101的后端固定安装有一号锥形齿轮102，二号曲轴101的前端固定安装有一号从动齿轮103，一号从动齿轮103的右侧与主齿轮82的左侧相啮合，夹爪传动机构12包括凸轮连接轴121，凸轮连接轴121的左端固定安装有二号锥形齿轮122，凸轮连接轴121的外表面固定安装有一号凸轮123，凸轮连接轴121的外表面且位于一号凸轮123的左方固定安装有固定板124，凸轮连接轴121的外表面且位于固定板124的左方固定安装有二号凸轮125，二号锥形齿轮122的左侧与一号锥形齿轮102的正面相啮合，尾部成型侧顶14包括顶块141，顶块141的背面固定安装有弹簧142，顶块141的正面螺纹安装有二号螺杆143，二号螺杆143的后端贯穿顶块141并延伸至顶块141的外部，切断下顶15包括模具底座151，模具底座151的左侧滑动安装有一号活动块152，一号活动块152的左侧滑动安装有二号活动块153，一号活动块152的左侧滑动安装有三号活动块154，三号活动块154的底部与二号活动块153的顶部固定连接，二号活动块153的底部转动安装有滑轮155，凸轮机构16包括凸轮轴161，凸轮轴161的前端固定安装有二号从动齿轮162，凸轮轴161的后端固定安装有连接头163，凸轮轴161的外表面且位于连接头163的前方固定安装有一号连接凸轮164，凸轮轴161的外表面固定安装有二号连接凸轮165，二号连接凸轮165的背面与一号连接凸轮164的正面活动连接，凸轮轴161的外表面且位于二号连接凸轮165的前方固定安装有一号固定凸轮166，凸轮轴161的外表面固定安装有二号固定凸轮167，二号固定凸轮167的背面与一号固定凸轮166的正面通过连接环活动连接，二号从动齿轮162的顶部啮合安装有主动齿轮168，主动齿轮168的内表面与一号曲轴81的外表面固定连接，二号从动齿轮162的正面固定安装有螺杆轴169，直角连杆机构17包括垫块171，垫块171的数量有两个，两个垫块171的正面均固定安装有连杆安装板172，两个连杆安装板172之间转动安装有二号连接轴173，二号连接轴173的两端均贯穿连杆安装板172并延伸至连杆安装板172的外部，二号连接轴173的外表面固定安装有固定环174。

工作原理：首先送料机构11将产品所需要的材料输送到主框架1内部，对连接杆进行三合一成型，切断机构7和三合一前冲头9配合送料机构11送的料调节好的长度进行切断，并且进入第一模具将螺纹头冲出，切断机构7和三合一前冲头9完成后，由电机带动飞轮83配合皮带传动带动主齿轮82和一号曲轴81旋转，主齿轮82旋转带动主动齿轮168、二号从动齿轮162和凸轮轴161进行旋转，凸轮轴161旋转带动连接头163、一号连接凸轮164、二号连接凸轮165、一号固定凸轮166和二号固定凸轮167进行旋转，夹爪传动机构12配合夹爪连杆13将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，在第二模具成型完成后，夹爪连杆13将半成品送入尾部冲头机构5内的三号模具安装板505上的尾部冲头模具内进行尾部冲头以及十字螺丝刀头冲出，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，在动力机构的传动下对第一模具冲出的螺纹头进行搓牙，连接杆三合一一体成型机分为自动运行以及手动运行，自动运行步骤如上操作，手动运行主要分为主动力独立运行，送料机构11独立运行，润滑和冷却独立运行，在开机前主要是手动操作对产品进行长度调试以及品质确认调试用，可以进行每个模具岗位独立运行取出半成品确认品质。

综上所述，该连接杆三合一一体成型机可通过送料机构11将材料输送到主框架1内部，切断机构7和三合一前冲头9配合送料机构11送的料调节好的长度进行切断，并通过第一模具将螺纹头冲出，由电机带动飞轮83配合皮带传动带动主齿轮82和一号曲轴81旋转，主齿轮82旋转带动主动齿轮168、二号从动齿轮162和凸轮轴161进行旋转，夹爪传动机构12配合夹爪连杆13将半成品送入第二模具即冲头台阶成型模具进行台阶成型，夹爪连杆13将半成品送入尾部冲头机构5内的三号模具安装板505上的尾部冲头模具内进行尾部冲头以及十字螺丝刀头冲出，在第三模具完成冲头后半成品掉入滑道进入螺牙成型机构，在动力机构的传动下对第一模具冲出的螺纹头进行搓牙，连接杆三合一一体成型机手动运行可通过送料机构11独立运行，润滑和冷却独立运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。