一种新型拉挤用经编织物产品生产方法

摘要

本发明公开了一种新型拉挤用经编织物产品生产方法，根据需要切割的产品的幅宽，对切割刀之间的距离进行调节；通过放卷辊进行放卷经编织物，张紧装置能够保证经编织物处于张紧状态，交错式切刀装置对经编织物进行切割；切割后的经编织物经由收卷辊进行收卷；本发明能够解决小幅宽产品切割困难，现有气动切刀安装方式无法生产达标小幅宽产品问题，提高小幅宽产品分切质量，解决设备速度受制与切刀速度问题，提高设备生产效率，可根据需要对交错式切刀装置进行调节，便于切割小幅宽产品，通过设置张紧装置，能够保证经编织物在切割时处于张紧状态，便于切割工作的进行。

说明书

技术领域

本发明涉及经编织物生产技术领域，具体为一种新型拉挤用经编织物产品生产方法。

背景技术

经编织物在拉挤成型工艺上应用较少的主要原因是产品幅宽等各方面受限造成的。小幅宽织物产品的生产难度在于现有切刀无法保质切割小幅宽(≤60mm)织物产品。

目前的经编机切刀装置采用直径65mm底刀轴和直径为55mm刀片固定轴的小切刀装置。存在分切不良降级、分幅毛边达不到标准的问题。底刀轴和上刀轴安装多把底刀和刀片，两轴的自重加底刀、刀片重量后，中间部位出现下垂，运转跳动严重。并且切刀采用的是“硬碰硬”分切方式，刀片直接硬切在底刀上，刀片极易磨损损坏，磨损产生碎屑，污染产品。切刀配置为恒转速，经编机设备开机速度受制与切刀转速，影响效率。而气动切刀装置由于制造工艺问题，宽度大于70mm。两把切刀配合切割，最小切割织物幅宽大于70mm，无法满足小幅宽织物产品生产。

基于此，本发明设计了一种新型拉挤用经编织物产品生产方法，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型拉挤用经编织物产品生产方法，能够解决小幅宽产品切割困难，现有气动切刀安装方式无法生产达标小幅宽产品问题，提高小幅宽产品分切质量，解决设备速度受制与切刀速度问题，提高设备生产效率，可根据需要对交错式切刀装置进行调节，便于切割小幅宽产品，通过设置张紧装置，能够保证经编织物在切割时处于张紧状态，便于切割工作的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型拉挤用经编织物产品生产方法，包括以下步骤：

S1，根据需要切割的产品的幅宽，对切割刀之间的距离进行调节；

切割刀的调节方法为：

S11，根据调节需要，当需要对第二切刀装置进行整体调节时，通过橡胶套转动丝杆，所有滑块均沿着丝杆向同一方向在滑槽内滑动，滑块通过安装条带动第二气动切刀运动，可对第二气动切刀进行整体的移动，对第二气动切刀和第一气动切刀之间的平行距离进行调节，保证相对应的第二气动切刀和第一气动切刀之间的距离相同；

S12，当需要对部分第二气动切刀的位置进行调节时，通过第二固定卡槽和安装条，可对与第二固定卡槽相对应的第二气动切刀的位置进行调节；

S2，通过放卷辊进行放卷经编织物，张紧装置能够保证经编织物处于张紧状态，交错式切刀装置对经编织物进行切割；

交错式切刀装置的工作流程为：

通过第一控制开关启动第一气动切刀，通过第二控制开关启动第二气动切刀，同时启动第一三相异步电机和第二三相异步电机，第一三相异步电机通过第一齿轮减速机带动第一底刀轴转动，第一底刀轴带动第一底刀转动，第一气动切刀向下运动，贴合相对应的第一底刀，对经编织物进行初步切割，第二三相异步电机通过第二齿轮减速机带动第二底刀轴转动，第二底刀轴带动第二底刀转动，第二气动切刀向下运动，贴合相对应的第二底刀，对经编织物进行再次切割，完成小幅宽经编织物的切割；

S3，切割后的经编织物经由收卷辊进行收卷。

优选的，所述张紧装置包括安装架，所述安装架内顶壁固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底端固定连接有连接架，所述连接架底部安装有张紧辊。

优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧底端抵接有连板，所述连板底部固定连接有内杆，所述内杆穿过外杆与连接架固定连接。

优选的，所述交错式切刀装置包括第一切刀装置和第二切刀装置，所述第二切刀装置设于第一切刀装置的后方，所述第一切刀装置和第二切刀装置顶部相平齐。

优选的，所述第一切刀装置包括第一轨道横梁和第一三相异步电机，所述第一轨道横梁上设有多组第一固定卡槽，每组所述第一固定卡槽上均设有一组第一气动切刀，所述第一三相异步电机输出端与第一齿轮减速机的输入轴相连接，所述第一齿轮减速机的输出轴连接有第一底刀轴，所述第一底刀轴上安装有多组与第一气动切刀相配合的第一底刀。

优选的，所述第一气动切刀上设有第一控制开关，所述第一控制开关控制第一气动切刀上下移动。

优选的，所述第二切刀装置包括第二轨道横梁和第二三相异步电机，所述第二轨道横梁上开有滑槽，所述滑槽内设有多组滑块，所述滑槽内设有丝杆，所述丝杆与滑块之间螺接，所述滑块上固定连接有安装条，所述安装条上设有第二固定卡槽，每组所述第二固定卡槽上均设有一组第二气动切刀，所述第二三相异步电机输出端与第二齿轮减速机的输入轴相连接，所述第二齿轮减速机的输出轴连接有第二底刀轴，所述第二底刀轴上安装有多组与第二气动切刀相配合的第二底刀。

优选的，所述第二气动切刀上设有第二控制开关，所述第二控制开关控制第二气动切刀上下移动，所述丝杆外端套有橡胶套。

优选的，所述第一气动切刀和第二气动切刀之间交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能够解决小幅宽产品切割困难，现有气动切刀安装方式无法生产达标小幅宽产品问题，提高小幅宽产品分切质量，解决设备速度受制与切刀速度问题，提高设备生产效率，可根据需要对交错式切刀装置进行调节，便于切割小幅宽产品，通过设置张紧装置，能够保证经编织物在切割时处于张紧状态，便于切割工作的进行。

2、本发明中，根据调节需要，当需要对第二切刀装置进行整体调节时，转动丝杆，所有滑块均沿着丝杆向同一方向在滑槽内滑动，滑块通过安装条带动第二气动切刀运动，可对第二气动切刀进行整体的移动，对第二气动切刀和第一气动切刀之间的平行距离进行调节，保证相对应的第二气动切刀和第一气动切刀之间的距离相同；通过第二固定卡槽和安装条，可对与第二固定卡槽相对应的第二气动切刀的位置进行调节，调节十分方便。

3、本发明中，在弹簧的弹力作用下，能够保证张紧辊始终与经编织物相接触，保证经编织物处于张紧状态，便于对经编织物进行小幅宽切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明弹性伸缩杆结构示意图；

图3为本发明第一切刀装置结构示意图；

图4为本发明第一气动切刀结构示意图

图5为本发明第二轨道横梁结构示意图；

图6为本发明第二切刀装置结构示意图；

图7为本发明第二气动切刀结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种新型拉挤用经编织物产品生产方法技术方案：包括以下步骤：

S1，根据需要切割的产品的幅宽，对切割刀之间的距离进行调节；

切割刀的调节方法为：

S11，根据调节需要，当需要对第二切刀装置进行整体调节时，通过橡胶套转动丝杆323，所有滑块322均沿着丝杆323向同一方向在滑槽3212内滑动，滑块322通过安装条324带动第二气动切刀325运动，可对第二气动切刀325进行整体的移动，对第二气动切刀325和第一气动切刀312之间的平行距离进行调节，保证相对应的第二气动切刀325和第一气动切刀312之间的距离相同；

S12，当需要对部分第二气动切刀325的位置进行调节时，通过第二固定卡槽3211和安装条324，可对与第二固定卡槽3211相对应的第二气动切刀325的位置进行调节；

S2，通过放卷辊1进行放卷经编织物，张紧装置2能够保证经编织物处于张紧状态，交错式切刀装置3对经编织物进行切割；

交错式切刀装置3的工作流程为：

通过第一控制开关313启动第一气动切刀312，通过第二控制开关326启动第二气动切刀325，同时启动第一三相异步电机314和第二三相异步电机327，第一三相异步电机314通过第一齿轮减速机315带动第一底刀轴316转动，第一底刀轴316带动第一底刀317转动，第一气动切刀312向下运动，贴合相对应的第一底刀317，对经编织物进行初步切割，第二三相异步电机327通过第二齿轮减速机328带动第二底刀轴329转动，第二底刀轴329带动第二底刀3210转动，第二气动切刀325向下运动，贴合相对应的第二底刀3210，对经编织物进行再次切割，完成小幅宽经编织物的切割；

S3，切割后的经编织物经由收卷辊4进行收卷。

其中，所述张紧装置2包括安装架21，所述安装架21内顶壁固定连接有弹性伸缩杆22，所述弹性伸缩杆22底端固定连接有连接架23，所述连接架23底部安装有张紧辊24，所述弹性伸缩杆22包括外杆221，所述外杆221内顶壁固定连接有弹簧222，所述弹簧222底端抵接有连板223，所述连板223底部固定连接有内杆224，所述内杆224穿过外杆221与连接架23固定连接。

其中，所述交错式切刀装置3包括第一切刀装置31和第二切刀装置32，所述第二切刀装置32设于第一切刀装置31的后方，所述第一切刀装置31和第二切刀装置32顶部相平齐。

其中，所述第一切刀装置31包括第一轨道横梁311和第一三相异步电机314，所述第一轨道横梁311上设有多组第一固定卡槽318，每组所述第一固定卡槽318上均设有一组第一气动切刀312，所述第一三相异步电机314输出端与第一齿轮减速机315的输入轴相连接，所述第一齿轮减速机315的输出轴连接有第一底刀轴316，所述第一底刀轴316上安装有多组与第一气动切刀312相配合的第一底刀317，所述第一气动切刀312上设有第一控制开关313，所述第一控制开关313控制第一气动切刀312上下移动。

其中，所述第二切刀装置32包括第二轨道横梁321和第二三相异步电机327，所述第二轨道横梁321上开有滑槽3212，所述滑槽3212内设有多组滑块322，所述滑槽3212内设有丝杆323，所述丝杆323与滑块322之间螺接，所述滑块322上固定连接有安装条324，所述安装条324上设有第二固定卡槽3211，每组所述第二固定卡槽3211上均设有一组第二气动切刀325，所述第二三相异步电机327输出端与第二齿轮减速机328的输入轴相连接，所述第二齿轮减速机328的输出轴连接有第二底刀轴329，所述第二底刀轴329上安装有多组与第二气动切刀325相配合的第二底刀3210。

其中，所述第二气动切刀325上设有第二控制开关326，所述第二控制开关326控制第二气动切刀325上下移动，所述丝杆323外端套有橡胶套，所述第一气动切刀312和第二气动切刀325之间交错设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。