一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置

摘要

本发明公开了一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置，包括阀体本体，所述阀体本体的顶部通过螺栓一固定安装有阀体盖，所述阀体盖的顶部固定连接有螺母座，所述螺母座的内腔设置有阀杆本体，本发明通过注油机构在集油环形槽的内部注入润滑油，集油环形槽能够对润滑油进行存储，当需要在阀杆本体的表面加润滑油时，通过调节机构调节下压机构向下运动，对集油环形槽内腔的润滑油进行压缩，集油环形槽内腔的润滑油通过多个漏油孔均匀的喷在阀杆本体的表面，即可达到存储润滑油和阀杆表面润滑油涂布均匀的目的，多余的润滑油则会落入斗体的内腔进行回收，并通过排油机构排出，即可达到回收润滑油的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及石油泵阀技术领域，具体为一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置。

背景技术

泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。

石油泵阀长时间使用需要定期添加润滑油，减小磨损，且防止生锈降低石油泵阀的使用寿命，现有的泵阀不具备存储润滑油的功能，加润滑油只能一次一次加，而且润滑油一般只能局部的加到阀杆的表面，还需使用者往复转动阀杆，才能使得阀杆的表面全部涂覆有润滑油，耗时耗力，给使用者带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置，具有存储润滑油、阀杆表面润滑油涂布均匀和回收润滑油的优点，解决了现有的泵阀不具备存储润滑油的功能，加润滑油只能一次一次加，而且润滑油一般只能局部的加到阀杆的表面，还需使用者往复转动阀杆，才能使得阀杆的表面全部涂覆有润滑油，耗时耗力，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置，包括阀体本体，所述阀体本体的顶部通过螺栓一固定安装有阀体盖，所述阀体盖的顶部固定连接有螺母座，所述螺母座的内腔设置有阀杆本体，所述阀杆本体的底部延伸至阀体本体的内部，所述螺母座的底部开设有墙体，所述墙体的内腔设置有集油斗，所述集油斗的一侧设置有排油机构，所述螺母座的内部设置有储油机构，所述储油机构的一侧设置有注油机构，所述螺母座的顶部通过螺栓二固定安装有上盖，所述阀杆本体的表面设置有下压机构，所述上盖顶部的前侧设置有调节机构，所述上盖顶部的后侧设置有导向机构，所述阀体本体的两侧均设置有连接结构。

优选的，所述集油斗包括固定连接在墙体内腔的斗体，所述斗体的底部与阀体盖固定连接，所述斗体套设在阀杆本体的表面并与阀杆本体转动连接，所述斗体内腔的底部固定连接有导流块，所述导流块的内壁与阀杆本体转动连接。

优选的，所述排油机构包括连通于斗体右侧底部的排油管，所述排油管的一端贯穿至螺母座的外侧并螺纹连接有橡胶塞一，所述阀杆本体的右侧开设有与排油管相适配的管道孔。

优选的，所述储油机构包括开设在螺母座顶部的集油环形槽，所述集油环形槽的内壁开设有多个与螺母座内腔相连通的漏油孔。

优选的，所述注油机构包括开设在螺母座右侧顶部的注油孔，所述注油孔内腔的左侧与集油环形槽连通，所述注油孔的内腔螺纹连接有橡胶塞二。

优选的，所述下压机构包括在阀杆本体表面顶部活动的圆环，所述圆环底部的两侧均固定连接有推杆，两个推杆的底部贯穿至集油环形槽的内腔并固定连接有环形压板，所述上盖顶部的两侧均开设有供推杆活动的活动孔。

优选的，所述调节机构包括固定连接在上盖顶部前侧的螺柱，所述螺柱的顶部贯穿至圆环的顶部并在表面螺纹连接有调节螺帽，所述调节螺帽的底部与圆环转动连接。

优选的，所述导向机构包括固定连接在上盖顶部后侧的导向杆，所述导向杆的顶部贯穿至圆环的顶部，所述圆环顶部的后侧开设有与导向杆相适配的导向孔。

优选的，所述阀体本体的两侧均焊接有管道，所述管道与阀体本体连通，所述管道远离阀体本体的一端焊接有法兰盘。

优选的，所述阀杆本体的顶部固定连接有手轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过注油机构在集油环形槽的内部注入润滑油，集油环形槽能够对润滑油进行存储，当需要在阀杆本体的表面加润滑油时，通过调节机构调节下压机构向下运动，对集油环形槽内腔的润滑油进行压缩，集油环形槽内腔的润滑油通过多个漏油孔均匀的喷在阀杆本体的表面，即可达到存储润滑油和阀杆表面润滑油涂布均匀的目的，多余的润滑油则会落入斗体的内腔进行回收，并通过排油机构排出，即可达到回收润滑油的目的，解决了现有的泵阀不具备存储润滑油的功能，加润滑油只能一次一次加，而且润滑油一般只能局部的加到阀杆的表面，还需使用者往复转动阀杆，才能使得阀杆的表面全部涂覆有润滑油，耗时耗力，给使用者带来不便的问题。

2、本发明通过集油斗和排油机构的配合使用，多余的润滑油会因重力在阀杆本体的表面向下运动，进入斗体的内腔，经过导流块的导流后进入斗体内腔的底部，打开橡胶塞一，润滑油会通过排油管流出回收。

3、本发明通过储油机构和注油机构的配合使用，将橡胶塞二从注油孔的内腔旋转拆下，接着通过注射器插进注油孔的内腔，加入润滑油，润滑油则会流进集油环形槽的内腔进行存储。

4、本发明通过下压机构和调节机构的配合使用，使用者拧动调节螺帽，则会带动调节螺帽在螺柱的表面向下运动，调节螺帽带动圆环向下运动，圆环则带动推杆和环形压板向下运动，环形压板在集油环形槽的内腔滑动对润滑油进行压缩，润滑油则通过多个漏油孔喷在阀杆本体的表面，即可达到阀杆表面润滑油涂布均匀的目的。

5、本发明通过导向机构的设置，圆环上下运动的过程中带动导向孔在导向杆的表面滑动，进而起到了对圆环限位的目的，提高了圆环上下运动的稳定性。

6、本发明通过连接结构的设置，可通过法兰盘连接管道，方便了安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明集油斗的立体示意图；

图3为本发明螺母座的立体示意图；

图4为本发明上盖和下压机构的立体示意图；

图5为本发明下压机构的立体示意图。

图中：1、阀体本体；2、螺栓一；3、阀体盖；4、螺母座；5、阀杆本体；6、墙体；7、集油斗；71、斗体；72、导流块；8、排油机构；81、排油管；82、橡胶塞一；83、管道孔；9、储油机构；91、集油环形槽；92、漏油孔；10、注油机构；101、注油孔；102、橡胶塞二；11、螺栓二；12、上盖；13、下压机构；131、圆环；132、推杆；133、环形压板；134、活动孔；14、调节机构；141、螺柱；142、调节螺帽；15、导向机构；151、导向杆；152、导向孔；16、连接结构；161、管道；162、法兰盘；17、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种石油泵阀用润滑效果好的阀杆螺母润滑装置，包括阀体本体1，阀体本体1的顶部通过螺栓一2固定安装有阀体盖3，阀体盖3的顶部固定连接有螺母座4，螺母座4的内腔设置有阀杆本体5，阀杆本体5的底部延伸至阀体本体1的内部，螺母座4的底部开设有墙体6，墙体6的内腔设置有集油斗7，集油斗7包括固定连接在墙体6内腔的斗体71，斗体71的底部与阀体盖3固定连接，斗体71套设在阀杆本体5的表面并与阀杆本体5转动连接，斗体71内腔的底部固定连接有导流块72，导流块72的内壁与阀杆本体5转动连接，集油斗7的一侧设置有排油机构8，排油机构8包括连通于斗体71右侧底部的排油管81，排油管81的一端贯穿至螺母座4的外侧并螺纹连接有橡胶塞一82，阀杆本体5的右侧开设有与排油管81相适配的管道孔83，通过集油斗7和排油机构8的配合使用，多余的润滑油会因重力在阀杆本体5的表面向下运动，进入斗体71的内腔，经过导流块72的导流后进入斗体71内腔的底部，打开橡胶塞一82，润滑油会通过排油管81流出回收，螺母座4的内部设置有储油机构9，储油机构9包括开设在螺母座4顶部的集油环形槽91，集油环形槽91的内壁开设有多个与螺母座4内腔相连通的漏油孔92，储油机构9的一侧设置有注油机构10，注油机构10包括开设在螺母座4右侧顶部的注油孔101，注油孔101内腔的左侧与集油环形槽91连通，注油孔101的内腔螺纹连接有橡胶塞二102，通过储油机构9和注油机构10的配合使用，将橡胶塞二102从注油孔101的内腔旋转拆下，接着通过注射器插进注油孔101的内腔，加入润滑油，润滑油则会流进集油环形槽91的内腔进行存储，螺母座4的顶部通过螺栓二11固定安装有上盖12，阀杆本体5的表面设置有下压机构13，下压机构13包括在阀杆本体5表面顶部活动的圆环131，圆环131底部的两侧均固定连接有推杆132，两个推杆132的底部贯穿至集油环形槽91的内腔并固定连接有环形压板133，上盖12顶部的两侧均开设有供推杆132活动的活动孔134，上盖12顶部的前侧设置有调节机构14，调节机构14包括固定连接在上盖12顶部前侧的螺柱141，螺柱141的顶部贯穿至圆环131的顶部并在表面螺纹连接有调节螺帽142，调节螺帽142的底部与圆环131转动连接，通过下压机构13和调节机构14的配合使用，使用者拧动调节螺帽142，则会带动调节螺帽142在螺柱141的表面向下运动，调节螺帽142带动圆环131向下运动，圆环131则带动推杆132和环形压板133向下运动，环形压板133在集油环形槽91的内腔滑动对润滑油进行压缩，润滑油则通过多个漏油孔92喷在阀杆本体5的表面，即可达到阀杆表面润滑油涂布均匀的目的，上盖12顶部的后侧设置有导向机构15，导向机构15包括固定连接在上盖12顶部后侧的导向杆151，导向杆151的顶部贯穿至圆环131的顶部，圆环131顶部的后侧开设有与导向杆151相适配的导向孔152，通过导向机构15的设置，圆环131上下运动的过程中带动导向孔152在导向杆151的表面滑动，进而起到了对圆环131限位的目的，提高了圆环131上下运动的稳定性，阀体本体1的两侧均设置有连接结构16，阀体本体1的两侧均焊接有管道161，管道161与阀体本体1连通，管道161远离阀体本体1的一端焊接有法兰盘162，通过连接结构16的设置，可通过法兰盘162连接管道，方便了安装，阀杆本体5的顶部固定连接有手轮17。

工作原理：本发明使用时，将橡胶塞二102从注油孔101的内腔旋转拆下，接着通过注射器插进注油孔101的内腔，加入润滑油，润滑油则会流进集油环形槽91的内腔进行存储，当需要在阀杆本体5的表面加润滑油时，通过调节机构14调节下压机构13向下运动，对集油环形槽91内腔的润滑油进行压缩，集油环形槽91内腔的润滑油通过多个漏油孔92均匀的喷在阀杆本体5的表面，即可达到存储润滑油和阀杆表面润滑油涂布均匀的目的，多余的润滑油则会落入斗体71的内腔进行回收，并通过排油机构8排出，即可达到回收润滑油的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。