硬质聚氨酯泡沫保温材料、复合岩棉保温板及其制备方法

摘要

本申请提供一种硬质聚氨酯泡沫保温材料，包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E；提供一种硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法；使得硬质聚氨酯泡沫保温材料的导热系数为0.025‑0.030W/(m·k)，防火等级提高至A2级；本申请提供一种复合岩棉保温板，包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上卷材面层或上保温砂浆层；提供一种复合岩棉保温板，包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上卷材面层或上保温砂浆层、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层、下卷材面层或下保温砂浆；提供一种复合岩棉保温板的制备方法；使得复合岩棉保温板具有A级防火性能、良好的保温性与防水性。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑保温材料技术领域，尤其是涉及一种硬质聚氨酯泡沫保温材料、复合岩棉保温板及其制备方法。

背景技术

目前，我国对外墙外保温系统的节能要求是节能75％及以上，对外墙外保温系统的防火要求是达到A级防火要求。建筑节能是实现可持续发展的需要，建筑防火是社会安全的需要，两者必须兼顾，缺一不可。目前，将外墙外保温系统所使用的保温材料的防火性与保温性进行对比，由于安全第一，外墙保温材料的防火性受到更多的重视与要求，要求外墙保温材料的防火性达到A级防火要求。再者，外墙外保温系统所使用的保温材料还要求具有良好的防水性。

由于岩棉的防火性好，能达到A级防火要求，因此岩棉是现今在外墙外保温系统中应用比较广泛的一种无机保温材料，但是岩棉的保温性与防水性相对于现今常用的有机保温材料(例如：EPS保温板、XPS保温板以及聚氨酯硬泡保温板等)的保温性与防水性较差，且差距比较大。

聚氨酯材料包括软泡聚氨酯材料、硬泡聚氨酯材料、半硬泡聚氨酯材料、聚氨酯弹性体、聚氨酯鞋底料、聚氨酯浆料、聚氨酯纤维、聚氨酯涂料、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯密封胶等等。硬质聚氨酯泡沫保温材料(或称作聚氨酯硬泡保温材料或聚氨酯硬质泡沫保温材料)是以白料和黑料混合反应形成的具有防水、保温、隔热等功能的硬质泡沫塑料；其中白料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等组成的组合料；黑料的主要成分为异氰酸酯。白料与黑料均是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。由于硬质聚氨酯泡沫保温材料具有良好的保温性与防水性：1).导热系数低，热工性能好，当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m

因此，如何设计一种用于外墙外保温系统的复合保温板材，该复合保温板材能够充分利用岩棉的A级防火性能，且能够解决岩棉的保温性与防水性较差的问题，又能充分利用硬质聚氨酯泡沫保温材料的良好的保温性与防水性，且能解决硬质聚氨酯泡沫保温材料的防火性达不到A级的问题，在保证硬质聚氨酯泡沫保温材料的保温性能的基础上，提高硬质聚氨酯泡沫保温材料的防火等级，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种硬质聚氨酯泡沫保温材料。本发明的另外一个目的是提供一种硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法。本发明的另外一个目的是提供一种复合岩棉保温板。本发明的另外一个目的是提供一种复合岩棉保温板的制备方法。

为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种硬质聚氨酯泡沫保温材料，包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E；

所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中包括多个闭孔的泡孔；

所述改性料粉末C为石墨、石墨烯/聚合物复合材料、二氧化硅、氢氧化铝、白炭黑以及石英粉中的一种、两种或多种；

所述改性料粉末D为玻化微珠和/或珠光砂；

所述改性料粉末E为空心玻璃微珠和/或空心陶瓷微珠；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均匀分布内嵌在所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中的泡孔的泡孔壁中；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E的加和总质量占所述硬质聚氨酯泡沫保温材料的质量的质量百分数为15％～55％。

一种上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

2.1)将9～14质量份的多元醇、0.5～1质量份的发泡剂、0.01～0.05质量份的催化剂、0.1～0.5质量份的泡沫稳定剂以及2～8质量份的添加剂混合均匀制得A组分料；

2.2)将步骤2.1)制得的A组分料、5～10质量份的改性料粉末C、10～15质量份的改性料粉末D以及10～15质量份的改性料粉末E混合均匀；

2.3)将10～15质量份的异氰酸酯加入到步骤2.2)混合均匀后制得的混合液体中，搅拌均匀后放入模具中依次进行发泡成型与熟化，完成后制得硬质聚氨酯泡沫保温材料。

一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及上卷材面层；

所述上卷材面层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述上卷材面层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

一种上述的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

4.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀；

4.2)在喷料枪头中，将步骤4.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

然后利用喷料枪头将原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上；

然后将上卷材平铺在岩棉板的上长宽表面上；

4.3)将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得复合岩棉保温板。

一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上卷材面层、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及下卷材面层；

所述上卷材面层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层、下卷材面层按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部露出在所述岩棉板之外；

所述上卷材面层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述岩棉板与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下卷材面层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层均为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

一种上述的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

6.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀；

6.2)在喷料枪头中，将步骤6.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

然后利用喷料枪头将原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上与下长宽表面上；

然后将上卷材平铺在岩棉板的上长宽表面上，且将下卷材平铺在岩棉板的下长宽表面上；

6.3)将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得复合岩棉保温板。

一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及上保温砂浆层；

所述上保温砂浆层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述上保温砂浆层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

一种上述的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

8.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末A、改性料粉末B以及改性料粉末C混合均匀；

8.2)在喷料枪头中，将步骤8.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

8.3)利用喷料枪头将步骤8.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得上硬质聚氨酯泡沫保温材料层，然后在固化成型的上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得上保温砂浆层。

一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上保温砂浆层、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层以及下保温砂浆层；

所述上保温砂浆层、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、岩棉板、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层、下保温砂浆层按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部露出在所述岩棉板之外；

所述上保温砂浆层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述岩棉板与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下保温砂浆层之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层均为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

一种上述的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

10.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末A、改性料粉末B以及改性料粉末C混合均匀；

10.2)在喷料枪头中，将步骤10.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

10.3)利用喷料枪头将步骤10.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得上硬质聚氨酯泡沫保温材料层，然后在固化成型的上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得上保温砂浆层；

10.4)将步骤10.3)制得的半成品翻转过来使得岩棉板的下长宽表面朝上，然后利用喷料枪头将步骤10.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板的下长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得下硬质聚氨酯泡沫保温材料层，然后在固化成型的下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得下保温砂浆层。

附图说明

图1为本发明的实施例1提供的一种复合岩棉保温板的剖面结构示意图；

图2为本发明的实施例2提供的一种复合岩棉保温板的剖面结构示意图；

图3为本发明的实施例3提供的一种复合岩棉保温板的剖面结构示意图；

图4为本发明的实施例4提供的一种复合岩棉保温板的剖面结构示意图；

图中：1岩棉板；

201上硬质聚氨酯泡沫保温材料层，2011上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的内嵌在所述岩棉板中的孔隙中的下部与岩棉板的混合层，2012上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的露出在所述岩棉板之外的上部；

202下硬质聚氨酯泡沫保温材料层，2021下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的内嵌在所述岩棉板中的孔隙中的上部与岩棉板的混合层，2022下硬质聚氨酯泡沫保温材料层的露出在所述岩棉板之外的下部；

301上卷材面层，302下卷材面层；

401上保温砂浆层，402下保温砂浆层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1～图4，岩棉板1；上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201，上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中的下部与岩棉板1的混合层2011，上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的露出在所述岩棉板1之外的上部2012；下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202，下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中的上部与岩棉板1的混合层2021，下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的露出在所述岩棉板1之外的下部2022；上卷材面层301，下卷材面层302；上保温砂浆层401，下保温砂浆层402。

本申请提供了一种硬质聚氨酯泡沫保温材料，包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E；

所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中包括多个闭孔的泡孔；

所述改性料粉末C为石墨、石墨烯/聚合物复合材料、二氧化硅、氢氧化铝、白炭黑以及石英粉中的一种、两种或多种；

所述改性料粉末D为玻化微珠和/或珠光砂；

所述改性料粉末E为空心玻璃微珠和/或空心陶瓷微珠；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均匀分布内嵌在所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中的泡孔的泡孔壁中；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E的加和总质量占所述硬质聚氨酯泡沫保温材料的质量的质量百分数为15％～55％。

本申请提供了一种上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

2.1)将9～14质量份的多元醇、0.5～1质量份的发泡剂、0.01～0.05质量份的催化剂、0.1～0.5质量份的泡沫稳定剂以及2～8质量份的添加剂混合均匀制得A组分料；

2.2)将步骤2.1)制得的A组分料、5～10质量份的改性料粉末C、10～15质量份的改性料粉末D以及10～15质量份的改性料粉末E混合均匀；

2.3)将10～15质量份的异氰酸酯加入到步骤2.2)混合均匀后制得的混合液体中，搅拌均匀后放入模具中依次进行发泡成型与熟化，完成后制得硬质聚氨酯泡沫保温材料。

本申请中，优选的：所述多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇；

所述发泡剂为物理发泡剂，所述物理发泡剂为环戊烷；

所述催化剂包括胺类催化剂和/或金属类催化剂，所述胺类催化剂为N,N-二甲基环己胺、五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基苄胺或三乙烯二胺，所述金属类催化剂为有机锡化合物、有机铋化合物或有机锌化合物；

所述异氰酸酯为二苯甲烷二异氰酸酯或多亚甲基多苯基多异氰酸酯；

所述添加剂为增塑剂、抗紫外线剂、稀释剂、阻燃剂以及颜料中的一种、两种或多种。

本申请中，优选的：所述催化剂包括发泡型催化剂、凝胶型催化剂以及三聚型催化剂；

所述发泡型催化剂为二甲氨基乙氧基乙醇；

所述凝胶型催化剂为六甲基三亚乙基四胺、三亚乙基二胺、三乙胺中的一种、两种或者多种；

所述三聚型催化剂为(2-羟基丙基)三甲基甲酸铵或辛季铵盐；

所述发泡剂为环戊烷、异戊烷以及水中的一种、两种或者多种；

所述泡沫稳定剂为有机硅泡沫稳定剂，优选的为硅油。

本发明中使用的石墨烯/聚合物复合材料是采用原位聚合法生产的石墨烯/聚合物复合材料，其制备方法是：在原位聚合法中，石墨或改性石墨首先与单体或预聚体共混，将合适的引发剂分散进去，然后调整稳定时间等参数，用热或辐射引发聚合，最终制得石墨烯/聚合物复合材料。

上述二苯甲烷二异氰酸酯，别称二苯基甲烷二异氰酸酯，简称“MDI”，有4，4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2，4'-二苯甲烷二异氰酸酯、2，2'-二苯甲烷二异氰酸酯等异构体，是芳烃下游主要产品，广泛应用于聚氨酯弹性体，制造合成纤维、人造革、无溶剂涂料等聚氨酯材料的生产领域。

本申请中，用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均为粉末状，类似于颗粒增强复合材料中的增强相颗粒，增强相颗粒均匀内嵌在基体中；优选的，所述改性料粉末C的粒径为50纳米～100纳米；所述改性料粉末D和改性料粉末E的粒径均为10微米～50微米。

本发明中的硬质聚氨酯泡沫保温材料的配方中添加改性料粉末C，主要是为了经过改性后，降低聚氨酯材料的导热系数或保持聚氨酯材料的导热系数不提高，使其达到优良的保温性能，因为石墨、石墨烯/聚合物复合材料、二氧化硅、氢氧化铝、白炭黑以及石英粉的导热系数比较低，燃烧等级为A级。

本发明中的硬质聚氨酯泡沫保温材料的配方中添加改性料粉末D，主要是作为骨料，因为珠光砂材料本身是空心的，质地轻，属于不燃材料(A级)，导热系数为0.035W/(m·k)，与聚氨酯材料混合是理想的骨料(作为支撑材料使用)。

本发明中的硬质聚氨酯泡沫保温材料的配方中添加改性料粉末E，主要是为了提高本发明材料的抗压、抗拉、燃烧等级的作用，因为空心陶瓷微珠具有导热系数低(0.040W/(m·k))，抗压强度高，燃烧等级A级等优越的性能指标，与聚氨酯混合使用后，其燃烧质量损失率≥50％，达到了GB/T8624的规定。

本发明中添加的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E这三种材料都具有导热系数低、无机不燃、抗压、抗拉强度高等优越的性能指标，弥补了聚氨酯材料的缺陷，提高了防火性能，且保留了聚氨酯原有的低导热性能、优越的防水性能。

本申请提供的硬质聚氨酯泡沫保温材料的实质为采用无机材料对现有技术中外墙外保温系统中常用的硬质聚氨酯泡沫保温材料进行改性，在保证硬质聚氨酯泡沫保温材料的保温性能的基础上，通过添加无机材料(包括改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E)提高硬质聚氨酯泡沫保温材料的防火等级，因此，本申请中提供的硬质聚氨酯泡沫保温材料的配方中除了改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E之外的其余所有的原料的种类及其含量均为现有技术，均为本技术领域内技术人员熟知的制备外墙外保温系统中常用的硬质聚氨酯泡沫保温材料的常用的原料的种类及其含量，本申请对上述外墙外保温系统中常用的硬质聚氨酯泡沫保温材料的常用的原料的种类及其含量没有限制，采用本领域内技术人员熟知的即可。

实际上，上述多种原料不是孤立起作用，其影响是相互的，其中任何一种原料的多少均对材料的性能带来变化。每种原料具有各自独立的作用，但此原料相互组合后，原料之间相互激发，相互促进，协同作用非常明显，使材料的综合性能得到了显著提高。

本申请提供了一种硬质聚氨酯泡沫保温材料，包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E，所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均匀分布内嵌在所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中的泡孔的泡孔壁中，所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E的总质量的质量百分数为15％～55％；本申请还提供了一种上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法；

本申请通过添加无机材料的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E对硬质聚氨酯泡沫保温材料基体进行改性，在保持了硬质聚氨酯泡沫保温材料基体的良好的保温性能的基础上，使得硬质聚氨酯泡沫保温材料既具有良好的保温性能，硬质聚氨酯泡沫保温材料的导热系数为0.025-0.030W/(m·k)，且将硬质聚氨酯泡沫保温材料的防火等级提高至A2级，从而解决了现有的硬质聚氨酯泡沫保温材料的防火性达不到A级的问题。

在本申请的实施例1中，本申请提供了一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及上卷材面层301；

所述上卷材面层301、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

所述上卷材面层301与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述岩棉板1之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

本申请提供了一种上述实施例1中的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

4.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀；

4.2)在喷料枪头中，将步骤4.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

然后利用喷料枪头将原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上；

然后将上卷材平铺在岩棉板的上长宽表面上；

4.3)将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得复合岩棉保温板。

本申请提供了一种复合岩棉保温板，包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及上卷材面层301，所述上卷材面层301、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1按照从上到下的顺序依次叠加，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

该复合岩棉保温板充分利用了岩棉板1的A级防火性能，使得该复合岩棉保温板具有A级防火性能，且岩棉板1的上长宽表面上依次设置有上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与上卷材面层301，实际使用时控制岩棉板1在内侧靠近外墙面且上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201在外侧远离外墙面，由于上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201具有良好的保温性与防水性，因此使得该复合岩棉保温板具有良好的保温性与防水性，从而解决了岩棉板1的保温性与防水性较差的问题；

从而使得该复合岩棉保温板既具有A级防火性能，又具有良好的保温性与防水性，综合性能比较全面优秀。

在本申请的一个实施例中，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上卷材面层、下卷材面层302；

所述上卷材面层301、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下卷材面层302按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述上卷材面层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下卷材面层302通过胶粘剂胶粘连接固定在所述岩棉板1的下长宽表面上。

在本申请的实施例2中，本申请提供了一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、上卷材面层301、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202以及下卷材面层302；

所述上卷材面层301、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202、下卷材面层302按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的上部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的下部2022露出在所述岩棉板1之外；

所述上卷材面层301与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述岩棉板1之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述岩棉板1与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202与所述下卷材面层302之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202均为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

本申请提供了一种上述实施例2中的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

6.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E混合均匀；

6.2)在喷料枪头中，将步骤6.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

然后利用喷料枪头将原料浆液喷涂在岩棉板1的上长宽表面上与下长宽表面上；

然后将上卷材平铺在岩棉板1的上长宽表面上，且将下卷材平铺在岩棉板1的下长宽表面上；

6.3)将喷涂在岩棉板1上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得复合岩棉保温板。

本申请提供了一种复合岩棉保温板，包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、上卷材面层301、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202以及下卷材面层302；所述上卷材面层301、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202、下卷材面层302按照从上到下的顺序依次叠加；所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的上部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的下部2022露出在所述岩棉板1之外；

本申请还提供了上述的复合岩棉保温板的制备方法；

该复合岩棉保温板充分利用了岩棉板1的A级防火性能，使得该复合岩棉保温板具有A级防火性能，且岩棉板1上设置有上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202，实际使用时控制下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202在内侧靠近外墙面且上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201在外侧远离外墙面，由于上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202具有良好的保温性与防水性，因此使得该复合岩棉保温板具有良好的保温性与防水性，从而解决了岩棉板1的保温性与防水性较差的问题；

从而使得该复合岩棉保温板既具有A级防火性能，又具有良好的保温性与防水性，综合性能比较全面优秀。

在本申请的实施例3中，本申请提供了一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及上保温砂浆层401；

所述上保温砂浆层401、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

所述上保温砂浆层401与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述岩棉板1之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

本申请提供了一种上述实施例3中的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

8.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末A、改性料粉末B以及改性料粉末C混合均匀；

8.2)在喷料枪头中，将步骤8.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

8.3)利用喷料枪头将步骤8.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板的上长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得上硬质聚氨酯泡沫保温材料层，然后在固化成型的上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得上保温砂浆层。

本申请提供了一种复合岩棉保温板，包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及上保温砂浆层401，所述上保温砂浆层401、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1按照从上到下的顺序依次叠加，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

该复合岩棉保温板充分利用了岩棉板1的A级防火性能，使得该复合岩棉保温板具有A级防火性能，且岩棉板1的上长宽表面上依次设置有上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与上保温砂浆层401，实际使用时控制岩棉板1在内侧靠近外墙面且上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201在外侧远离外墙面，由于上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201具有良好的保温性与防水性，因此使得该复合岩棉保温板具有良好的保温性与防水性，从而解决了岩棉板1的保温性与防水性较差的问题；

从而使得该复合岩棉保温板既具有A级防火性能，又具有良好的保温性与防水性，综合性能比较全面优秀。

在本申请的一个实施例中，所述复合岩棉保温板包括岩棉板、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层、上保温砂浆层、下保温砂浆层402；

所述上保温砂浆层401、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下保温砂浆层402按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的下部内嵌在所述岩棉板中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层的上部露出在所述岩棉板之外；

所述上保温砂浆层与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层与所述岩棉板之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下保温砂浆层402与所述岩棉板1的下长宽表面之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接。

在本申请的实施例4中，本申请提供了一种复合岩棉保温板，所述复合岩棉保温板包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、上保温砂浆层401、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202以及下保温砂浆层402；

所述上保温砂浆层401、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202、下保温砂浆层402按照从上到下的顺序依次叠加；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的上部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的下部2022露出在所述岩棉板1之外；

所述上保温砂浆层401与所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述岩棉板1之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述岩棉板1与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202之间为在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202与所述下保温砂浆层402之间为在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接；

所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202均为上述的硬质聚氨酯泡沫保温材料或者为上述的制备方法所制备的硬质聚氨酯泡沫保温材料。

本申请提供了一种上述实施例4中的复合岩棉保温板的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

10.1)按照配方将多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂以及添加剂混合均匀制得A组分料；

然后按照配方将制得的A组分料、改性料粉末A、改性料粉末B以及改性料粉末C混合均匀；

10.2)在喷料枪头中，将步骤10.1)中混合均匀后制得的混合液体与异氰酸酯混合均匀制得原料浆液，且对喷料枪头中的原料浆液进行加热保温；

10.3)利用喷料枪头将步骤10.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板1的上长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板1上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201，然后在固化成型的上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得上保温砂浆层401；

10.4)将步骤10.3)制得的半成品翻转过来使得岩棉板1的下长宽表面朝上，然后利用喷料枪头将步骤10.2)中制得的原料浆液喷涂在岩棉板1的下长宽表面上，然后将喷涂在岩棉板1上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，完成后制得下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202，然后在固化成型的下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的下长宽表面上涂覆保温砂浆，待保温砂浆固化后制得下保温砂浆层402。

本申请提供了一种复合岩棉保温板，包括岩棉板1、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、上保温砂浆层401、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202以及下保温砂浆层402；所述上保温砂浆层401、上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201、岩棉板1、下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202、下保温砂浆层402按照从上到下的顺序依次叠加；所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的上长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的下部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的上部2012露出在所述岩棉板1之外；所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202为聚氨酯原料浆液喷涂在所述岩棉板1的下长宽表面上然后发泡成型固化后得到的结构，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的上部内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的下部2022露出在所述岩棉板1之外；

本申请还提供了上述的复合岩棉保温板的制备方法；

该复合岩棉保温板充分利用了岩棉板1的A级防火性能，使得该复合岩棉保温板具有A级防火性能，且岩棉板1上设置有上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201与下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202，实际使用时控制下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202在内侧靠近外墙面且上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201在外侧远离外墙面，由于上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201以及下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202具有良好的保温性与防水性，因此使得该复合岩棉保温板具有良好的保温性与防水性，从而解决了岩棉板1的保温性与防水性较差的问题；

从而使得该复合岩棉保温板既具有A级防火性能，又具有良好的保温性与防水性，综合性能比较全面优秀。

本申请中，优选的，所述岩棉板1为竖丝岩棉板1。

本申请中，设置上卷材面层301与下卷材面层302，主要是因为发泡成型过程中的聚氨酯具有很大的粘接性，为了使得聚氨酯固化后具有目标所需的形状，需要用模具包裹聚氨酯，此处的上卷材面层301与下卷材面层302就是聚氨酯发泡成型所需的模具，利于辊压成型，不会发生聚氨酯粘结辊子的现象，且上卷材面层301与下卷材面层302还具有阻燃、防水、防潮等功能，保护了夹心的硬质聚氨酯泡沫保温材料层；优选的上卷材面层301与下卷材面层302均为压纹铝箔、水泥基布、阻燃防水布或阻燃防水纸等等，因其是卷材包装，且是放在开卷机上的，因此命名为上卷材面层301与下卷材面层302。

本申请中，优选的，上保温砂浆层与下保温砂浆层均为聚合物保温砂浆层。

本申请中，由于固化之前的聚氨酯本身具有很强的粘接性能，因此，不用额外再使用胶粘剂，利用聚氨酯本身的粘接性即可实现粘接连接，在聚氨酯发泡成型过程中形成的粘接连接，即自粘接连接。

本申请中，由于固化之前的保温砂浆本身具有很强的粘接性能，因此，不用额外再使用胶粘剂，利用保温砂浆本身的粘接性即可实现粘接连接，在保温砂浆固化成型过程中形成的粘接连接，即自粘接连接。

本申请中，所述下卷材面层302通过胶粘剂胶粘连接固定在所述岩棉板1的下长宽表面上，此处的胶粘剂优选为聚氨酯胶粘剂。

本申请中，优选的，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中的下部的厚度为1mm～5mm，所述上硬质聚氨酯泡沫保温材料层201的露出在所述岩棉板1之外的上部2012的厚度为1mm～3mm；

所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的内嵌在所述岩棉板1中的孔隙中的上部的厚度为1mm～5mm，所述下硬质聚氨酯泡沫保温材料层202的露出在所述岩棉板1之外的下部2022的厚度为1mm～3mm；

本发明中，将改性的聚氨酯原料浆液高压喷涂在岩棉板1上，使岩棉纤维之间的空隙内被高压注入改性的聚氨酯原料浆液，原料浆液在发泡过程中封闭了岩棉纤维之间的空隙，使得岩棉纤维之间的空隙内的空气不再流动，降低了岩棉板1的导热系数，提高了岩棉板1的保温性能，同时起到防水的功能，弥补了岩棉板1的防水性不好的缺陷，提高了岩棉板1的安全性，延长了岩棉板1的使用寿命。

本申请中，优选的，喷涂时，将喷料枪头中的原料浆液加热至30～45℃，以降低原料浆液的粘稠度，使得原料浆液能渗入岩棉板1中更深的内部位置；

且采用高压喷涂，原料浆液的压力为0.5MPa～0.8MPa，使得原料浆液能渗入岩棉板1中更深的内部位置处。

本申请中，将喷涂在岩棉板上的原料浆液依次进行发泡成型与熟化，优选的，发泡成型与熟化是在双履带层压机中进行的。

本申请中，优选的，熟化温度为40℃-50℃。

本发明对上述方法中未提及的处理设备及工艺参数没有限制，采用本技术领域内技术人员熟知的处理设备及工艺参数即可。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种硬质聚氨酯泡沫保温材料、复合岩棉保温板及其制备方法进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例5

一种硬质聚氨酯泡沫保温材料，包括硬质聚氨酯泡沫保温材料基体与用于改性的改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E；

所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中包括多个闭孔的泡孔；

所述改性料粉末C为石墨烯/聚合物复合材料；

所述改性料粉末D为珠光砂；

所述改性料粉末E为空心陶瓷微珠；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E均匀分布内嵌在所述硬质聚氨酯泡沫保温材料基体中的泡孔的泡孔壁中；

所述改性料粉末C、改性料粉末D以及改性料粉末E的总质量占所述硬质聚氨酯泡沫保温材料的质量的质量百分数为51.67％。

实施例5中的硬质聚氨酯泡沫保温材料的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

2.1)将10Kg的聚醚多元醇、0.7Kg的环戊烷、0.03Kg的N,N-二甲基环己胺、0.27kg的硅油以及5Kg的稀释剂(稀释剂中的水在成品成型过程中会干燥挥发掉)混合均匀制得A组分料；

2.2)将步骤2.1)制得的A组分料、7Kg的石墨烯/聚合物复合材料、13Kg的珠光砂、11kg的空心陶瓷微珠混合均匀；

2.3)将13Kg的多亚甲基多苯基多异氰酸酯加入到步骤2.2)混合均匀后制得的混合液体中，搅拌均匀后放入模具中依次进行发泡成型与熟化，完成后制得硬质聚氨酯泡沫保温材料。

表1实施例5制备的复合岩棉保温板的性能检测结果

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。