毕托巴流量计的固定装置及其使用方法

摘要

本发明涉及毕托巴流量计的固定装置，包括第一底座、第二底座和连接杆，第一底座位于第二底座的上方；第一底座与毕托巴流量计连接，第二底座固设在待测管道上，且第二底座上留有与毕托巴流量计相适配的安装孔；连接杆穿插连接第一底座和第二底座，且连接杆用于固定第一底座和第二底座的相对位置。本装置使用简单，安装和拆卸方便，易于通过连接杆对毕托巴流量计的插入深度进行定位，以及对毕托巴流量计进行有效的固定。本发明还涉及毕托巴流量计的固定装置的使用方法，包括使用上述装置安装和拆卸毕托巴流量计的步骤。本方法可保证安装毕托巴流量计时，稳定性高，也容易找准定位，提高安装毕托巴流量计的效率，同时方便后续拆卸和更换。

说明书

技术领域

本发明涉及拆卸安装毕托巴流量计的技术领域，更具体地说，它涉及毕托巴流量计的固定装置及其使用方法。

背景技术

目前在钢铁行业煤气柜，特别是能源环保的要求在全国推行，能源利用率检测的要求也随之提高，而毕托巴流量计则是运用在能源计量中的一种，而该流量计的运用时间存在一定周期性，一定周期后流量计存在堵塞、结晶等问题，影响能源计量，因此需要经常拆卸进行清洗并回装。且该类流量计主要安装在煤气总管处，停气拆卸的可能性非常小，因此拆卸和安装的效率也需要特别关注。目前毕托巴流量计的拆卸装置不方便使用，无抓手无定位，拆卸过程中易摩擦受伤，而作业人员为了避免受伤情况出现，只能特别缓慢地徒手扭动安装螺杆和毕托巴流量计，造成拆卸效率较低，而且容易磨损和破坏毕托巴流量计本身，造成毕托巴流量计无法循环使用而使资源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供毕托巴流量计的固定装置，本装置使用简单，安装和拆卸方便，易于通过连接杆对毕托巴流量计的插入深度进行定位，以及对毕托巴流量计进行有效的固定。本发明的目的还在于提供毕托巴流量计的固定装置的使用方法，本方法可保证安装毕托巴流量计时，稳定性高，也容易找准定位，提高安装毕托巴流量计的效率，同时方便后续拆卸和更换。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：毕托巴流量计的固定装置，包括第一底座、第二底座和连接杆，所述第一底座位于所述第二底座的上方；所述第一底座与毕托巴流量计连接，所述第二底座固设在待测管道上，且所述第二底座上留有与毕托巴流量计相适配的安装孔；所述连接杆穿插连接所述第一底座和所述第二底座，且所述连接杆用于固定所述第一底座和所述第二底座的相对位置。

在其中一个实施例中，所述连接杆为螺杆，所述连接杆的一端设有螺帽，所述连接杆的长度大于所述第一底座和所述第二底座之间的距离。

在其中一个实施例中，所述第一底座上设有第一通孔，所述第一通孔内设有与所述连接杆的外螺纹相适配的内螺纹。

在其中一个实施例中，所述第一底座上设有第二通孔，所述第二通孔内设有凹槽，所述连接杆的上端对应所述螺帽的下方设有凸起部，所述凸起部与所述凹槽相适配。

在其中一个实施例中，所述连接杆对应所述第二底座的上下两侧分别设有螺母，两个所述螺母均与所述连接杆的外螺纹相适配。

在其中一个实施例中，所述第一底座和所述第二底座之间留有空间并互相平行设置，所述连接杆的中心轴均垂直于所述第一底座和所述第二底座。

在其中一个实施例中，所述第二底座通过一阀门固设在待测管道上，且所述第二底座上的安装孔对应所述阀门的开口，所述连接杆与所述第二底座的连接位置对应所述阀门的外侧。

在其中一个实施例中，本装置还包括变送器，所述变送器与毕托巴流量计的端部相连接。

毕托巴流量计的固定装置的使用方法，包括安装步骤：在待测管道的开孔处依次安装阀门和第二底座，阀门为关闭状态；根据毕托巴流量计需要插入的深度，设置第一底座和第二底座的距离，并在连接杆上作出标记；打开阀门并插入毕托巴流量计，连接杆穿插连接第一底座和第二底座，并根据连接杆上的标记，通过连接杆固定第一底座和第二底座之间的相对位置。

在其中一个实施例中，本方法还包括拆卸步骤：解除连接杆与第二底座下侧的螺母之间的连接，用扳手固定第二底座上侧的螺母，用套筒扳手旋钮连接杆的螺帽，依次将连接杆和毕托巴流量计向上拆卸，最后关闭总阀。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本装置使用简单，安装和拆卸方便，易于通过连接杆对毕托巴流量计的插入深度进行定位，以及对毕托巴流量计进行有效的固定。

2、连接杆与第一底座固定安装，且方便拆卸，以使安装固定后，第一底座相对连接杆连接在固定的高度，保持第一底座与第二底座之间的距离。

3、在安装中，可能需要对第一底座和第二底座的距离高度进行适应性的调节，而当连接杆与第一底座固定后，可通过旋入其中一个螺母至一定位置，以确定第一底座和第二底座之间隔开的预设距离，然后安装时可根据该螺母与第二底座的上侧紧贴来确定毕托巴流量计的安装位置，适当调整后再旋入第二个螺母以锁定在第二底座的下侧，从而进一步固定。

4、第一底座和第二底座相对固定的位置需要有一定的空间，这可根据毕托巴流量计的探针长度及其受力情况来选择设置，但为了保证毕托巴流量计插入待测管道后的垂直度，需要使第一底座和第二底座互相平行，两个底座上的通孔也保证垂直设置，使插入的连接杆也保证垂直两个底座来连接，从而安装操作更为简便可靠，而且对毕托巴流量计的探针也有一定的保护作用。

5、本方法可保证安装毕托巴流量计时，稳定性高，也容易找准定位，提高安装毕托巴流量计的效率，同时方便后续拆卸和更换。

6、由于在安装毕托巴流量计时增设了该固定装置，其拆卸和更换也非常方便，整个过程中，不论安装、拆卸均可使用扳手等装置，减少了作业人员徒手接触流量计的次数，同时也避免了徒手拧动连接杆而受伤的事件出现，可以充分加快作业人员拆卸、安装的速度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明毕托巴流量计的固定装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1的结构示意图；

图3是本发明实施例2中第一底座和连接杆的结构示意图。

图中：1-毕托巴流量计，2-螺帽，3-螺母，4-连接杆，41-凸起部，5-第一底座，51-第一通孔，52-第二通孔，6-第二底座，7-变送器，8-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，毕托巴流量计的固定装置，包括第一底座5、第二底座6和连接杆4，第一底座5位于第二底座6的上方；第一底座5与毕托巴流量计1连接，第二底座6固设在待测管道上，且第二底座6上留有与毕托巴流量计1相适配的安装孔；连接杆4穿插连接第一底座5和第二底座6，且连接杆4用于固定第一底座5和第二底座6的相对位置。本装置使用简单，安装和拆卸方便，易于通过连接杆4对毕托巴流量计1的插入深度进行定位，以及对毕托巴流量计1进行有效的固定。第一底座5和第二底座6分别与毕托巴流量计1和待测管道固定连接，连接杆4穿插在第一底座5和第二底座6上，利用连接杆4固定第一底座5和第二底座6之间的距离，从而相对固定毕托巴流量计1插入待测管道中的深度，并通过连接杆4锁定该距离后，毕托巴流量计1被稳定地安装在待测管道之上，进入正常工作状态。

毕托巴流量计1是采用皮托管原理提取管道中心流体流速，通过全压减去静压等于动压，换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计，毕托巴流量计1将探针插入管道中心，总压孔对正流体的来流方向，静压孔对正流体的去流方向，总压与静压之差即为管道中心的实测差压，再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压，根据标准差压来计算流体的流量。因此，毕托巴流量计1的探针必须垂直地插入待测管道，以保证总压孔和静压孔能分别对准流体的来流方向和去流方向，更加精确地得到测量数据。而由于探针较长，为了进一步固定，可通过第二底座6的安装孔，保证毕托巴流量计1安装的垂直度，而因为结合第一底座5与毕托巴流量计1的安装连接，只要通过连接杆4固定第一底座5和第二底座6的相对位置，即能固定毕托巴流量计1并能保证其安装精度。

在本实施例中，连接杆4为螺杆，连接杆4的一端设有螺帽2，连接杆4的长度大于第一底座5和第二底座6之间的距离。连接杆4连接固定第一底座5和第二底座6，为了使连接杆4能穿过第一底座5和第二底座6，且方便连接杆4能相对第一底座5和第二底座6进行调整再固定，连接杆4需要具有一定的长度，以适配不同尺寸的毕托巴流量计1安装而确定第一底座5和第二底座6之间不同的距离，而且连接杆4为螺杆且设有螺帽2，方便插入第一底座5或第二底座6后进行固定，例如增设螺母等，同时也方便拆卸时可使用套筒扳手通过螺帽2借力，而使拆卸该装置及毕托巴流量计1时更加省力及操作简便。

如图2所示，在本实施例中，第一底座5上设有第一通孔51，第一通孔51内设有与连接杆4的外螺纹相适配的内螺纹。为了使连接杆4与第一底座5能固定安装，而且方便拆卸，可设置连接杆4与第一通孔51为螺纹配合的方式连接，以使安装固定后，第一底座5相对连接杆4连接在固定的高度，保持第一底座5与第二底座6之间的距离。同时连接杆4相当于加固了第一底座5和第二底座6之间的毕托巴流量计1探针的连接强度，避免安装位置附近的物体碰撞等而对毕托巴流量计1的设备和安装造成影响。

在本实施例中，连接杆4对应第二底座6的上下两侧分别设有螺母3，两个螺母3均与连接杆4的外螺纹相适配。而对于第二底座6与连接杆4的连接，可采用分设在第二底座6上下两侧的两个螺母3来固定，因为在安装中，可能需要对第一底座5和第二底座6的距离高度进行适应性的调节，而当连接杆4与第一底座5固定后，可通过旋入其中一个螺母3至一定位置，以确定第一底座5和第二底座6之间隔开的预设距离，然后安装时可根据该螺母3与第二底座6的上侧紧贴来确定毕托巴流量计1的安装位置，适当调整后再旋入第二个螺母3以锁定在第二底座6的下侧，从而进一步固定。另外，第一底座5和第二底座6分别与连接杆4的连接方式可相反，那么固定安装顺序则相应互换，即连接杆4先通过螺帽2的一端与第二底座6螺纹连接，再通过两个螺母3夹设在第一底座5的上下两侧加以固定，也可实现第一底座5和第二底座6的距离调节和相对固定，从而锁定毕托巴流量计1的安装位置。

在本实施例中，第一底座5和第二底座6之间留有空间并互相平行设置，连接杆4的中心轴均垂直于第一底座5和第二底座6。第一底座5和第二底座6相对固定的位置需要有一定的空间，这可根据毕托巴流量计1的探针长度及其受力情况来选择设置，但为了保证毕托巴流量计1插入待测管道后的垂直度，需要使第一底座5和第二底座6互相平行，两个底座上的通孔也保证垂直设置，使插入的固定用的连接杆4也保证垂直两个底座来连接，从而使利用连接杆4确定第一底座5和第二底座6之间距离的操作更为简便可靠，而且对毕托巴流量计1的呈直线延伸的探针也有一定的保护作用。第一底座5和第二底座6相毕托巴流量计1的探针的安装孔内均和设置密封圈，以起到增大毕托巴流量计1分别与第一底座5和第二底座6连接安装时的摩擦力的作用，同时也具有一定的缓冲作用，避免意外施力而使毕托巴流量计1的探针发生弯折等损坏。

在本实施例中，第二底座6通过一阀门8固设在待测管道上，且第二底座6上的安装孔对应阀门8的开口，连接杆4与第二底座6的连接位置对应阀门8的外侧。毕托巴流量计1与待测管道之间还设有阀门8，以方便毕托巴流量计1可在线拆装，通过阀门8的开闭，避免待测管道中的液体或气体泄漏出来而造成施工事故。而连接杆4对应设置在阀门8的外侧，若设置适合长度的连接杆4，也可使连接杆4穿过第二底座6后顶住待测管道的上侧，以进一步对毕托巴流量计1的安装进行固定；而为了方便调节高度或连接不同插入深度需要的毕托巴流量计1，连接杆4穿出第二底座6的长度一般设置为短于第二底座6到待测管道上侧的距离。本固定装置还包括变送器7，变送器7与毕托巴流量计1的端部相连接。利用压力变送器7测出流体压力，实时反馈毕托巴流量计1以及该待测管道连接处的压力信号，以在安装或拆卸操作时，可根据压力信号判断待测管道是否有泄漏的情况出现，保证作业人员安全。

毕托巴流量计的固定装置的使用方法，包括安装步骤：在待测管道的开孔处依次安装阀门8和第二底座6，阀门8为关闭状态；根据毕托巴流量计1需要插入的深度，设置第一底座5和第二底座6的距离，并在连接杆4上作出标记；打开阀门8并插入毕托巴流量计1，连接杆4穿插连接第一底座5和第二底座6，并根据连接杆4上的标记，通过连接杆4固定第一底座5和第二底座6之间的相对位置。本方法可保证安装毕托巴流量计1时，稳定性高，也容易找准定位，提高安装毕托巴流量计1的效率，同时方便后续拆卸和更换。待测管道的开孔处对应焊接阀门8及第二底座6，第二底座6上的安装孔对应阀门8的开口，以方便毕托巴流量计1探针的插入和对准。而测量毕托巴流量计1的插入深度以及在连接杆4上作标记的方式，可先在外侧粗略地测量来确定一个预设值，然后即可对应第一底座5和第二底座6的间距进行标记，通常是先以连接杆4有螺帽2的一端与第一底座5固定相对位置，再通过旋入一个螺母3，来标记第一底座5和第二底座6的距离，后续连接时，即可把连接杆4插入第二底座6后，以该螺母3顶住第二底座6的上侧来进行大致的定位，最后在第二底座6的下侧再次旋入一个螺母3进行进一步的锁紧，从而完成安装。

该方法还包括拆卸步骤：解除连接杆4与第二底座6下侧的螺母3之间的连接，用扳手固定第二底座6上侧的螺母3，用套筒扳手旋钮连接杆4的螺帽2，依次将连接杆4和毕托巴流量计1向上拆卸，最后关闭总阀8。由于在安装毕托巴流量计1时增设了该固定装置，其拆卸和更换也非常方便，整个过程中，不论安装、拆卸均可使用扳手等装置，减少了作业人员徒手接触毕托巴流量计1的次数，同时也避免了徒手拧动连接杆4而受伤的事件出现，可以充分加快作业人员拆卸、安装的速度，提高工作效率。由于连接杆4为螺杆，拆卸时，旋出第二底座6下侧的螺母3后，连接杆4可相对第二底座6向上移动，通过套筒扳手旋钮螺帽2而带动连接杆4转动，而因为连接杆4与第一底座5为螺纹连接，因此，固定第二底座6上侧的螺母3是为了保证连接杆4的缓慢拆除，对于连接杆4来说，其上下两端均有螺纹连接，缓慢转动抽出可保证连接杆4的移动垂直两个底座，以及毕托巴流量计1向上缓慢拆卸，避免过程中受力不均而弯折毕托巴流量计1的探针。

实施例2

在本实施例中，与实施例1不同的是，如图3所示，第一底座5与连接杆4的固定连接方式不同，后续的拆卸方式也有区别。第一底座5上设有第二通孔52，第二通孔52内设有凹槽，连接杆4的上端对应螺帽2的下方设有凸起部41，凸起部41与凹槽相适配。凹槽和凸起部41的设置，是使连接杆4和第一底座5的连接方式为可转动连接，但限制它们之间的相对上下移动，这样也可实现对毕托巴流量计1的安装和拆卸，不影响旋入第一个螺母3进行大致的定位，也不影响连接杆4和第二底座6的固定连接。该有益效果是可与各毕托巴流量计1先进行适配安装，无需在安装和拆卸时寻找相对应的连接杆4，而且也能适应大部分待测管道的安装。该连接方式在拆卸过程中，解除连接杆4与第二底座6的固定连接后，需要使连接杆4和毕托巴流量计1同时缓慢向上拆除，在连接杆4不断旋转向上时，可逐渐使毕托巴流量计1同步脱离第二底座6，但由于探针还有较长的插入待测管道中的一部分，因此，连接杆4也是先脱离第二底座6，之后即可继续拆除毕托巴流量计1并及时关闭阀门8，以避免待测管道泄漏。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。