一种低液量水平井产液剖面测试装置及方法

摘要

本发明属于采油技术领域，具体提供了一种低液量水平井产液剖面测试装置，至少包括气举举升油管、连续油管、复合缆、连续油管作业车、数据采气处理设备和供气装置，气举举升油管、连续油管和复合缆由外向内依次套接在套管内，连续油管作业车连接连续油管，数据采气处理设备连接复合缆，供气装置连接气举举升油管，解决了现有技术中针对低渗透油田低液量水平井产液剖面测试技术研究，技术调研显示整体上处于试验探索阶段，尚没有成熟的技术方法可供借鉴问题，具有测试周期短、效率高，能够实现快速测试产液剖面目的。

说明书

技术领域

本发明属于采油技术领域，具体涉及一种低液量水平井产液剖面测试装置及方法。

背景技术

近年来，水平井作为低渗透油田有效开发的重要技术手段，应用井数快速增长，与此同时受到低渗透储层非均性、人工裂缝、天然裂缝等因素的影响，注水开发水平井见水甚至暴性水淹问题日趋突出。以长庆油田为例目前开发水平井井数约占中石油股份公司水平井总井数的三分之一，见水井数超过千口，产能损失严重。在此背景下，国内各油田开展了水平井产液剖面技术攻关试验。基于低渗透油田开发水平井普遍存在低液量生产特征，常规PLT测井等技术无法适应，目前主要研究试验形成了水平井机械封隔分段生产找水测试技术，在技术扩大应用的同时，主要显示出产液剖面测试周期比较长，无法及时为见水水平井早期调整与综合治理提供依据。针对低渗透油田低液量水平井产液剖面测试技术研究，技术调研显示整体上处于试验探索阶段，尚没有成熟的技术方法可供借鉴。

发明内容

本发明提供的一种低液量水平井产液剖面测试装置及方法目的是克服现有技术中针对低渗透油田低液量水平井产液剖面测试技术研究，技术调研显示整体上处于试验探索阶段，尚没有成熟的技术方法可供借鉴问题。

为此，本发明提供了一种低液量水平井产液剖面测试装置，至少包括气举举升油管、连续油管、复合缆、连续油管作业车、数据采气处理设备和供气装置，气举举升油管、连续油管和复合缆由外向内依次套接在套管内，连续油管作业车连接连续油管，数据采气处理设备连接复合缆，供气装置连接气举举升油管。

所述复合缆包括分布式光纤和数据信号传输线。

所述供气装置所供气体为氮气。

所述数据信号传输线为多芯电缆。

还包括光纤固定接头，复合缆的下端通过光纤固定接头连接连续油管。

所述的低液量水平井产液剖面测试装置用于低渗透油田低液量水平井产液剖面测试的应用。

一种低液量水平井产液剖面测试方法，包括如下步骤：

1)将工艺管柱下入井筒内预定位置，所述工艺管柱包括气举举升油管、连续油管和复合缆；

2)供气装置向气举举升油管内泵入氮气，使井筒产液由连续油管和气举举升油管之间的环空通道举升排出至地面；

3)所述步骤2)排液时，连续油管作业车对连续油管起下钻作业，分布式光纤对水平井段产液特征参数进行监测，数据信号传输线将上述监测数据传输至数据采气处理设备进行分析处理，根据分析处理的结果确定水平井产液剖面情况和出水位置。

所述水平井段产液特征参数包括温度、压力、产液量、含水量。

本发明的有益效果：本发明提供的这种低液量水平井产液剖面测试装置及方法，将工艺管柱下入井筒内预定位置，所述工艺管柱包括气举举升油管、连续油管和复合缆；供气装置向气举举升油管内泵入氮气，使井筒产液由连续油管和气举举升油管之间的环空通道举升排出至地面；所述步骤2)排液时，连续油管作业车对连续油管起下钻作业，分布式光纤对水平井段产液特征参数进行监测，数据信号传输线将上述监测数据传输至数据采气处理设备进行分析处理，根据分析处理的结果确定水平井产液剖面情况和出水位置；通过将连续油管作业技术、气体举升排液技术以及分布式光纤传感测试的有机集成，实现了低渗透油田低液量水平井产液剖面测试分析，能够快速确定出水层段，提升水平井产液剖面测试效率；相对水平井分段生产找水测试工艺，该工艺方法测试周期短、效率高，能够实现快速测试产液剖面目的。

附图说明

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1是低液量水平井产液剖面测试装置的结构示意图。

附图标记说明：1、套管；2、气举举升油管；3、连续油管；4、复合缆；5、数据采气处理设备；6、供气装置；7、光纤固定接头；8、连续油管作业车。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种低液量水平井产液剖面测试装置，至少包括气举举升油管2、连续油管3、复合缆4、连续油管作业车8、数据采气处理设备5和供气装置6，气举举升油管2、连续油管3和复合缆4由外向内依次套接在套管1内，连续油管作业车8连接连续油管3，数据采气处理设备5连接复合缆4，供气装置6连接气举举升油管2。

连续油管3和连续油管作业车8进行连续油管作业技术，气举举升油管2和供气装置6进行气体举升排液技术，复合缆4进行数据产液特征参数的监测及数据传输，数据采气处理设备5对监测数据进行分析处理，通过将连续油管作业技术、气体举升排液技术以及分布式光纤传感测试的有机集成，实现了低渗透油田低液量水平井产液剖面测试分析，能够快速确定出水层段，提升水平井产液剖面测试效率。

进一步的，所述复合缆4包括分布式光纤和数据信号传输线。分布式光纤敷在连续油管3内，在地震波(声压)作用下，分布式光纤会产生微小应变，由于光弹效应，光纤折射率会发生相应改变，从而引起光纤纤芯中瑞利散射干涉光信号相位的变化，通过相位解调和信号处理，就可实现声波的分布式传感，进而实现对水平井段产液特征相关参数进行监测；并由数据信号传输线实时传输至地面数据采气处理设备5进行分析，结果确定水平井产液剖面情况和出水位置。

进一步的，所述供气装置6所供气体为氮气。氮气为惰性气体，来源广泛，在常温下很难与其他物质发生化学反应，不会因天然气混合，发生爆炸，具有施工安全、工艺简单、排液速度快、可控制排液深度的特点。

进一步的，所述数据信号传输线为多芯电缆。多芯电缆实现一根电缆多种用途，多芯电缆根据情况进行选择，适用性强。

进一步的，还包括光纤固定接头7，复合缆4的下端通过光纤固定接头7连接连续油管3。光纤固定接头7防止因复合缆方位的移动而致使光纤损耗增大或断纤，大大提高光纤通讯传输速度，使用寿命更长久。

进一步的，所述的低液量水平井产液剖面测试装置用于低渗透油田低液量水平井产液剖面测试的应用。实现了低渗透油田低液量水平井产液剖面测试分析，能够快速确定出水层段，提升水平井产液剖面测试效率。

实施例2：

在实施例1的基础上，一种低液量水平井产液剖面测试方法，包括如下步骤：

1)将工艺管柱下入井筒内预定位置，所述工艺管柱包括气举举升油管2、连续油管3和复合缆4；

2)供气装置6向气举举升油管2内泵入氮气，使井筒产液由连续油管3和气举举升油管2之间的环空通道举升排出至地面；

3)所述步骤2)排液时，连续油管作业车8对连续油管3起下钻作业，分布式光纤对水平井段产液特征参数进行监测，数据信号传输线将上述监测数据传输至数据采气处理设备5进行分析处理，根据分析处理的结果确定水平井产液剖面情况和出水位置。

所述水平井段产液特征参数包括温度、压力、产液量、含水量。水平井段产液特征参数根据需要进行监测，数据采气处理设备5为现有设备，在此不对其做详细介绍，数据采气处理设备5对监测数据的分析处理为现有成熟工艺，厂家和用户根据算法自行解释确定，在此不对其做具体介绍。

通过将连续油管作业技术、气体举升排液技术以及分布式光纤传感测试的有机集成，实现了低渗透油田低液量水平井产液剖面测试分析，能够快速确定出水层段，提升水平井产液剖面测试效率；相对水平井分段生产找水测试工艺，该工艺方法测试周期短、效率高，能够实现快速测试产液剖面目的。

本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。