一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法

摘要

本发明属于炼钢技术领域，涉及一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法，所述砌筑方法由以下步骤完成：修改工作层耐火材料的制作尺寸，按照中间包钢水高度和渣线位置设计，将原来工作层耐火材料包口料、永久层、轻质砖的直上直下垂直砌筑改进为带有不同高度耐火材料的砌筑方法，增大中间包工作层耐火材料的基础，增加耐火材料的稳定性。本发明具有防止中间包倾翻时耐火材料垮塌、保证安全生产、降低耐火材料的消耗、降低人工劳动强度等特点。

说明书

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，涉及一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法。

背景技术

炼钢厂中间包用于炼钢在电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。中间包工作层使用耐火材料砌筑，为了安全使用，耐火材料需要定期更换，重新砌筑。

原使用的中间包工作层砌筑方法为直上直下垂直砌筑，此砌筑方法存在的主要问题如下：

（1）在连铸浇完钢水倒铸余时经常会发生耐火材料垮塌现象，不利于中间包的安全使用。

（2）耐火材料垮塌会对中间包周围设备或人员造成安全隐患。

（3）中间包工作层耐火材料垮塌后需要重新砌筑，现场人员劳动强度较高。

（4）中间包工作层耐火材料未到使用周期而提前下线，增加耐火材料的不正常消耗，提高中间包使用成本。

（5）重新砌筑的中间包需要一定时间的烘烤才能再次投入使用，不仅影响中间包的周转，而且造成中间包烘烤过程的能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供具有防止中间包倾翻时耐火材料垮塌、保证安全生产、降低耐火材料的消耗、降低人工劳动强度等特点的一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法。

一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法，所述砌筑方法由以下步骤完成：

A．修改工作层耐火材料的制作尺寸，按照中间包钢水高度和渣线位置设计；

B．将原来工作层耐火材料包口料（1）、永久层（2）、轻质砖（3）的直上直下垂直砌筑改进为带有不同高度耐火材料的砌筑方法；

C．增大中间包工作层耐火材料的基础，增加耐火材料的稳定性。

附图说明

下面将结合附图对发明作进一步说明。

图1为带有不同高度耐火材料的砌筑方法中间包内壁示意图。

图2为带有不同高度耐火材料的砌筑方法包壁局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

图1和图2所示，一种内壁砌筑不同高度耐火材料的中间包砌筑方法。

所述砌筑方法由以下步骤完成：

修改工作层耐火材料的制作尺寸，按照中间包钢水高度和渣线位置设计。

将原来工作层耐火材料包口料1、永久层2、轻质砖3的直上直下垂直砌筑改进为带有不同高度耐火材料的砌筑方法。

增大中间包工作层耐火材料的基础，增加耐火材料的稳定性。

本发明有益之处在于：工作层耐火材料的稳定性提高，有利于中间包的安全使用，提高了中间包的使用寿命，减少非计划维修，可降低中间包使用成本，改善现场人员的劳动强度。

本发明的效果：

（1）工作层砌筑方法改为自下而上不同高度，稳定性提高，在连铸浇完钢水倒铸余时不会发生耐火材料垮塌现象，有利于中间包的安全使用。

（2）保证对中间包周围设备或人员的安全性。

（3）可提高连铸机生产现场的安全性，保证连铸机正常生产。

（4）中间包工作层耐火材料按照预先制定的使用计划到使用周期下线，降低耐火材料的不正常消耗，可以降低中间包使用成本。

（5）中间包使用按计划，有利于中间包的正常周转，减少中间包烘烤过程的能源浪费。

（6）提高中间包的使用寿命，减少非计划维修，可改善现场人员劳动强度。

本发明的适用范围和应用前景：本发明值得推广应用于国内外钢铁冶金企业炼钢厂使用的中间包工作层耐火材料进行砌筑的作业。