一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置

摘要

本发明揭示了一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置，包括工作台、控制柜、计量称、储料箱、输送线以及料罐，所述控制柜设置于工作台一侧，所述计量称和输送线并排设置于工作台上，所述储料箱设置于计量称上方，所述储料箱的内腔底部呈倾斜设置，所述储料箱的侧壁在内腔底部位于倾斜端下方一侧设置有出料口，所述储料箱的外侧壁上通过顶升气缸设置有盖板与出料口对应设置，所述储料箱在出料口设置有斜向下的导料板，所述导料板的下端位于输送线上方，所述料罐对应设置于输送线上。本发明结构简单、合理、可靠，采用环形分布的输送线在定量称取的储料箱内进行取料，以满足工作人员及时用料，提高注塑效率，降低劳动强度。

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置。

背景技术

光伏连接器是光伏电缆线中的其中一连接部件，而光伏连接器尾端往往由塑料的后罩锁紧。现有光伏连接器后罩在生产过程中往往是由塑料粒子熔融模压成型，为了保证产品质量统一，往往需要对每一份原料进行称取使用，需要工作人员一边称量一边注塑，劳动强度大，注塑效率一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，采用环形分布的输送线在定量称取的储料箱内进行取料，以满足工作人员及时用料，提高注塑效率，降低劳动强度的光伏连接器后罩原料定量称取输送装置。

本发明的技术方案是，一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置，包括工作台、控制柜、计量称、储料箱、输送线以及料罐，所述控制柜设置于工作台一侧，所述计量称和输送线并排设置于工作台上，所述储料箱设置于计量称上方，所述储料箱的内腔底部呈倾斜设置，所述储料箱的侧壁在内腔底部位于倾斜端下方一侧设置有出料口，所述储料箱的外侧壁上通过顶升气缸设置有盖板与出料口对应设置，所述储料箱在出料口设置有斜向下的导料板，所述导料板的下端位于输送线上方，所述料罐对应设置于输送线上。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制柜分别控制计量称、顶升气缸和输送线。

在本发明一个较佳实施例中，所述输送线呈环形结构设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述料罐设置有多个并间隔分布设置于输送线上。

本发明所述为一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置，本发明结构简单、合理、可靠，采用环形分布的输送线在定量称取的储料箱内进行取料，以满足工作人员及时用料，提高注塑效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明为一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置，如图1所示，包括工作台1、控制柜2、计量称3、储料箱4、顶升气缸5、输送线6以及料罐7。

所述控制柜2设置于工作台1一侧并分别控制计量称3、顶升气缸5和输送线6，通过对控制柜2单独设置计量称3的放料量、顶升气缸5的伸缩间隔及输送线6的运行间隔，以此实现整个原料称取、送料的不间断运行。

所述计量称3和输送线6并排设置于工作台1上，计量称用于称量原料的重量，输送线6用于对料罐7进行输送。

所述储料箱4设置于计量称3上方，用以时刻记录储料箱4的重量。

所述储料箱4的内腔8底部呈倾斜设置，使得原料可在倾斜端下方自动堆积。

所述储料箱4的侧壁在内腔8底部位于倾斜端下方一侧设置有出料口9，以方便原料的放料。

所述储料箱4的外侧壁上通过顶升气缸5设置有盖板10与出料口9对应设置，通过预先测试注塑产品所需原料的量需要多少时间，以便于顶升气缸5及时驱动盖板10封住出料口9。

所述储料箱4在出料口9设置有斜向下的导料板11，所述导料板11的下端位于输送线6上方，以方便下料至输送线6上方的料罐7内。

所述输送线6呈环形结构设置，以实现循环往复输送，另外，所述料罐7设置有多个并间隔分布设置于输送线6上，通过间歇性运行以方便工作人员可时刻有原料进行注塑成型。

本发明为一种光伏连接器后罩原料定量称取输送装置，本发明结构简单、合理、可靠，采用环形分布的输送线在定量称取的储料箱内进行取料，以满足工作人员及时用料，提高注塑效率，降低劳动强度。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。