一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备

摘要

本发明涉及亚麻籽加工设备领域，具体是涉及一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备，包括有机架、竖直振动机构、第一筛料网、旋风分离机构、连通管、水平振动机构、第二筛料网和收集箱；竖直振动机构安装在机架上方；第一筛料网可拆卸地安装在竖直振动机构上；旋风分离机构架设在竖直振动机构固定端上，底部与竖直振动机构活动端间隙配合；连通管两端分别与旋风分离机构顶端和水平振动机构顶端连通；水平振动机构安装在机架上，活动端可沿水平方向振动；第二筛料网可拆卸地安装在水平振动机构上；收集箱安装在机架底部，与竖直振动机构和水平振动机构出料端连通；该方案分离效果彻底且结构稳定。

说明书

技术领域

本发明涉及亚麻籽加工设备领域，具体是涉及一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备。

背景技术

亚麻籽是一种富含多种功能物质的油料，如我们所熟知的高含α-亚麻酸的具有保健功能的亚麻籽油、天然植物胶亚麻籽胶、证实具有抗癌功能的木酚素等。因此围绕开发具有生物活性或功能性产品开展了大量研究工作，并形成了一批能投入工业化应用的加工技术，如冷榨制油及精炼工艺技术、亚麻籽胶生产技术等。通过对现有亚麻籽加工工业化技术了解，发现现有亚麻籽加工还存在不完善的地方，特别是在亚麻胶生产技术方面。在亚麻籽胶生产技术方面，现有投入工业化生产的技术主要可归纳为两种，一种是以专利ZL00133515.4为代表的以水泡胶生产亚麻籽胶技术，主要以亚麻籽为原料，经热水浸提、分离、浓缩/脱水、干燥得到亚麻籽胶，以水泡胶生产的亚麻籽胶因纯度高所以产品粘度高，但一个不争的事实是生产消耗特别高，此外泡胶后亚麻籽需要干燥后榨油，压榨出的亚麻籽油品质差，普遍反映这样榨出来的亚麻籽油有苦味和糊味；另一种是以专利ZL99107952.3、ZL99121012.3为代表的干法提取亚麻籽胶技术，将亚麻籽榨油后从饼粕中分出亚麻籽皮、或者将亚麻籽破碎后分出亚麻籽皮，然后将亚麻籽皮粉碎到一定的细度就得到亚麻籽胶，这项技术生产亚麻籽胶消耗很低，容易实现，但产品亚麻籽胶由于含有皮中大量的纤维素物质，产品的粘度不高。

通过已有研究知道，亚麻籽胶主要存在于亚麻籽表皮，而亚麻籽油主要存在于亚麻籽仁中，这就提出了亚麻籽脱皮将亚麻籽分成皮和仁分别进行加工的技术研究，通过大量尝试性研究发现亚麻籽皮和仁结合比较紧密，实现亚麻籽直接脱皮相当困难。现有的筛分设备分离不够彻底。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备，本技术方案解决了上述问题，通过竖直振动机构和水平振动机构分别驱动第一筛料网和第二筛料网对混合料进行二次筛分，通过旋风分离机构进一步了提高亚麻籽仁和亚麻籽皮的分离效果，分离彻底，结构稳定。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备，其特征在于，包括有机架、竖直振动机构、第一筛料网、旋风分离机构、连通管、水平振动机构、第二筛料网和收集箱；

竖直振动机构，安装在机架上方，用以驱动第一筛料网在竖直方向上振动；

第一筛料网，可拆卸地安装在竖直振动机构上，用以对亚麻籽皮和亚麻籽仁进行第一次振动筛分；

旋风分离机构，架设在竖直振动机构固定端上，底部与竖直振动机构活动端间隙配合，用以借助风力将亚麻籽皮通过连通管送入水平振动机构；

连通管，两端分别与旋风分离机构顶端和水平振动机构顶端连通，用以将经过第一次筛分后的亚麻籽皮送入水平振动机构；

水平振动机构，安装在机架上，活动端可沿水平方向振动，用以驱动第二筛料网在水平方向上振动；

第二筛料网，可拆卸地安装在水平振动机构上，用以对经过第一次筛分后的亚麻籽皮进行二次筛分，以进一步提高筛分的彻底性；

收集箱，安装在机架底部，与竖直振动机构和水平振动机构出料端连通，用以收集筛分出的亚麻籽仁。

优选的，竖直振动机构包括有第一安装架、第一弹性活动部和第一振动驱动组件；

第一安装架，安装在机架上端，用以安装第一弹性活动部、第一振动驱动组件和旋风分离机构；

第一弹性活动部，可沿竖直方向运动地安装在第一安装架上，与旋风分离机构底端间隙配合，用以安装第一筛料网；

第一振动驱动组件，具有一对，对称地安装在第一安装架两侧，工作端与第一弹性活动部底部间隙性抵接，用以驱动第一弹性活动部在竖直方向上振动。

优选的，第一弹性活动部包括有第一筛网安装框、托板、第一导柱和第一弹簧；

第一筛网安装框，与旋风分离机构底部间隙配合，用以安装第一筛料网；

托板，安装在托板底部并位于旋风分离机构下方，工作状态下底部与第一振动驱动组件工作端间歇性抵接；

第一导柱，具有多个，对称地垂直安装在托板顶端，与旋风分离机构底部两侧位置间隙配合，用以对第一筛网安装框的运动方向进行引导；

第一弹簧，套接在第一导柱上并介于托板顶部与旋风分离机构底部之间，用以驱使第一弹性活动部整体向下复位。

优选的，第一振动驱动组件包括有第一旋转轴、凸轮和第一旋转驱动器；

第一旋转轴，两端分别与第一安装架两侧转动连接，用以驱动凸轮旋转；

凸轮，安装在第一旋转轴上，用以间歇性撞击第一弹性活动部底部；

第一旋转驱动器，安装在第一安装架上，输出轴与第一旋转轴端部固定连接，用以驱动第一旋转轴旋转。

优选的，旋风分离机构包括有锥形桶、螺旋凹槽、投料斗、进风管和风机；

锥形桶，轴线竖直地固定在竖直振动机构固定端上，底部与竖直振动机构活动端间隙配合；

螺旋凹槽，螺旋上升的开设在锥形桶内壁上，用以引导气流向上进入连通管；

投料斗，开设在锥形桶外壁上，用以向锥形桶内投入物料；

进风管，沿切向伸入锥形桶内并与螺旋凹槽底端连接，用以将气流引入锥形桶内；

风机，固定在机架上，进气端与进风管出气端连接，用以产生气流。

优选的，连通管包括有刚性连接管和第一柔性连接管；

刚性连接管，进料端与旋风分离机构顶端连通；

第一柔性连接管，进料端与第一柔性连接管出料端连通，出料端与水平振动机构进料端连通，用以保证旋风分离机构内的种皮进入水平振动机构的同时不会对水平振动机构活动端的运动造成影响。

优选的，水平振动机构包括有第二安装架、水平导向框、第二弹性活动部和第二振动驱动组件；

第二安装架，安装在机架上端；

水平导向框，安装在第二安装架上，上下两端贯通；

第二弹性活动部，可沿水平方向运动地设置在水平导向框上，水平方向的两端与水平导向框间隙配合，顶端与连通管出料端连通，用以安装第二筛料网；

第二振动驱动组件，安装在水平导向框上，输出端与第二振动驱动组件固定连接，用以驱动第二弹性活动部在水平方向上振动。

优选的，第二弹性活动部包括有第二筛网安装框、第二导柱和第二弹簧；

第二筛网安装框，水平运动地设置在水平导向框内部，一端与第二振动驱动组件输出端固定连接，底部与收集箱连通，用以安装第二筛料网；

第二导柱，具有多个，对称地安装在第二筛网安装框的两侧，轴线水平设置，与水平导向框两侧间隙配合；

第二弹簧，套接在第二导柱上并介于第二筛网安装框外壁与水平导向框内壁之间。

优选的，第二振动驱动组件包括有第一驱动盘、第二驱动盘、驱动器支架和第二旋转驱动器；

第一驱动盘，安装在第二弹性活动部一侧，背离第二弹性活动部的一端围绕轴线开设有弧形凹槽；

第二驱动盘，水平导向框一侧转动连接，与第一驱动盘间隙配合，朝向第一驱动盘的一端可旋转地设有与第一驱动盘弧形凹槽配合的滚珠；

驱动器支架，安装在水平导向框上；

第二旋转驱动器，安装在驱动器支架上，输出轴与第二驱动盘远离第一驱动盘的一端固定连接，用以驱动第二驱动盘旋转。

优选的，收集箱设有第二柔性连接管和第三柔性连接管；

第二柔性连接管，两端分别与竖直振动机构的出料端以及收集箱连接，用以引导竖直振动机构筛出的亚麻籽仁进入收集箱；

第三柔性连接管，两端分别与水平振动机构的出料端以及收集箱连接，用以引导水平振动机构筛除的亚麻籽仁进入收集箱。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过竖直振动机构和水平振动机构分别驱动第一筛料网和第二筛料网对混合料进行二次筛分，使亚麻籽仁和亚麻籽皮的分离彻底，具体的，控制器发送信号给第一振动驱动组件,凸轮收到信号后驱动第一弹性活动部在竖直方向上高速振动，从而带动第一筛料网在竖直方向上振动，使亚麻籽皮和亚麻籽仁可以进行第一次筛分。亚麻籽皮在气流作用下通过连通管进入第二弹性活动部，继而下落到第二筛料网上端。控制器发送信号给第二振动驱动组件,第二振动驱动组件收到信号后驱动第二弹性活动部带着第二筛料网在水平导向框上进行水平方向的振动，从而使亚麻籽皮和少量未彻底分离的亚麻籽仁相互分离，亚麻籽仁通过第二筛料网落入收集箱；

2、通过旋风分离机构进一步了提高亚麻籽仁和亚麻籽皮的分离效果，具体的，控制器发送信号给风机,风机收到信号后通过进风管沿切向朝锥形桶内引入洁净气流，气流沿着螺旋凹槽逐渐螺旋上升，从而将亚麻籽皮送入连通管内。螺旋凹槽内壁均匀地设置有凸块，用以提高与物料的碰撞效果和摩擦效果，以进一步提高亚麻籽皮和亚麻籽仁的分离效果，图中未示出。锥形桶两侧底部两侧可开合地设有密封盖，筛分完成后，打开密封盖即可将留在第一筛料网上端的种皮取出；

3、连通管和收集箱的柔性结构有效消除了振动对设备造成的不利影响，结构稳定。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的立体图二；

图3为本发明的正视图；

图4为图3中A-A截面剖视图；

图5为本发明安装有第一筛料网的竖直振动机构立体图；

图6为图5的立体分解图；

图7为本发明安装有第二筛料网的水平振动机构立体图；

图8为本发明的第二弹性活动部立体图；

图9为本发明的第二振动驱动组件立体图；

图10为图9的立体分解图。

图中标号为：

1-机架；

2-竖直振动机构；2a-第一安装架；2b-第一弹性活动部；2b1-第一筛网安装框；2b2-托板；2b3-第一导柱；2b4-第一弹簧；2c-第一振动驱动组件；2c1-第一旋转轴；2c2-凸轮；2c3-第一旋转驱动器；

3-第一筛料网；

4-旋风分离机构；4a-锥形桶；4b-螺旋凹槽；4c-投料斗；4d-进风管；4e-风机；

5-连通管；5a-刚性连接管；5b-第一柔性连接管；

6-水平振动机构；6a-第二安装架；6b-水平导向框；6c-第二弹性活动部；6c1-第二筛网安装框；6c2-第二导柱；6c3-第二弹簧；6d-第二振动驱动组件；6d1-第一驱动盘；6d2-第二驱动盘；6d3-驱动器支架；6d4-第二旋转驱动器；

7-第二筛料网；

8-收集箱；8a-第二柔性连接管；8b-第三柔性连接管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1、图2、图5和图7所示，一种亚麻籽皮和亚麻籽仁振动筛分设备，包括有机架1、竖直振动机构2、第一筛料网3、旋风分离机构4、连通管5、水平振动机构6、第二筛料网7和收集箱8；

竖直振动机构2，安装在机架1上方，用以驱动第一筛料网3在竖直方向上振动；

第一筛料网3，可拆卸地安装在竖直振动机构2上，用以对亚麻籽皮和亚麻籽仁进行第一次振动筛分；

旋风分离机构4，架设在竖直振动机构2固定端上，底部与竖直振动机构2活动端间隙配合，用以借助风力将亚麻籽皮通过连通管5送入水平振动机构6；

连通管5，两端分别与旋风分离机构4顶端和水平振动机构6顶端连通，用以将经过第一次筛分后的亚麻籽皮送入水平振动机构6；

水平振动机构6，安装在机架1上，活动端可沿水平方向振动，用以驱动第二筛料网7在水平方向上振动；

第二筛料网7，可拆卸地安装在水平振动机构6上，用以对经过第一次筛分后的亚麻籽皮进行二次筛分，以进一步提高筛分的彻底性；

收集箱8，安装在机架1底部，与竖直振动机构2和水平振动机构6出料端连通，用以收集筛分出的亚麻籽仁。

竖直振动机构2、旋风分离机构4、水平振动机构6均与控制器电连接。工作人员先通过旋风分离机构4的进料端向旋风分离机构4内投入待筛分的亚麻籽皮和亚麻籽仁的混合料，混合料在重力作用下落到第一筛料网3上端。控制器发送信号给竖直振动机构2和旋风分离机构4,竖直振动机构2收到信号驱动第一筛料网3在竖直方向上高速振动，密度高、直径小的亚麻籽仁通过第一筛料网3的网孔下落到收集箱8内，而亚麻籽皮被挡在第一筛料网3上端。旋风分离机构4收到信号后引入螺旋上升的气流，气流带动亚麻籽皮贴着旋风分离机构4内壁旋转，亚麻籽皮与旋风分离机构4内壁碰撞摩擦，使部分未与亚麻籽皮彻底脱离的亚麻籽仁与亚麻籽皮分离并经过第一筛料网3进入收集箱8。亚麻籽皮随气流从旋风分离机构4顶端经过连通管5进入水平振动机构6。控制器发送信号给水平振动机构6,水平振动机构6收到信号后驱动第二筛料网7在水平方向上高速振动，使少数亚麻籽皮所附着的亚麻籽仁与亚麻籽皮彻底分离，继而通过第二筛料网7的网孔落入收集箱8。工作人员开启旋风分离机构4和水平振动机构6将部分留存在其内部的亚麻籽皮取出。

如图4和图5所示，竖直振动机构2包括有第一安装架2a、第一弹性活动部2b和第一振动驱动组件2c；

第一安装架2a，安装在机架1上端，用以安装第一弹性活动部2b、第一振动驱动组件2c和旋风分离机构4；

第一弹性活动部2b，可沿竖直方向运动地安装在第一安装架2a上，与旋风分离机构4底端间隙配合，用以安装第一筛料网3；

第一振动驱动组件2c，具有一对，对称地安装在第一安装架2a两侧，工作端与第一弹性活动部2b底部间隙性抵接，用以驱动第一弹性活动部2b在竖直方向上振动。

第一振动驱动组件2c与控制器电连接。第一安装架2a为竖直振动机构2整体提供支撑。控制器发送信号给第一振动驱动组件2c,凸轮2c2收到信号后驱动第一弹性活动部2b在竖直方向上高速振动，从而带动第一筛料网3在竖直方向上振动，使亚麻籽皮和亚麻籽仁可以进行第一次筛分。

如图6所示，第一弹性活动部2b包括有第一筛网安装框2b1、托板2b2、第一导柱2b3和第一弹簧2b4；

第一筛网安装框2b1，与旋风分离机构4底部间隙配合，用以安装第一筛料网3；

托板2b2，安装在托板2b2底部并位于旋风分离机构4下方，工作状态下底部与第一振动驱动组件2c工作端间歇性抵接；

第一导柱2b3，具有多个，对称地垂直安装在托板2b2顶端，与旋风分离机构4底部两侧位置间隙配合，用以对第一筛网安装框2b1的运动方向进行引导；

第一弹簧2b4，套接在第一导柱2b3上并介于托板2b2顶部与旋风分离机构4底部之间，用以驱使第一弹性活动部2b整体向下复位。

第一弹簧2b4一端以旋风分离机构4底部为支撑，使第一弹性活动部2b整体靠近第一振动驱动组件2c方向。当第一振动驱动组件2c工作端间歇性与托板2b2底部抵接时推动托板2b2和第一筛网安装框2b1竖直向上运动，当第一振动驱动组件2c对托板2b2的作用力消失时，第一弹簧2b4起到使托板2b2和第一筛网安装框2b1复位的作用。

如图6所示，第一振动驱动组件2c包括有第一旋转轴2c1、凸轮2c2和第一旋转驱动器2c3；

第一旋转轴2c1，两端分别与第一安装架2a两侧转动连接，用以驱动凸轮2c2旋转；

凸轮2c2，安装在第一旋转轴2c1上，用以间歇性撞击第一弹性活动部2b底部；

第一旋转驱动器2c3，安装在第一安装架2a上，输出轴与第一旋转轴2c1端部固定连接，用以驱动第一旋转轴2c1旋转。

第一旋转驱动器2c3为与控制器电连接的伺服电机。控制器发送信号给第一旋转驱动器2c3,第一旋转驱动器2c3收到信号后驱动第一旋转轴2c1旋转继而驱动凸轮2c2旋转。凸轮2c2通过间歇撞击第一弹性活动部2b的托板2b2底部使第一弹性活动部2b整体进行竖直方向的振动。凸轮2c2与托板2b2接触的部分可旋转地设有滚轮，可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，可以使设备运转更流畅，同时有效延长设备使用寿命。

如图3和图4所示，旋风分离机构4包括有锥形桶4a、螺旋凹槽4b、投料斗4c、进风管4d和风机4e；

锥形桶4a，轴线竖直地固定在竖直振动机构2固定端上，底部与竖直振动机构2活动端间隙配合；

螺旋凹槽4b，螺旋上升的开设在锥形桶4a内壁上，用以引导气流向上进入连通管5；

投料斗4c，开设在锥形桶4a外壁上，用以向锥形桶4a内投入物料；

进风管4d，沿切向伸入锥形桶4a内并与螺旋凹槽4b底端连接，用以将气流引入锥形桶4a内；

风机4e，固定在机架1上，进气端与进风管4d出气端连接，用以产生气流。

风机4e与控制器电连接。风机4e进气端还设有防尘滤芯。投料斗4c与锥形桶4a连接处设有与控制器电连接的控制阀，旋风分离机构4工作状态下控制阀关闭，避免对气流流动方向造成干扰。控制器发送信号给风机4e,风机4e收到信号后通过进风管4d沿切向朝锥形桶4a内引入洁净气流，气流沿着螺旋凹槽4b逐渐螺旋上升，从而将亚麻籽皮送入连通管5内。螺旋凹槽4b内壁均匀地设置有凸块，用以提高与物料的碰撞效果和摩擦效果，以进一步提高亚麻籽皮和亚麻籽仁的分离效果，图中未示出。锥形桶4a两侧底部两侧可开合地设有密封盖，筛分完成后，打开密封盖即可将留在第一筛料网3上端的种皮取出。

如图3所示，连通管5包括有刚性连接管5a和第一柔性连接管5b；

刚性连接管5a，进料端与旋风分离机构4顶端连通；

第一柔性连接管5b，进料端与第一柔性连接管5b出料端连通，出料端与水平振动机构6进料端连通，用以保证旋风分离机构4内的种皮进入水平振动机构6的同时不会对水平振动机构6活动端的运动造成影响。

通过第一柔性连接管5b的柔性结构，可以为水平振动机构6活动端的水平运动提供自由度。

如图7所示，水平振动机构6包括有第二安装架6a、水平导向框6b、第二弹性活动部6c和第二振动驱动组件6d；

第二安装架6a，安装在机架1上端；

水平导向框6b，安装在第二安装架6a上，上下两端贯通；

第二弹性活动部6c，可沿水平方向运动地设置在水平导向框6b上，水平方向的两端与水平导向框6b间隙配合，顶端与连通管5出料端连通，用以安装第二筛料网7；

第二振动驱动组件6d，安装在水平导向框6b上，输出端与第二振动驱动组件6d固定连接，用以驱动第二弹性活动部6c在水平方向上振动。

第二振动驱动组件6d与控制器电连接。第二安装架6a为水平导向框6b提供支撑。亚麻籽皮在气流作用下通过连通管5进入第二弹性活动部6c，继而下落到第二筛料网7上端。控制器发送信号给第二振动驱动组件6d,第二振动驱动组件6d收到信号后驱动第二弹性活动部6c带着第二筛料网7在水平导向框6b上进行水平方向的振动，从而使亚麻籽皮和少量未彻底分离的亚麻籽仁相互分离，亚麻籽仁通过第二筛料网7落入收集箱8。

如图8所示，第二弹性活动部6c包括有第二筛网安装框6c1、第二导柱6c2和第二弹簧6c3；

第二筛网安装框6c1，水平运动地设置在水平导向框6b内部，一端与第二振动驱动组件6d输出端固定连接，底部与收集箱8连通，用以安装第二筛料网7；

第二导柱6c2，具有多个，对称地安装在第二筛网安装框6c1的两侧，轴线水平设置，与水平导向框6b两侧间隙配合；

第二弹簧6c3，套接在第二导柱6c2上并介于第二筛网安装框6c1外壁与水平导向框6b内壁之间。

第二筛网安装框6c1两侧可开合地设有透气箱门，底部与收集箱8连通处设有控制阀。当连通管5内的亚麻籽皮随气流进入第二筛网安装框6c1时，控制阀处于关闭状态，气流经郭透气箱门流出，避免将气流引入收集箱8。第二导柱6c2对第二筛网安装框6c1的运动方向提供引导。第二弹簧6c3则提供第二筛网安装框6c1复位的力，配合第二振动驱动组件6d的驱动作用实现第二筛网安装框6c1的水平振动。

如图9和图10所示，第二振动驱动组件6d包括有第一驱动盘6d1、第二驱动盘6d2、驱动器支架6d3和第二旋转驱动器6d4；

第一驱动盘6d1，安装在第二弹性活动部6c一侧，背离第二弹性活动部6c的一端围绕轴线开设有弧形凹槽；

第二驱动盘6d2，水平导向框6b一侧转动连接，与第一驱动盘6d1间隙配合，朝向第一驱动盘6d1的一端可旋转地设有与第一驱动盘6d1弧形凹槽配合的滚珠；

驱动器支架6d3，安装在水平导向框6b上；

第二旋转驱动器6d4，安装在驱动器支架6d3上，输出轴与第二驱动盘6d2远离第一驱动盘6d1的一端固定连接，用以驱动第二驱动盘6d2旋转。

当第二驱动盘6d2带着滚珠转动到第一驱动盘6d1的弧形凹槽内时，第二弹性活动部6c在弹力作用下向第二旋转驱动器6d4方向复位。而当滚珠滚出弧形凹槽时则对第一驱动盘6d1产生远离第二旋转驱动器6d4方向的推力，从而将第二弹性活动部6c推出。由此实现第二弹性活动部6c的水平振动。

如图3所示，收集箱8设有第二柔性连接管8a和第三柔性连接管8b；

第二柔性连接管8a，两端分别与竖直振动机构2的出料端以及收集箱8连接，用以引导竖直振动机构2筛出的亚麻籽仁进入收集箱8；

第三柔性连接管8b，两端分别与水平振动机构6的出料端以及收集箱8连接，用以引导水平振动机构6筛除的亚麻籽仁进入收集箱8。

通过第二柔性连接管8a和第三柔性连接管8b引导竖直振动机构2和水平振动机构6筛分出来的亚麻籽仁落到收集箱8内，同时因为其柔性结构，避免竖直振动机构2和水平振动机构6的活动端的振动对收集箱8造成不必要的影响。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、工作人员先通过旋风分离机构4的进料端向旋风分离机构4内投入待筛分的亚麻籽皮和亚麻籽仁的混合料，混合料在重力作用下落到第一筛料网3上端。控制器发送信号给竖直振动机构2和旋风分离机构4。

步骤二、竖直振动机构2收到信号驱动第一筛料网3在竖直方向上高速振动，密度高、直径小的亚麻籽仁通过第一筛料网3的网孔下落到收集箱8内，而亚麻籽皮被挡在第一筛料网3上端。

步骤三、旋风分离机构4收到信号后引入螺旋上升的气流，气流带动亚麻籽皮贴着旋风分离机构4内壁旋转，亚麻籽皮与旋风分离机构4内壁碰撞摩擦，使部分未与亚麻籽皮彻底脱离的亚麻籽仁与亚麻籽皮分离并经过第一筛料网3进入收集箱8。

步骤四、亚麻籽皮随气流从旋风分离机构4顶端经过连通管5进入水平振动机构6。

步骤五、控制器发送信号给水平振动机构6,水平振动机构6收到信号后驱动第二筛料网7在水平方向上高速振动，使少数亚麻籽皮所附着的亚麻籽仁与亚麻籽皮彻底分离，继而通过第二筛料网7的网孔落入收集箱8。

步骤六、工作人员开启旋风分离机构4和水平振动机构6将部分留存在其内部的亚麻籽皮取出。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。