一种印刷后加工用压纹机

摘要

本发明公开了一种印刷后加工用压纹机，其结构包括压纹平台、放置层、控制机箱、压纹辊，压纹平台上设有放置层，压纹平台与控制机箱固定在一起，压纹辊连接在控制机箱上，并与放置层相平行，压纹辊设置有连接转轴、辊体、辊面清洁件，辊体通过两侧设有的连接转轴与控制机箱机械连接，辊体上设有辊面清洁件，本发明伸缩支撑杆带动用于压纹的实心铁层沿着限位支块伸缩，在实心铁层缩进限位支块的限位卡槽时，实心铁层用于压纹的表面与清洁体接触在一起，再通过连接转轴的旋转功能下，清洁体因此实现对实心铁层压纹面的清洁，防止辊体表面粘附有碎屑导致的压纹纹路不明显甚至出现纹路瑕疵的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别的，是一种印刷后加工用压纹机。

背景技术

印刷用压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请帖和其他特殊产品表面的压纹加工，在进行加热压纹定型时，压纹辊对铺设的产品进行压纹，而随着加热压纹定型，常因为纸张被压纹时压纹辊会带起产生的碎屑，而由于压纹辊加热，这样碎屑粘附在压纹辊上更加持久，导致压纹的纹路不明显甚至出现纹路瑕疵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷后加工用压纹机，用以解决随着加热压纹定型，常因为纸张被压纹时压纹辊会带起产生的碎屑，而由于压纹辊加热，这样碎屑粘附在压纹辊上更加持久，导致压纹的纹路不明显甚至出现纹路瑕疵技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷后加工用压纹机，其结构包括压纹平台、放置层、控制机箱、压纹辊，所述压纹平台上设有放置层，所述压纹平台与控制机箱固定在一起，所述压纹辊连接在控制机箱上，并与放置层相平行，所述压纹辊设置有连接转轴、辊体、辊面清洁件，所述辊体通过两侧设有的连接转轴与控制机箱机械连接，所述辊体上设有辊面清洁件。

作为本发明优选的，所述辊体的内部组成有实心铁层、固定卡座、支撑伸缩杆，所述实心铁层关于连接转轴对称分布，所述实心铁层的内壁连接有固定卡座，并通过固定卡座与支撑伸缩杆与连接转轴连接在一起。

作为本发明优选的，所述辊面清洁件包括支杆、限位支块、清洁体，所述限位支块通过支杆固定在连接转轴的两侧，所述限位支块固定有清洁体，所述清洁体设于两个实心铁层的夹缝中。

作为本发明优选的，所述限位支块包括支撑块体、限位卡槽、固定块，所述支撑块体上设有固定有固定块，所述固定块与支撑块体之间形成有限位卡槽，所述限位卡槽与实心铁层接触配合。

作为本发明优选的，所述清洁体设有清洁齿槽、密封胶层、磁极层，所述清洁齿槽与压纹辊的辊面接触配合，所述密封胶层设于磁极层两侧，所述磁极层位于清洁体的两侧并与实心铁层采用磁性吸合的方式贴合在一起。

作为本发明优选的，所述连接转轴位于辊体内部的两侧分别设有固定罩体，所述固定罩体上固定有支杆。

作为本发明优选的，所述支撑伸缩杆是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆，由气缸为核心驱动其进行多节伸缩。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明伸缩支撑杆带动用于压纹的实心铁层沿着限位支块伸缩，在实心铁层缩进限位支块的限位卡槽时，实心铁层用于压纹的表面与清洁体接触在一起，再通过连接转轴的旋转功能下，清洁体因此实现对实心铁层压纹面的清洁，防止辊体表面粘附有碎屑导致的压纹纹路不明显甚至出现纹路瑕疵的问题。

2、本发明清洁体用于清洁的一面设有清洁齿槽，清洁齿槽啮合于辊面的纹路，进一步提高辊面的清洁效率。

3、本发明清洁体设置的密封胶层、磁极层共同配合于实心铁层，在实心铁层延伸与清洁体接触在一起时，利用磁极层与实心铁层的磁性吸附可提高整个辊体表面的光滑度，避免辊面清洁件高出或者低于辊体，影响到压纹效率。

附图说明

图1为本发明一种印刷后加工用压纹机的结构示意图。

图2为本发明压纹辊的立体结构示意图。

图3为本发明辊体的内部结构示意图。

图4为本发明限位支块的立体结构示意图。

图5为本发明清洁体的立体结构示意图。

图6为本发明连接转轴的正面局部结构示意图。

图中：压纹平台1、放置层2、控制机箱3、压纹辊4、连接转轴41、辊体42、辊面清洁件43、实心铁层421、固定卡座422、支撑伸缩杆423、支杆431、限位支块432、清洁体433、支撑块体32a、限位卡槽32b、固定块32c、清洁齿槽33a、密封胶层33b、磁极层33c、固定罩体411。

具体实施方式

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上，当一个部件被称为是“连接于”另一部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-图6所示，本发明提供一种印刷后加工用压纹机，其结构包括压纹平台1、放置层2、控制机箱3、压纹辊4，所述压纹平台1上设有放置层2，所述压纹平台1与控制机箱3固定在一起，所述压纹辊4连接在控制机箱3上，并与放置层2相平行，所述压纹辊4设置有连接转轴41、辊体42、辊面清洁件43，所述辊体42通过两侧设有的连接转轴41与控制机箱3机械连接，所述辊体42上设有辊面清洁件43，所述辊体42的内部组成有实心铁层421、固定卡座422、支撑伸缩杆423，所述实心铁层421关于连接转轴41对称分布，所述实心铁层421的内壁连接有固定卡座422，并通过固定卡座422与支撑伸缩杆423与连接转轴41连接在一起，所述辊面清洁件43包括支杆431、限位支块432、清洁体433，所述限位支块432通过支杆431固定在连接转轴41的两侧，所述限位支块432固定有清洁体433，所述清洁体433设于两个实心铁层421的夹缝中，所述限位支块432包括支撑块体32a、限位卡槽32b、固定块32c，所述支撑块体32a上设有固定有固定块32c，所述固定块32c与支撑块体32a之间形成有限位卡槽32b，所述限位卡槽32b与实心铁层421接触配合，所述清洁体433设有清洁齿槽33a、密封胶层33b、磁极层33c，所述清洁齿槽33a与压纹辊4的辊面接触配合，所述密封胶层33b设于磁极层33c两侧，所述磁极层33c位于清洁体433的两侧并与实心铁层421采用磁性吸合的方式贴合在一起，所述连接转轴41位于辊体42内部的两侧分别设有固定罩体411，所述固定罩体411上固定有支杆431。

下面对本发明提供的一种印刷后加工用压纹机的实现进行详细的描述：

启动伸缩支撑杆423，伸缩支撑杆423带动用于压纹的实心铁层421沿着限位支块432伸缩，在实心铁层421缩进限位支块432的限位卡槽32b时，限位卡槽32b卡住实心铁层421使之与清洁体433有效的配合，实心铁层421用于压纹的表面与清洁体433接触在一起，再通过连接转轴41的旋转功能下，清洁体433接触于实心铁层421的一面设有的清洁齿槽33a对辊体42表面进行清洁，实现对实心铁层421压纹面的全面清洁，防止辊体42表面粘附有碎屑导致的压纹纹路不明显甚至出现纹路瑕疵的问题，清洁体433设置的密封胶层33b、磁极层33c共同配合于实心铁层421，在实心铁层421延伸与清洁体433接触在一起时，利用磁极层33c与实心铁层421的磁性吸附可提高整个辊体42表面的光滑度，避免辊面清洁件43高出或者低于辊体42，影响到压纹效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。