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果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置及收集方法

摘要

本发明公开了一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置及收集方法,包括壳体和抽风管,壳体下端的左侧安装有第一电机,且第一电机的下端安装有第一动力杆,第一动力杆下部的外侧设置有第一链条,壳体下端的中部固定有出料筒,且出料筒的内侧安装有螺纹推料杆,壳体上端的左侧安装有第二电机,第二电机的下端安装有第二动力杆,且第二动力杆下部的外侧设置有第二链条,壳体上端的中部固定有固定斗,固定斗下部的外侧安装有活动环,且活动环的上端固定有挤压块,固定斗的两侧安装有竖杆,同时竖杆的上端固定有活动斗。本发明的活动斗内侧物料在活动斗震动作用下充分下落到壳体的内部;且出料口匀速排出;能实现对集尘盒内部收集物的清理。

著录项

  • 公开/公告号CN112224914A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 杭州富来森科技有限公司;

    申请/专利号CN202011115191.8

  • 发明设计人 王正郁;王宋吉;顾俊妮;

    申请日2020-10-19

  • 分类号B65G65/44(20060101);B65G65/46(20060101);B65G69/02(20060101);B65G69/18(20060101);C01B32/324(20170101);C01B32/39(20170101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 310051 浙江省杭州市滨江区西兴街道阡陌路459号A楼901室

  • 入库时间 2023-06-19 09:35:27

说明书

技术领域

本发明涉及果壳类活性炭生产技术领域,具体为一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置及收集方法。

背景技术

在果壳类活性炭生产过程中,常需要对待加工处理的活性炭进行收集保存,通过对原料进行干燥保存处理,便于加工方快速对活性炭原料进行取用,同时便于对原料进行转移。

传统果壳类活性炭生产用收集设备通过进料斗进行上料操作,但是在上料过程中物料易沾附残留在进料斗内侧,导致上料不充分,且收集完成的物料在取用时,不能够匀速将物料排出,导致不便于对取用物料的量进行把握,同时上料时,物料和空气接触,扬尘较大,影响工作环境。

综上所述,现有的手机防水袋在使用时存在着上料不充分,不便于匀速排料和上料扬尘较大的缺点。针对上述问题,急需在原有手机防水袋的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置及收集方法,以解决上述背景技术中提出上料不充分,不便于匀速排料和上料扬尘较大的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体和抽风管,所述壳体下端的左侧安装有第一电机,且第一电机的下端安装有第一动力杆,并且第一动力杆下部的外侧设置有第一链条,所述壳体下端的中部固定有出料筒,且出料筒的内侧安装有螺纹推料杆,并且壳体上端的左侧安装有第二电机,所述第二电机的下端安装有第二动力杆,且第二动力杆下部的外侧设置有第二链条,所述壳体上端的中部固定有固定斗,所述固定斗下部的外侧安装有活动环,且活动环的上端固定有挤压块,并且固定斗的两侧安装有竖杆,同时竖杆的上端固定有活动斗,所述抽风管安装在壳体上端的两侧,且抽风管的外侧安装有风机,并且抽风管的下部设置有集尘盒,同时集尘盒的内侧安装有定位杆。

优选的,所述第一动力杆通过第一链条和螺纹推料杆组成链传动结构,且螺纹推料杆和出料筒通过旋转轴承组成转动结构,并且螺纹推料杆外侧设置的螺纹推料片和出料筒内壁相贴合。

优选的,所述第二动力杆通过第二链条和活动环组成链传动结构,且活动环和固定斗通过旋转轴承组成转动结构。

优选的,所述挤压块关于活动环的中心线等角度设置,且挤压块和竖杆之间为卡合连接,并且竖杆和固定斗之间为滑动连接。

优选的,所述抽风管和集尘盒之间为嵌套连接,且集尘盒和定位杆之间为滑动连接,并且定位杆和抽风管之间为卡合连接。

一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置的收集方法,步骤如下:

首先为装置中第一电机、第二电机和风机上的相关电路接通电源;

将需要存放的物料投入到活动斗内部,活动斗内部的物料下落至壳体的内侧,打开第二电机,第二电机带动第二动力杆转动,第二动力杆通过第二链条带动活动环转动,活动环带动挤压块对竖杆进行挤压,活动斗通过竖杆在固定斗上进行滑动,当挤压块和竖杆脱离,活动斗和固定斗相连接弹簧拉动活动斗复位,重复上述工作流程,实现装置上活动斗的震动,活动斗内侧物料在活动斗震动作用下充分下落到壳体的内部;

当需要对壳体内部的物料进行排出时,打开第一电机,第一电机带动第一动力杆转动,第一动力杆通过第一链条带动螺纹推料杆转动,螺纹推料杆推动壳体内部的物料通过出料筒下部右侧设置的出料口匀速排出;

当需要在上料过程中对活动斗周围空气中的灰尘进行分离时,打开风机,风机将抽风管外部的空气通过抽风管抽入到集尘盒的内部,实现集尘盒对灰尘飞屑的收集,当需要对集尘盒进行清理,横向拉动定位杆,定位杆和抽风管脱离,进一步将集尘盒从抽风管上取下,实现对集尘盒内部收集物的清理。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开第二电机,第二电机通过第二动力杆和第二链条带动活动环转动,活动环带动挤压块对竖杆进行挤压,实现装置上活动斗的震动,活动斗内侧物料在活动斗震动作用下充分下落到壳体的内部;

2.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开第一电机,第一电机带动第一动力杆转动,第一动力杆通过第一链条带动螺纹推料杆转动,螺纹推料杆推动壳体内部的物料通过出料筒下部右侧设置的出料口匀速排出;

3.该果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,通过打开风机,风机将抽风管外部的空气通过抽风管抽入到集尘盒的内部,实现集尘盒对灰尘飞屑的收集,横向拉动定位杆,进一步将集尘盒从抽风管上取下,实现对集尘盒内部收集物的清理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图;

图2为本发明图1中A处放大结构示意图;

图3为本发明挤压块俯视结构示意图。

图中:1、壳体;2、第一电机;3、第一动力杆;4、第一链条;5、螺纹推料杆;6、出料筒;7、第二电机;8、第二动力杆;9、第二链条;10、固定斗;11、活动环;12、挤压块;13、竖杆;14、活动斗;15、抽风管;16、风机;17、集尘盒;18、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种果壳类活性炭生产用具有分离结构的收集装置,包括壳体1、第一电机2、第一动力杆3、第一链条4、螺纹推料杆5、出料筒6、第二电机7、第二动力杆8、第二链条9、固定斗10、活动环11、挤压块12、竖杆13、活动斗14、抽风管15、风机16、集尘盒17和定位杆18,壳体1下端的左侧安装有第一电机2,且第一电机2的下端安装有第一动力杆3,并且第一动力杆3下部的外侧设置有第一链条4,壳体1下端的中部固定有出料筒6,且出料筒6的内侧安装有螺纹推料杆5,并且壳体1上端的左侧安装有第二电机7,第二电机7的下端安装有第二动力杆8,且第二动力杆8下部的外侧设置有第二链条9,壳体1上端的中部固定有固定斗10,固定斗10下部的外侧安装有活动环11,且活动环11的上端固定有挤压块12,并且固定斗10的两侧安装有竖杆13,同时竖杆13的上端固定有活动斗14,抽风管15安装在壳体1上端的两侧,且抽风管15的外侧安装有风机16,并且抽风管15的下部设置有集尘盒17,同时集尘盒17的内侧安装有定位杆18。

本例中第一动力杆3通过第一链条4和螺纹推料杆5组成链传动结构,且螺纹推料杆5和出料筒6通过旋转轴承组成转动结构,并且螺纹推料杆5外侧设置的螺纹推料片和出料筒6内壁相贴合,这种设计保证了第一动力杆3能够有效通过第一链条4带动螺纹推料杆5转动,螺纹推料杆5能够进一步带动出料筒6内侧的物料运动;

第二动力杆8通过第二链条9和活动环11组成链传动结构,且活动环11和固定斗10通过旋转轴承组成转动结构,这种设计保证了第二动力杆8能够有效通过第二链条9带动活动环11转动,进一步使装置上具有震动功能的结构有效运行;

挤压块12关于活动环11的中心线等角度设置,且挤压块12和竖杆13之间为卡合连接,并且竖杆13和固定斗10之间为滑动连接,这种设计保证了活动环11能够有效带动挤压块12对竖杆13进行挤压,进一步实现竖杆13上方活动斗14的震动;

抽风管15和集尘盒17之间为嵌套连接,且集尘盒17和定位杆18之间为滑动连接,并且定位杆18和抽风管15之间为卡合连接,这种设计保证了抽风管15能够有效对集尘盒17进行限位,定位杆18能够进一步对抽风管15和集尘盒17之间位置进行固定。

工作原理:当使用该装置时,首先为装置中第一电机2、第二电机7和风机16上的相关电路接通电源;

将需要存放的物料投入到活动斗14内部,活动斗14内部的物料下落至壳体1的内侧,打开第二电机7,第二电机7带动第二动力杆8转动,第二动力杆8通过第二链条9带动活动环11转动,活动环11带动挤压块12对竖杆13进行挤压,活动斗14通过竖杆13在固定斗10上进行滑动,当挤压块12和竖杆13脱离,活动斗14和固定斗10相连接弹簧拉动活动斗14复位,重复上述工作流程,实现装置上活动斗14的震动,活动斗14内侧物料在活动斗14震动作用下充分下落到壳体1的内部;

当需要对壳体1内部的物料进行排出时,打开第一电机2,第一电机2带动第一动力杆3转动,第一动力杆3通过第一链条4带动螺纹推料杆5转动,螺纹推料杆5推动壳体1内部的物料通过出料筒6下部右侧设置的出料口匀速排出;

当需要在上料过程中对活动斗14周围空气中的灰尘进行分离时,打开风机16,风机16将抽风管15外部的空气通过抽风管15抽入到集尘盒17的内部,实现集尘盒17对灰尘飞屑的收集,当需要对集尘盒17进行清理,横向拉动定位杆18,定位杆18和抽风管15脱离,进一步将集尘盒17从抽风管15上取下,实现对集尘盒17内部收集物的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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