一种径向密封测漏装置

摘要

本发明公开了一种径向密封测漏装置，该径向密封测漏装置包括支撑组件、显示组件、充气组件和固定组件，所述显示组件安装于所述支撑组件的内侧，所述充气组件安装于所述支撑组件的侧部，所述固定组件安装于所述支撑组件邻近所述充气组件的侧部；该径向密封测漏装置的使用方法，具体包括整体的移动、待测管件的固定、充气和显示步骤。本发明中，利用两个固定组件的运行，通过气缸的运行带动连接件移动，进而推动导向轴移动，使得导向轴从第二导向套的内部伸出，在伸出的过程中，硅胶环向外变形并抵在待测管件的两端，对待测管件进行固定和密封，通过充气组件充气并观测压力变化情况，进而判断密封情况。

说明书

技术领域

本发明涉及测漏技术领域，特别涉及一种径向密封测漏装置。

背景技术

管类零部件或产品在生产生活中得到广泛的应用，在管类零部件生产后，需要对其密封性进行检测，以防后续使用过程中发生泄漏的情况，需要用到测漏装置进行检测。

目前的检测主要有两种，一种是水检气泡法，另一种是干式气检法。水检气泡法即将被测物密封，将被测物放入水槽中，向被测物内充气，人工观察是否有气泡从工件逸出，人为判断产品是否有泄漏，此方法简易，需人为判断，有误判的可能，测漏后还要对被测物沥水、烘干，沥水、烘干设备占地较大，导致成本增加；干式气检法即将被测物密封，向被测物内充气(正压)或抽气(负压)，达到规定压力值，停止充气或抽气，保压规定时间，采用差压法或泄漏量法自动判断被测物是否有泄漏，此方法自动化程度高，无需人为判断，用时时间短，占地面积小，现多采用此方法，但密封方式还是采用端面密封，或气鼓内涨密封，端面密封对组合件是不合适的，会造成误检，气鼓内涨密封造价高，机构大，对一些小的物件不实用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的干式气检法测漏装置，气鼓的造价高，占用体积大，检测成本高，难以满足小直径管类零件使用的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种径向密封测漏装置，包括支撑组件、显示组件、充气组件和固定组件，所述显示组件安装于所述支撑组件的内侧，所述充气组件安装于所述支撑组件的侧部，所述固定组件安装于所述支撑组件邻近所述充气组件的侧部，其中：

所述支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑板安装于所述支撑架的中部；

所述显示组件包括连接架、连接板和显示器，所述连接架安装于所述支撑架之间，所述连接板安装于所述连接架之间，所述显示器安装于所述连接板的上部；

所述充气组件包括底座、第一支撑座、充气枪和充气头，所述底座安装于所述支撑板的中心上部，所述第一支撑座安装于所述底座的上部，所述充气枪安装于所述第一支撑座的侧部，所述充气头安装于所述充气枪的侧部；

所述固定组件设置有两个，所述固定组件包括第二支撑座、固定板、气缸、第一导向套、连接件、第二导向套、导向轴和硅胶环，所述第二支撑座安装于所述底座的上部，所述第一导向套安装于所述第二支撑座的侧部，所述固定板安装于所述第一导向套的侧部，所述气缸安装于所述固定板的侧部，所述气缸的输出端伸入所述第一导向套的内侧，所述连接件安装于所述气缸的输出端，所述连接件滑动设置于所述第一导向套的内侧，所述第二导向套安装于所述第一导向套的内侧，所述导向轴安装于所述连接件的侧部，所述导向轴滑动套设于所述第二导向套的内侧，所述硅胶环套设安装于所述导向轴的外壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的侧部安装有外壳板，所述支撑架的下部安装有万向刹车轮，所述支撑架的侧部安装有箱门，所述支撑架的上部安装有照明灯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部开设有与所述底座配合贯穿孔，所述支撑板的上侧部安装有线束接头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架包括两个横杆和纵杆，两个所述横杆安装于所述支撑架之间，所述纵杆安装于两个所述横杆之间，所述连接板安装于两个所述横杆与所述纵杆之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座包括板体、槽钢和手柄，所述板体安装于所述支撑板的上部，所述槽钢对称安装于所述板体的下部，所述手柄安装于所述板体的上部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上部安装有支撑件，所述支撑件包括支架、第一管卡和第二管卡，所述支架安装于所述底座的上部，所述支架的上部开设有与待测管件配合的缺口，所述第一管卡安装于一个所述第二支撑座的侧部，所述第二管卡安装于另一个所述第二支撑座的侧部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述充气枪的侧部安装有压力表，所述充气枪的端部呈圆柱台形设置，所述充气枪的端部设置有与所述充气头配合的连接孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接件包括浮动接头、第一活接块、第二活接块、弹性件和导向块，所述浮动接头安装于所述气缸的输出端，所述第一活接块安装于所述浮动接头的侧部，所述第二活接块安装于所述第一活接块的侧部，所述弹性件安装于所述第二活接块的侧部，所述导向块安装于所述弹性件的侧部，所述导向块与所述导向轴相连，所述导向块和所述弹性件均处于所述第二导向套的内侧，所述浮动接头、所述第一活接块和所述第二活接块均处于所述第一导向套的内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导向套的侧部安装有挡板，所述挡板套设于所述第二导向套的外壁。

第二方面，本发明另提供一种径向密封测漏装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、整体的移动，将支撑组件移动至所需使用的部位，然后固定；

S2、待测管件的固定，利用两个固定组件的运行，通过气缸的运行带动连接件移动，进而推动导向轴移动，使得导向轴从第二导向套的内部伸出，在伸出的过程中，硅胶环向外变形并抵在待测管件的两端，对待测管件进行固定和密封；

S3、充气，利用充气枪和充气头的配合，向待测管道的内部通入高压气体，然后静置一段时间，检测待测管道的压力；

S4、显示，利用显示器显示管道内部的压力，观测管道内气体压力的变化，根据压力的变化情况判断待测管件的密封情况。

(三)有益效果

1.本发明提供的径向密封测漏装置，其支撑组件包括支撑架和支撑板，利用支撑架和支撑板的配合对整体进行支撑，提供密封检测的空间；

2.本发明提供的径向密封测漏装置，其显示组件包括连接架、连接板和显示器，利用显示器便于对检测结果进行显示，便于直观的判断出待测管件的密封情况；

3.本发明提供的径向密封测漏装置，其充气组件包括底座、第一支撑座、充气枪和充气头，利用充气枪和充气头的配合，对待测管件的内部进行充气，提供密封检测所需的高压气体，便于后续的检测；

4.本发明提供的径向密封测漏装置，其固定组件包括第二支撑座、固定板、气缸、第一导向套、连接件、第二导向套、导向轴和硅胶环，利用两个固定组件的运行，通过气缸的运行带动连接件移动，进而推动导向轴移动，使得导向轴从第二导向套的内部伸出，在伸出的过程中，硅胶环向外变形并抵在待测管件的两端，对待测管件进行固定和密封，方便后续的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的轴测示意图；

图2是本发明的显示组件部分结构轴测示意图；

图3是本发明的支撑板部分结构轴测示意图；

图4是本发明的底座部分结构轴测示意图；

图5是本发明的充气枪和充气嘴部分结构轴测示意图；

图6是本发明的两个固定组件第一视角轴测示意图；

图7是本发明的两个固定组件第二视角轴测示意图；

图8是本发明的第一导向套和气缸部分结构轴测示意图；

图9是本发明的连接件部分结构剖面示意图。

图中：100、支撑组件；110、支撑架；111、外壳板；112、万向刹车轮；113、箱门；114、照明灯；120、支撑板；121、贯穿孔；122、线束接头；200、显示组件；210、连接架；211、横杆；212、纵杆；220、连接板；230、显示器；300、充气组件；310、底座；311、板体；312、槽钢；313、手柄；314、支撑件；3141、支架；3142、第一管卡；3143、第二管卡；320、第一支撑座；330、充气枪；331、压力表；340、充气头；400、固定组件；410、第二支撑座；420、固定板；430、气缸；440、第一导向套；441、挡板；450、连接件；451、浮动接头；452、第一活接块；453、第二活接块；454、弹性件；455、导向块；460、第二导向套；470、导向轴；480、硅胶环。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图9所示，一种径向密封测漏装置，包括支撑组件100、显示组件200、充气组件300和固定组件400，显示组件200安装于支撑组件100的内侧，充气组件300安装于支撑组件100的侧部，固定组件400安装于支撑组件100邻近充气组件300的侧部，其中：

支撑组件100包括支撑架110和支撑板120，支撑板120安装于支撑架110的中部；

显示组件200包括连接架210、连接板220和显示器230，连接架210安装于支撑架110之间，连接板220安装于连接架210之间，显示器230安装于连接板220的上部；

充气组件300包括底座310、第一支撑座320、充气枪330和充气头340，底座310安装于支撑板120的中心上部，第一支撑座320安装于底座310的上部，充气枪330安装于第一支撑座320的侧部，充气头340安装于充气枪330的侧部；

固定组件400设置有两个，固定组件400包括第二支撑座410、固定板420、气缸430、第一导向套440、连接件450、第二导向套460、导向轴470和硅胶环480，第二支撑座410安装于底座310的上部，第一导向套440安装于第二支撑座410的侧部，固定板420安装于第一导向套440的侧部，气缸430安装于固定板420的侧部，气缸430的输出端伸入第一导向套440的内侧，连接件450安装于气缸430的输出端，连接件450滑动设置于第一导向套440的内侧，第二导向套460安装于第一导向套440的内侧，导向轴470安装于连接件450的侧部，导向轴470滑动套设于第二导向套460的内侧，硅胶环480套设安装于导向轴470的外壁。

具体地，支撑架110的侧部安装有外壳板111，支撑架110的下部安装有万向刹车轮112，万向刹车轮112方便整体的移动，支撑架110的侧部安装有箱门113，箱门113方便打开，便于对物品进行存储，支撑架110的上部安装有照明灯114，照明灯114方便进行照明。

具体地，支撑板120的中部开设有与底座310配合贯穿孔121，贯穿孔121方便底座310的安装，支撑板120的上侧部安装有线束接头122，线束接头122方便与外部的线缆的连接。

具体地，连接架210包括两个横杆211和纵杆212，两个横杆211通过螺栓安装于支撑架110之间，纵杆212安装于两个横杆211之间，连接板220通过螺钉安装于两个横杆211与纵杆212之间，方便对连接板220进行稳定的支撑，进而实现对显示器230的稳定支撑。

具体地，底座310包括板体311、槽钢312和手柄313，板体311通过螺栓安装于支撑板120的上部，槽钢312对称通过螺钉安装于板体311的下部，手柄313安装于板体311的上部，槽钢312用于增强板体311的强度，手柄313方便手部的持握，便于安装或拆卸后的拿取。

具体地，底座310的上部安装有支撑件314，支撑件314包括支架3141、第一管卡3142和第二管卡3143，支架3141通过螺钉安装于底座310的上部，支架3141的上部开设有与待测管件配合的缺口，缺口与待测管件配合，方便对待测管件的支撑，第一管卡3142安装于一个第二支撑座410的侧部，第一管卡3142利用电动推杆驱动，便于对待测管件进行支撑，第二管卡3143安装于另一个第二支撑座410的侧部，第二管卡3143利用手动驱动，便于连接和拆卸。

具体地，充气枪330的侧部安装有压力表331，压力表331用于对压力进行检测，充气枪330的端部呈圆柱台形设置，充气枪330的端部设置有与充气头340配合的连接孔。

具体地，连接件450包括浮动接头451、第一活接块452、第二活接块453、弹性件454和导向块455，浮动接头451通过螺钉安装于气缸430的输出端，第一活接块452通过螺钉安装于浮动接头451的侧部，第二活接块453通过螺钉安装于第一活接块452的侧部，弹性件454安装于第二活接块453的侧部，弹性件454设置为弹簧，导向块455安装于弹性件454的侧部，导向块455与导向轴470相连，导向块455和弹性件454均处于第二导向套460的内侧，导向块455的外壁设置为光滑面，浮动接头451、第一活接块452和第二活接块453均处于第一导向套440的内侧。

具体地，第一导向套440的侧部通过螺栓安装有挡板441，挡板441套设于第二导向套460的外壁，挡板441便于对接之后，与待测管件的侧壁抵触，方便对待测管件进行固定，具体使用时，气缸430带动内部机构以第二导向套460为导向前伸，在前伸未达到挡板441时，因在导向块455与第二活接块453之间有弹性件，硅胶环480不变形；当前伸到被测物需密封处时，且导向块455碰到挡板441时，导向轴470固定不动，气缸430压缩弹性件454继续前伸，带动第二导向套460前伸，压缩硅胶环480向外变形，直到变形处与被测物内壁完全贴合密封牢固，当测试完成，气缸430回缩，在弹性件454的作用下第二导向套460回位，硅胶环480回弹，整个密退出待检测管件的两端。

此外，本发明还提供了径向密封测漏装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、整体的移动，将支撑组件100移动至所需使用的部位，然后固定；

S2、待测管件的固定，利用两个固定组件400的运行，通过气缸430的运行带动连接件450移动，进而推动导向轴470移动，使得导向轴470从第二导向套460的内部伸出，在伸出的过程中，硅胶环480向外变形并抵在待测管件的两端，对待测管件进行固定和密封；

S3、充气，利用充气枪330和充气头340的配合，向待测管道的内部通入高压气体，然后静置一段时间，检测待测管道的压力；

S4、显示，利用显示器230显示管道内部的压力，观测管道内气体压力的变化，根据压力的变化情况判断待测管件的密封情况。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。