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一种含折叠站立台的起重装置

摘要

本发明属于起重装置技术领域,且公开了一种含折叠站立台的起重装置,包括底座与两个门架,且两个所述门架的左侧底端与底座右侧固定连接,所述底座的底端活动安装有两个大车轮,所述底座顶部的前后两侧均固定安装有伸缩架,两个所述伸缩架之间通过活动轴活动连接。本发明通过对站立台底端安装伸缩架又在伸缩架内部固定安装液压杆,通过控制液压杆,使液压杆带动伸缩架控制着站立台上升或者下降,上升或者下降时伸缩架右侧两个顶点在站立台与底座的凹槽内向左或者向右滑动,折叠站立台则避免了因为货物升的过高而产生的视野受阻导致会出现的问题,提高了安全性能保证了工作人员的安全。

著录项

  • 公开/公告号CN112209301A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 广东欧能新能源设备有限公司;

    申请/专利号CN202011013582.9

  • 发明设计人 廖其章;

    申请日2020-09-23

  • 分类号B66F9/075(20060101);B66F9/06(20060101);B66F9/24(20060101);B66F11/04(20060101);B66F17/00(20060101);

  • 代理机构11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人郭堃

  • 地址 529100 广东省江门市台山市水步镇富安东路13号之一

  • 入库时间 2023-06-19 09:32:16

说明书

技术领域

本发明属于起重装置技术领域,具体是一种含折叠站立台的起重装置。

背景技术

随着社会的发展,信息的方式也越来越发达,人们开始在网上进行购物,从而导致的了物流货量增大,对于货物的运输也变得繁重。

现有的起重装置货物在往高处搬运的过程中因为上升的过高会导致员工在下方视线受阻,且现有的站立台固定在底端无法折叠升降,导致员工看不清上方摆放情况,容易发生摆放不稳等问题大大增加了员工的人身安全问题。

现有的起重装置在对货物进行拿取时,多用于手摇叉车进行货物的搬运,使用耗时耗力,若货物过重时间耗费的更久且更加费力,又因为人力摇动使货物上升很容易发生容易造成安全事故。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题,本发明提供了一种含折叠站立台的起重装置,具有站立台可以折叠升降,安全性高的优点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含折叠站立台的起重装置,包括底座与两个门架,且两个所述门架的左侧底端与底座右侧固定连接,所述底座的底端活动安装有两个大车轮,所述底座顶部的前后两侧均固定安装有伸缩架,两个所述伸缩架之间通过活动轴活动连接,两个所述伸缩架之间最高处的活动轴上活动安装有液压杆,所述液压杆的底端活动安装在伸缩架的右侧底部,所述伸缩架的顶部固定安装有站立台,所述站立台的顶部一侧固定安装有控制台,所述站立台的四周固定安装有围栏,两个所述门架的右侧底端固定安装有底板,所述底板的右端活动安装有小车轮,两个所述门架的内侧设有凹槽,两个所述门架的内壁均固定安装有固定块,两个所述固定块的顶端均固定安装有链条,两个所述链条顺时针缠绕在一号链轮上,所述一号链轮与门架的内壁固定连接,两个所述链条逆时针缠绕在二号链轮上,所述门架的内壁开设有滑动槽,且二号链轮的前后两端活动卡接在滑动槽的内部,两个所述链条另一端均固定安装在滚轮的外表面,两个所述滚轮均固定安装在双向电机的左右两端,所述双向电机的右侧固定安装有双叉靠背,所述双叉靠背的右侧固定安装有货叉。

作为本发明的一种优选技术方案,所述围栏包括支撑杆,所述一号栏杆的数量为两个,两个所述支撑杆的底端与站立台固定连接,且顶端均固定连接有一号栏杆,两个所述一号栏杆之间通过合页活动安装有活动门。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底座左侧固定连接有配重盒,所述配重盒的内部放置有配重块。

作为本发明的一种优选技术方案,所述货叉的前端向下倾斜,且货叉前端的底部与小车轮的底部平齐。

作为本发明的一种优选技术方案,所述货叉下半部的中部开设有容纳槽,且容纳槽的大小与小车轮的大小相适配。

作为本发明的一种优选技术方案,所述双向电机顺时针转动时,所述双叉靠背为上升状态,所述双向电机逆时针转动时,所述双叉靠背为下降状态。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过对站立台底端安装伸缩架又在伸缩架内部固定安装液压杆,通过控制液压杆,使液压杆带动伸缩架控制着站立台上升或者下降,上升或者下降时伸缩架右侧两个顶点在站立台与底座的凹槽内向左或者向右滑动,折叠站立台则避免了因为货物升的过高而产生的视野受阻导致会出现的问题,提高了安全性能保证了工作人员的安全。

2、本发明通过双向电机带动两个滚轮旋转,因为链条的一端固定安装在固定块上另一端固定在滚轮的内部,所以电机带动滚轮旋转缠绕使链条变短促使电机带动自身上升又因为电机外侧固定安装有双叉靠背,所以双叉靠背带动货叉上升,又因为是电机带动所以整个搬运过程省时省力大大提高了工作效率,且安全性高。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构伸缩架的折叠后示意图;

图3为本发明门架内部结构示意图;

图4为本发明链条与双叉靠背的连接示意图;

图5为本发明围栏的结构示意图;

图6为本发明液压杆与伸缩架的底部右侧连接示意图。

图中:1、底座;2、大车轮;3、伸缩架;4、站立台;5、控制台;6、围栏;601、合页;602、活动门;603、支撑杆;604、一号栏杆;7、门架;701、固定块;702、一号链轮;703、链条;704、二号链轮;8、双叉靠背;9、货叉;10、小车轮;11、液压杆;12、双向电机;13、滚轮;14、配重块;15、容纳槽;16、配重盒;17、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示,本发明提供一种含折叠站立台的起重装置,包括底座1与两个门架7,且两个门架7的左侧底端与底座1右侧固定连接,底座1的底端活动安装有两个大车轮2,底座1顶部的前后两侧均固定安装有伸缩架3,两个伸缩架3之间通过活动轴活动连接,两个伸缩架3之间最高处的活动轴上活动安装有液压杆11,液压杆11的底端活动安装在伸缩架3的右侧底部,伸缩架3的顶部固定安装有站立台4,站立台4的顶部一侧固定安装有控制台5,站立台4的四周固定安装有围栏6,两个门架7的右侧底端固定安装有底板17,底板17的右端活动安装有小车轮10,两个门架7的内侧设有凹槽,两个门架7的内壁均固定安装有固定块701,两个固定块701的顶端均固定安装有链条703,两个链条703顺时针缠绕在一号链轮702上,一号链轮702与门架7的内壁固定连接,两个链条703逆时针缠绕在二号链轮704上,门架7的内壁开设有滑动槽,且二号链轮704的前后两端活动卡接在滑动槽的内部,两个链条703另一端均固定安装在滚轮13的外表面,两个滚轮13均固定安装在双向电机12的左右两端,双向电机12的右侧固定安装有双叉靠背8,双叉靠背8的右侧固定安装有货叉9。

其中,围栏6包括支撑杆603,一号栏杆604的数量为两个,两个支撑杆603的底端与站立台4固定连接,且顶端均固定连接有一号栏杆604,两个一号栏杆604之间通过合页601活动安装有活动门602,通过安装活动门602可以使员工进入站立台更加方便的同时又不失安全性。

其中,底座1左侧固定连接有配重盒16,配重盒16的内部放置有配重块14,因为载重货物的重量不同,所以可以根据货物的轻重来更换配重盒16内部的配重块14。

其中,货叉9的前端向下倾斜,且货叉9前端的底部与小车轮10的底部平齐,货物一般是放置在地面的所以需要货叉9从地面铲起货物,此时货叉9低至最低与小车轮10的底部齐平就很有利的可以铲起地面的货物。

其中,货叉9下半部的中部开设有容纳槽15,且容纳槽15的大小与小车轮10的大小相适配,因为需要从地面铲起货物的原因。

其中,双向电机12顺时针转动时,双叉靠背8为上升状态,双向电机12逆时针转动时,双叉靠背8为下降状态。

本发明的工作原理及使用流程:

首先工作人员向上打开活动门602进入站立台,随后再次合上活动门,再走到站立台4上的控制台5前,开始通过控制台5控制起重装置前后移动到货物跟前(控制台控制整体起重装置为现有技术,此处不做赘述),随即操作货叉9插入货物底端,叉好后操纵起重装置移动至指定地点,到达地点后开始操作双向电机12运作带动滚轮13旋转,因为链条703的一端固定在固定块701处,链条703的另一端固定安装在滚轮13内部,所以滚轮13转动缠紧链条703带动双叉靠背8缓缓上升,而双叉靠背8又连接着货叉9所以货叉9也带动货物随即上升,又因为货物上升的原因工作人员的视线开始变差,所以此时要同时操作底座1上方的液压杆11带动整个伸缩架3上升至视野明朗的高度即可,而且因为有围栏6的原因,工作人员可以手扶在栏杆处不用担心坠落等危险。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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