垃圾处理能量回收装置

摘要

本发明公开了垃圾处理能量回收装置，包括进料仓、一级进料传送模块、二级进料传送模块、燃烧室、两个以上的堆料模块、燃烧层架、进气腔、排渣箱体。所述进料仓与一级进料传送模块的左端连接，所述一级进料传送模块的右端与二级进料传送模块的右端连接，所述二级进料传送模块的左端与燃烧室顶部连接；所述堆料模块与燃烧室连接，所述燃烧层架与燃烧室底部连接；所述燃烧层架与燃烧室下部连接，所述排渣箱体可移动与燃烧室底部连接，所述燃烧层架底部与排渣箱体上侧形成进气腔。所述前模块，后模块的左端均分别通过管路接头与外部换热管路连接，相同高度的前模块，后模块通过右端的管路实现连通。本发明燃烧充分，回收利用率高。

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备领域，特别涉及垃圾处理能量回收装置。

背景技术

我国生活垃圾量大、低热值、成分复杂，处理不便。首先，大量的生活垃圾体积大，搬运不便，在运输过程中需要耗费大量的人力物力；其次，垃圾在露天存放的情况下，易发生分解变化，对周围环境有污染；如果采用填埋处理，不能彻底解决垃圾污染的问题。

目前比较理想的处理方式是采用将垃圾进行焚烧后对热量进行回收利用。但是，现有的垃圾燃烧处理回收利用装置由于设计结构不合理，在垃圾进行燃烧时存在燃烧不充分，回收利用效率低等技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种燃烧充分、回收利用效率高的垃圾处理能量回收装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

垃圾处理能量回收装置，包括进料仓、一级进料传送模块、二级进料传送模块、燃烧室、两个以上的堆料模块、燃烧层架、进气腔、排渣箱体；

所述进料仓与一级进料传送模块的左端连接，所述一级进料传送模块的右端与二级进料传送模块的右端连接，所述二级进料传送模块的左端与燃烧室顶部连接；所述堆料模块与燃烧室连接，所述燃烧层架与燃烧室底部连接；

所述燃烧层架与燃烧室下部连接，所述排渣箱体可移动与燃烧室底部连接，所述燃烧层架底部与排渣箱体上侧形成进气腔；

所述堆料模块包括前模块，后模块，所述前模块、后模块结构相同，所述前模块或后模块均包括多个空心的管路串联或并联组成；所述前模块与后模块对称地可转动与燃烧室的两侧壁连接；当需要进行堆料时，前模块，后模块均向内转动实现前模块与后模块结合连接；当需要放料时，前模块，后模块均向外转动实现前模块与后模块分离将料释放到燃烧层架进行燃烧；所述前模块，后模块的左端均分别通过管路接头与外部换热管路连接，相同高度的前模块，后模块通过右端的管路实现连通；

所述燃烧层架包括多个空心管路串联或并联组成，所述燃烧层架的左端分别通过管路接头与外部换热管路连接；

所述燃烧层架、堆料模块均通过将换热液体流经空心管路将燃烧室燃烧垃圾的热量交换实现利用。

优选地，所述一级进料传送模块、二级进料传送模块结构相同；

所述一级进料传送模块、或二级进料传送模块均包括驱动电机、传动轴、传送螺旋叶片、传送筒体；

所述传动轴的两端分别通过轴承与传送筒体连接；所述传送螺旋叶片与传动轴连接；所述传动轴的一端穿过传送筒体与驱动电机连接。

优选地，所述一级进料传送模块与二级进料传送模块之间还连接进料阀板；所述进料阀板的一端通过转动副与壳体壁连接，所述进料阀板的下端还连接复位弹簧。

优选地，所述进气腔进气口还连接进气鼓风机。

采用上述技术方案，由于采用了进料仓、一级进料传送模块、二级进料传送模块、燃烧室、两个以上的堆料模块、燃烧层架、进气腔、排渣箱体等技术特征。本发明在具体使用过程中，通过设置堆料模块将垃圾燃料进行多层堆放，垃圾在燃烧层架上燃烧时既可实现热量转换，又可实现对设置在燃烧层架上侧的堆料模块上的垃圾燃料进行烘干处理。当垃圾燃料烘干后，将会使垃圾燃料充分燃烧，提高利用效率。同时将堆料模块和燃烧层架均采用空心管路构建，将会极大地提高燃烧时的热量回收利用效果。

附图说明

图1为本发明主视剖视示意图；

图2为本发明堆料模块俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1和附图2所示，垃圾处理能量回收装置，包括进料仓1、一级进料传送模块2、二级进料传送模块3、燃烧室4、两个以上的堆料模块5、燃烧层架6、进气腔7、排渣箱体8。将进料仓1与一级进料传送模块2的左端连接，将一级进料传送模块2的右端与二级进料传送模块3的右端连接，将二级进料传送模块3的左端与燃烧室4顶部连接；将堆料模块5与燃烧室3连接，将燃烧层架6与燃烧室4底部连接。将燃烧层架6与燃烧室4的下部连接，将排渣箱体8可移动与燃烧室4底部连接，使燃烧层架6底部与排渣箱体8上侧形成进气腔7。

具体实施中，堆料模块5包括前模块10，后模块11，前模块10、后模块11结构相同，前模块10或后模块11均包括多个空心的管路串联或并联组成；且将前模块10与后模块11对称地可转动与燃烧室4的两侧壁连接；当需要进行堆料时，将前模块10，后模块11均向内转动实现前模块10与后模块11结合连接；当需要放料时，将前模块10，后模块11均向外转动实现前模块10与后模块11分离将燃料释放到燃烧层架6进行燃烧；将前模块10，后模块11的左端均分别通过管路接头与外部换热管路12连接，将相同高度的前模块10，后模块11通过右端的管路实现连通。燃烧层架6包括多个空心管路串联或并联组成，将燃烧层架6的左端分别通过管路接头与外部换热管路12连接。在燃烧层架6、堆料模块5均通过将换热液体流经空心管路将燃烧室4燃烧垃圾的热量交换实现利用。

上述技术方案，通过将垃圾从进料仓1导入，在通过一级进料传送模块2、二级进料传送模块3传动推送，将垃圾推送到燃烧室4内的堆料模块5、燃烧层架6上，使垃圾在燃烧层架6上进行燃烧，并将堆料模块5上垃圾进行烘烤。在堆料模块5、燃烧层架6的空心管内的换热液体实现热量的转换。同时，通过将堆料模块5上的垃圾进行烘烤，有利于提高垃圾燃烧的充分性和利用率。

具体实施中，一级进料传送模块2、二级进料传送模块3结构相同，一级进料传送模块2、或二级进料传送模块3均包括驱动电机13、传动轴14、传送螺旋叶片15、传送筒体16。将传动轴14的两端分别通过轴承与传送筒体16连接；将传送螺旋叶片15与传动轴14连接；将传动轴14的一端穿过传送筒体16与驱动电机13连接。为了进一步提高使用的安全性，在一级进料传送模块2与二级进料传送模块3之间还连接进料阀板17；将进料阀板17的一端通过转动副与壳体壁连接，在进料阀板17的下端还连接复位弹簧18。在进气腔7进气口还连接进气鼓风机19。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。