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一种用于氯化电积工艺的负压调节装置

摘要

本发明公开了一种用于氯化电积工艺的负压调节装置,包括:筒体、螺纹管、水封套;筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管,筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板;螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内,螺纹管的下端旋有螺母;水封套包括:套装的内管、外管,封管;内管套装在螺纹管的外面,内管、外管的下端均与盖板固定连接,封管可滑动的套装在内管外,封管的上端设有封盖,封盖套装在螺纹管外。采用本发明能够防止有害气体溢出,保证了作业环境无污染。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及湿法冶金装备技术领域,具体涉及一种用于氯化电积工艺的负压调节装置。

背景技术

氯化精炼工艺具有流程短、回收率高、产品质量好、电耗低等优点。电积过程中,电积槽中会有酸雾、氯气、氧化物等有毒气体产生,主要以氯气为主,这部分有毒气体无法外排,吸收处理又造成资源浪费,且成本增大。现有的氯化体系中,抽取气体的负压都较大,且负压不稳定,波动范围较大,同时缺乏有效的调节手段,有的生产工艺中甚至是连气带液一起抽取,这些生产工艺抽取的氯气浓度都达不到集中回收利用的要求,只能中和处理,造成资源的巨大浪费,从而使得生产成本居高不下。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足,本发明提供一种用于氯化电积工艺的负压调节装置。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种用于氯化电积工艺的负压调节装置,其特征在于,所述装置包括:筒体、螺纹管、水封套;所述筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管,所述筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板;所述螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内,所述螺纹管的下端旋有螺母;所述水封套包括:套装的内管、外管,封管;所述内管套装在螺纹管的外面,所述内管、外管的下端均与盖板固定连接,所述封管可滑动的套装在内管外,所述封管的上端设有封盖,所述封盖套装在螺纹管外。

进一步地,所述盖板上设有两个进气管口、一个排气管口。

进一步地,所述溢流管为弯管。

进一步地,所述进水管、溢流管、排液管上均设有控制阀门。

进一步地,所述筒体底部设有支座。

进一步地,所述筒体内设有水平的加强环板,所述加强环板的外圆周壁与筒体内壁固定连接,所述加强环板套装在螺纹管的下部外面。

本发明的有益技术效果,本发明提供的一种用于氯化电积工艺的负压调节装置,保证了调节负压的过程中有害气体不泄露。本发明既可用于氯化体系电积系统的负压调节,又可适用其他体系的气体处理,能够防止有害气体溢出,保证了作业环境无污染,符合绿色发展理念,满足生产工艺技术要求,具有良好的经济效益和资源环境效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主剖视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1-4所示,一种用于氯化电积工艺的负压调节装置,包括:筒体1、螺纹管2、水封套;

筒体1为中空圆筒形,筒体1顶部盖有带螺纹通孔的盖板3(螺纹通孔开在盖板3的中部)、底部设有底板4,盖板3、底板4与筒体之间均设有多个筋板5,筒体底部设有用于支撑的支座6,便于叉装;筒体1的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管7、溢流管8、排液管9,溢流管8为弯管,进水管7、溢流管8、排液管9上均设有控制阀门10;盖板3上设有两个进气管口,分别为第一进气管口11、第二进气管口12,一个排气管口13,还有一个备用管口14;

螺纹管2为外管壁带有与盖板的螺纹通孔适配螺纹的竖直通管,螺纹管2的下端经盖板3的螺纹通孔插入筒体内,螺纹管的下端旋有螺母14,该螺母14为圆螺母;

水封套包括:间隙套装的内管15和外管16,封管17;内管15套装在螺纹管2的外面,内管15、外管16的下端均与盖板3的上板面固定连接,封管17可滑动的套装在内管15外,封管17的上端设有封盖18,封盖18套装在螺纹管外,内管15的外壁、外管16的内壁之间形成的空间为水封槽,内装有水,用于密封。螺纹管2、封盖18和封管17作为一个整体可在垂直方向上下移动。

筒体1内设有水平的加强环板19,加强环板19的外圆周壁与筒体1内壁固定连接,加强环板19套装在螺纹管2的下部外面。

盖板3的第一进气管口11连接电积槽,第二进气管口12连接阳极液槽,排气管口13连接风机。生产系统中的氯气主要来自于电积槽,少量一部分来自于阳极液槽,工作时,旋转螺纹管2,使螺纹管2下端伸入筒体内的液面以下10mm,当风机产生的负压过大时,外界空气经螺纹管2进入装置内对负压进行调节,保证电积槽内负压不大于-100Pa。一般情况下,系统负压在正常范围内,而且负压值稳定,螺纹管2下端呈液封状态,没有空气进入。当负压异常时,负压波动很小,进行负压调节时进入的空气量不大。

该装置的特点是:①装置中装有定量的水,进水管7中不断有微量的水进入,再由溢流管8不停地溢出,微量水循环保证装置内液面高度保持不变;②水封槽内装有一定量的水,当旋转螺纹管时,封管17在水封槽内上下移动。以上特点保证了该装置的密封性,从而保证了调节负压的过程中有害气体不泄露。

氯化体系镍电积采用全密闭液封板式电积槽,该电积槽的特点是电积过程中产生的气体不会溢出,也不会有外界气体掺入其中,这就保证了氯气浓度,以达到集中处理的要求。为了保证电积槽的密封性,只有采用微负压抽取氯气的方法才不破坏其液封,因此,设置微负压调节装置以控制槽内负压,其负压值为-100Pa,并保证其值相对稳定。

以上所述的仅是本发明的较佳实施例,并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本发明的目的,都应视为本发明的保护范围。

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