一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置

摘要

本发明公开了一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置，属于垃圾焚烧技术领域，包括炉体，炉体的顶端设置有进料管，炉体的上表面中部固定连接有排气管，炉体的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与炉体相对应的支撑脚，所述炉体的底端设置有翻料机构，翻料机构包括驱动电机，驱动电机的上方设置有变速箱，变速箱的输出端设置有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有粉碎刀，驱动轴的底端固定连接有翻料板，变速箱的上方设置有导流板；本发明结构简单，使用方便，具有翻料功能，可以在焚烧时不断翻动垃圾，防止纸质垃圾堆叠在一起，使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，提升用户对焚烧装置的使用体验。

说明书

技术领域

本发明属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN207716431U）公开了一种小型纸质垃圾焚烧装置，所述箱体内部与斜板固定连接，所述斜板与漏板固定连接，所述漏板上设有若干漏孔，所述斜板上固定安装有天然气喷头，所述天然气喷头前端设有点火器，所述点火器固定在斜板上，所述天然气喷头与通过连接管与供气管连接，所述供气管固定在箱体外部，所述供气管上设有进气管，所述箱体上方设有箱盖，所述箱盖与箱体之间设有连接装置，所述箱体一侧设有出气口，所述出气口与过滤箱连接，所述过滤箱上端与排气管连接；

该实用新型的优点在于，通过点火器与天然气的配合，实现了对纸质垃圾焚烧的功能，并通过过滤箱的三级过滤实现了对焚烧后烟雾的净化功能，防止了烟雾对人体或环境的危害。

然而该垃圾焚烧装置由于缺少相应的翻料功能，导致纸质垃圾在焚烧时会堆叠在一起，使得焚烧装置对垃圾的焚烧效果较差，影响用户对焚烧装置的使用体验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置，包括炉体，炉体的顶端设置有进料管，炉体的上表面中部固定连接有排气管，炉体的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与炉体相对应的支撑脚，所述炉体的底端设置有翻料机构，翻料机构包括驱动电机，驱动电机的上方设置有变速箱，变速箱的输出端设置有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有粉碎刀，驱动轴的底端固定连接有翻料板，变速箱的上方设置有导流板，导流板的两端开设有若干排渣通孔，变速箱的顶端设置有与导流板相对应的限位伸缩杆，驱动电机的两侧设置有传动轴，传动轴的一端固定连接有从动齿轮，驱动电机的输出端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，从动齿轮的一侧设置有传动凸轮，导流板的下表面固定连接有与传动凸轮相对应的传动板。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴的两侧设置有活塞缸，活塞缸的下方设置有传动件，传动件的底端滑动连接有与炉体固定连接的限位套管，传动轴的一端固定连接有与传动件相对应的传动圆盘，活塞缸的上表面一端设置有进气管，进气管的底端设置有防止气体排出活塞缸的第二逆止阀，活塞缸的上表面另一端设置有输气管，输气管的顶端设置有防止气体进入活塞缸的第一逆止阀。

作为本发明再进一步的方案：所述输气管远离活塞缸的一端贯穿炉体并延伸到炉体的内部与导流板平行设置，输气管的一端开设有若干出气通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述传动凸轮与传动轴通过焊接方式固定连接，传动板的材质为不锈钢，传动板的顶端与导流板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸的两端设置有螺丝钉，活塞缸通过两端的螺丝钉固定在炉体上，活塞缸的底端与传动件通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述变速箱的底端设置有固定板，固定板的顶端与变速箱通过焊接方式固定连接，固定板的底端与进气管通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑脚为“Z”字形结构，支撑脚的材质为不锈钢，支撑脚的顶端与炉体通过焊接方式固定连接，支撑脚的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述活塞缸的上方设置有与进气管相对应的加热器，加热器的两端设置有螺丝钉，加热器通过两端的螺丝钉固定在排气管上。

作为本发明再进一步的方案：所述加热器的内部设置有第二加热翅片，第二加热翅片为长方体结构，第二加热翅片的材质为铜，第二加热翅片与加热器通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述排气管的内壁上设置有第一导热翅片，第一导热翅片为长方体结构，第一导热翅片的材质为铜，第一导热翅片与排气管通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有翻料功能，可以在焚烧时不断翻动垃圾，防止纸质垃圾堆叠在一起，使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，提升用户对焚烧装置的使用体验，其次，本装置可以在翻料时将焚烧产生的灰烬排出，防止灰烬的不断积攒影响纸质垃圾的正常燃烧，此外，本装置具有余热利用功能，可以在翻料时将加热后的空气鼓入炉体中，从而使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的翻料机构的结构示意图；

图3为本发明对应的驱动电机的结构示意图；

图4为本发明对应的加热器的结构示意图；

图中：1-进料管、2-炉体、3-翻料机构、4-支撑脚、5-支撑底板、6-第一导热翅片、7-排气管、31-驱动电机、32-传动圆盘、33-传动件、34-粉碎刀、35-活塞缸、36-第一逆止阀、37-进气管、381-加热器、382-第二逆止阀、383-输气管、384-翻料板、385-驱动轴、386-限位套管、387-传动凸轮、388-传动轴、389-导流板、391-传动板、392-变速箱、393-限位伸缩杆、394-从动齿轮、395-主动齿轮、396-第二加热翅片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种具有物料翻动功能的环保型纸质垃圾焚烧装置，包括炉体2，炉体2的顶端焊接有进料管1，炉体2的上表面中部通过焊接方式固定连接有排气管7，炉体2的下方设置有支撑底板5，支撑底板5的上表面两端设置有与炉体2相对应的支撑脚4，炉体2的底端设置有翻料机构3，翻料机构3包括驱动电机31，驱动电机31的上方设置有变速箱392，变速箱392的输出端设置有驱动轴385，驱动轴385的顶端通过焊接方式固定连接有粉碎刀34，驱动轴385的底端通过焊接方式固定连接有翻料板384，变速箱392的上方设置有导流板389，导流板389的两端开设有若干排渣通孔，变速箱392的顶端设置有与导流板389相对应的限位伸缩杆393，限位伸缩杆393的设置防止导流板389在使用时位置发生偏移，驱动电机31的两侧设置有传动轴388，传动轴388的一端通过焊接方式固定连接有从动齿轮394，驱动电机31的输出端通过焊接方式固定连接有与从动齿轮394啮合连接的主动齿轮395，从动齿轮394的一侧通过焊接方式固定连接有传动凸轮387，导流板389的下表面固定连接有与传动凸轮387相对应的传动板391；

为了使翻料机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，驱动轴385的两侧设置有活塞缸35，活塞缸35的下方设置有传动件33，传动件33的底端滑动连接有与炉体2固定连接的限位套管386，传动轴388的一端固定连接有与传动件33相对应的传动圆盘32，活塞缸35的上表面一端设置有进气管37，进气管37的底端设置有防止气体排出活塞缸35的第二逆止阀382，活塞缸35的上表面另一端设置有输气管383，输气管383的顶端设置有防止气体进入活塞缸35的第一逆止阀36；

为了使输气管383对炉体2的鼓气效果更好，本实施例中，优选的，输气管383远离活塞缸35的一端贯穿炉体2并延伸到炉体2的内部与导流板389平行设置，输气管383的一端开设有若干出气通孔；

为了使传动凸轮387的使用更加可靠，本实施例中，优选的，传动凸轮387与传动轴388通过焊接方式固定连接，传动板391的材质为不锈钢，传动板391的顶端与导流板389通过焊接方式固定连接；

为了使活塞缸35的拆装更加方便，本实施例中，优选的，活塞缸35的两端设置有螺丝钉，活塞缸35通过两端的螺丝钉固定在炉体2上，活塞缸35的底端与传动件33通过焊接方式固定连接；

为了使变速箱392的使用更加可靠，本实施例中，优选的，变速箱392的底端设置有固定板，固定板的顶端与变速箱392通过焊接方式固定连接，固定板的底端与进气管37通过焊接方式固定连接；

为了使支撑脚4在使用时起到的支撑效果更好，本实施例中，优选的，支撑脚4为“Z”字形结构，支撑脚4的材质为不锈钢，支撑脚4的顶端与炉体2通过焊接方式固定连接，支撑脚4的底端与支撑底板5通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使垃圾焚烧装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，活塞缸35的上方设置有与进气管37相对应的加热器381，加热器381的两端设置有螺丝钉，加热器381通过两端的螺丝钉固定在排气管7上；

使用时通过排气管7对加热器381进行加热，从而通过加热器381对鼓入炉体2中的气体进行加热，防止由于鼓入温度较低而影响焚烧装置对垃圾的焚烧效果；

为了使加热器381起到的加热效果更好，本实施例中，优选的，加热器381的内部设置有第二加热翅片396，第二加热翅片396为长方体结构，第二加热翅片396的材质为铜，第二加热翅片396与加热器381通过焊接方式固定连接；

为了使排气管7起到的加热效果更好，本实施例中，优选的，排气管7的内壁上设置有第一导热翅片6，第一导热翅片6为长方体结构，第一导热翅片6的材质为铜，第一导热翅片6与排气管7通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要焚烧的纸质垃圾通过进料管1投入炉体2中，然后在炉体2中对垃圾进行焚烧，在焚烧时接通驱动电机31的电源，此时驱动轴385带动粉碎刀34对垃圾进行破碎，与此同时，通过翻料板384对垃圾进行扰动，从而实现垃圾的翻动，使垃圾可以更好的接触空气进行燃烧，有效防止垃圾由于堆叠在一起而无法充分燃烧，使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好；

在驱动电机31运转时，传动轴388在驱动电机31的驱动下进行转动，从而使导流板389在传动凸轮387和传动板391的相互配合下载竖直方向上进行往复运动，从而通过导流板389的上下运动使空气可以更好的进入炉体2中，提升焚烧装置对垃圾的焚烧效果，此外，导流板389的上下运动可以使焚烧时产生的灰烬排出，从而防止灰烬的大量积攒影响燃烧效果；

此外，在传动轴388转动时，活塞缸35在传动件33和传动圆盘32的驱动下不断伸展和收缩，当活塞缸35伸展时，通过进气管37将加热后的空气抽入活塞缸35中，当活塞缸35收缩时，将加热后的空气通过输气管383输送到炉体2内，从而防止炉体2内由于缺氧而影响焚烧装置对垃圾的焚烧效果，并且使用排气管7上的余热进行加热，从而实现利用余热进行助燃，使焚烧装置对垃圾的焚烧效果更好，提升用户对焚烧装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。