一种建筑材料加工用研磨设备

摘要

本发明公开了一种建筑材料加工用研磨设备，包括研磨箱、盖板、固定块、排料管、上磨盘、固定板、转动槽、螺旋上料机、竖杆、限位板、底板、收集框、筛网、刮板、第一电机、曲柄、支架、裁切箱、裁刀、液压气缸、传送带、第二电机、连接杆、第三电机、套轴、上料管和下磨盘。固定板利于下磨盘和连接杆的安装和使用，上磨盘和下磨盘利于对材料的多次研磨处理，曲柄利于上磨盘的转动；裁切箱和裁刀可对材料裁断，传送带利于材料的移动传输，支架可保持传送带和裁切箱的稳定，底板和竖杆利于螺旋上料机的安装使用；盖板和限位板可对收集框限位，筛网和刮板利于材料的分离和收集，上料管和排料管可实现材料的回收加工，固定块可对排料管连接加固。

说明书

技术领域

本发明涉及一种研磨设备，具体是一种建筑材料加工用研磨设备。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

对建筑材料研磨次数较少时，存在未被加工的材料，影响材料的整体研磨效果，材料未经过初步的裁断体积较大，不利于研磨加工，且材料经过研磨后未被处理的材料不能及时回收进行二次加工，降低材料的加工效率。因此，针对上述问题提出一种建筑材料加工用研磨设备。

发明内容

一种建筑材料加工用研磨设备，包括研磨箱、研磨机构和回收机构，所述研磨箱内腔固接有固定板，所述固定板右侧安装有支架，所述支架顶部固接有裁切箱和传送带；

所述研磨机构包括上磨盘、曲柄和下磨盘，所述固定板上卡合有下磨盘，所述下磨盘底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固接有套轴，所述套轴上套接有连接杆，所述连接杆上固接有曲柄一端，所述曲柄另一端固接在上磨盘上；

所述回收机构包括收集框、刮板和上料管，所述收集框卡合在限位板上，所述收集框顶部固接有筛网，所述筛网上安装有刮板，所述刮板与筛网之间滑动连接，所述筛网左侧安装有螺旋上料机，所述螺旋上料机上固接有上料管。

进一步地，所述研磨箱两侧内壁上均固接有限位板，两个所述限位板之间卡合有收集框，所述收集框一侧固接有盖板，所述盖板与研磨箱侧壁卡合连接，所述盖板位于第二电机下方。

进一步地，所述研磨箱左侧侧壁被排料管贯穿，所述排料管一端固接在上料管上，所述上料管一侧固接在研磨箱侧壁上，且所述排料管另一端贯穿研磨箱侧壁后位于上磨盘顶部，所述上磨盘上开设有通孔。

进一步地，所述上磨盘位于下磨盘顶部，所述上磨盘的直径小于下磨盘，所述上磨盘与下磨盘之间转动连接，所述下磨盘底部安装有第三电机，所述第三电机固接在固定板上，所述固定板上开设有转动槽，所述转动槽内卡合有连接杆。

进一步地，所述筛网两端均固接在研磨箱内壁上，所述筛网顶部套接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固接有第一电机，所述第一电机嵌合在研磨箱侧壁上，且所述螺纹杆上套接有刮板，所述刮板左侧的研磨箱侧壁被螺旋上料机贯穿。

进一步地，所述支架贯穿研磨箱右侧壁，所述支架顶部左侧安装有两个转轮，两个所述转轮之间套接有传送带，两个所述转轮之间传动连接，位于左侧的所述转轮上固接有第二电机的输出轴，所述第二电机固接在研磨箱侧壁上。

进一步地，所述裁切箱位于传送带右侧，所述裁切箱左侧贯穿研磨箱侧壁，所述裁切箱顶部固接有液压气缸，所述液压气缸底部贯穿裁切箱侧壁后固接有裁刀，所述裁刀共三个。

进一步地，所述裁切箱内腔底部固接有加固板，所述加固板位于裁刀下方，且所述加固板位于传送带上方，所述传送带的长度小于支架，所述支架底部呈V型。

进一步地，所述研磨箱底部固接有底板，所述底板左侧固接有竖杆，所述竖杆固接在螺旋上料机底部，所述螺旋上料机位于筛网和固定板之间。

进一步地，所述研磨箱远离盖板的一侧固接有固定块，所述固定块固接在上料管和排料管的连接处，所述固定块的宽度大于上料管的直径。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种可裁切并具有回收功能的建筑材料加工用研磨设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体结构示意图；

图3为本发明一种实施例的上料管结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图2A处局部放大结构示意图。

图中：1、研磨箱，101、盖板，102、固定块，2、排料管，3、上磨盘，4、固定板，401、转动槽，5、螺旋上料机，501、竖杆，6、限位板，7、底板，8、收集框，9、筛网，10、刮板，11、第一电机，12、曲柄，13、支架，14、裁切箱，15、裁刀，16、液压气缸，17、传送带，18、第二电机，19、连接杆，20、第三电机，21、套轴，22、上料管，23、下磨盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种建筑材料加工用研磨设备，包括研磨箱1、研磨机构和回收机构，所述研磨箱1内腔固接有固定板4，所述固定板4右侧安装有支架13，所述支架13顶部固接有裁切箱14和传送带17；

所述研磨机构包括上磨盘3、曲柄12和下磨盘23，所述固定板4上卡合有下磨盘23，所述下磨盘23底部安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴上固接有套轴21，所述套轴21上套接有连接杆19，所述连接杆19上固接有曲柄12一端，所述曲柄12另一端固接在上磨盘3上；

所述回收机构包括收集框8、刮板10和上料管22，所述收集框8卡合在限位板6上，所述收集框8顶部固接有筛网9，所述筛网9上安装有刮板10，所述刮板10与筛网9之间滑动连接，所述筛网9左侧安装有螺旋上料机5，所述螺旋上料机5上固接有上料管22。

所述研磨箱1两侧内壁上均固接有限位板6，两个所述限位板6之间卡合有收集框8，所述收集框8一侧固接有盖板101，所述盖板101与研磨箱1侧壁卡合连接，所述盖板101位于第二电机18下方，便于收集框8的安装和移动；所述研磨箱1左侧侧壁被排料管2贯穿，所述排料管2一端固接在上料管22上，所述上料管22一侧固接在研磨箱1侧壁上，且所述排料管2另一端贯穿研磨箱1侧壁后位于上磨盘3顶部，所述上磨盘3上开设有通孔，便于材料通过排料管2回收；所述上磨盘3位于下磨盘23顶部，所述上磨盘3的直径小于下磨盘23，所述上磨盘3与下磨盘23之间转动连接，所述下磨盘23底部安装有第三电机20，所述第三电机20固接在固定板4上，所述固定板4上开设有转动槽401，所述转动槽401内卡合有连接杆19，便于连接杆19的转动；所述筛网9两端均固接在研磨箱1内壁上，所述筛网9顶部套接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固接有第一电机11，所述第一电机11嵌合在研磨箱1侧壁上，且所述螺纹杆上套接有刮板10，所述刮板10左侧的研磨箱1侧壁被螺旋上料机5贯穿，便于刮板10在筛网上方移动；所述支架13贯穿研磨箱1右侧壁，所述支架13顶部左侧安装有两个转轮，两个所述转轮之间套接有传送带17，两个所述转轮之间传动连接，位于左侧的所述转轮上固接有第二电机18的输出轴，所述第二电机18固接在研磨箱1侧壁上，便于材料的传送；所述裁切箱14位于传送带17右侧，所述裁切箱14左侧贯穿研磨箱1侧壁，所述裁切箱14顶部固接有液压气缸16，所述液压气缸16底部贯穿裁切箱14侧壁后固接有裁刀15，所述裁刀15共三个，便于裁刀15对材料初步裁断；所述裁切箱14内腔底部固接有加固板，所述加固板位于裁刀15下方，且所述加固板位于传送带17上方，所述传送带17的长度小于支架13，所述支架13底部呈V型，便于支架13对传送带17加固；所述研磨箱1底部固接有底板7，所述底板7左侧固接有竖杆501，所述竖杆501固接在螺旋上料机5底部，所述螺旋上料机5位于筛网9和固定板4之间，便于螺旋上料机5上料；所述研磨箱1远离盖板101的一侧固接有固定块102，所述固定块102固接在上料管22和排料管2的连接处，所述固定块102的宽度大于上料管22的直径，便于上料管22和排料管2的连接。

本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要研磨的材料放置在裁切箱14内部，液压气缸16带动裁刀15下移，对材料进行裁切，裁切后的材料通过传送带17传送掉落在上磨盘3的通孔内，第三电机20带动上磨盘3转动，利用上磨盘3和下磨盘23对材料进行研磨碾碎，磨碎后的材料下落在筛网9上，经过筛网9筛分进入收集框8内，体积较大的材料残留在筛网9上，第一电机11带动刮板10移动，将材料送入螺旋上料机5内部，送料管内部的螺旋叶片将材料上移送入排料管2内部，进行上磨盘3上方再次研磨，材料处理结束后移动盖板101利于材料的取出。

本发明的有益之处在于：

1.固定板4利于下磨盘23和连接杆19的安装和使用，上磨盘3和下磨盘23利于对材料的多次研磨处理，曲柄12利于上磨盘3的转动；

2.本发明结构合理，裁切箱14和裁刀15可对材料初步裁断，传送带17利于材料的移动和传输，支架13可保持传送带17和裁切箱14的稳定，底板7和竖杆501利于螺旋上料机5的安装使用；

3.盖板101和限位板6可对收集框8限位，筛网9和刮板10利于材料的分离和收集，上料管22和排料管2可实现材料的回收加工，固定块102可对排料管2连接加固。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。