一种聚丙烯化工工艺用换热器

摘要

本发明公开了一种聚丙烯化工工艺用换热器,其结构包括支撑架、蛇形管、基座、水槽、缓压结构、定位块，支撑架与蛇形管之间通过定位块固定连接，且其顶部安装有水槽与蛇形管相通，定位块之间设有缓压结构插嵌进蛇形管的弯头处，蛇形管底部与支撑架一起焊接连接在基座上方，在复位簧和固定连块之间相互借力，不会产生扰流振动现象与发出噪音的水锤现象，避免长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行，利用折定架在弹簧和弹性件的弹性助力翻转向上，形成一个适合弯头内部的弧形受力支撑点，与转动杆一起沿弯头内部进行调整，避免了蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，降低了单位容积的换热面积。

说明书

技术领域

本发明涉及化工工艺设备领域，特别的，是一种聚丙烯化工工艺用换热器。

背景技术

现有的聚丙烯化工工艺用换热器,能够通过蛇形管对液体进行散热，加快了散热的速度，减少了时间的使用，能够对喷淋的喷射速度与强度进行调控，改善了喷淋喷射的效率。

一般蛇形管组弯头处的固定结构为刚性连接，不能够产生相应移动，而换热器在使用时，有液体冲入蛇形管内，使得之间会产生膨胀差，刚性连接使蛇形管在高水压膨胀中受到较大的限制，长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行，且在高水压冲击下，该膨胀会致使弯头处间距逐渐狭窄，蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，甚至弯头部分磨损问题会更加严重，降低了单位容积的换热面积。

发明内容

针对上述一般蛇形管组弯头处的固定结构为刚性连接，不能够产生相应移动，而换热器在使用时，有液体冲入蛇形管内，使得之间会产生膨胀差，刚性连接使蛇形管在高水压膨胀中受到较大的限制，长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行，且在高水压冲击下，该膨胀会致使弯头处间距逐渐狭窄，蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，甚至弯头部分磨损问题会更加严重，降低了单位容积的换热面积问题，本发明提供一种聚丙烯化工工艺用换热器。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯化工工艺用换热器，其结构包括支撑架、蛇形管、基座、水槽、缓压结构、定位块，所述支撑架与蛇形管之间通过定位块固定连接，且其顶部安装有水槽与蛇形管相通，所述定位块之间设有缓压结构插嵌进蛇形管的弯头处，所述蛇形管底部与支撑架一起焊接连接在基座上方。

作为本发明的进一步改进，所述缓压结构包括复位簧、固定连块、助扩装置、扩张装置、伸缩柱、环架，所述伸缩柱固定连接于固定连块和扩张装置之间，所述固定连块底部通过环架与助扩装置嵌套在一起，且其环形两侧设有复位簧，所述复位簧与扩张装置焊接连接，所述环架两端活动卡合在定位块之间。

作为本发明的进一步改进，所述助扩装置包括夹合层、弧形撑件、防偏块、助力球、顶压柱，所述夹合层的两端分别固定于环架和顶压柱表面，所述顶压柱柱体上安装有弧形撑件，所述弧形撑件弧形表面嵌固连接有防偏块。

作为本发明的进一步改进，所述夹合层为开合伸缩材质，其底部连接端滑动接触于环架底部环槽位置内。

作为本发明的进一步改进，所述扩张装置包括抓力结构、回弹结构、加强件、承接转轴、平衡翼体，所述抓力结构之间设有回弹结构，其底部通过螺栓连接于平衡翼体，所述平衡翼体中间安插有承接转轴，所述承接转轴内部与加强件间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述抓力结构包括磨合嵌块、活动弯头、转动杆、调节管、套筒，所述磨合嵌块内部活动卡合有活动弯头和转动杆，所述转动杆一端设有有调节管，所述调节管的表面为波纹状，贯穿在转动杆和套筒之间。

作为本发明的进一步改进，所述回弹结构包括联接卡扣、滑槽、弹簧、折定架、弹性件、连接框，所述联接卡扣采用嵌固连接的方式与连接框外部相配合，所述连接框四边安装有四个结构大小一致的滑槽，所述滑槽的槽型位置固定连接有折定架和弹性件，所述折定架和弹性件之间通过弹簧过渡配合。

作为本发明的进一步改进，所述套筒的中空内部凹槽处和联接卡扣的外圆周相扣合。

作为本发明的进一步改进，所述环架底部与定位块之间相互挤压，有效的达到了固定的作用，使得助扩装置向外扩张支撑，配合伸缩柱下陷，带动扩张装置在弯头处发生形变，用以吸收高水压。

作为本发明的进一步改进，所述夹合层的固定受环架两侧的压力，在环槽内被进行分开，夹合层形成三角结构，在重力作用下，其内部的助力球，滚入三角结构一边，确保助扩装置的弹力强度，不会对弯头处有损害。

作为本发明的进一步改进，所述活动弯头在旋转固定座内转动，来调整转动杆需要的方向，转动到相应角度后，其调节管增加了套筒保护回弹结构运动的流畅性。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过助扩装置配合固定连块顶部扩张装置在弯头处膨胀时内部起到支撑扩大作用，并在复位簧和固定连块之间相互借力，不会产生扰流振动现象与发出噪音的水锤现象，避免长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行。

2、本发明通过夹合层与弧形撑件构成表面不平整的半球结构,因球形结构具有较强的自我恢复能力，使得在顶压件之间在发生挤压时，其压力往其他被压缩的部位跑动，确保助扩装置的弹力强度，更好保障弹性支撑对蛇形管在高水压膨胀中受到有效弹性限制。

3、本发明因回弹结构贴合弯头处内部，减缓水压对弯头内部的撞击损伤，平衡翼体保证承接转轴运动的平衡性，并带动抓力结构拉近蛇形管膨胀差进行加固，使抓力结构与弯头处内部连接紧密，达到有效的缓冲作用。

4、本发明利用折定架在弹簧和弹性件的弹性助力翻转向上，形成一个适合弯头内部的弧形受力支撑点，与转动杆一起沿弯头内部进行调整，避免了蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，甚至弯头部分磨损问题会更加严重，降低了单位容积的换热面积。

附图说明

图1为本发明一种聚丙烯化工工艺用换热器的结构示意图。

图2为本发明缓压结构的平面结构示意图。

图3为本发明助扩装置的俯视结构示意图。

图4为本发明扩张装置的平面结构示意图。

图5为本发明抓力结构平面结构示意图。

图6为本发明回弹结构的俯视结构示意图。

图中：支撑架-1、蛇形管-2、基座-3、水槽-4、缓压结构-5、定位块-6、复位簧-51、固定连块-52、助扩装置-53、扩张装置-54、伸缩柱-55、环架-56、夹合层-531、弧形撑件-532、防偏块-533、助力球-534、顶压柱-535、抓力结构-541、回弹结构-542、加强件-543、承接转轴-544、平衡翼体-545、磨合嵌块-1a1、活动弯头-1a2、转动杆-1a3、调节管-1a4、套筒-1a5、联接卡扣-2a1、滑槽-2a2、弹簧-2a3、折定架-2a4、弹性件-2a5、连接框-2a6。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本发明提供一种聚丙烯化工工艺用换热器，其结构包括支撑架1、蛇形管2、基座3、水槽4、缓压结构5、定位块6，所述支撑架1与蛇形管2之间通过定位块6固定连接，且其顶部安装有水槽4与蛇形管2相通，所述定位块6之间设有缓压结构5插嵌进蛇形管2的弯头处，所述蛇形管2底部与支撑架1一起焊接连接在基座3上方，所述缓压结构5包括复位簧51、固定连块52、助扩装置53、扩张装置54、伸缩柱55、环架56，所述伸缩柱55固定连接于固定连块52和扩张装置54之间，所述固定连块52底部通过环架56与助扩装置53嵌套在一起，且其环形两侧设有复位簧51，所述复位簧51与扩张装置54焊接连接，所述环架56两端活动卡合在定位块6之间，所述助扩装置53包括夹合层531、弧形撑件532、防偏块533、助力球534、顶压柱535，所述夹合层531的两端分别固定于环架56和顶压柱535表面，所述顶压柱535柱体上安装有弧形撑件532，所述弧形撑件532弧形表面嵌固连接有防偏块533，所述夹合层531为开合伸缩材质，其底部连接端滑动接触于环架56底部环槽位置内，所述环架56底部与定位块6之间相互挤压，有效的达到了固定的作用，使得助扩装置53向外扩张支撑，配合伸缩柱55下陷，带动扩张装置54在弯头处发生形变，用以吸收高水压，所述夹合层531的固定受环架56两侧的压力，在环槽内被进行分开，夹合层531形成三角结构，在重力作用下，其内部的助力球534，滚入三角结构一边，确保助扩装置53的弹力强度，不会对弯头处有损害，通过助扩装置配合固定连块顶部扩张装置在弯头处膨胀时内部起到支撑扩大作用，并在复位簧和固定连块之间相互借力，不会产生扰流振动现象与发出噪音的水锤现象，避免长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行，通过夹合层与弧形撑件构成表面不平整的半球结构,因球形结构具有较强的自我恢复能力，使得在顶压件之间在发生挤压时，其压力往其他被压缩的部位跑动，确保助扩装置的弹力强度，更好保障弹性支撑对蛇形管在高水压膨胀中受到有效弹性限制。

实施例2

如图4-图6所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述扩张装置54包括抓力结构541、回弹结构542、加强件543、承接转轴544、平衡翼体545，所述抓力结构541之间设有回弹结构542，其底部通过螺栓连接于平衡翼体545，所述平衡翼体545中间安插有承接转轴544，所述承接转轴544内部与加强件543间隙配合，所述抓力结构541包括磨合嵌块1a1、活动弯头1a2、转动杆1a3、调节管1a4、套筒1a5，所述磨合嵌块1a1内部活动卡合有活动弯头1a2和转动杆1a3，所述转动杆1a3一端设有有调节管1a4，所述调节管1a4的表面为波纹状，贯穿在转动杆1a3和套筒1a5之间，所述回弹结构542包括联接卡扣2a1、滑槽2a2、弹簧2a3、折定架2a4、弹性件2a5、连接框2a6，所述联接卡扣2a1采用嵌固连接的方式与连接框2a6外部相配合，所述连接框2a6四边安装有四个结构大小一致的滑槽2a2，所述滑槽2a2的槽型位置固定连接有折定架2a4和弹性件2a5，所述折定架2a4和弹性件2a5之间通过弹簧2a3过渡配合，所述套筒1a5的中空内部凹槽处和联接卡扣2a1的外圆周相扣合，所述活动弯头1a2在旋转固定座19内转动，来调整转动杆1a3需要的方向，转动到相应角度后，其调节管1a4增加了套筒1a5保护回弹结构542运动的流畅性，因回弹结构贴合弯头处内部，减缓水压对弯头内部的撞击损伤，平衡翼体保证承接转轴运动的平衡性，并带动抓力结构拉近蛇形管膨胀差进行加固，使抓力结构与弯头处内部连接紧密，达到有效的缓冲作用，利用折定架在弹簧和弹性件的弹性助力翻转向上，形成一个适合弯头内部的弧形受力支撑点，与转动杆一起沿弯头内部进行调整，避免了蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，甚至弯头部分磨损问题会更加严重，降低了单位容积的换热面积。

下面对上述技术方案中的一种聚丙烯化工工艺用换热器的工作原理作如下说明：

本发明在使用过程中，在蛇形管2内充入液体后，缓压结构5插嵌进蛇形管2的弯头处并与定位块6之间滑动连接，通过这种设置方式能够实现蛇形管2之间的限位以及滑动，有效降低蛇形管2的受损率，且在蛇形管2内产生膨胀差，其弯头处间距逐渐狭窄，使得之间的环架56底部与定位块6之间相互挤压，有效的达到了固定的作用，使得助扩装置53向外扩张支撑，配合伸缩柱55下陷，带动扩张装置54在弯头处发生形变，用以吸收高水压，通过助扩装置53配合固定连块52顶部扩张装置54在弯头处膨胀时内部起到支撑扩大作用，并在复位簧51和固定连块52之间相互借力，能得到相应的抵消，不会产生扰流振动现象与发出噪音的水锤现象，避免长时间使用会对弯头处的冲刷和磨损，影响换热器的正常运行，因夹合层531为开合伸缩材质，其底部连接端滑动接触于环架56底部环槽位置内，对于环架56两侧的压力，影响其内部的环槽位置对夹合层531的固定，在环槽内被进行分开，夹合层531形成三角结构，在重力作用下，其内部的助力球534，滚入三角结构一边，利用杠杆原理助力弧形撑件532在防偏块533的防护作用下，将顶压柱535延伸出环架56底部，之后通过夹合层531与弧形撑件532构成表面不平整的半球结构,因球形结构具有较强的自我恢复能力，使得在顶压件332之间在发生挤压时，其压力往其他被压缩的部位跑动，形成一个反向的力，确保助扩装置53的弹力强度，更好保障弹性支撑对蛇形管在高水压膨胀中受到有效弹性限制，不会对弯头处有损害，同时受弯头处间距逐渐狭窄的影响，扩张装置54支撑扩大在弯头内部，承接转轴544向上顶压加强件543，使得回弹结构542贴合弯头处内部，减缓水压对弯头内部的撞击损伤，平衡翼体545保证承接转轴544运动的平衡性，并带动抓力结构541拉近蛇形管膨胀差进行加固，使抓力结构541与弯头处内部连接紧密，达到有效的缓冲作用，为更好的作用于抓力结构541之间的回弹结构542，在调整活动弯头1a2和转动杆1a3之间固定角度时，利用活动弯头1a2在旋转固定座19内转动，来调整转动杆1a3需要的方向，转动到相应角度后，其调节管1a4增加了套筒1a5保护回弹结构542运动的流畅性，且调节管1a4可以任意方向做旋转，使用起来更加灵活，提供有效保护，提高了换热器性能及使用寿命，保证了换热器的正常运行，当联接卡扣2a1的外圆周受套筒1a5的中空内部带动转动下压，连接框2a6中部向上顶，造成其滑槽2a2内部的折定架2a4在弹簧2a3和弹性件2a5的弹性助力翻转向上，形成一个适合弯头内部的弧形受力支撑点，与转动杆1a3一起沿弯头内部进行调整，避免了蛇形管因无法准确定点在固定结构上发生脱落，甚至弯头部分磨损问题会更加严重，降低了单位容积的换热面积。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。