一种干燥机

摘要

一种干燥机，包括：内胆(1)和外壳(2)，所述内胆(1)为内部具有干燥腔(100)的箱体结构，所述外壳(2)套设于内胆(1)上；所述外壳(2)的顶壁与内胆(1)的顶壁之间以及所述外壳(2)的侧壁与内胆(1)的侧壁之间留有相互连通的间隙(200)；所述内胆(1)的顶壁上设有出气口(10)，该出气口(10)连通所述干燥腔(100)和间隙(200)，所述外壳(2)的底壁上设有与间隙(200)相连通的排气口(20)。与现有技术相比，本申请能对湿空气进行气液分离。

说明书

技术领域

本发明属于干燥装置技术领域，具体涉及一种干燥机。

背景技术

为实现食材、餐具等物品的干燥，传统的方法多是将物品放置在干燥通风处，使得物品上的水分蒸发而实现干燥，该方法存在如下缺陷：1、干燥速度慢且干燥不彻底，有时仍然会有部分水分残留；2、由于物品裸露在外，存在干燥过程中容易受灰尘等污染。

为便于物品的干燥，人们设计出了能实现热风循环的干燥机，如专利号为ZL201320748708.6的实用新型专利《一种利用太阳能的食物加热干燥柜》(授权公告号为CN203538299U)、专利号为ZL201922138879.7的实用新型专利《一种食品添加剂生产用的电热恒温干燥箱》(授权公告号为CN210952119U)、专利号为ZL201621135297.3的实用新型专利《一种食品干燥装置》(授权公告号为CN206269552U)等公开结构，多包括箱体、设于箱体上的进风口和出风口，外界空气从进风口进入箱体内部并加热后对箱体内部的物品进行干燥，物品中的水分受热蒸发，箱体内的空气由此变得潮湿而成湿空气，湿空气从出风口排出。

由于从出风口排出的空气湿度较大且温度较高，若直接排出干燥机会提高室内空气的湿度和温度，当外界空气本身的湿度较大、温度较高时，排出的湿空气无疑会使得空气更加潮湿、更加炎热，进而引起使用者感受上的不适。为克服此缺陷，现有技术中多通过在干燥机内设置冷凝器来实现，以对排出的湿空气进行气液分离，进而降低排出空气的湿度和温度。但该方式没有很好地利用高温湿空气本身的热量，存在能源浪费的情况，且冷凝器的设置无疑会增加干燥机本身结构的复杂性和生产成本。

同时，湿空气从出风口排出的过程中存在湿空气从出风口回流至箱体内部的情况，使得箱体内部的湿空气无法很好地排出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需另外设置冷凝器即能对湿空气进行气液分离的干燥机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种干燥机，包括：内胆和外壳，所述内胆为内部具有干燥腔的箱体结构，所述外壳套设于内胆上；

其特征在于：所述外壳的顶壁与内胆的顶壁之间以及所述外壳的侧壁与内胆的侧壁之间留有相互连通的间隙；所述内胆的顶壁上设有出气口，该出气口连通所述干燥腔和间隙，所述外壳的底壁上设有与间隙相连通的排气口。

进一步地，所述出气口设于内胆顶壁左、右两侧的边缘上，且左、右两侧的出气口的开口分别与外壳的左、右侧壁相对。如此，从出气口出来的湿空气能直接接触外壳的侧壁，进而实现气液分离，分离后的液体沿着外壳的侧壁流下。且与外壳侧壁相对的出气口能避免湿空气回流。当然，出气口也可直接开设在内胆顶壁上并与外壳顶壁相对。

为实现出气口与外壳的侧壁相对，优选地，所述内胆顶壁的边缘上开设有通孔，通孔的边缘向上延伸而形成有第一侧壁，通孔的上方覆盖有挡板，挡板的周缘与第一侧壁的顶端相连，第一侧壁之与外壳的侧壁相对的一侧敞开而形成上述的出气口。

进一步地，所述出气口有若干个并沿着内胆的前后方向间隔分布。

在上述方案中，为使得气液分离后的气体能顺畅地排出，优选地，所述排气口位于外壳底壁左右两侧的边缘上。

较优选地，所述排气口有若干个并沿着外壳的前后方向间隔分布。

在上述方案中，所述内胆的正面具有敞口，所述外壳的正面上设有用于启闭敞口的门体。

最后，所述外壳及内胆的背面上设有相对应的进气口，该进气口与所述干燥腔相连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过在内胆的顶壁上设置出气口，在外壳底壁上设置排气口，从出气口流出的湿空气经过内胆与外壳之间的间隙后从排气口排出，在间隙中流动的湿空气能实现气液分离，进而降低从排气口排出空气的湿度，冷凝下来的液体能从排气口排出；

且在间隙中流动的空气具有一定的温度，这些空气位于内胆外侧，能将一部分热量传递给内胆，实现内胆保温，进而达到节能的效果。且能降低排出空气的温度；

同时，位于内胆顶壁上的出气口有利于湿热空气的排出；

且本发明结构简单、便于实施。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中省略外壳右侧壁后的结构示意图；

图3为本发明实施例中省略外壳顶壁后的结构示意图；

图4为本发明实施例另一视角的结构示意图；

图5为图2中A部的放大图；

图6为图2中B部的放大图；

图7为图3中C部的放大图；

图8为本发明实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，为本发明的一种干燥机的一个优选实施例，该干燥机包括内胆1、套设于内胆1上的外壳2。

其中内胆1为内部具有干燥腔100的箱体结构，外壳2套设在内胆1上，外壳2的顶壁的左右两侧与内胆1的顶壁的左右两侧之间、外壳2的右侧壁与内胆1的右侧壁之间、以及外壳2的左侧壁与内胆1的左侧壁之间留有相互连通的间隙200。内胆1顶壁左、右两侧的边缘上设有若干个出气口10，各出气口10沿着内胆1的前后方向间隔分布，并连通干燥腔100和间隙200，以供干燥腔100内的湿空气排至间隙200内。外壳2的底壁的左右两侧上分别设有与间隙200相连通的排气口20，该排气口20有若干个并沿着外壳2的前后方向间隔分布。

如图2、3、5、7所示，本实施例中位于内胆1右侧的出气口10与外壳2的右侧壁相对，对于内胆1左侧的出气口10与外壳2的左侧壁相对，各出气口10的结构为：内胆1顶壁左、右两侧的边缘上开设有通孔11，通孔11的边缘向上延伸而形成有第一侧壁12，通孔11的上方覆盖有挡板13，挡板13的周缘与第一侧壁12的顶端相连，第一侧壁12之与外壳2的侧壁相对的一侧敞开而形成上述的出气口10。出气口10的开口朝向水平并与外壳2侧壁相对，使得从出气口10流出的湿空气能直接接触外壳2侧壁而实现初步的气液分离，然后湿空气改变流向而沿着内胆1侧壁与外壳2侧壁之间的间隙200向下流动而实现进一步的气液分离，气液分离后的空气及冷凝液均从排气口20排出。且开口水平设置的出气口10能防止湿空气沿着出气口10回流至干燥腔100内。

同时，本实施例中内胆1的正面具有敞口，外壳2的正面上设有用于启闭敞口的门体3。外壳2及内胆1的背面上设有相对应的进气口4，该进气口4与干燥腔100相连通，以供外界空气进入干燥腔100内。

外界空气从进气口4进入干燥腔100内并加热后，对干燥腔100内的物品进行干燥，然后湿热空气依次经过出气口10、间隙200后从排气口20排出。

排气口20下方可设置接水盘、导流管等结构将冷凝液收集后排出。