一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构

摘要

本发明涉及防迸溅处理机构技术领域，具体为一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构，包括外壳、工作腔、破碎辊、出料口和底座，所述外壳的底端与底座的固定连接，且外壳的内部设置有工作腔，所述工作腔底端的一侧开设有出料口，且工作腔的内部设置有传动机构，所述底座的顶端设置有电机，所述外壳和工作腔之间设置有调节机构，所述调节机构包括连接块、进料导板、顶块、调节杆、外螺纹、套槽、连接板、第一弹簧、调节套、支撑块、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和旋钮。本发明解决了现有的建筑施工垃圾粉碎装置大都没有防迸溅机构的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及防迸溅处理机构技术领域，具体为一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构。

背景技术

随着城市化进程的不断加快,城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长，人们在享受城市文明同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼，其中建筑垃圾就占有相当大的比例，约占垃圾总量的30％～40％，据有关资料介绍，经对砖混结构、全现浇结构和框架结构等建筑的施工材料损耗的粗略统计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑废渣就会产生500～600吨，若按此测算，我国每年仅施工建设所产生和排出的建筑废渣就超过1亿吨，加上建筑装修、拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量将达数亿吨，在对建筑垃圾进行处理时常使用建筑垃圾废弃物粉碎装置。

比如公告号为CN108906176A的授权的中国发明公开专利的一种建筑施工垃圾粉碎装置，通过设置包括机体、锤击粉碎装置、挤压粉碎装置、辅助装置和摆匀装置，带来了能够有效的及时处理施工现场的多种建筑垃圾，并且根据垃圾的种类采用不同的方法进行最快速的破碎处理，处理后的垃圾占地面积小，使得施工现场不会过于拥堵，待施工结束后，可集中输送处理的好处，因此可知现在的建筑施工垃圾粉碎装置虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。

现有的建筑施工垃圾粉碎装置大都没有防迸溅机构，在装置的使用过程中可能会因为对垃圾的挤压力过大，导致垃圾货废料弹出，对操作人员造成伤害，较为危险，实用性和易用性较低，因此亟需一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑施工垃圾粉碎装置大都没有防迸溅机构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构，包括外壳、工作腔、破碎辊、出料口和底座，所述外壳的底端与底座的固定连接，且外壳的内部设置有工作腔，所述工作腔底端的一侧开设有出料口，且工作腔的内部设置有传动机构，所述底座的顶端设置有电机，所述外壳和工作腔之间设置有调节机构，所述调节机构包括连接块、进料导板、顶块、调节杆、外螺纹、套槽、连接板、第一弹簧、调节套、支撑块、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和旋钮，所述外壳内部的两侧开设有空腔，且空腔顶端的两侧皆固定安装有连接块，所述连接块通过转轴活动连接有进料导板的顶端，且进料导板底端的外侧固定安装有顶块，所述顶块的底端通过轴承活动连接有调节杆，且调节杆的底端套设在套槽的内部，所述套槽开设在调节套的内部，且调节套的底端通过轴承与支撑块活动连接，所述支撑块固定安装在工作腔外侧的靠近中心位置处，所述调节杆底端得远离中心位置处开设有外螺纹，且外螺纹和套槽螺纹连接，所述调节杆的底端通过轴承与连接板活动连接，且连接板滑动连接在套槽的内部，所述连接板的底端设置有第一弹簧，所述调节套顶端的外侧套设有第一齿轮，且第一齿轮与调节套固定连接，所述第一齿轮啮合有第二齿轮的一侧，且第二齿轮固定安装在传动轴的顶端，所述第二齿轮的另一侧与第三锥形齿轮啮合，且第三锥形齿轮与旋钮固定连接，所述旋钮穿透外壳延伸至外壳的外侧，所述传动轴的顶端通过轴承活动连接在底座的顶端，且传动轴的靠近底端位置处固定安装有第二锥形齿轮，所述传动轴的远离中心位置处固定安装有第一锥形齿轮，所述电机固定连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一连接轴、轴槽、缓冲垫、插设轴、第一卡块、第一限位槽、第二限位槽、限位块、第二弹簧、拉把、拉动板、主连接轴、第四锥形齿轮、第一插块、第一插槽、第二插块、第二插槽、挤压板、挤压腔、第三弹簧和第二连接轴，所述电机的输出端固定连接有第一连接轴，且第一连接轴的内部开设有轴槽，所述轴槽的内部套设有插设轴，且插设轴的两端皆固定安装有第一卡块，所述第一卡块的右侧开有第一限位槽，且第一卡块的左侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽卡合有限位块，且限位块贯穿第一连接轴延伸至第一连接轴的外部，所述限位块延伸主机第一连接轴外侧部分缠绕有第二弹簧，且限位块的顶端固定安装有第二弹簧，所述限位块的顶端固定安装有拉把，所述插设轴的左侧固定连接有拉动板，所述拉动板的左侧固定连接有主连接轴，且主连接轴靠近两侧的位置处固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与传动轴和第一锥形齿轮啮合，所述主连接轴的靠近中心位置处固定安装有第一插块，且第一插块插设在第一插槽的内部，所述第一插槽开设在破碎辊右侧的内部，所述主连接轴贯穿破碎辊，且主连接轴左侧的两端皆固定安装有第二插块，所述第二插块插设在第二插槽的内部，且第二插槽开设在挤压腔的两端，所述挤压腔开设在第二连接轴的内部，且挤压腔的内部设置有第三弹簧，所述第二连接轴的左侧通过轴承与外壳的内侧活动连接，所述主连接轴的左侧贴合有挤压板，且挤压板滑动连接在挤压腔的内部。

优选的，所述第一弹簧的顶端焊接在连接板的底端，且第一弹簧的底端焊接在套槽的内部。

优选的，所述套槽内部的顶端设置有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相配合。

优选的，所述第二弹簧的顶端和拉把的底端固定连接，且第二弹簧的底端固定连接在第一连接轴的外侧。

优选的，所述限位块的底端为倾斜状设计，且限位块的底端和第二限位槽相配合。

优选的，所述轴槽内部的右侧胶粘有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

优选的，所述第三弹簧的左侧焊接在挤压腔的内部，且第三弹簧的右侧焊接在挤压板的左侧，所述挤压板的右侧胶粘有垫块，且垫块为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构设置有连接块、进料导板、顶块、调节杆、外螺纹、套槽、连接板、第一弹簧、调节套、支撑块、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和旋钮，通过连接块、进料导板、顶块、调节杆、外螺纹、套槽、连接板、第一弹簧、调节套、支撑块、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和旋钮的作用实现了对进料挡板的调节的作用，在装置进行工作时进料挡板会自动关闭，防止外部有杂物意外落入其中，同时防止内部正在进行粉碎的垃圾或废弃物因为受到挤压而飞溅出来，避免了对操作人员造成伤害的情况，实用性和易用性较现有的装置得到了增强，解决了现有的建筑施工垃圾粉碎装置大都没有防迸溅机构的问题；

2、该建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构设置有第一连接轴、轴槽、缓冲垫、插设轴、第一卡块、第一限位槽、第二限位槽、限位块、第二弹簧、拉把、拉动板、主连接轴、第四锥形齿轮、第一插块、第一插槽、第二插块、第二插槽、挤压板、挤压腔、第三弹簧和第二连接轴，通过第一连接轴、轴槽、缓冲垫、插设轴、第一卡块、第一限位槽、第二限位槽、限位块、第二弹簧、拉把、拉动板、主连接轴、第四锥形齿轮、第一插块、第一插槽、第二插块、第二插槽、挤压板、挤压腔、第三弹簧和第二连接轴的作用起到了使进料挡板能够随装置的工作而自动打开或者关闭，减少了人员操作的步骤，操作简单快捷，实用性和易用性较现有的装置得到了提升，解决了现有的装置在设置有进料挡板的情况下还需手动对其进行开关操作较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明的调节杆、外螺纹、第一齿轮和第二齿轮俯视剖面结构示意图；

图4为本发明的主连接轴、第四锥形齿轮、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮侧视剖面结构示意图；

图5为本发明的传动机构正视剖面结构示意图；

图6为本发明的局部正视剖面结构示意图；

图7为本发明的图6中B处结构放大示意图；

图8为本发明的图5中轴槽处结构放大示意图。

图中：1、外壳；21、连接块；22、进料导板；23、顶块；24、调节杆；25、外螺纹；26、套槽；27、连接板；28、第一弹簧；29、调节套；210、支撑块；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、传动轴；214、第一锥形齿轮；215、第二锥形齿轮；216、第三锥形齿轮；217、旋钮；3、工作腔；4、电机；5、传动机构；51、第一连接轴；52、轴槽；53、缓冲垫；54、插设轴；55、第一卡块；56、第一限位槽；57、第二限位槽；58、限位块；59、第二弹簧；510、拉把； 511、拉动板；512、主连接轴；513、第四锥形齿轮；514、第一插块；515、第一插槽；516、第二插块；517、第二插槽；518、挤压板；519、挤压腔；520、第三弹簧；521、第二连接轴；6、破碎辊；7、出料口；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种建筑垃圾废弃物粉碎防迸溅处理机构，包括外壳1、工作腔3、破碎辊6、出料口7和底座8，外壳1 的底端与底座8的固定连接，且外壳1的内部设置有工作腔3，工作腔3底端的一侧开设有出料口7，且工作腔3的内部设置有传动机构5，底座8的顶端设置有电机4，外壳1和工作腔3之间设置有调节机构，调节机构包括连接块21、进料导板22、顶块23、调节杆24、外螺纹25、套槽26、连接板27、第一弹簧 28、调节套29、支撑块210、第一齿轮211、第二齿轮212、传动轴213、第一锥形齿轮214、第二锥形齿轮215、第三锥形齿轮216和旋钮217，外壳1内部的两侧开设有空腔，且空腔顶端的两侧皆固定安装有连接块21，连接块21通过转轴活动连接有进料导板22的顶端，且进料导板22底端的外侧固定安装有顶块23，顶块23的底端通过轴承活动连接有调节杆24，且调节杆24的底端套设在套槽26的内部，套槽26开设在调节套29的内部，且调节套29的底端通过轴承与支撑块210活动连接，支撑块210固定安装在工作腔3外侧的靠近中心位置处，调节杆24底端得远离中心位置处开设有外螺纹25，且外螺纹25和套槽26螺纹连接，调节杆24的底端通过轴承与连接板27活动连接，且连接板27 滑动连接在套槽26的内部，连接板27的底端设置有第一弹簧28，调节套29顶端的外侧套设有第一齿轮211，且第一齿轮211与调节套29固定连接，第一齿轮211啮合有第二齿轮212的一侧，且第二齿轮212固定安装在传动轴213的顶端，第二齿轮212的另一侧与第三锥形齿轮216啮合，且第三锥形齿轮216 与旋钮217固定连接，旋钮217穿透外壳1延伸至外壳1的外侧，传动轴213 的顶端通过轴承活动连接在底座8的顶端，且传动轴213的靠近底端位置处固定安装有第二锥形齿轮215，传动轴213的远离中心位置处固定安装有第一锥形齿轮214，电机4固定连接有传动机构5，通过调节机构的作用起到了对进料导板22的闭合和开启的调节的作用。

传动机构5包括第一连接轴51、轴槽52、缓冲垫53、插设轴54、第一卡块55、第一限位槽56、第二限位槽57、限位块58、第二弹簧59、拉把510、拉动板511、主连接轴512、第四锥形齿轮513、第一插块514、第一插槽515、第二插块516、第二插槽517、挤压板518、挤压腔519、第三弹簧520和第二连接轴521，电机4的输出端固定连接有第一连接轴51，且第一连接轴51的内部开设有轴槽52，轴槽52的内部套设有插设轴54，且插设轴54的两端皆固定安装有第一卡块55，第一卡块55的右侧开有第一限位槽56，且第一卡块55的左侧开设有第二限位槽57，第二限位槽57卡合有限位块58，且限位块58贯穿第一连接轴51延伸至第一连接轴51的外部，限位块58延伸主机第一连接轴51 外侧部分缠绕有第二弹簧59，且限位块58的顶端固定安装有第二弹簧59，限位块58的顶端固定安装有拉把510，插设轴54的左侧固定连接有拉动板511，拉动板511的左侧固定连接有主连接轴512，且主连接轴512靠近两侧的位置处固定安装有第四锥形齿轮513，第四锥形齿轮513与传动轴213和第一锥形齿轮 214啮合，主连接轴512的靠近中心位置处固定安装有第一插块514，且第一插块514插设在第一插槽515的内部，第一插槽515开设在破碎辊6右侧的内部，主连接轴512贯穿破碎辊6，且主连接轴512左侧的两端皆固定安装有第二插块 516，第二插块516插设在第二插槽517的内部，且第二插槽517开设在挤压腔 519的两端，挤压腔519开设在第二连接轴521的内部，且挤压腔519的内部设置有第三弹簧520，第二连接轴521的左侧通过轴承与外壳1的内侧活动连接，主连接轴512的左侧贴合有挤压板518，且挤压板518滑动连接在挤压腔519的内部，通过传动机构5的作用起到了使电机转动的力传输给调节机构的作用。

第一弹簧28的顶端焊接在连接板27的底端，且第一弹簧28的底端焊接在套槽26的内部，通过第一弹簧28的作用起到了避免调节杆24脱出的作用。

套槽26内部的顶端设置有内螺纹，且内螺纹和外螺纹25相配合。

第二弹簧59的顶端和拉把510的底端固定连接，且第二弹簧59的底端固定连接在第一连接轴51的外侧。

限位块58的底端为倾斜状设计，且限位块58的底端和第二限位槽57相配合。

轴槽52内部的右侧胶粘有缓冲垫53，且缓冲垫53为橡胶材质，起到防止回弹时产生撞击导致轴槽52产生损坏的问题。

第三弹簧520的左侧焊接在挤压腔519的内部，且第三弹簧520的右侧焊接在挤压板518的左侧，挤压板518的右侧胶粘有垫块，且垫块为橡胶材质，通过垫块的作用防止挤压板518和主连接轴512之间因摩擦而产生损坏。

工作原理：当装置开始工作后，电机4带动第一连接轴51产生旋转，从而带动破碎辊6产生旋转对物料进行粉碎处理，同时通过与第四锥形齿轮513啮合的第一锥形齿轮214以及第二锥形齿轮215的作用带动传动轴213产生旋转，传动轴213产生旋转带动第二齿轮212产生旋转，第二齿轮212产生旋转带动与第二齿轮212啮合的第一齿轮211同步转动，使调节套29产生转动，调节套 29转动带动与内螺纹啮合的外螺纹25上升，第一弹簧28在上升的力的作用下被拉伸产生弹性形变，调节杆24上升使两组进料导板22产生旋转，底端上升且互相抵接闭合，当进料口闭合后外螺纹25已从套槽26中脱出，此时调节杆 24处于空转状态保持两组进料导板22不会下降，当要打开进料口时，首先将第一连接轴51外侧两端的拉把510分别向两端拉动。在向两端的拉力的作用下第二弹簧59产生弹性形变限位块58向外侧移动解除和第二限位槽57的卡合的状态，然后将拉动板511向左侧推动，在向左的力的作用下主连接轴512向左侧移动对挤压板518产生挤压，在挤压力的作用下挤压板518向左侧移动对第三弹簧520产生挤压，使第三弹簧520产生弹性形变，当移动到指定位置后限位块58在第二弹簧59的还原力的作用下与第一限位槽56卡合，起到对主连接轴 512的限位的效果，此时第四锥形齿轮513不再与第一锥形齿轮214和第二锥形齿轮215啮合，然后旋转旋钮217带动第二锥形齿轮215产生旋转，第三锥形齿轮216旋转带动与第三锥形齿轮216啮合的第二齿轮212产生旋转带动第一齿轮211产生旋转，从而使调节套29产生旋转，在第一弹簧28的还原力的作用下拉动外螺纹25的底端与内螺纹啮合，调节套29旋转带动调节杆24向下移动使进料导板22产生旋转，直至进料导板22的底端与工作腔3的顶端抵接即可，当要重新使进料口闭合时反向操作即可，至此对进料导板22的闭合的打开操作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。