一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备

摘要

本发明涉及缝纫设备技术领域，具体为一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，所述第一壳体的内表面固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有固定架，所述底座的下表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离底座的一端固定连接有推块。当连杆远离推块的一端贯穿于第二壳体的外表面，推动第二壳体内部的触块在第二壳体的内部向两侧滑动，当触块在第二壳体的内部向两侧滑动的时候，将压力筒内部的润滑油挤压出来，通过输送管加注到主轴上，可以在主轴上缺少润滑油的时候及时的进行加注，防止主轴由于缺少润滑油导致主轴磨损程度增大，同时也不需要在加注润滑油的时候将设备拆开，避免润滑油加注的麻烦操作。

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫设备技术领域，具体为一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备。

背景技术

近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，缝纫设备可以将布料快速的缝合在一起，同时可以进行多种规格和样式的缝制，缝纫设备比传统手工缝制更加整齐，同时效率更高，减轻工作人员的工作强度。

但是，现有的缝纫设备在使用的过程中，如果主轴出现缺油的情况，会导致缝纫设备缝制出来的产品，出现各种问题，并且缝纫设备在进行注油的时候非常麻烦，需要将设备拆开进行注油，因此，本领域技术人员提供了根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，由以下具体技术手段所达成：

一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，包括第一壳体，所述第一壳体的内表面固定连接有底座，所述底座的两侧均固定连接有固定架，所述底座的下表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离底座的一端固定连接有推块，所述第一壳体的内表面且位于底座的两侧均固定连接有压力腔，所述第一壳体的内表面且位于压力腔的两侧均固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内部固定连接有压力筒，所述压力筒的下表面固定连接有触块。

所述第一壳体的内部中间位置处转动连接有主轴，所述推块的上表面中间位置处固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离推块的一端固定连接有固定板，所述固定板的下表面转动连接有检测球，所述压力腔的下表面左侧贯穿连接有顶杆，所述压力腔的下表面右侧贯穿连接有压力块，所述顶杆的下表面卡合连接有连杆，所述压力块的下表面固定连接有活塞，所述第二壳体的左侧固定连接有固定框。

作为优化，所述底座的数量为两个，所述底座以第一壳体的水平中心线为上下对称设置在第一壳体的内部。

作为优化，所述检测球的尺寸与主轴的尺寸相适配，所述检测球的外表面与主轴的外表面滚动连接。

作为优化，所述检测球均匀的位于固定板的下表面，所述检测球的外表面为光滑设置。

作为优化，所述活塞的尺寸与固定框的尺寸相适配，所述活塞的外表面与固定框的内表面滑动连接。

作为优化，所述连杆的尺寸与推块的尺寸相适配，所述连杆的外表面与推块的内表面滑动连接。

本发明具备以下有益效果：

1、该根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，通过连杆受力在固定架的内部滑动，同时连杆远离推块的一端贯穿于第二壳体的外表面，推动第二壳体内部的触块在第二壳体的内部向两侧滑动，当触块在第二壳体的内部向两侧滑动的时候，对压力筒产生压力，将压力筒内部的润滑油挤压出来，通过输送管加注到主轴上，可以在主轴上缺少润滑油的时候及时的进行加注，防止主轴由于缺少润滑油导致主轴磨损程度增大，同时也不需要在加注润滑油的时候将设备拆开，避免润滑油加注的麻烦操作。

2、该根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，当顶杆向压力腔的内部滑动的时候，压力腔内部的体积减小，内部的压强增大，所以压力块向压力腔的外部滑动，当压力块向下滑动的时候，推动活塞在固定框的内部滑动，当活塞在固定框的内部画动画的时候，对固定框内部的空气产生抽放，当固定框内部的空气向外排出时，通过气管输送到主轴上，在主轴缺油的时候，摩擦力增大主轴上的温度会升高，对主轴进行及时的降温，防止主轴受到更大程度的磨损和损坏。

附图说明

图1为本发明第一壳体结构的主视剖面图；

图2为本发明主轴结构的局部剖面图；

图3为本发明推块结构的局部剖面图；

图4为本发明固定框结构的局部剖面图；

图5为本发明图1中A部分的放大图。

图中：1、第一壳体；2、压力腔；3、底座；4、连接弹簧；5、固定架；6、第二壳体；7、主轴；8、检测球；9、支撑弹簧；10、固定板；11、连杆；12、推块；13、固定框；14、压力块；15、顶杆；16、活塞；17、触块；18、压力筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种根据缝纫机主轴运行状态自动注油设备，包括第一壳体1，第一壳体1的内表面固定连接有底座3，底座3的数量为两个，底座3以第一壳体1的水平中心线为上下对称设置在第一壳体1的内部，底座3的两侧均固定连接有固定架5，底座3的下表面固定连接有连接弹簧4，连接弹簧4远离底座3的一端固定连接有推块12。

第一壳体1的内表面且位于底座3的两侧均固定连接有压力腔2，第一壳体1的内表面且位于压力腔2的两侧均固定连接有第二壳体6，第二壳体6的内部固定连接有压力筒18，压力筒18的下表面固定连接有触块17，第一壳体1的内部中间位置处转动连接有主轴7，推块12的上表面中间位置处固定连接有支撑弹簧9。

支撑弹簧9远离推块12的一端固定连接有固定板10，固定板10的下表面转动连接有检测球8，检测球8均匀的位于固定板10的下表面，检测球8的外表面为光滑设置，检测球8的尺寸与主轴7的尺寸相适配，检测球8的外表面与主轴7的外表面滚动连接，压力腔2的下表面左侧贯穿连接有顶杆15，压力腔2的下表面右侧贯穿连接有压力块14。

顶杆15的下表面卡合连接有连杆11，连杆11的尺寸与推块12的尺寸相适配，连杆11的外表面与推块12的内表面滑动连接，压力块14的下表面固定连接有活塞16，活塞16的尺寸与固定框13的尺寸相适配，活塞16的外表面与固定框13的内表面滑动连接，第二壳体6的左侧固定连接有固定框13。

连杆11受力在固定架5的内部滑动，同时连杆11远离推块12的一端贯穿于第二壳体6的外表面，推动第二壳体6内部的触块17在第二壳体6的内部向两侧滑动，当触块17在第二壳体6的内部向两侧滑动的时候，对压力筒18产生压力，将压力筒18内部的润滑油挤压出来，通过输送管加注到主轴7上，可以在主轴7上缺少润滑油的时候及时的进行加注，防止主轴7由于缺少润滑油导致主轴7磨损程度增大，同时也不需要在加注润滑油的时候将设备拆开，避免润滑油加注的麻烦操作。

当顶杆15向压力腔2的内部滑动的时候，压力腔2内部的体积减小，内部的压强增大，所以压力块14向压力腔2的外部滑动，当压力块14向下滑动的时候，推动活塞16在固定框13的内部滑动，当活塞16在固定框13的内部画动画的时候，对固定框13内部的空气产生抽放，当固定框13内部的空气向外排出时，通过气管输送到主轴7上，在主轴7缺油的时候，摩擦力增大主轴7上的温度会升高，对主轴7进行及时的降温，防止主轴7受到更大程度的磨损和损坏。

在使用时，当主轴7运转的时候，如果主轴7上缺少润滑油，主轴7在运转的时候的阻力会增大，同时主轴7的运转行程会发生颤动，此时与主轴7外表面相贴合的检测球8会在主轴7运转颤动的过程中，上下起伏，同时推动固定板10上下起伏，当固定板10上下起伏的时候，通过支撑弹簧9给推块12上下往复的力，推块12受力滑动，同时推动其内部的连杆11，连杆11受力在固定架5的内部滑动，同时连杆11远离推块12的一端贯穿于第二壳体6的外表面，推动第二壳体6内部的触块17在第二壳体6的内部向两侧滑动，当触块17在第二壳体6的内部向两侧滑动的时候，对压力筒18产生压力，将压力筒18内部的润滑油挤压出来，通过输送管加注到主轴7上，可以在主轴7上缺少润滑油的时候及时的进行加注，防止主轴7由于缺少润滑油导致主轴7磨损程度增大，同时也不需要在加注润滑油的时候将设备拆开，避免润滑油加注的麻烦操作。

同时当连杆11滑动的时候，推动顶杆15向上滑动，由于压力腔2内部的压强是恒定的，当顶杆15向压力腔2的内部滑动的时候，压力腔2内部的体积减小，内部的压强增大，所以压力块14向压力腔2的外部滑动，当压力块14向下滑动的时候，推动活塞16在固定框13的内部滑动，当活塞16在固定框13的内部画动画的时候，对固定框13内部的空气产生抽放，当固定框13内部的空气向外排出时，通过气管输送到主轴7上，在主轴7缺油的时候，摩擦力增大主轴7上的温度会升高，对主轴7进行及时的降温，防止主轴7受到更大程度的磨损和损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。