一种机械维修保养专用的表面除锈装置

摘要

本发明公开了一种机械维修保养专用的表面除锈装置，包括气缸、吸尘管、除锈箱、控制器、滑板、电机、除锈轮和定位机构，本发明通过设置了定位机构于除锈箱内侧，通过电动马达通电输出轴带动凸轮转动，同时凸轮通过滚轮和U型板而推动转板顺时针转动，以及转板通过传动板推动L型板向左移动脱离除锈箱内侧，从而实现L型板带动顶部滑动夹板和固定夹板之间固定的机械部件向左移动脱离除锈箱内侧，然后可对除锈完成的机械部件取出，达到了更加自动化的将机械部件进行加工，提高了工作效率，以及对加工过程的机械部件进行固定，提高除锈质量的有益效果。

说明书

技术领域

本发明涉及除锈装置相关领域，具体是一种机械维修保养专用的表面除锈装置。

背景技术

随着工业生产水平的不断提高，机械设备作为现代化生产中最常用的设备，在工业生产领域得到了广泛应用，在机械设备长时间使用或者长时间放置的过程中，其机械部件外表面容易出现生锈的现象，为了提高机械部件的使用寿命，需要用到专用的表面除锈装置，来实现对机械零件的再加工再利用，使得零件表面的锈块得到去除，来提高废弃零件的再利用率。

当使用除锈装置对机械部件进行表面除锈时，由于自动化程度较低，需要反复的开闭于装置的箱门，使得整个除锈工作效率降低，同时机械部件在放置于除锈装置内部时其稳定性较低，容易使得在除锈的过程中造成机械部件滑动而影响整体的除锈效果。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置。

本发明是这样实现的，构造一种机械维修保养专用的表面除锈装置，该装置包括气缸和吸尘管，所述气缸安装于除锈箱顶部前端，所述定位机构设置于除锈箱内侧，所述定位机构包括L型板、电动马达、凸轮、滚轮、U型板、支架、转板、弹簧、传动板、导轨、除杂机构、固定机构和接近开关，所述L型板通过导轨滑动安装于除锈箱前端面底部开设的开口内侧，所述电动马达安装于支架顶端面前端，且电动马达左侧输出轴紧固于凸轮内圈，所述凸轮贴合于滚轮前端面，所述滚轮左右两端中部通过转轴与U型板内侧转动连接，所述U型板锁固于转板前端面顶部，所述支架安装于除锈箱内侧后端面中部，所述转板左右两端中上部通过转轴与除锈箱内侧后端转动连接，所述弹簧两端分别固定连接于支架内侧前端面和转板前端面中部，所述传动板前后两端分别铰接于L型板后端顶部和转板外侧底端，所述除杂机构设置于除锈箱内侧前端面底部，所述固定机构设置于L型板内侧底端，所述接近开关嵌入于除锈箱内侧右端面顶部。

优选的，所述气缸底部活塞杆穿过除锈箱顶端面后紧固于滑板顶端面前端，所述吸尘管贯穿于除锈箱后端面底部，所述除锈箱右端面顶部安装有控制器，所述滑板滑动安装于除锈箱内侧，且滑板底端面前端锁合有电机，所述电机底部输出轴相连接于除锈轮内圈。

优选的，所述除杂机构包括中空板、连接架、滑动板、微型弹簧和除杂丝，所述中空板通过连接架固定连接于除锈箱内侧前端面底部，所述滑动板沿着中空板内侧上下滑动，所述微型弹簧两端分别固定连接于滑动板顶端面和中空板内侧顶端面，所述除杂丝粘贴于滑动板底端面。

优选的，所述固定机构包括手轮、螺杆、套筒、衔接槽、滑动夹板和固定夹板，所述手轮后端面中部紧固有螺杆，所述螺杆侧表面与L型板前端面底部开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆穿过衔接槽内侧前端面后与滑动夹板前端面中部转动连接，所述套筒紧固于动夹板前端面中部，且套筒内侧端面覆盖于螺杆侧表面，所述衔接槽开设于L型板内侧前端面底部，且衔接槽内侧端面贴合于套筒侧表面，所述滑动夹板滑动安装于L型板内侧底端面前部，所述固定夹板紧固于L型板内侧底端面中部。

优选的，所述凸轮和滚轮中心轴位于同一水平端面上，且滚轮侧表面设置有不锈钢片。

优选的，所述L型板顶端面设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.15cm至0.5cm。

优选的，所述导轨对称设置有两个于L型板底部左右两端，且除锈箱内侧底端面设置有两个相配合的导向槽。

优选的，所述接近开关所对应的滑板右端面设置有铁片，且铁片与接近开关位于同一Y轴上。

优选的，所述除杂丝垂直于滑动板底端面，且除杂丝分布面积相对应于滑动板底端面的面积。

优选的，所述套筒内径大于螺杆外径0.1cm至0.2cm，且套筒和螺杆为圆心设置。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种机械维修保养专用的表面除锈装置，本发明通过设置了定位机构于除锈箱内侧，通过电动马达通电输出轴带动凸轮转动，同时凸轮通过滚轮和U型板而推动转板顺时针转动，以及转板通过传动板推动L型板向左移动脱离除锈箱内侧，从而实现L型板带动顶部滑动夹板和固定夹板之间固定的机械部件向左移动脱离除锈箱内侧，然后可对除锈完成的机械部件取出，达到了更加自动化的将机械部件进行加工，提高了工作效率，以及对加工过程的机械部件进行固定，提高除锈质量的有益效果。

优点2：本发明所述一种机械维修保养专用的表面除锈装置，本发明通过凸轮和滚轮中心轴位于同一水平端面上，且滚轮侧表面设置有不锈钢片，便于凸轮快速推动滚轮向右移动，以及防止滚轮过度磨损。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的气缸连接结构示意图；

图3是本发明的定位机构右视剖面结构示意图；

图4是本发明的图3中A处结构放大示意图；

图5是本发明的固定机构右视结构示意图。

其中：气缸-1、吸尘管-2、除锈箱-3、控制器-4、滑板-6、电机-7、除锈轮-8、定位机构-5、L型板-51、电动马达-52、凸轮-53、滚轮-54、U型板-55、支架-56、转板-57、弹簧-58、传动板-59、导轨-510、除杂机构-511、固定机构-512、接近开关-513、中空板-5111、连接架-5112、滑动板-5113、微型弹簧-5114、除杂丝-5115、手轮-5121、螺杆-5122、套筒-5123、衔接槽-5124、滑动夹板-5125、固定夹板-5126。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，包括气缸1和吸尘管2，气缸1安装于除锈箱3顶部前端，气缸1底部活塞杆穿过除锈箱3顶端面后紧固于滑板6顶端面前端，吸尘管2贯穿于除锈箱3后端面底部，除锈箱3右端面顶部安装有控制器4，滑板6滑动安装于除锈箱3内侧，且滑板6底端面前端锁合有电机7，电机7底部输出轴相连接于除锈轮8内圈。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，定位机构5设置于除锈箱3内侧，定位机构5包括L型板51、电动马达52、凸轮53、滚轮54、U型板55、支架56、转板57、弹簧58、传动板59、导轨510、除杂机构511、固定机构512和接近开关513，L型板51通过导轨510滑动安装于除锈箱3前端面底部开设的开口内侧，L型板51顶端面设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.15cm至0.5cm，使得L型板51在放置过程中更加稳定，电动马达52安装于支架56顶端面前端，且电动马达52左侧输出轴紧固于凸轮53内圈，凸轮53贴合于滚轮54前端面，凸轮53和滚轮54中心轴位于同一水平端面上，且滚轮54侧表面设置有不锈钢片，便于使得凸轮53推动滚轮54进行水平移动，同时防止滚轮54过度磨损，滚轮54左右两端中部通过转轴与U型板55内侧转动连接，U型板55锁固于转板57前端面顶部，支架56安装于除锈箱3内侧后端面中部，转板57左右两端中上部通过转轴与除锈箱3内侧后端转动连接，弹簧58两端分别固定连接于支架56内侧前端面和转板57前端面中部，传动板59前后两端分别铰接于L型板51后端顶部和转板57外侧底端，导轨510对称设置有两个于L型板51底部左右两端，且除锈箱3内侧底端面设置有两个相配合的导向槽，使得L型板51水平移动过程中更加稳定，除杂机构511设置于除锈箱3内侧前端面底部，固定机构512设置于L型板51内侧底端，接近开关513嵌入于除锈箱3内侧右端面顶部，接近开关513所对应的滑板6右端面设置有铁片，且铁片与接近开关513位于同一Y轴上，便于使得接近开关513配合铁片进行开启。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，除杂机构511包括中空板5111、连接架5112、滑动板5113、微型弹簧5114和除杂丝5115，中空板5111通过连接架5112固定连接于除锈箱3内侧前端面底部，滑动板5113沿着中空板5111内侧上下滑动，微型弹簧5114两端分别固定连接于滑动板5113顶端面和中空板5111内侧顶端面，除杂丝5115粘贴于滑动板5113底端面，除杂丝5115垂直于滑动板5113底端面，且除杂丝5115分布面积相对应于滑动板5113底端面的面积，便于更加全面的将机械部件上表面沾附的杂质进行清除。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，固定机构512包括手轮5121、螺杆5122、套筒5123、衔接槽5124、滑动夹板5125和固定夹板5126，手轮5121后端面中部紧固有螺杆5122，螺杆5122侧表面与L型板51前端面底部开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆5122穿过衔接槽5124内侧前端面后与滑动夹板5125前端面中部转动连接，套筒5123紧固于动夹板5125前端面中部，且套筒5123内侧端面覆盖于螺杆5122侧表面，套筒5123内径大于螺杆5122外径0.1cm至0.2cm，且套筒5123和螺杆5122为圆心设置，减少螺杆5122在转动过程中受到的摩擦力，衔接槽5124开设于L型板51内侧前端面底部，且衔接槽5124内侧端面贴合于套筒5123侧表面，滑动夹板5125滑动安装于L型板51内侧底端面前部，固定夹板5126紧固于L型板51内侧底端面中部。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，除锈箱3后端面中下部设置有圆孔，且圆孔内侧相配合于吸尘管2外侧前端，便于将吸尘管2进行固定安装，滑板6为工型结构，且除锈箱3内侧前端面两端设置有相对应的凹槽，便于滑板6进行稳定的垂直移动。

本发明通过改进提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，其工作原理如下；

第一，首先将该装置整体进行平稳的放置，然后将吸尘管2连接于外部的吸尘设备上，以及将气缸1连接于外部气压设备上，同时将控制器4连接于外部的电源上，此时可通过控制器4对电动马达52的开闭进行设置，使得电动马达52每次连通于接近开关513后输出轴旋转180°；

第二，然后可将需要进行除锈的机械部件放置于滑动夹板5125和固定夹板5126的前后对立面上，以及调节机械部件的高度后可转动手轮5121带动螺杆5122转动，使得滑动夹板5125在螺杆5122带动下向后移动将机械部件夹紧于固定夹板5126的前端面上，此时通过控制气缸1带动滑板6和电机7向下移动，而滑板6在向下移动过程中使得右侧嵌入的铁片进入到接近开关513的感应范围内，从而实现接近开关513开启电动马达52通电输出轴带动凸轮53进行180°转动，并且转板57受到弹簧58的弹力逆时针转动，以及转板57拉动传动板59和L型板51向右移动，此时L型板51带动顶部的机械部件向右移动进入到除锈轮8底部，而当气缸1继续带动电机7向下移动至指定位置后启动电机7，使得电机7输出轴带动除锈轮8转动而对机械部件顶端面进行除锈，除锈产生的碎屑通过吸尘管2进入到外部吸尘器进行收集；

第三，除锈完成后，可通过气缸1带动滑板6向上移动，此时接近开关513再次开启电动马达52，通过电动马达52通电输出轴带动凸轮53转动，同时凸轮53通过滚轮54和U型板55而推动转板57顺时针转动，以及转板57通过传动板59推动L型板51向左移动脱离除锈箱3内侧，从而实现L型板51带动顶部滑动夹板5125和固定夹板5126之间固定的机械部件向左移动脱离除锈箱3内侧，然后反向转动螺杆5122可对除锈完成的机械部件取出，并且机械部件在向前移动的过程中，通过接触除杂丝5115底端面而实现对机械部件顶端面沾附的杂质碎屑进行清除。

本发明通过改进提供一种机械维修保养专用的表面除锈装置，通过电动马达52通电输出轴带动凸轮53转动，同时凸轮53通过滚轮54和U型板55而推动转板57顺时针转动，以及转板57通过传动板59推动L型板51向左移动脱离除锈箱3内侧，从而实现L型板51带动顶部滑动夹板5125和固定夹板5126之间固定的机械部件向左移动脱离除锈箱3内侧，然后反向转动螺杆5122可对除锈完成的机械部件取出，并且机械部件在向前移动的过程中，通过接触除杂丝5115底端面而实现对机械部件顶端面沾附的杂质碎屑进行清除，达到了更加自动化的将机械部件进行加工，提高了工作效率，以及对加工过程的机械部件进行固定，提高除锈质量的有益效果；通过凸轮53和滚轮54中心轴位于同一水平端面上，且滚轮54侧表面设置有不锈钢片，便于凸轮53快速推动滚轮54向右移动，以及防止滚轮54过度磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。