一种智能节能型冷柜及其导冷设备

摘要

本发明公开了一种智能节能型冷柜及其导冷设备，包括冷柜本体，所述冷柜本体的顶部左侧固定安装有推拉门，所述冷柜本体的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定连接有放置板，所述冷柜本体的底部固定安装有分隔箱，所述分隔箱的内部左侧固定安装有控制器，所述分隔箱的内部右侧固安装有压缩机。通过导冷装置从冷柜本体的内部抽取冷气，通过风幕装置形成风幕墙，减少冷气散发的量，通过重力传导装置可根据物品放置的数量多少进行重力的传导，使重力随着传导杆压动冷量控制装置，使冷量控制装置的出风口变大，从而可根据货物自身的数量和重量进行调控，进而在货物拿完后，冷量控制装置关闭，从而起到节能减耗的作用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能节能型冷柜及其导冷设备。

背景技术

现有冷柜结构是由箱体、箱盖两大部分组成。内部空间布置分两种形式：一种是冷柜内部平底，深度较浅；另一种是冷柜底部由上、下两个台阶构成，上部台阶为压缩机顶部，下部与压缩机室平行，储物的取放，完全靠冷柜顶部箱盖的开启实现。

现有的超市内的冷柜在放置冷藏冷冻食品时，在一段时间的售卖之后往往货物处于低仓状态，由于制冷的功耗很大程度取决于制冷空间的大小，因此在低仓之后依旧需要满仓的制冷量才能维持制冷效果，功率损耗大，并且一些鲜奶生鲜等物品在展示的同时也需要冷藏，但是此类物品在放置时为了方便取拿往往需要敞口设置，因此冷气耗费大，不够节能。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能节能型冷柜及其导冷设备，本方案通过测距仪进行检测，在检测到货物的顶部距离推拉门不等于15-20厘米区间内时，控制器控制伸缩气缸进行伸缩，从而使货物的顶部距离推拉门等于15-20厘米的区间内，从而减少需要制冷的空间，减少制冷量，减少使用功耗，达到节能的效果，同时货物始终位于冷柜本体的顶部位置，方便顾客进行拿取。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能节能型冷柜及其导冷设备，包括冷柜本体，所述冷柜本体的顶部左侧固定安装有推拉门，所述冷柜本体的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定连接有放置板，所述冷柜本体的底部固定安装有分隔箱，所述分隔箱的内部左侧固定安装有控制器，所述分隔箱的内部右侧固安装有压缩机，所述压缩机的右侧固定连接有导冷器，所述导冷器通过排管连接与冷柜本体的内壁，所述冷柜本体的推拉门底部固定安装有测距仪，所述测距仪通过导线与控制器电性连接，所述冷柜本体的顶部右侧固定安装有多个放置工位，所述放置工位的内部固定安装有导冷装置，所述导冷装置包括导冷管，所述导冷管的底部固定连接有冷量控制装置，所述导冷管的端部固定连接有软管，所述软管的右端固定连接有放置框，所述放置框的右侧固定连接有阻流板，所述放置框的底部固定连接有重力传导装置，所述重力传导装置的左侧固定连接有传导杆，所述传导杆的端部固定连接在冷量控制装置上，所述导冷管的管体上固定连接有调节装置，所述放置工位的内侧顶部位置固定安装有风幕装置。在使用时，人们开合推拉门来拿取冷藏物品，在货物量减少或增加时，测距仪进行检测，在检测到货物的顶部距离推拉门不等于15-20厘米区间内时，控制器控制伸缩气缸进行伸缩，从而使货物的顶部距离推拉门等于15-20厘米的区间内，从而减少需要制冷的空间，减少制冷量，减少使用功耗，达到节能的效果，同时货物始终位于冷柜本体的顶部位置，方便顾客进行拿取，通过导冷装置从冷柜本体的内部抽取冷气，通过风幕装置形成风幕墙，减少冷气散发的量，通过重力传导装置可根据物品放置的数量多少进行重力的传导，使重力随着传导杆压动冷量控制装置，使冷量控制装置的出风口变大，从而可根据货物自身的数量和重量进行调控，进而在货物拿完后，冷量控制装置关闭，从而起到节能减耗的作用。

进一步的，所述冷量控制装置包括滑管，所述导冷管的底部与滑管固定连接，所述滑管的两侧开设有滑槽，所述滑管内活动连接有控制阀，所述控制阀的两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块在滑槽内滑动。在控制阀受力后，控制阀在滑管内滑动，同时第一滑块在滑槽内滑动保持平衡。

进一步的，所述控制阀的管体两侧开设有开口，所述阀管的顶部贯穿阀管设有通风口，所述第一滑块的顶部右侧固定连接有连接块。控制阀活动后，开口处进行风量，流入通风管。

进一步的，所述重力传导装置包括支杆、空腔和滑轨，所述支杆固定连接在放置框的底部，所述支杆的两侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块在滑轨内滑动，所述支杆的底部固定连接有平衡台，所述平衡台的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定安装在空腔的底部。第二滑块在滑轨内滑动使支杆保持平衡，在支杆受力后，平衡台向下移动带动传导杆移动，从而带动冷量控制装置进行控制冷量，弹簧在没有压力的情况下进行回弹、恢复。

进一步的，所述放置框的内部开设有通孔，所述软管与通孔固定连接，所述放置框的框体内部顶端开设有多个导风口，所述通孔与导风口固定连接。在冷量控制装置接入冷气后，从软管处通入通孔内，再从导风口处将冷气导出。

进一步的，所述调节装置包括螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有阻力块，所述螺纹杆的左侧固定连接有旋把。放置物的种类不同，故而重力不同，通过旋动旋把，转动螺纹杆，使阻力块对导冷的摩擦力发生改变，从而在不同重力的放置物使用时进行调节适应。

进一步的，所述风幕装置包括风泵，所述风泵与控制器通过导线电性连接，所述风泵的底部固定连接有扁嘴排风管。风泵产生风力，通过扁嘴排风管吹出形成风幕墙，从而减少冷气与外部空气的混合量，减少冷气的散发。

进一步的，所述放置板的两侧固定连接有消隙卡垫。消隙卡垫消除放置板边缘部位的缝隙。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过测距仪进行检测，在检测到货物的顶部距离推拉门不等于15-20厘米区间内时，控制器控制伸缩气缸进行伸缩，从而使货物的顶部距离推拉门等于15-20厘米的区间内，从而减少需要制冷的空间，减少制冷量，减少使用功耗，达到节能的效果，同时货物始终位于冷柜本体的顶部位置，方便顾客进行拿取。

(2)通过导冷装置从冷柜本体的内部抽取冷气，通过风幕装置形成风幕墙，减少冷气散发的量，通过重力传导装置可根据物品放置的数量多少进行重力的传导，使重力随着传导杆压动冷量控制装置，使冷量控制装置的出风口变大，从而可根据货物自身的数量和重量进行调控，进而在货物拿完后，冷量控制装置关闭，从而起到节能减耗的作用。

(3)通过重力传导装置的第二滑块在滑轨内滑动使支杆保持平衡，在支杆受力后，平衡台向下移动带动传导杆移动，从而带动冷量控制装置进行控制冷量，弹簧在没有压力的情况下进行回弹、恢复。

(4)通过放置物的种类不同，故而重力不同，通过旋动调节装置的旋把，转动螺纹杆，使阻力块对导冷的摩擦力发生改变，从而在不同重力的放置物使用时进行调节适应。

(5)通过风泵产生风力，扁嘴排风管吹出形成风幕墙，从而减少冷气与外部空气的混合量，减少冷气的散发。

(6)通过控制阀活动后，开口处进行风量，流入通风管，再从导冷管接入软管，从软管处通入通孔内，再从导风口处将冷气导出，使风量在被控制的减少了损耗，使冷风直吹放置物，从而达到节能减耗的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放置框剖面图；

图3为本发明的A部放大图；

图4为本发明的控制阀部位立体示意图；

图5为本发明的B部放大图。

图6为本发明的C部放大图。

图7为本发明的风幕装结构示意图。

图中标号说明：

1、冷柜本体；2、推拉门；3、伸缩气缸；4、放置板；401、消隙卡垫；5、分隔箱；6、控制器；7、压缩机；8、导冷器；9、测距仪；10、放置工位；11、导冷装置；1101、导冷管；1102、软管；1103、放置框；1104、阻流板；1105、传导杆；1106、通孔；1107、导风口；12、冷量控制装置；1201、滑管；1202、滑槽；1203、控制阀；1204、第一滑块；1205、开口；1206、通风口；1207、连接块；13、重力传导装置；1301、支杆；1302、空腔；1303、滑轨；1304、第二滑块；1305、平衡台；1306、弹簧；14、调节装置；1401、螺纹孔；1402、螺纹杆；1403、阻力块；1404、旋把；15、风幕装置；1501、风泵；1502、扁嘴排风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1，一种智能节能型冷柜及其导冷设备，包括冷柜本体1，所述冷柜本体1的顶部左侧固定安装有推拉门2，所述冷柜本体1的底部固定安装有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的顶部固定连接有放置板4，所述冷柜本体1的底部固定安装有分隔箱5，所述分隔箱5的内部左侧固定安装有控制器6，所述分隔箱5的内部右侧固安装有压缩机7，所述压缩机7的右侧固定连接有导冷器8，所述导冷器8通过排管连接与冷柜本体1的内壁，所述冷柜本体1的推拉门2底部固定安装有测距仪9，所述测距仪9通过导线与控制器6电性连接，所述冷柜本体1的顶部右侧固定安装有多个放置工位10，所述放置工位10的内部固定安装有导冷装置11，所述导冷装置11包括导冷管1101，所述导冷管1101的底部固定连接有冷量控制装置12，所述导冷管1101的端部固定连接有软管1102，所述软管1102的右端固定连接有放置框1103，所述放置框1103的右侧固定连接有阻流板1104，所述放置框1103的底部固定连接有重力传导装置13，所述重力传导装置13的左侧固定连接有传导杆1105，所述传导杆1105的端部固定连接在冷量控制装置12上，所述导冷管1101的管体上固定连接有调节装置14，所述放置工位10的内侧顶部位置固定安装有风幕装置15。在使用时，人们开合推拉门2来拿取冷藏物品，在货物量减少或增加时，测距仪9进行检测，在检测到货物的顶部距离推拉门2不等于15-20厘米区间内时，控制器6控制伸缩气缸3进行伸缩，从而使货物的顶部距离推拉门2等于15-20厘米的区间内，从而减少需要制冷的空间，减少制冷量，减少使用功耗，达到节能的效果，同时货物始终位于冷柜本体1的顶部位置，方便顾客进行拿取，通过导冷装置11从冷柜本体1的内部抽取冷气，通过风幕装置15形成风幕墙，减少冷气散发的量，通过重力传导装置13可根据物品放置的数量多少进行重力的传导，使重力随着传导杆1105压动冷量控制装置12，使冷量控制装置12的出风口变大，从而可根据货物自身的数量和重量进行调控，进而在货物拿完后，冷量控制装置12关闭，从而起到节能减耗的作用。

请参阅图1-图3，所述冷量控制装置12包括滑管1201，所述导冷管1101的底部与滑管1201固定连接，所述滑管1201的两侧开设有滑槽1202，所述滑管1201内活动连接有控制阀1203，所述控制阀1203的两侧固定连接有第一滑块1204，所述第一滑块1204在滑槽1202内滑动。在控制阀1203受力后，控制阀1203在滑管1201内滑动，同时第一滑块1204在滑槽1202内滑动保持平衡。

请参阅图1-图4，所述控制阀1203的管体两侧开设有开口1205，所述阀管的顶部贯穿阀管设有通风口1206，所述第一滑块1204的顶部右侧固定连接有连接块1207。控制阀1203活动后，开口1205处进行风量，流入通风管。

请参阅图1-图5，所述重力传导装置13包括支杆1301、空腔1302和滑轨1303，所述支杆1301固定连接在放置框1103的底部，所述支杆1301的两侧固定连接有第二滑块1304，所述第二滑块1304在滑轨1303内滑动，所述支杆1301的底部固定连接有平衡台1305，所述平衡台1305的底部固定安装有弹簧1306，所述弹簧1306的端部固定安装在空腔1302的底部。第二滑块1304在滑轨1303内滑动使支杆1301保持平衡，在支杆1301受力后，平衡台1305向下移动带动传导杆1105移动，从而带动冷量控制装置12进行控制冷量，弹簧1306在没有压力的情况下进行回弹、恢复。

请参阅图2，所述放置框1103的内部开设有通孔1106，所述软管1102与通孔1106固定连接，所述放置框1103的框体内部顶端开设有多个导风口1107，所述通孔1106与导风口1107固定连接。在冷量控制装置12接入冷气后，从软管1102处通入通孔1106内，再从导风口1107处将冷气导出。

请参阅图1，所述调节装置14包括螺纹孔1401，所述螺纹孔1401内螺纹连接有螺纹杆1402，所述螺纹杆1402的右侧固定连接有阻力块1403，所述螺纹杆1402的左侧固定连接有旋把1404。放置物的种类不同，故而重力不同，通过旋动旋把1404，转动螺纹杆1402，使阻力块1403对导冷的摩擦力发生改变，从而在不同重力的放置物使用时进行调节适应。

请参阅图7，所述风幕装置15包括风泵1501，所述风泵1501与控制器6通过导线电性连接，所述风泵1501的底部固定连接有扁嘴排风管1502。风泵1501产生风力，通过扁嘴排风管1502吹出形成风幕墙，从而减少冷气与外部空气的混合量，减少冷气的散发。

请参阅图1，所述放置板4的两侧固定连接有消隙卡垫401。消隙卡垫401消除放置板4边缘部位的缝隙。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。