一种卤味食品加工用卤水快速分离设备

摘要

本发明公开了一种卤味食品加工用卤水快速分离设备，其结构包括支架、过滤筒、水箱、通水管，过滤筒安装在支架左侧顶部，水箱焊接在支架右侧顶部，过滤筒与水箱通过通水管相连接，由于八角的尖角小且硬度较大，易卡在过滤筒的过滤孔中，通过推块的压块受到卤水的推动力不断运动，滑杆将滤网小孔中的八角粉碎并将八角顶出滤网的小孔中，有利于减少八角夹在滤网小孔中，有利于减少豆干与八角碰撞，保护豆干表面的美观度，由于卤水中含有胶质，当温度降低时易凝结成胶体状，导致推块左侧的内壁直降减小，通过卡牙与推块左侧的内壁活动配合将胶质清除，有利于推块左侧的内壁直降大小不变，有利于连接杆来回自由活动，有利于对八角粉碎以及推动。

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，更具体的说，尤其涉及到一种卤味食品加工用卤水快速分离设备。

背景技术

卤味食品在加工的过程中添加了八角等香料，香料与卤水混合，其中卤豆干与卤水加工完毕之后，采用分离设备将卤水与豆干固液快速分离，通过设备的过滤筒将卤水中的豆干过滤，后将过滤的豆干取出；现有技术中使用分离设备对豆干与卤水分离时，由于八角的尖角小且硬度较大，易卡在过滤筒的过滤孔中，而片状豆干的质感柔软且质轻易随着卤水的流动与八角的尖角碰撞，导致豆干外表面破损，致使豆干外表面的美观度降低，影响豆干食品的正常售卖。

发明内容

为了解决上述技术使用分离设备对豆干与卤水分离时，由于八角的尖角小且硬度较大，易卡在过滤筒的过滤孔中，而片状豆干的质感柔软且质轻易随着卤水的流动与八角的尖角碰撞，导致豆干外表面破损，致使豆干外表面的美观度降低，影响豆干食品的正常售卖，本发明提供一种卤味食品加工用卤水快速分离设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卤味食品加工用卤水快速分离设备，其结构包括支架、过滤筒、水箱、通水管，所述过滤筒安装在支架左侧顶部，所述水箱焊接在支架右侧顶部，所述过滤筒与水箱通过通水管相连接。

所述过滤筒设有支撑块、滤网、开口、推块，所述支撑块固定在过滤筒内底部，所述滤网安装在支撑块顶部两侧，所述开口贯穿过滤筒顶部中心位置，所述推块安装在过滤筒内壁两侧。

作为本发明的进一步改进，所述推块设有限位块、隔板、弹簧块、缓冲块、连接杆、压块，所述限位块嵌固在推块左侧内壁上下端，所述隔板设在推块内部，且位于限位块右侧，所述弹簧块夹在隔板与推块内壁之间，所述缓冲块固定在推块右侧面，所述连接杆右端贯穿推块左侧安装在隔板左侧面，所述压块固定在连接杆末端，所述缓冲块共设有三块，且为梯形状。

作为本发明的进一步改进，所述压块设有进水口、滑杆、出水口，所述进水口贯穿压块顶部，所述滑杆贯穿压块左侧面，所述出水口贯穿压块底面，所述进水口的直径比出水口大，所述滑杆外部设有凹陷的纹路。

作为本发明的进一步改进，所述滑杆设有轴承、刀板、叶片、凸块，所述轴承位于滑杆中部，所述刀板设在轴承表面，所述叶片固定在滑杆表面，且位于轴承外侧四周，所述凸块嵌固在滑杆表面，所述凸块为圆柱形状。

作为本发明的进一步改进，所述连接杆设有水道、支撑板、弹块、卡牙、复位杆，所述水道位于连接杆内中部，所述支撑板分别位于水道上下侧，所述弹块夹在支撑板中间，所述卡牙分别固定在支撑板上下两侧，所述复位杆连接在卡牙与支撑板之间，所述弹块左侧面为凹凸不平的面。

作为本发明的进一步改进，所述卡牙设有震动块、刀片、进胶孔，所述刀片通过震动块安装在卡牙顶部，所述胶孔贯穿卡牙顶部，所述震动块为橡胶材质。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于八角的尖角小且硬度较大，易卡在过滤筒的过滤孔中，通过推块的压块受到卤水的推动力不断运动，滑杆将滤网小孔中的八角粉碎并将八角顶出滤网的小孔中，有利于减少八角夹在滤网小孔中，有利于减少豆干与八角碰撞，保护豆干表面的美观度。

2、由于卤水中含有胶质，当温度降低时易凝结成胶体状，导致推块左侧的内壁直降减小，通过卡牙与推块左侧的内壁活动配合将胶质清除，有利于推块左侧的内壁直降大小不变，有利于连接杆来回自由活动，有利于对八角粉碎以及推动。

附图说明

图1为本发明一种卤味食品加工用卤水快速分离设备的结构示意图。

图2为本发明一种过滤筒正面剖视的结构示意图。

图3为本发明一种推块正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种压块俯视的结构示意图。

图5为本发明一种滑杆侧视的结构示意图。

图6为本发明一种连接杆正面剖视的结构示意图。

图7为本发明一种卡牙俯视的结构示意图。

图中：支架-1、过滤筒-2、水箱-3、通水管-4、支撑块-21、滤网-22、开口-23、推块-24、限位块-a1、隔板-a2、弹簧块-a3、缓冲块-a4、连接杆-a5、压块-a6、进水口-s1、滑杆-s2、出水口-s3、轴承-d1、刀板-d2、叶片-d3、凸块-d4、水道-r1、支撑板-r2、弹块-r3、卡牙-r4、复位杆-r5、震动块-t1、刀片-t2、进胶孔-t3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种卤味食品加工用卤水快速分离设备，其结构包括支架1、过滤筒2、水箱3、通水管4，所述过滤筒2安装在支架1左侧顶部，所述水箱3焊接在支架1右侧顶部，所述过滤筒2与水箱3通过通水管4相连接。

所述过滤筒2设有支撑块21、滤网22、开口23、推块24，所述支撑块21固定在过滤筒2内底部，所述滤网22安装在支撑块21顶部两侧，所述开口23贯穿过滤筒2顶部中心位置，所述推块24安装在过滤筒2内壁两侧。

其中，所述推块24设有限位块a1、隔板a2、弹簧块a3、缓冲块a4、连接杆a5、压块a6，所述限位块a1嵌固在推块24左侧内壁上下端，所述隔板a2设在推块24内部，且位于限位块a1右侧，所述弹簧块a3夹在隔板a2与推块24内壁之间，所述缓冲块a4固定在推块24右侧面，所述连接杆a5右端贯穿推块24左侧安装在隔板a2左侧面，所述压块a6固定在连接杆a5末端，所述缓冲块a4共设有三块，有利于均匀对隔板a2缓冲，所述压块a6共设有六块，且为梯形状，有利于减少接触面积，增大压力，加快将滤网22小孔中的八角等材质推动掉落。

其中，所述压块a6设有进水口s1、滑杆s2、出水口s3，所述进水口s1贯穿压块a6顶部，所述滑杆s2贯穿压块a6左侧面，所述出水口s3贯穿压块a6底面，所述进水口s1的直径比出水口s3大，加快压块a6内部的进水量，增大推力加快将滑杆s2推动，所述滑杆s2外部设有凹陷的纹路，加快胶质黏液滑落，减缓滑杆s2的承受力。

其中，所述滑杆s2设有轴承d1、刀板d2、叶片d3、凸块d4，所述轴承d1位于滑杆s2中部，所述刀板d2设在轴承d1表面，所述叶片d3固定在滑杆s2表面，且位于轴承d1外侧四周，所述凸块d4嵌固在滑杆s2表面，所述凸块d4为圆柱形状，有利于增大接触面积，加快将杂质推动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将加工完毕的卤味食品从过滤筒2的开口23加入，固体经过滤网22过滤而卤水由通水管4往水箱3输送，当卤水往滤网22两侧排放时，推动推块24的压块a6移动，压块a6受到卤水的推力通过连接杆a5将隔板a2推动，隔板a2对弹簧块a3挤压，弹簧块a3形变复位后推动隔板a2反向移动，隔板a2碰到限位块a1时停止，而卤水由进水口s1进入到压块a6内部推动滑杆s2往压块a6左侧移动，滑杆s2的叶片d3受到卤水的推动力以轴承d1为中心转动，滑杆s2转动的时候轴承d1表面的刀板d2将滤网22小孔的八角粉碎，而凸块d4将八角推动掉落到滤网22底部，通过推块24的压块a6受到卤水的推动力不断运动，滑杆s2将滤网22小孔中的八角粉碎并将八角顶出滤网22的小孔中，有利于减少八角夹在滤网22小孔中，有利于减少豆干与八角碰撞，保护豆干表面的美观度。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述连接杆a5设有水道r1、支撑板r2、弹块r3、卡牙r4、复位杆r5，所述水道r1位于连接杆a5内中部，所述支撑板r2分别位于水道r1上下侧，所述弹块r3夹在支撑板r2中间，所述卡牙r4分别固定在支撑板r2上下两侧，所述复位杆r5连接在卡牙r4与支撑板r2之间，所述弹块r3左侧面为凹凸不平的面，有利于增大左侧与液体的受力面积，加快将卡牙r4往连接杆a5上下两侧推动，有利于卡牙r4加快对推块24左侧开口中的胶质清除。

其中，所述卡牙r4设有震动块t1、刀片t2、进胶孔t3，所述刀片t2通过震动块t1安装在卡牙r4顶部，所述胶孔t3贯穿卡牙r4顶部，所述震动块t1为橡胶材质，具有弹性，有利于带动刀片t2震动，加快刀片t2刮除的胶质掉落。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当连接杆a5在推块24的左侧来回移动的时候，卤水进入到水道r1内部将弹块r3推动张开，弹块r3将支撑板r2往连接杆a5上下两侧推动，支撑板r2带动卡牙r4往上移动，卡牙r4拉动复位杆r5形变，卡牙r4与推块24的左侧内壁接触，卡牙r4表面的刀片t2将推块24左侧内壁的胶质清除，震动块t1抖动加快胶质材料滑落进入到进胶孔t3中收集，通过卡牙r4与推块24左侧的内壁活动配合将胶质清除，有利于推块24左侧的内壁直降大小不变，有利于连接杆a5来回自由活动，有利于对八角粉碎以及推动。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。